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《浅谈软包装彩印行业面对当下挑战与给予之我见》 摘要 作者：chentao2036@yahoo.com.cn 一家优秀的软包装企业的构成是至少由以下五大基本因素构建的：硬件优势、质量优势、技术优势、价格优势和管理优势。
古语有云“工欲善其事必先利其器”，让我们来看看塑料软包装行业应对机遇和挑战应该如何应对。
从复合的形式上来说，塑料软包装一般分为三大板块；无溶剂复合、干式复合和挤出式复合。
其中以干式复合为绝对主流，干式复合的印刷一般是凹印和里印方式进行印刷，其中以里印为绝大多数。
以下是本人着重的从干式复合型软包装产品（里印方式）和技术的市场应用，着重的谈谈本人关于塑料软包装市场与机遇的一些分析介绍、建议、以及应对措施，未尽之处敬欢迎批评指正。
一、普通食品包装 塑料软包装业界习惯上把休闲食品的包装统称为“普通包装”，这类包装一般不需要进行水煮蒸煮杀菌。
其实普通包装并不普通，普通食品包装之中大有文章。
所谓的普通包装只是因为其在材质和结构上相对简单一些而已，绝大多数都是两层结构，甚至是单层结构，即片膜（用于面包甜点的点心包装）。
常用材质主要有PET、VMPET、KPET、哑光PET、OPP、珠光OPP、哑光OPP、VMOPP、KOP、CPE、乳白PE、CPP和VMCPP等材料，多用于常规包装。
BOPA和AL在普通包装中的运用并不多，这两种材料一般多用于高档包装。
我们说普通包装不普通，其实指的是普通包装的卫生安全性、印刷的质量和产品质量的稳定程度。
同时还有个别企业在普通包装上的个性化要求等等，都会使得普通包装变得并不普通。
例如印刷的层次的清晰丰富和色彩明艳，例如套印的高精度，例如制袋封边的平整性与强度要求等等，以及例如产品的环保性能的高低。
有个别大型软包装企业在这方面做的很突出，例如印刷油墨应该是非苯溶性油墨的环保型油墨，有水性油墨、醇水性油墨、醇溶性油墨和酯溶油墨等，复合用的胶水等材料多为水性材料，不在使用甲苯、二甲苯和异丙醇等有毒溶剂物质作为生产助剂，坚决做到无苯无酮。
这些都是市场上的高端用户所需求的。
普通食品包装是软包装市场的最大和最主要的市场板块。
其中不仅除了各种各样的糖果、饼干、蛋糕（派）、膨化食品、油炸食品、速溶食品、蜜饯、干货和炒货这些材质结构简单的包装业务之外，还有需要巴氏杀菌水煮的果冻、果冻条、吸吸冻和龟苓膏这些为代表的业务。
形式上主要有单片膜、卷膜和各种袋型等，这里面还包括了以企鹅袋为代表的封嘴袋。
建议目前技术薄弱的软包装生产企业首先应该关注，并且通过对普通包装的深刻掌握为依托的进行技术上和管理上的提高。
例如果冻盖膜，要求巴氏杀菌和易撕性等，多为需求透明包装，但也不乏使用镀铝膜。
其中龟苓膏的包装盖膜要求就更高了，因为杀菌温度明显高于果冻产品，以及要求盖膜的遮盖性要好。
这些都导致材料的选择和具体工艺与果冻盖膜不一样。
果冻条的市场从2008年起才快速兴起，果冻条是果冻食品的一个有力延伸和分支，据了解，果冻条自上市以来，销售表现很不俗。
棒棒糖的市场对包装材料也有很高的要求，这主要是因为食品厂引进了先进的包装设备所决定的。
棒棒糖的包装形式很特殊，设备效率极高，对包装材料也有很个性的要求，例如耐受高温、摩擦系数、抗拉伸性能等。
还值得关注的是，现在以蒙牛为代表的大型乳品集团公司正在准备使用吸吸冻直立袋来盛装冰淇淋食品，据悉试样工作已经结束，随即可以进入规模生产，已经有少量产品开始投放市场，这将是一个巨大的市场。
吸吸冻直立袋目前的利润空间是很不错的，在出口方面表现旺盛。
不仅可以盛装果冻食品，还可以盛装酸奶和冰淇淋等食品。
另外，普通包装市场里的奶粉包装也是一个不错的市场，但是除了对包装物的环保性等质量上也有很高的要求之外，以及对供应商的选择比较严格，一般要求的供应商的硬件条件、设备条件、生产环境、管理能力和资质认证有很高要求。
二、农产品包装（农产品、肉制品和水产品包装） 农产品包装（农产品、肉制品和水产品包装）是干复型软包装附加值最高的一个市场板块。
同时也是颇具挑战性的一个市场，这是因为，每一只塑料软包装都要和被包装的产品经历水煮或蒸煮的高温杀菌过程，以及大多数农产品深加工产品主要是出口产品。
在这个环节上，塑料软包装制品里几乎任何潜藏的质量与技术问题，甚至是管理问题都会在这个环节被暴露出来。
例如发生油墨迁移的现象和变色屡见不鲜，例如发生了脱层和层间发白（雾化）等故障也是经常性的，例如发生了翘边或卷边等，例如耐跌落性能很差，例如由于抽真空后所形成的褶皱处易发生微观的断裂现象也是时有发生、再有的就是环保性能了、甚至还有企业由于对材料的不熟悉而使用了国际上已经明令禁止的非环保型的复合胶黏剂、以及溶剂残留控制精度的问题。
这些都务必引起从业者们充分的重视。
农产品深加工包装袋市场除了对高阻隔指标的要求特点之外，还有如下较突出的特点；多为出口深加工产品，环保性能，清洁程度高，高温杀菌后能继续保持柔软，透明度，印刷精度高，封边质量高，而且客户的大小规格变化比较多，印刷图案变化大，实物图案居多，金墨使用比较多等等，以及交货期要求快，每订单的单量不会很大，季节性较强等。
主要有以下种类在大量使用塑料软包装；甜玉米、水煮笋、食用菌、荞头、生姜、莲藕、徽菜、牛蒡、蕨菜、原味榨菜、地瓜（甘薯）、板栗、山野菜等，以及辣椒酱、甜辣酱和浓缩汤汁等，另外还有苹果、梨、樱桃、桃子、柑橘等产品。
（请见下图：《2008年我国对日本国农产品出口分品种情况》资料来源：商务部《2008年日本扣留我国食品分析报告》） 根据杀菌温度的不同大致可以将包装物分为两类；水煮和蒸煮。
根据材质结构和使用温度大致可以分为三类；普通水煮（蒸煮）袋、高阻隔水煮（蒸煮）袋和铝箔水煮（蒸煮）袋。
袋型多为三边封，但是其中也不乏直立袋袋型，以及耐高温蒸煮型拉链直立袋和大规格的三边封袋，例如5kg或6kg装的大袋。
肉制品则多为蒸煮袋，采用小包装时则多用铝箔型蒸煮袋。
水产品和海产品一般多为冷藏袋和速冻袋，也有少部分熟食品使用真空蒸煮袋。
以甜玉米为代表的超高阻隔耐高温蒸煮真空透明包装袋，应该说是技术含量最高的农产品包装袋了，要求不仅透明、超高阻隔和耐蒸煮，而且要求袋子在蒸煮后依然保持柔软性（可保证抽真空后所形成的折角、以及在物流过程中不易发生破包或漏包事故）。
甜玉米因为对氧极其敏感，极易发生因为透氧变色的质量事故，对包装袋要求很高。
早年多为直接进口，近几年食品加工企业已经在国内寻求供应商了。
材质结构其中的高阻隔材料一般选用日本进口的透明超高阻隔材料，例如透明镀铝和透明镀硅材料。
透氧率一般要求蒸煮后不大于0.5ml\\\/m2\\\/24h，也有更高要求的，要求是不得大于0.1ml\\\/m2\\\/24h。
其中以透明镀硅材料较好，蒸煮后的稳定性和柔软性能方面更好更稳定。
尽管价格较高，现已经成为了甜玉米真空蒸煮袋的主流选择。
但这些高端材料的阻隔性能从低至高的品种很杂，价格昂贵，不少于5元\\\/m2，对其的印刷和复合难度极高，需要较高的工艺技术来支持。
水煮笋、莲藕、徽菜、牛蒡、蕨菜和山野菜等产品多为水煮杀菌工艺。
使用的包装材料多为透明型耐水煮高阻隔包装袋，根据内容物的份量大小一般分为两层结构（KPA\\\/PE）和三层结构（PET\\\/KPA\\\/PE）。
其中的高阻隔KPA材料，从去年起，国内多家大型出口加工企业已经都收到国外合作伙伴的函件，其中已经明确要求不得再使用K材料用于产品包装，主要是K材料中PVDC的氯成分环保性问题所致。
替代材料是来自于日本进口的高新塑料包装材料。
食用菌是我国的出口量最大的农产品之一。
绝多数使用透明包装，只有少部分使用了铝箔材质结构的包装。
有水煮也有蒸煮。
发展至今，由于蒸煮的杀菌效果更彻底，目前已多为蒸煮杀菌工艺的产品，使用的材质结构也是透明超高阻隔材料。
出口欧美国家的产品有部分使用的是铝箔包装袋。
荞头等产品一般使用普通水煮袋，材质结构多为两层，一般不要求高阻隔。
板栗使用的工艺较为特别，使用的是充氮气的包装形式，目的是为了保护板栗，避免抽真空形成的压力将食品被挤压粉碎。
主要使用铝箔型直立蒸煮袋，结构多为四层，三层结构的比较少见，个别的还是用内外袋的分包装形式，即外袋不参与蒸煮杀菌过程，只有内袋才经受高温蒸煮杀菌。
水果的罐头软包装是一个正在开发的市场。
由于水果制成罐头食品之后的颜色和品相极富于展现和诱惑性，因此，为了推出新的包装形式和降低运费等因素的考虑，多家企业正在尝试使用超高阻隔材料进行包装，常见的水果罐头杀菌工艺多为水煮工艺。
除了阻隔性能必须要满足被包装的产品要求之外，还要注意的是，一般水果罐头大多使用大包装袋，例如要求有3kg装或5kg装，甚至更大重量的包装，这种大包装袋一定要特别注意耐跌落的性能。
肉制品分为熟食和冷冻两大类。
熟食类多使用透明耐蒸煮袋（也有个别使用铝箔袋），其中又分为高阻隔与非高阻隔，高阻隔型的多用于出口包装，而且内容物的净重比较大，袋子尺寸也相应比较大。
冷冻类除了透明包装，也有使用镀铝膜包装。
海产品的包装主要是冷冻包装袋。
除了PE筒膜的低档包装袋之外，还有例如广东、广西、福建、浙江、江苏、山东、天津和辽宁沿海地区的高档出口海鲜速冻包装，市场广阔。
面点和肉丸类冷藏包装。
受08年日本“毒饺子”的深刻影响，国家现在对于这个板块市场的包装物管理极为严格，除了对包装袋本身品质，以及供应商的资质认证之外，还增加了电子监管码的要求。
三、洗涤剂包装 这里谈的洗涤剂包装指的是用于包装洗手液、衣物柔顺剂、衣物洗涤剂、木地板洁霜（剂）等，也还包括了焗油膏等诸多日化类液态产品的包装袋。
洗涤剂包装袋根据市场，主要有塑料瓶和软包装直立袋。
就软包装袋来看，目前除了促销用的试用包装之外，其余的都是直立袋。
目前国内市场主流的一般多为1000ml装的直立袋。
洗涤剂直立袋除了要求印刷精美之外，还要求要有很好的抗渗透和耐跌落性能，尤其耐跌落性能，每个厂家都很高度关注。
袋型上除了普通直立袋，还有异型直立袋、附提把型直立袋，以及封嘴型直立袋。
需要强调的是，洗涤剂包装市场正在升级包装，方向有两个；一是内容物净重的增加，从最初的300ml、500ml装到1000ml装，再到目前2000ml装。
由于净含量达到2000ml之后，耐跌落性能就成了巨大的挑战，很多软包装企业在技术上根本无法满足市场的需求。
因为软包装直立袋在库存方面和耐跌落性能上都要优于塑料瓶，因此软包装直立袋在洗涤剂包装市场份额一直在明显增长。
四、其他包装 方便食品，主要指的是目前正在兴起的微波米饭、自热米饭和自熟米饭食品，该板块的市场经过前几年的低迷盘整，目前发展正在快速，由于市场前景预期比较好，资本正在快速进入。
软包装在这个市场主要提供的是普通耐高温蒸煮盖膜、高阻隔耐高温蒸煮盖膜，以及菜肴包装的耐高温蒸煮铝箔袋。
宠物口粮包装（狗粮和猫粮为主）。
宠物口粮的包装除了小包装直立拉链袋（1.5kg装和2kg装）之外，主要就是大包装了，大包装多为7kg装和10kg装。
大包装对于软包装厂的设备有较高要求，尤其是制袋机的宽度和性能等。
其他包装还有很多，例如以精装大米袋为代表的承重包装袋，还有例如面膜包装铝箔袋、还有例如液体农药袋，以及例如有封装有单向排气阀的咖啡袋，更有例如卫生用品，以及例如抗静电（屏蔽型）电子产品包装袋，例如工业用包装袋，例如家纺用包装袋，以及还有很重要的医药包装等等。
以及挤出式复合和无溶剂复合的运用，都是具有颇多精彩亮点的技术市场板块。
本文就不再一一赘述了。
事实上，市场并非总是一成不变的，市场总是可以不断被创造出来的。
塑料软包装市场也是如此，除了既有的市场，我们还可以开拓新的市场。
例如宠物口粮的包装，最近，本人就曾成功的引导了某宠物口粮制造商接受了一款6.5kg装的超大直立封嘴袋的包装形式，这在宠物口粮市场上是绝无仅有的。
以及还成功推荐用户接受了水果罐头透明超高阻隔水煮包装袋，以及还有啤酒的超高阻隔透明特种直立封嘴袋（目前已在试样阶段）等等。
这样的例子还有许多许多，但是，这一切绝不是仅仅因个人的努力所可以实现的，更多的是依托企业的技术实力和团队力量来实现的。
长期以来，本人一直关注直立袋的在软包装市场上的变化，尤其是液态食品或产品使用的直立袋这一块。
从过去两年所参加的包装展来看，在包装设备这一块，直立袋的灌装设备异军突起，发展很快，不仅是吸吸冻直立袋的灌装设备，还有洗涤剂等的灌装设备。
都已经成为了包装设备展上的主流题材。
直立袋的包装形式不仅新颖和方便，更重要的是在货架上具有很强的展示性。
可以预见，直立袋的包装形式将在今后的包装市场份额中有明显增长。
建议软包装企业给予足够重视，争取在这个即将兴起的市场上取得好成绩。
传统的廉价，已经不再是竞争优势了。
甚至传统的质优价廉，优势也正在不断的被削减弱化。
企业只有做好了技术创新、市场创新和管理创新，才可能在下一个竞争中胜出。
软包装企业只有真正提高自身的产品质量和技术水平，通过技术的提高、硬件的完善、观念的转变、机制的优化等措施的综合提高来真正的打造自身的核心竞争力，并且积极转变观念，真正的以市场和以客户为中心，才可以进行有效的差异化竞争，以及积极利用和运用资本运作的力量，才可以毫无畏惧的应对这场已经到来的洗牌时代，也才可以充分利用目前的时机迅速占据市场占据资源，并且牢牢掌握着“话语权”和“定价权”。
作为一名像我这样关心着我国塑料软包装的局外人，每次看见在塑料软包装之外的其他行业里又涌现出多少创新成功的产品和技术的时候，总不禁在想，难道我国塑料软包装行业就只能永远如此周而复始和毫无生气的简单生产加工产品么
什么时候我们国家的塑料软包装行业才可以从制造走向创造呢
什么时候才可以从简单的生产加工走向技术创新呢
无论是市场也好还是技术也罢，任何一个市场领域都是相同的，市场收益总是由高端者所划分和引领的。
领先者总是能轻松和愉快的享受着市场“二八原则”所划分出来的丰盛大餐。
这就是市场规则的最内涵和最形象的阐述。
当年的牙膏管材和输液袋不就是塑料包装行业发展进程中极其成功的典范么
可惜发生在我国干复型软包行业的创新实是在太少了。
谁不知晓要领先自然意味着冒风险，但请问，难道落后就没有风险了么
风险只不过是我们需要考究的诸多因素之一罢了，决非唯一因素，重要的是如何实现对风险的有效控制。
其实落后的风险与成本也都是巨大的。
这是一个悖论，即您负担得起创新的代价么
和您承受得起落后的代价么
风险是什么
什么又是风险呢
恐惧风险就是不作为，恐惧风险就是不进取，我们需要的是以尊重和理性的态度来对待风险。
因为风险总是总是以各种各样的面目和形式隐藏着，善待风险就是我们对“危机意识”最具真理的和最具实践意义的诠释和解读。
其实，风险最爱躲藏在懦弱者的心里，最爱躲藏在懦弱者那颗既垂涎领先者们享受大餐的大快朵颐并且又畏惧所谓风险的心理和观念深处罢了。
难道不是么
行动起来吧 —— 那些还沉迷在低档和劣质产品之中的软包装人啊，时不我待 行动起来吧 —— 市场的冬天尽管很冷，不活动不运动而坐等春暖的软包装人啊，来年花开之时，除了那一地燃烧殆尽的火柴梗，您会在哪呢
时不我待 —— 本文为《塑料软包装行业面对当下挑战与机遇之我见》的论文版本。
原文已经分别在2008年和2009年分别被华印传媒的《第一包装》和《广东包装》两大专业传媒，全文发表。
XXXXXXXX包 装 印 务 有 限 公 司 作 者：陈 先生 chentao2036@yahoo.com.cn
饮料包装 的国内研究现状 精确到几人观念 还有国外的饮料包装研究现状 精确到几人观念。
急急急~
随着国民经济的发展和人类生活水平的日益提高，我国饮料工业发展迅猛，特别是软饮料方面，已经由上个世纪70年代以前单一的“汽水”发展到可乐、雪碧、蔬菜汁、果汁、果茶、绿茶、红茶、矿泉水等多种碳酸饮料、天然饮料百花争艳的局面。
1、牛奶 因为牛奶易变质，因此无论是长效奶（UH）还是保鲜奶，都对包装提出了更高的要求。
保质期较长，质量较好，形象佳的包装颇受青睐，人们对牛奶包装的质量要求越来越高。
近几年，以利乐包为代表的高档牛奶包装在南方增长迅速，而北方和中西部地区则以经济型牛奶包装为主，塑料袋包装占整个液态奶市场的70%，但利乐公司生产的无菌枕和无菌塑料袋在北方市场正快速增长，说明高品质包装日益受到市场欢迎。
利乐枕包装的鲜奶采用超高温瞬间灭菌复合包装技术，目前发达国家已普遍采用该项技术进行鲜奶包装，鲜奶的常温保质期可达45天。
该技术将优质鲜奶经过高达135度的超高温瞬间灭菌，然后在密封无菌条件下，用六层纸铝塑复合无菌包装材料灌装、封合而成。
所有影响牛奶变质的病菌、微生物都不会与其接触，牛奶在不需加入防腐剂情况下能在常温下保存一个多月。
屋顶盒印刷精美，适合灌装营养价值高及口味新鲜的鲜奶、花色奶、酸奶及乳酸菌饮料等高档产品。
屋顶盒包装有“在2-4℃下保质10天”的字样，相对于利乐包来说，保质期比较短限制了它的远距离运输。
但由于屋顶盒是纸质包装，因此成本较低。
1994年，国际纸业率先将屋顶盒包装引入了我国市场，上海光明、北京三元、内蒙古伊利、杭州顶津等国内重要乳品生产企业先后与国际纸业合作，共同开拓屋顶盒包装市场。
近年来，在国内冷藏链系统不断完善的基础上，屋顶盒保鲜包装产品在市场的销售量有了大幅度提升。
2、啤酒 啤酒包装业国际上近几年采用耐热聚酯瓶（PET）发展迅速，特别是PET瓶涂层技术（等离子技术）的应用，内涂0.21mm的碳层，它的阻透性几乎与玻璃一样，同时，能承受高温灭菌处理，使其应用范围扩大，适应热灌装茶饮料等包装。
此外，引起包装界注目的聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）新型聚酯瓶，正在步入啤酒业，引起啤酒包装的革命（克服了啤酒瓶爆炸事件）。
由于PEN与PET分子结构相似，以萘环代替苯环，使PEN与PET更具有优异的阻透性、防紫外线性、耐热性好、耐高温度（非晶态PEN热变温度达100℃而PET仅为70℃）。
由于萘是从煤焦油分离出来，我国有丰富来源，工业化生产即将实现。
不久，PEN大量进入包装领域，引发继PET之后又一次包装革命。
目前，国内少量进口，但价格是PET的5倍，阻碍了PEN的应用。
美国啤酒产量和消费量多年来都是全世界最大的。
啤酒包装容器主要是金属（铝）罐和玻璃瓶，但塑料（PET）瓶用量近年来增长很快，玻璃瓶包装在近些年来也逐渐增多。
促使其用量提高的重要原因之一是高档啤酒使用比例显著提高。
啤酒下一步究竟是用玻璃还是塑料包装。
目前的情况是塑料瓶的工艺几乎克服了所有的技术难题，保质期方面也足以满足销售的要求，现在决定问题的关键是消费者是否认可。
中国是世界第二大饮料市场，对啤酒包装的需求将是巨大的。
包装机械制造商们已经作好了准备，随时可以提供现有最新技术的啤酒PET塑料瓶装系统。
3、果汁 澳大利亚科研人员研制成功了具有高屏蔽性能的果汁包装杯，已被水果加工商使用，效果显著。
这种包装杯，主要包装果汁、果冻、已大量进入超级市场销售，货架寿命为18个月。
该杯包装3层共挤结构，含有一层PP、一层EVOH、一层黏结层。
外层PP能吸收紫外线，透明包装杯具有高屏蔽性能，可防止果汁、果冻在光照下变色，杯子采用透明膜盖，可热充填，也可蒸煮。
在热成型的深拉杯上采取单色或双色凹印，在透明膜盖及杯身上均可进行局部印刷。
该杯采用纸套筒裹包，可采取6色印刷。
直径为98.4mm，深度为105mm，替代了部分金属罐包装果汁、果冻、应用前景十分广阔。
美国维斯康星州一家公司开发成功的果汁灌装全密封装置，可确保果汁从充填线到包装过程中免遭热气与蒸汽的不良影响。
在填充温度低于250 F，仍可满足杀死细菌的要求，同时还可保持灌装的稳定性。
低于250 F的温度可保证灌装的塑料瓶，特别是HDPE瓶在立式灌装时不致出现瓶侧壁倒塌现象。
由于充填灌装处于全封闭状态，从而保持果汁酸，如柑橘酸的PH值处于低点，适于包装低酸饮料，该HDPE瓶采取共挤吹塑模方式制成，其充填灌装速度为32盎司200瓶\\\/min，制瓶设备采用Foiler2450型Pillar机，附封盖装置，采用全密封箱膜件保证密封。
该设备耗电4KW。
4、茶饮料 目前，现代科技已攻破茶饮料生产技术中的许多难题，而包装和储藏就成为生产厂家必须重视的关键。
目前全世界流行的茶饮料包装有玻璃瓶、金属易拉罐、纸-铝-塑复合砖型利乐包、聚酯瓶（PET PEN）等，而国内普遍使用的是金属三片罐、利乐包和PET瓶。
国内大多数的茶饮料生产厂家都设置了三片罐生产线，金属罐的优点在于加工适应性损耗少、阻隔性优良、包装印刷色彩鲜艳。
然而，它的生产成本偏高，对内涂膜的要求更为严格，因为罐装茶往往会因罐内涂层不均匀而出现问题，而且在弃置时也不符合环保要求，加之资源、市场、以及资金、技术条件等限制，国家产业政策尚不允许大量推广，但在大中城市中仍有一定需求纸\\\/铝\\\/塑复合利乐包是目前台湾省流行的一种包装形式。
大多数台商前来国内投资时，也带来了这种包装，但由于该包装的回收处理较困难，需开发替代包装材料。
PET是一种耐压性聚酯材料，价格便宜，透明性、气密性和耐压强度好。
我国上海三得利梅林公司在推出瓶装乌龙茶饮料时，也采用这一设备生产的PET瓶。
由于我国人民对茶饮料特别讲究，生产厂商在推出新的茶饮料产品时，在充分考虑各地饮茶嗜好、风味和产品特色的同时，还必须塑造茶饮料不同于普通软饮料的个性化包装，尤其是性能优良、美观大方、经济方便的聚酯类包装。
日本茶饮料的包装容器有PET瓶、铝罐、铁皮罐、玻璃瓶和纸容器等多种类型。
但PET瓶已经成为日本茶饮料的首选和最重要的包装容罐。
用PET包装的茶饮料占日本全部茶饮料的67.1%。
国外饮料罐现状 19世纪初，许多人就开始研究自冷罐，尽管有一些自称具有自冷功能的包装物得到了专利登记，但这些技术和专利不但没有确实解决饮料罐的有效自冷问题，而且也没有解决可循环再利用、不污染环境等环保问题，同时在质量安全性、可靠性等许多方面上的问题都没有得到解决。
所以，我们还没有看到一种自冷罐技术能够产业化，使人们真正开始使用、随时随地都能享用到的自冷罐。
美国自冷罐有限公司（CHILL-CANN．V．简称CCNV）早在去年就宣布，真正开始使用自冷罐的时代已经到来。
这不但对于消费者是一个福音，同时也给广大饮料厂家和包装生产厂家提供了一个进行产品换代、技术更新改造，从而扩大产品市场销量的良好机遇。
CCNV历经近9年的研究，并投入数千万美元，终于开发生产了世界上第一个具有专利技术，并真正实现自动制冷功能的饮料罐。
自冷罐使用起来非常方便，只要按一下饮料罐底部的塑料按钮，饮料罐温度就可以在3～5分钟内降低15℃～20℃。
自冷罐工作原理自冷罐主要使用了一种热量交换系统（HEU）的专利技术来达到饮料罐自动降温的功能，HEU包括许多组成部分，如饮料罐罐体、内置HEU容器、活性炭、CO2气体等。
HEU工作原理十分复杂，HEU要使吸附CO2的活性炭保持一定的稳定性，并在HEU的内部压力下降的情况下，CO2能有效地释放并达到吸热的功能。
CCNV公司不但解决了HEU有效地作为一个热量转换装置问题，而且也能够使HEU内置到饮料罐当中去，同时也解决了两个罐之间能量转换问题，其所使用的不同气压下的CO2充填与释放技术，以及消除所使用原材料融释污染等都具有世界创新水平。
为了能使自冷罐降温功能启动后长期保持饮料冰凉清爽，他们采用了一种HEU延续降温技术，可使饮料罐能在一段时间内仍能保持低温状态，这种快速制冷、持续保温的功能是传统冰箱等制冷技术所无法做到的。
CCNV公司为了使自冷罐技术能够达到批量生产等产业化的要求，还设计发明了自冷罐装备生产线和产品质量检验程序与设备，设计能力达到每分钟150个。
自冷罐的第一条生产示范线，已在美国新泽西州建成。
他们正在努力制订国际性的自冷罐技术标准。
自冷罐的发明技术将给世界饮料包装带来的新的理念与革命，因此该公司产品被美国罐装杂志评为1997年制罐荣誉产品，被美国环保局列为环保产品，并得到美国宇航局、美国国防部的认可和使用。
国内饮料罐现状 目前，国产的自冷罐也取得了可喜的成果。
上海华东食品饮料工业研究所研制成功了新一代“自冷（自热）式饮料易拉罐”，被中国食品科学技术学会评为推荐产品。
据专家介绍这种自冷罐实际上是一个采用吸冷吸热反应原理制成的整体动力结构体。
它通过罐外的旋钮开关，使液态的反应剂与罐内的制冷剂迅速反应，从而在外杯内快速出现降温或升温现象，随后将温度传导到内杯的饮料中，在1～2分钟内使饮料降低10℃～15℃或升温至43℃～50℃。
这样，消费者就能在较短的时间内喝到他们所需的饮料。
这种自冷罐产品食用部分为食品用聚丙烯塑杯包装，外层用普通聚丙烯塑杯，夹层内装制冷物料，成品饮料用瓦楞纸箱包装。
经过初试产品的投放，“自冷式易拉饮料罐”深受广大消费者欢迎，为此还将在第一代产品的基础上，相继推出“自热式易拉罐”以及“自冷式易拉罐”第二代和第三代产品。
据专家测算，生产一瓶这种自冷式易拉罐饮料的成本在1.3～1.65元，市场价在3～6元，当然，如果企业产量大的话，成本还会降低，与当前饮料的价格相当，差价不大，消费者容易接受。
新型罐的市场发展自冷罐是一种全新的产品，开发和推广后必将为企业创造出一片新市场。
从中国易拉罐消费来讲，我国人均仅4.6罐，与美国人均380罐无法相比，市场潜力巨大。
特别是中国是一个发展中国家，冰箱的普及率不算太高，使用面不够广泛，而且人口流动性很大，随时随地得到冰爽饮料的理念非常适合中国，自冷罐也能降低自动冷饮售货机、酒店等服务设施的投资成本。
目前Heineken喜力啤酒将在欧洲成为第一个自冷罐的使用者，它将购买CCNV第一年85％的自冷罐产量，并率先在欧洲啤酒包装上使用自冷罐。
可口可乐、百事公司等饮料巨头也纷纷与CCNV进行自冷罐技术的使用和投资等方面的合作洽谈。
另外，雀巢英国公司新近推出330毫升新概念“自动加热牛奶咖啡罐”。
它的原理是将水和生石灰分别放置在罐的夹层中，通过化学反应产生热量。
罐的容积也因此缩小，即可容纳液体饮料210毫升。
成品罐到达雀巢工厂时，罐内未填入化学反应物。
当采用传统方式将牛奶咖啡饮料装入罐中之后，再将半成品运到附近的热能加工厂，进行一系列复杂的装填工作，然后封罐、贴标、装箱。
此过程中包括热反应物的定量充填，然后密封，以保证生石灰水不会泄漏。
为方便消费者饮用，罐子顶部设计了圆形拉环。
通过底部的按钮来控制加热过程。
大约3分钟，饮料即可达到60℃。
为避免消费者被热饮料烫伤，罐的外层有一个波纹状的隔离层及一个专门设计的收缩套。
收缩套具有高透明度，用9色照相版印刷，十分美观。
此外，日本还出现了自加热清酒罐。
在罐的下部1\\\/5处有一个夹层，内装生石灰和密封塑料膜里的一小包水。
饮用前，只要用一根“附用”的塑料小棒从下部的小孔中插入，水立即就会和生石灰混合在一起，产生大量的热量，只需3分钟，就能把一罐清酒加热到58℃。
世界上每年生产近1万亿升饮料，这些饮料使用不同的包装物，如玻璃、塑料、纸制品、金属等。
在金属罐的使用中，有25％～30％是通过方便的小型超市、自动冷饮售货机等方式销售出去的，相当于近600亿个罐，目前正以5％的年递增率上升，可见人们对方便金属罐使用的广泛兴趣。
自冷罐不但能满足人们日益增长的对方便饮料包装的需求，而且它还具有一种附加值的功能，因此它的市场前景具有很大的诱惑力。
市场竞争相当激烈的情况下，谁最先拥有在易拉罐各个方面的技术更新的产品，谁就能在易拉罐市场中占有一定的先机，在日益激烈的市场竞争中占得一定的主导地位。
有人知道海之言这种饮料什么意思么
夏日来临之际，统一企业推出其果味饮料新品——“海之言”。
据了解，海之言源自地中海传统智慧降温良方，在水中加入适量地中海海盐与果汁。
为消费者带来清爽味觉体验的同时，让你身体快速降温，仿佛置身大海，感受海洋般的清爽，酷热一扫而光。
爽口、解渴、低热量，全新配方更能在高温天气下及时补充大量运动所流失的水份和盐份。
