电工作业基本要求
电工作业的基本要求如下： 1.未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。
2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。
3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。
4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。
5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。
7. 高空作业时，必须系好安全带。
8. 正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。
9. 当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。
10. 电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。
11. 电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。
12. 在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。
13. 严禁带电移动高于人体安全电压的设备。
14. 严禁手持高于人体安全电压的照明设备。
15. 手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。
16. 潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36V。
17. 每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。
18. 配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。
19. 电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。
20. 工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。
21. 在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产方然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。
22. 电流互感器禁止二次侧开路，电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。
23. 在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。
24. 电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。
25. 严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应迅速果断到位。
操作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。
26. 严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。
27. 现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。
28. 每个电工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。
29. 正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。
30. 合大容量空开或ME时，先关好柜门，严禁带电手动合ME。
31. 万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。
32. 严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。
33. 光纤不允许打硬弯，防止折断。
34. 生产中任何人不准使拉拽DP头线，防止造成停车。
35. 换DP头应 停掉装置及PLC电源，如有特殊情况，带电换，必须小心，不能连电。
36. 生产中换柜内接触器时，必须谨慎，检查好电源来路是否可关断，严禁带电更换，防止发生危险。
37. 生产中不能因维修气阀而将压辊压下，造成钢带跑偏或挤断。
38. 不允许带电焊有电压敏感元件的线路板，应待烙铁烧热后拔下电源插头或烙铁头做好接地再进行焊接 39. 拆装电子板前，必须先放出人体静电。
40. 使用电焊机时，不允许用生产线机架作为地线，防止烧PLC，发现有违章者立即阻止。
41. 使用电焊机，需带好绝缘手套，且不允许一手拿焊把，一手拿地线，防止发生意外触电。
42. 焊接带轴承、轴套设备时，严禁使焊机电流经过轴承、轴套，造成损坏。
43. 在变电室内进行动火作业时，要履行动火申请手续，未办手续，严禁动火。
44. 生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯，如需急用必须谨慎，防止改锥与箱体连电造成停车。
45. 生产中如需换按钮，应检查电源侧是否是跨接的，拆卸后是否会造成停车或急停等各种现象，没把握时，可先临时把控制线改到备用按钮上，待有机会时恢复。
46. 换编码器，需将电源关断{整流及24V}或将电源线挑开，拆编码器线做好标记，装编码器时，严禁用力敲打，拆风机外壳时要小心防止将编码器线拽断，在装风机后必须检查风机罩内编码器线是否缠在风机扇叶上。
47. 电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。
48. 换接触器时，额定线圈电压必须一至，如电流无同型号的可选稍大一些。
49. 变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。
50. 严禁带电插拔变频器等电子板，防止烧毁。
51. 换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作，接完线必须仔细检查无误后方可上电，且防止线号标记错误烧设备。
52. 经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。
53. 接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认空开处于关断，检查旁边是否有触电危险再进行操作。
54. 手动操作气阀或油阀时，必须检查好是否会对人或设备造成伤害，防止出事故。
55. 更换MCC抽屉时，必须检查好抽屉是否一样，防止换错烧PLC。
56. 安装或更换电器设备必须符合规定标准。
57. 严禁用手触摸转动的电机轴。
58. 严禁用手摆动带电大功率电缆。
59. 烧毁电机要拆开确认查明原因，防止再次发生。
60. 热继电器跳闸，应查明原因并处理再进行复位。
61. 在检修工作时，必须先停电验电，留人看守或挂警告牌，在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。
验电时必须保证验电设备的良好。
62. 检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。
63. 工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生。
25、在二次接线回路上工作，无需将高压设备停电时，应用第几种工作票
二、电气第二种工作票1、带电作业和在带电设备外壳上的工作；2、控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作；3、二次接线回路上的工作，无须将高压设备停电者；4、转动中的发电机、同步电动机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作；5、非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流。
国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部分)考试复习题及答案
因为胶体微粒的表面积较大,能吸附电荷吸附是指物质（主要是固体物质）表面吸住周围介质（液体或气体）中的分子或离子的现象。
吸附作用和物质的表面积有关。
表面积越大，吸附能力越强。
由于胶体粒子比较小，具有很大的表面积，因此表现出强烈的吸附作用。
由于胶体溶液内存在其它电解质，所以就发生对离子的选择性吸附。
一般说，固体优先吸附与它组成有关的离子，例如用 制备 溶液对反应式为： 溶液中存在的 离子和 离子都是 胶体的组成离子，它们都能被吸附在胶粒表面。
如果形成胶体时 过量，则 胶体粒子吸附 离子而带负电；反之，当 过量时，则 胶粒吸附 离子而带正电，所以 胶粒在不同情况下可以带相反的电荷，当 和 等物质的量反应时，溶液中的 离子都不能直接被吸附在胶粒表面而使胶粒带电，这说明胶粒的吸附是具有选择性的。
又如： 水解而形成 胶体，其反应为 ，溶液中一部分 反应 ， 再电离为： ，由于 有类似的组成，因而易吸附在胶粒表面，使 胶粒带正电荷。
（2）电离作用：有些胶体溶液是通过表面基团的电离而产生电荷的，例如硅酸溶液中，胶体粒子是由许多硅酸分子缩合而成的。
表面上的硅酸分子可以电离出 离子，在胶体粒子表面留下 离子，而使胶体粒子带负电荷。
综上所述，胶体粒子由于吸附了溶液中的某种离子，或是由于表面基团的电离就带上了电荷；而另一种符号相反的离子则留在胶体粒子周围的溶液中。
使胶体粒子带有电荷的离子称电位离子，而符号相反的，留在溶液中的离子称为反离子。
高压电和低压电怎样区分
1kv（1千伏）以下的电压称为低压，1kv（1千伏）以上的电压称为高压，我们日常所接触的市电（就是家用电器所使用的电压）都属于低压范畴，但是不管高压和低压，对于人体而言都会造成严重伤害，所以不要以为低压就是安全的。
安全电压，是指不致使人直接致死或致残的电压，一般环境条件下允许持续接触的“安全特低电压”是36V，但也要注意不是说安全电压是无害电压，其定义的前提是不直接致死或致残，所以，对于人体而言也是千万要小心的。
电气运行岗位有哪些职业危险害因素
一、作业区工作危险害因素如下：1、消防器材配备不齐或未定期充装2、带电线头稞露3、防火意识不强4、计算机辐射5、使用电器功率过载二、作业危险害因素如下：1、酒后、疲劳上岗2、未确认身体状况3、特殊情况下安全措施交底不清4、未按标准佩戴安全帽5、未戴防护手套6、未穿防砸鞋7、未按标准穿戴工作服8、绝缘鞋进水9、绝缘 鞋底部有钉子10、绝缘鞋绝缘不合格11、绝缘手套有破损12、仪器仪表未定期校验,显示不准13、安全帽破损14、工作服衣扣、袖扣缺少或未扣15、断线钳绝缘损坏16、脚扣有断带、裂纹等缺陷17、安全带有破损18、安全带没有保险扣19、梯子有裂纹20、电动工具没有接地线21、电动工具没有防护罩22、电动工具开关不灵活23、电烙铁金属部分未接地线24、绝缘棒未定期校验25、绝缘棒没有挂设地线26、螺丝刀手柄不绝缘27、挂在皮带上的电工刀具未合住28、施工坑洞未遮盖或防护29、作业场所运转的设备无防护罩30、灯光亮度不够31、高空吊装未设警示线32、停电线路未挂标示牌33、煤磨系统作业有明火三、作业时危险害因素如下：1、带负荷拉刀闸2、停电线路未挂标示牌3、高空作业未系安全带4、用登高梯子无防滑措施5、带电作业未采取措施6、挂设接地线顺序不对7、检修线路临近线路带电,未采取措隔离施8、在带电设备上清灰9、检修电容未进行放电10、湿手作业11、误操作12、未确认工作内容、线路13、拉闸后未挂牌14、带电换灯泡或灯泡电压等级不符合15、配电室无消防器材或消防器材未定期检查16、6级以上大风、雷雨天气在户外或高空作业17、铜丝代替保险丝18、手持电动工具外壳未接地，没装漏电开关(不小于2.5mm2)19、随意触摸带电运行设备的金属外壳20、工作中带电线头稞露21、停电后未对停电线路验电22、检修电源开关操作手柄不灵活或执行机构不灵活23、检修开关无防护罩24、闸刀开关拉下，未断开电源进行作业25、单人作业26、一闸多用27、地沟内工作空气不畅，信号不畅、光线不明28、检修CO分析仪未采取防毒措施29、更换热电偶面部对准插入孔30、配氢氧化钠未戴手套31、高压电机启动时人员站在旁边灰尘溅入眼内32、检修电机用撬杠用力过猛或搭设不牢固33、检修时将手伸进悬空底下无支撑的设备底下34、检修高压电场未搭设地线35、高压设备试验未按规定操作36、检修结束后,未拆除接地线开始送电37、检修工作中手锤锤头松动38、接地电阻大于10欧姆39、电机运行中,打磨滑环40、电机运行中,向液体柜加水41、设备运行中更换元件,紧固螺丝42、在雨天无遮栏和防潮的情况下使用电动工具43、电动工具使用中,将开关捆扎固定44、用氧气吹扫电器设备的灰尘45、电烙铁金属部分未接地线46、金属容器内作业未使用36V以下的照明47、易燃易爆场所不用防爆灯和防爆开关48、电流互感器二次测不得开路49、电压互感器二次测不得短路50、预热器一级筒更换热电偶要系好安全带，并有专人监护51、运输拉运电机措施不当52、安装照明时梯子支点不稳53、安装照明上下梯子时手未扶牢、脚未站稳54、电器开关及带电部位绝缘不良或无防水措施55、带电部位绝缘、接地不良56、露天电器操作箱无防雨设施57、操作电器柜子时无人监护58、带电部位绝缘、接地不良，湿手操作开关按钮59、检修后试车时，室内操作，室外设备旁无人监护60、关键部位不设专人监护61、试车时未进行联系确认62、现场作业时，照明不亮、光线不良63、从打锤人员身边通过时，安全距离不够64、设备维护检修时没有做到停送电挂牌65、更换照明时，梯子有缺陷未发现66、打锤时锤头脱离锤把67、特殊工种作业，无操作证68、工作前未做可靠停电69、触摸裸露电气元件70、检查电气设备时无人监护71、电缆接头检查.未用验电器确认是否带电.发生触电现象72、更换动力电缆使用锯弓时.锯条上力过紧四、电焊作业危险害因素如下：1、未穿戴好劳保用品2、未戴防护眼镜3、未戴防护帽4、未戴防护面具5、电焊机电源线头裸露6、雨天时未对电焊机采取措施7、特殊工种作业，无操作证8、二次出线接线柱松动9、接地线接触不良10、未按标准配备电源线11、多台电焊机共同使用一根接地线12、焊接特殊部件未采取有效措施13、高空作业时,电焊线未固定14、接地线不按规定搭设15、高空作业未系安全带16、作业中调整电流大小17、焊钳把有缺陷18、清除焊溜、焊渣、毛刺等防护不当19、电焊作业时烟尘五、10kV变电室操作危险害因素如下：1、未穿戴好绝缘手套或绝缘鞋2、未确认地面绝缘垫缺损3、未严格执行工作票4、特殊天气（雷、雨、雪天气）靠近避雷装置5、作业前未对变压器一、二次回路验电6、验电异常时未采取放电措施7、上变压器作业未采用梯子8、检查完毕，送电前未对人员、工器具认真检查确认、清理9、检修相邻开关柜时,未采取隔离措施10、消防器材缺失或失效11、挂设接地线顺序不对12、检修线路临近线路带电,未采取措隔离施13、高压设备试验未按规定操作六、低压配电室危险害因素如下：1、开关跳闸未验电2、开关跳闸要求送电,短路接地3、低压电线稞露部分不能用手触摸4、检修刀闸开关未验电5、带负荷拉刀闸6、在带电设备上清灰7、检修电容未进行放电8、误操作9、未确认工作内容、线路10、拉闸后未挂牌11、电器元件更换时.未采取隔离措施.造成人员触电七、架空线路危险害因素如下：1、检修线路爬错杆2、检查线路两端未挂设接地线3、登杆时脚扣存在缺陷八、电机检修危险害因素如下：1、设备维护检修时没有做到停送电挂牌2、移动电机时措施不当3、试修复后的电机未采取安全措施4、实验配电箱漏电5、烘干设备灯头存在缺陷6、电机绝缘探测措施不当7、使用倒链吊电机.挂点选择不当.电机倾斜挤伤人员8、更换电机梅花接手.用手取放梅花垫压伤手指9、电机更换，使用钢丝绳吊挂点未做绑扎，电机倾斜，砸伤人员。
10、电机找正.用手指对地脚眼.挤伤手指11、拆电机接手.拉马未垫稳.落地伤人12、电机找正.用手拿放垫铁.压伤手指13、更换电机时.起吊电机无起重工配合14、更换电机接手使用大锤时.抡锤范围内站人15、未办理停电挂牌手续造成岗位误操作，作业人员造成机械绞伤。
16、使用撬杠时支点不稳，动作不当九、日常巡检危险害因素如下：1、高压电机碳刷打火2、高压电机运转时的噪音3、来自现场高空坠落物体4、现场高温物体触碰十、高压电机检修危险害因素如下：1、工作前未做可靠停电2工作时确认电机是否有二次转动
