呼吁人们不要过度开发,超限耕牧的名人名言
1)物理性危险、有素(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定、密封不良、应力集中形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷备设施其他缺陷等)； (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； (3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等)； (4)噪声危害(机械性噪声、电磁，陛噪声、流体动力性噪声、其他噪声等)； (5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等)； (6)辐射(电离辐射，包括X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射，包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等)； (7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土\\\/岩滑动、料堆(垛)滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等)； (8)明火； (9)能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等)； (10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等)； (11)粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)； (12)作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给\\\/排)水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等)； (13)信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等)； (14)标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等)； (15)其他物理性危险和有害因素。
2)化学性危险、有害因素(1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、遇湿易燃物质和自燃性物质、其他易燃易爆性物质等)； (2)反应活性物质(氧化剂、有机过氧化物、强还原剂)； (3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等)； (4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等)； (5)其他化学性危险和有害因素。
3)生物性危险、有害因素(1)致病微生物(细菌、病毒、其他致病性微生物等)； (2)传染病媒介物； (3)致害动物； (4)致害植物； (5)其他生物危险和有害因素。
4)心理、生理性危险、有害因素(1)负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)； (2)健康状况异常； (3)从事禁忌作业； (4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)； (5)识别功能缺陷(感知延迟、识别错误、其他识别功能缺陷)； (6)其他心理、生理性危险和有害因素。
5)行为性危险、有害因素(1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)； (2)操作错误(误操作、违章作业、其他操作错误)； (3)监护错误； (4)其他行为性危险和有害因素。
6)其他危险、有害因素(1)搬举重物； (2)作业空间； (3)工具不合适； (4)标识不清。
锅炉超负荷的影响
1、锅炉过度的超负荷容易造成水循环的破坏，水冷壁的损坏。
2、锅炉超负荷容易造成过热器部分管道的超温。
3、锅炉过度的超负荷，易造成汽包汽水分离效果不好，造成蒸汽带水，汽水品质恶化。
4、造成锅炉效率低下，减少锅炉的使用寿命。
5、如果长时间超负荷运行，还可能造成受热部件的膨胀超限，造成锅炉整体变形，后果严重。
企业有哪些危险因素
该如何提升防范能力
企业的危险因素可能来自多方面，比如说物理性危险因素、化学性危险因素、生物性危险因素和心里危险因素等。
提高企业危险因素防范能力应将较大危险因素辨识管控融入到企业安全生产标准化建设、隐患排查治理体系建设、专项整治和日常监管中，坚持问题导向、分类指导、源头管控、标本兼治、注重实效的原则，坚持当前和长远相结合、抓基础建设和重点突破相结合，将较大危险因素辨识管控的责任和措施逐级落实到企业岗位，抓实抓细，促进企业提升企业事故防范和安全管理能力。
具体危险因素如下： （1）物理性危险、危害因素 设备、设施缺陷； 防护缺陷； 电危害； 噪声危害； 振动危害； 电磁危害； 运动物危害； 明火； 造成灼伤的高温物质； 造成冻伤的低温物质； 粉尘与气溶胶； 作业环境不良； 信号缺陷； 标志缺陷； 其他。
（2）化学性危险、危害因素 易燃、易爆性物质； 自燃性物质； 有毒物质； 腐蚀性物质； 其他； （3）生物性危险、危害因素 致病微生物； 传染病媒介物； 致害动物； 致害植物； 其他。
（4）心理、生理性危害因素 负荷超限：体力、听力、视力、其他负荷超限； 健康状况异常； 心理异常：情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他； 辨识功能缺陷：感知延迟、辨识错误、其他； 其他。
（5）行为性危害因素 指挥错误：指挥失误、违章指挥、其他； 操作失误：误动作、违章作业、其他； 监护失误； 其他。
（6）其他。
CNC绕线机如何去掉幅宽超限过度保护
钢绞线张拉施工工艺\ 预应力先张梁因其施工工艺成熟、工程造价经济等诸多优点，被广泛应用于公路工程之中。
\ H在预应力先张梁施工中，钢绞线的张拉一般采用双控原则，即以张拉应力控制为主，以张拉伸长值校核为辅。
《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）规定：预应力筋实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内。
钢绞线的实际伸长值从初应力开始量测，再加上初应力以下的推算伸长值，一般采用相邻级的伸长值。
当相邻级伸长值出现误差时，在计算实际伸长值的最终结果时会将此误差翻倍，造成更大的误差。
因此，弄清导致钢绞线伸长值异常的因素，并采取措施予以预防，对保证钢绞线伸长值误差不超限是很有必要的。
\ 钢绞线的理论伸长值\ ΔL=PpL\\\/（ApEp）\ u- V式中： Ap——预应力筋的截面面积；\ Ep——预应力筋的弹性模量。
从以上公式可知：\ 张拉设备方面的原因 .1 初张拉的千斤顶与控制张拉的千斤顶应力不同步\ 在整体张拉、整体放张的预应力施工工艺中，初张拉一般采用穿心式千斤顶，控制张拉采用顶推式千斤顶。
穿心式千斤顶与顶推式千斤顶可能存在应力不同步的问题。
例如穿心式千斤顶的15%σcon可能略大于或略小于顶推式千斤顶15%σcon，出现这种情况的原因主要从千斤顶与油表对应关系方面分析：试验检测机构所给出的反映顶表对应关系的线性回归方程，一般情况下在张拉力较大时比较接近线性，精确度较高，而在张拉较小时不太接近线性，也就是通过线性方程计算出的油表的理论读数与通过试验测出的同一张拉力对应的油表实际读数有较大的差异。
在施工过程中，油表的读数均按通过线性方程计算出的理论读数进行控制，这就有可能造成不同千斤顶之间应力不同步的问题。
对于同一张拉控制应力，穿心式千斤顶的实际控制应力如果大于顶推式千斤顶的实际控制应力，初应力调整完毕，进行控制张拉时，当油表读数达到与理论初应力相同的理论控制应力时，钢绞线本应开始伸长，但由于应力不同步的问题，当顶推式千斤顶的实际控制应力大于实际初应力时，钢绞线才开始伸长，这就造成了实际伸长值比理论伸长值偏小，并很有可能超出误差允许范围。
要解决千斤顶应力不同步的问题，所选择的控制张拉的起算应力应大于初张拉的应力值，使之存在一定的差值，例如初张拉应力值选15%σcon，控制张拉起算应力选20%σcon\ 1.2 全部采用单根张拉时由于多次回顶造成的伸长值误差预应力先张梁施工，因此在选择预应力施工工艺时，应尽量选择整体张拉、整体放张的施工工艺。
整体张拉与单根张拉相比，具有受力均匀、减小伸长值误差、减小预应力损失、减少滑丝断丝、缩短施工周期等优点。
\ 张拉设备出现故障 千斤顶长时间使用可能出现油封老化的现象，导致千斤顶漏油，无法进行持荷，难以达到要求的张拉控制应力。
油表受到外力碰撞或受热、受潮过度等，可能会出现故障，与千斤顶的对应关系发生改变。
以上情况的出现，都有可能导致钢绞线伸长值误差超限。
因此张拉设备在使用过程中要特别爱惜，经常进行保养。
当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新检验。
进行张拉设备的检校应尽量到资质等级高、信誉好的试验检测机构。
2、钢绞线材料自身方面的原因 2.1 一根钢绞线由两段捻向不同的钢绞线用连接器连接而成 钢绞线共有两种捻向：左捻和右捻，一般为左捻。
在整体张拉的施工工艺中，当一根钢绞线由两段捻向不同的钢绞线用连接器连接而成，进行张拉时，两段钢绞线从连接器处发生转动，原本捻紧的各股钢丝变得松散而伸长，这样当这根钢绞线达到某一伸长值时，张拉力无需达到相应的理论值，多出来的这部分张拉力就分摊到未松散的钢绞线上，使这些钢绞线因实际张拉力增大而导致伸长值增大。
这样一方面因捻紧的钢丝松散导致钢绞线伸长，另一方面未松散的钢绞线上分担多余的张拉力而使伸长值加大，两方面一叠加会导致伸长值严重超出误差允许范围。
在施工实际中，不用连接器的各根钢绞线可以捻向不同，但需要用连接器连接的各根钢绞线一定要做到捻向相同。
在签订进货合同，应尽量要求厂家提供同一捻向的钢绞线。
7 W' |. 钢绞线截面面积，弹性模量等的制造误差 由于实际材料的制造误差和其他因素，预应力筋截面面积和弹性模量并不是固定不变的，而是由于生产批次的不同而略有起伏。
目前钢绞线截面面积普遍大于其理论值，而在实际计算中采用的一般是固定的理论值。
即使是同一批次的钢绞线，各盘的弹性模量之间也存在一定的差异。
按《预应力混凝土用钢绞线国家标准》（GB\\\/T5224-2003）规定，每批钢绞线抽取3根进行弹性模量试验，因只抽取3根，试验结果可能不完全具有代表性。
V钢绞线截面面积，弹性模量的制造误差对伸长值有一定的影响，但一般不足以导致伸长值误差超限。
另外，还可以将弹性模量的试验值与厂家提供的质保单上所给出的每盘的弹性模量一起取平均值，作为计算理论伸长值时弹性模量的选用值，使选用数据更具代表性。
) I: j\\\/\ 3、结束语 ;当钢绞线测量伸长值与计算伸长值误差超出规范规定的范围之后，必须停止张拉，查明原因并记录在案，排除原因后才能继续张拉。
一旦出现钢绞线的异常伸长，应集中分析工程的实际情况，并考虑施工因素，采取积极的措施，以确保预应力效果。
