以前的纺车，织布机
您说的是第3套旧人民币，现在很具有收藏价值，值得珍藏，具体价格说不准，因为各地市场价格都不一样哦，呵呵（仅供参考，谢谢）
织布的原理
本人在年少起，恰逢抗日战争，棉布匹是日本人控制的战略物大的纺织厂被日寇占据，小织布厂要生存，就从三北等地偷运皮棉，经过轧花后卷成粗条发到农户家中用老式纺车纺纱，用来织土布。
日寇投降后，织布就用机纺棉纱，俗称“洋纱”。
解放前的织布厂，不过是手工作坊，没有机械动力，我自幼时父亲亡故后，刚小学毕业，就在堂姑妈的小布厂去帮了几个月的工，把织布过程回忆一下也颇有些道老古的意思。
织布工序一开始，先要把一绞绞棉纱散开，放进一个大缸中层层叠好，在河中挑水倒入缸里，然后，一人赤脚跳进缸中不断的踏，直到棉纱全部湿透，取出绞干；下一步就是染色，在一个大灶上安有一只大铁锅，水烧开后放入颜料、碱，然后把棉纱一绞一绞的放入染色，颜色一般以兰色、黑色为主，偶尔也染些红、黄、绿色。
染好的纱要再到河水中洗涤，去除余色，并在日光下晒干。
纱染好以后就开始织布的工序了：首先，把纱摇到一个个筒子上（长约20厘米，直径约3厘米的木管子），再把几百个各种颜色的纱筒插到一个有竹棒或铁棒的经纱架上，例如做成兰白条子花纹的则排成假设10根白纱4根兰纱为一组，这样数十组就组成经纱，然后，用带钩工具把一根根纱穿入梳理架孔中，全部穿好把纱头打一个结，套到经纱轮上，经纱轮很大，直径有2米左右。
这样，一个人用手匀速转动，将一组纱绕到经纱轮上，一个人全神贯注观察每一根移动的纱，一有断头就要马上停住轮子把纱头接好，大约转过十几转，有20疋左右（十市尺为一丈，十市丈为一疋布），就截断打一个结，如此往复经纱10多组，（旧时布匹宽度为2.6市尺），在经纱中随时要添换用完纱的筒子。
经好纱以后，就要把绕在经纱轮上的经纱全部并列绕转到轴上，纱轴用木料制作，轴的两边有圆形档板，档板外有大于档板的十字交叉木条，搁在一个木架子上，两个人一起缓慢均匀扳转，等绕转完毕，卸下经纱轴，就进行穿综工序。
综，有用钢丝做的，有用竹做的，形状如梳，有许多综丝排列成一面，每根综丝中间有孔，一个布机有两面综，穿综时要把纱相隔一根穿入综眼、空档，穿好第一面综后，再错开的相隔一根穿过第二面综。
穿了综还要穿扣，是把经纱平面顺序穿到扣中，不能漏下一根，否则织成的布就是次品了，完成后安装到织布机上，就可以开始织布了。
布是由直的经纱和横的纬纱交织而成，过去的织布机有很多种，我在幼时看到的一种是拉手机，一种是脚踏机。
先说拉手布机，把经好纱的轴头装在布机后面，然后再把两个棕前后装上，每个棕上边有二条绳子扎在布机上一个高低活动的木轴子上，棕下边各有一条绳子装在木制的左右踏板上，其次再把扣竖装在前后摆动的梭子架子上，这前后摆动的梭子架两边各有一个活动的套圈，用绳子安装在上方滑轮里，再把二股拉绳合在一个拉手中，木架下边有一条滑道，以使梭子穿过，最后，把经纱空轴固定在织布工的腰前架子上，并紧绷经纱。
梭子是一个船形的的工具，中间镂空，有一个可摇起的小铁棒，能插入纱纾子，纱从旁边的小孔中引出,放置在梭架一边套圈中；纾子用车木车制，外呈圆锥形，内是直孔，事先有摇纱车把纱均匀地绕在纾子上。
织布时女工坐在布机上，双脚左右上下的踩踏板，使经纱在棕上拉成棱形，在扣之前成<形,这时右手拉把手,套圈上的梭子迅速弹出穿过<形经纱,接着左手拉扣子,把穿过的纬纱压紧,如此手脚并用不停地往复，眼睛盯住经、纬纱，发现断头要停机接好，再继续织。
这样，织到有一市尺左右时，就停机把布卷进身前布轴中，直到把经纱全部织成布时才卸下布轴，重新换上新的经纱轴头。
手工织布是十分辛苦的活，产量也很低，质量也差，所以后来就逐步淘汰了。
铁木布机比手拉布机有不少进步，它是用双脚踏动曲轴，使飞轮旋转，带动齿轮使布机工作，其工作原理与手工织布一样，不过它是由机械完成，其棕则可以用三个或四个，能织出斜纹、哔叽等布料，产量和质量都比手工织布提高，但是，还是人工踏动，工人的劳动强度还是很大，一天下来腰酸背痛，也是十分辛苦的工作。
后来有了动力，把飞轮装上皮带、马达，工人的劳动条件大大改善，一人可看管二台以上布机了。
随着现代化，电子化的发展，现在有无梭织布、喷水织布，无纺织布等，这就不在话下了。
想知道纺织前纺线的工作原理也就是纺车的工作原理，尤其想知道古法纺织技术和现在纺织机织布技术是否相同
纺织，准说是纺纱造两个步骤，这两个步骤不一样。
技术原理都是一样的，只是改变了生产方式。
纺纱简单讲就是把各种纤维（比如一坨羊毛）混合然后经过拉伸给予一定强度形成纱线（这里的拉伸是几个步骤，一步一步让羊毛等互相缠绕在一起，并且越缠越紧，互相抱合）。
然后将N多纱线缠绕到盘头（圆筒状的）上开始织布。
在纺纱上的改变在于机械化，织布上的改变在于现在基本把梭子取代了。
