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车床工安全生产演讲稿

时间:2020-08-17 03:24

生产演讲稿

生产演讲稿 : 1.机器与模具的维护与保养: 制定模具车床、模具和其他相关仪器的维护保养方案,执行日常维护,以最大程度确保安全、质量、产能及生产. 熟悉模具结构、功能和模具维修保养要求 , 加强人员的工作规范,机器设备的保养维护,以减少误差返工,避免工件报废,并尽量缩短制造周期,确保客户对产品品质要求和业务工程的排期需求.  2.生产现场的环境,依照机器设备保养指导书对机床进行日保养和周维护,定期强制实施并作记录 ,每日上班前要检查机床供油情况,如任务多,每天需加一次油;下班前必须清理机床表面的脏物,并于每周三下午定期对机床进行大清洁;每周三和周日定期对机床四条轴打一次油,以保证机床轴正常顺利滑动,不易损坏 ;定期检查,清扫清洗零部件,保持设备本体和周围环境清洁整齐,达到“三无”(无油污,无积尘,无脏物)要求 ;经常检查声响,温度,振动,紧固情况的变化,发现问题及时调整处理,始终保持设备的正常完好,防止事故发生;如发现机床异常须马上停机待检,及时通知机修人员或机床厂商进行检修 ;定人定机定岗,合理使用设备,不许未经培训考核的人员独立操机;常用工具和非常用工具须分类摆放,方便拿取并实行工量具领用责任制,各自管好,用好,维护好;计量仪表和安全防护装置要维护和保养良好,准确可靠

  3.外购外协件,根据生产进展状况作成外协件进度跟踪表;购买,结束前必需检查有无出错或遗漏4.作业指导书规范,严格贯彻执行设备的规章制度,认真详细填写交接班记录,按照“清洁,润滑,紧固,调整,防护”十字作业,做好“五定”(定人定点定时定质定量)工作 ;严禁热处理后爆裂模具上机和自行决定拉线线割,影响模具强度和使用寿命 ,自行修模的图档必需拷回工程课存图库,以免丢失 ,每台机组负责人必须依据实际情况作出错记录,以备查检及纠正预防之用  ,工模人员交接模具或手板时必须具体准确及时记录于工程工作交接签收记录表,由工程课长或副理根据相关要求进行验收并在送货单上备注,每月汇总交仓库审查

线路板字符生产组的演讲稿

生产演讲稿 : 1.机器与模具的维护与保养: 制定模具车床、模具和其他相关仪器的维护保养方案,执行日常维护,以最大程度确保安全、质量、产能及生产. 熟悉模具结构、功能和模具维修保养要求 , 加强人员的工作规范,机器设备的保养维护,以减少误差返工,避免工件报废,并尽量缩短制造周期,确保客户对产品品质要求和业务工程的排期需求.  2.生产现场的环境,依照机器设备保养指导书对机床进行日保养和周维护,定期强制实施并作记录 ,每日上班前要检查机床供油情况,如任务多,每天需加一次油;下班前必须清理机床表面的脏物,并于每周三下午定期对机床进行大清洁;每周三和周日定期对机床四条轴打一次油,以保证机床轴正常顺利滑动,不易损坏 ;定期检查,清扫清洗零部件,保持设备本体和周围环境清洁整齐,达到“三无”(无油污,无积尘,无脏物)要求 ;经常检查声响,温度,振动,紧固情况的变化,发现问题及时调整处理,始终保持设备的正常完好,防止事故发生;如发现机床异常须马上停机待检,及时通知机修人员或机床厂商进行检修 ;定人定机定岗,合理使用设备,不许未经培训考核的人员独立操机;常用工具和非常用工具须分类摆放,方便拿取并实行工量具领用责任制,各自管好,用好,维护好;计量仪表和安全防护装置要维护和保养良好,准确可靠

  3.外购外协件,根据生产进展状况作成外协件进度跟踪表;购买,结束前必需检查有无出错或遗漏4.作业指导书规范,严格贯彻执行设备的规章制度,认真详细填写交接班记录,按照“清洁,润滑,紧固,调整,防护”十字作业,做好“五定”(定人定点定时定质定量)工作 ;严禁热处理后爆裂模具上机和自行决定拉线线割,影响模具强度和使用寿命 ,自行修模的图档必需拷回工程课存图库,以免丢失 ,每台机组负责人必须依据实际情况作出错记录,以备查检及纠正预防之用  ,工模人员交接模具或手板时必须具体准确及时记录于工程工作交接签收记录表,由工程课长或副理根据相关要求进行验收并在送货单上备注,每月汇总交仓库审查

对于数控加工,你了解多少?谈谈你的认识和理解.

简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。

这一类的机床称为数控机床。

这是一种现代化的加工手段。

同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志。

利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工,而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。

总体上说,和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点: 1、加工效率高。

利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。

而加工过程是由计算机控制,所以零件的互换性强,加工的速度快。

2、加工精度高。

同传统的加工设备相比,数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差,因此加工的效率可以得到很大的提高。

3、劳动强度低。

由于采用了自动控制方式,也就是说加工的全部过程是由数控系统完成,不象传统加工手段那样烦琐,操作者在数控机床工作时,只需要监视设备的运行状态。

所以劳动强度很低。

4、适应能力强。

数控加工系统就象计算机一样,可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式,因此加工的范围可以得到很大的扩展。

5、工作环境好。

数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物,对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求。

6、就业容易、待遇高。

由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量熟练数控技术操作的人员参与,因此造成该行业严重缺乏人才。

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