染整工艺
1.1. 绞染――精致主义实风格绞缬浸染，是将预先设定的图案描红，再以传统扎染技艺的缝、包、夹等“绞缬”手法“扎花”，形成的物理性防染功能使服装、面料、家纺和工艺美术品通过浸染产生出精致、写实的图形（织物被缝扎、绞、包等手法处理的部位因染料无法渗入而形成“底色”图形的方法）。
如图示和服图案和艺术壁挂，运用“鱼子缬”、“鹿胎绞”等精典扎染工艺将传统花草、水纹等图案表现得栩栩如生，远看似线描写真一般流畅、自然，近观却有着更为细微、精致的“手工感”和耐人寻味的高技艺含量。
这种精致、写实的“绞缬”工艺被广泛地应用在高档工艺时装、日本和服、真丝面料、高档家纺和工艺品中，形成了“华艺扎染”产品“大同小异、件件不同”的个性化特色，直追中国传统“工笔画”慎密写实之风。
近年来，江苏华艺主动引入绿色生态概念和染整科技最新成果，在现代设计理念的支撑下，自主研发、生产的“艺术染整”产品在弘扬东方传统工艺文化精神的同时，更散发出迷人的现代时尚的艺术魅力。
1.2. 聚集浸染――抽象形式的写意风格由于扎染艺术独特的工艺表现，工艺设计运用不同的扎制辅助工具、扎缝方法，通过松紧、面积、部位的控制和变化，可以产生出异彩纷呈的染色渗化效果，其图案造型抽象写意、灵动多变，具有西方现代派艺术的形式美和中国画的大写意风格。
“华艺扎染”根据不同面料的特点，创造性地开发出各种“聚集”的物理防染工艺，辅以现代染整新型助剂的应用，通过物理防染与化学防染工艺的整合，催生出各种抽象图案创意和变化莫测的扎染艺术形象，其独树一帜的视觉审美图案风格成为追求时尚个性消费的一种时髦，广泛应用于国内外高档服装、面料、家纺、工艺品的后整理和艺术深加工。
1.3. 吊染工艺――朦胧渐变的优美风格吊染 —作为一种特殊防染技法的扎染工艺，可以使面料、服装产生由浅渐深或由深至浅的柔和、渐进、和谐的视觉效果。
简洁、优雅、淡然的审美意趣，让人体味到一缕中国传统浅降山水画的墨韵余香。
近两年来，吊染工艺随着PARADA 、FENDI等意大利著名品牌和时装设计大师在高级时装中的运用和发布，使这种朦胧渐变的特殊防染技法成为现代成衣和家纺设计中的一种不可或缺的“艺术染整”语言。
1.4. 段染工艺――随意浪漫的乡村风格段染工艺是一种运用辅助材料和“段形”扎法防染，形成单色、多色、自由组合并有着边缘特殊肌理“残缺美”的现代扎染艺术，充满了原始、手工、随意、浪漫的乡村风情。
段染工艺图形抽象、朴实、丰富，技法柔性多变，工艺设定也可以根据国际买手对图形风格的选择，与其它工艺语言进行创意、互补和整合，衍生出无数种新的方案，极具艺术表现力。
近两年来，段染工艺随着PARADA 、FENDI等意大利时装设计大师和世界著名品牌在高级时装中的运用，于全球范围迅速传播，很快便在休闲工艺时装、面料、家纺和工艺美术品后整理中流行，引领着世界时尚潮流。
1.5. 注染工艺――活力四射的时尚风格注染工艺是在借鉴东西方绘画语言的基础上，与现代染整技术结合创新的一种现代扎染语言，其泼彩注染如国画艺术大师张大千、刘海粟先生之笔底波澜，元气淋漓，生机勃勃，独具艺术魅力。
注染图案形态自由、奔放，节奏感强，极具视觉冲击力，能准确地反映当今主流时尚风格。
注染工艺变化多，但可控性强，颜色搭配、纹理组合以及部位选择均可灵活控制，因此广泛适用于艺术时装、时尚面料、高档家纺和现代工艺品的创意、设计和生产。
注染工艺表现出的这种独特的“艺术染整”视觉审美风格，为传统扎染工艺和现代染整技术无法仿制。
在欧美日等发达国家，经注染工艺深加工的时装和面料，都具有较高的附加值和独特的竞争优势。
注染工艺，是一种代表着我国纺织服装产业正确发展方向的工艺创新，有着广阔的市场开发前景。
1.6. 综合工艺――街头艺术的后现代风格随着大众传媒、通俗艺术和街头艺术的影响，现代扎染图形创意接受了这种后现代风格的影响，形成了“自然性”“生活化”“休闲风”等街头风格的流行。
在世界著名设计大师三宅一生及其品牌的影响和推动下，这种具有“实验意义”的全新扎染语言，迅速流行于日本、美国和欧洲地区，成为21世纪现代休闲工艺服饰设计创意的新亮点。
“华艺扎染”运用高温高压定型原理和物理防染工艺，创造性地在新型服装面料上运用这种“软雕塑”艺术语言（堆砌、折叠、喷、刷、刮、磨、高温、高压、定型）作为“艺术染整”的深加工手段，并根据市场导向研究开发出一批极具后现代风格图案的时装、面料和工艺美术品。
“华艺扎染”创造性地将平面扎染形式与面料三维记忆成型技术融合而成的三维肌理创造、三维与二维平面图形交叉的混搭风格，极具前卫时尚的流行特征而倍受欧美主流市场追捧。
后现代风格的现代扎染综合工艺与时俱进，引起了国内外时尚业和学术界的关注，并成为欧美新锐设计师进行视觉创意的重要设计语言。
染整技术是干什么工作的
谢谢了，大神帮忙啊
是说的标准工艺流程吗
纯棉织物坯布准备→烧毛碱→氧冷堆→短蒸→烧毛→丝光→烘干→染色→拉幅→预缩→检装→入库→出厂
简述染整加工的主要内容有哪些
现代扎染以及成衣染色、成衣水洗加工。
以梭织、针织、机织、勾棒等休闲装与时装为主要载体，整合现代扎染、成衣染色、牛仔水洗、三维皱褶、拓印雕拔、喷绘等艺术染整工艺技法而形成的具有鲜明个性特色的休闲工艺服饰品系。
现代扎染以及成衣染色、成衣水洗加工。
以梭织、针织、机织、勾棒等休闲装与时装为主要载体，整合现代扎染、成衣染色、牛仔水洗、三维皱褶、拓印雕拔、喷绘等艺术染整工艺技法而形成的具有鲜明个性特色的休闲工艺服饰品系。
染整工艺流程用英语怎么写
你好!染整工艺流程Dyeing and finishing process
染整技术是干什么工作的
印染车间管理手册1．0概述：1．1任务：1．1．1把整经轴按工艺设计的总经根数，根据品种要求进行染色，上浆后并会成一定长度的织轴。
1．1．2改善经纱工艺性能，提高它的可织性。
1．1．3改善织物的风格和手感，提高实物质量。
1．2基本概况1．2．1车间占地面积：约1900平方米。
1．2．2人员：72人。
1．2．3设备：3台浆染联合机及辅助设备。
1．3方针、目标：1．3．1方针：加强学习 解放思想 严肃管理 创新进取1．3．2目标：织轴好轴率80%；染色合格率98%。
1．3．3承诺：为顾客提供满意的产品和服务。
2．0组织架构图3．0岗位职责3．1浆染车间主任岗位责任制3．1．1总概述：在厂长领导下，负责车间的全面管理工作，向厂长负责，保证车间完成厂部下达的各项任务，在车间各项工作中起核心作用。
3．1．2主要职责：1、组织本车间全体员工学习党和国家的方针、政策和各项法规，贯彻执行厂的各项规章制度。
2、理解并贯彻企业的质量方针和目标，制定本车间的工作计划和质量目标。
3、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对本车间文件和质量记录进行控制。
4、负责对本车间人员的考核，主持二级分配。
5、负责处理好本车间与其他部门的接口工作。
3．1．3工作程序：1、密切注意职工的思想动向，及时做好职工的思想工作。
2、召集和主持车间的各种会议，及时传达上级指示精神。
3、对车间工作进行统一指挥，协调步伐，促进工作顺利进行。
4、严格按照财经制度，搞好资金使用调动和二级分配。
5、合理使用人才，合理定岗定员，搞好人事管理。
6、制定工作计划，写好工作总结。
7、完成上级分派的临时工作。
3．2浆染车间副主任岗位责任制3．2．1总概述：协助车间主任搞好车间管理工作，负责本车间的设备管理工作，车间主任不在时，主持车间管理工作。
3．2．2主要职责：1、认真学习党的各项方针政策，执行厂的各项规章制度。
2、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件。
3、制定车间的设备维修保养计划，督促完成车间和设备科下达的维修计划，并负责检查验收。
4、组织并参与大型的安装维修和临时抢修工作及设备的攻关。
5、负责本车间的安全生产。
6、协调本车间的机物料费用。
7、协助车间主任搞好其他管理工作。
3．2．3工作程序：1、在车间主任领导下开展工作。
2、组织本车间维修人员做好本车间的周期维修工作。
3、设备大、小修理完成后要进行质量检查验收。
4、制定车间日常维修计划。
5、每月对车间的设备完好检查1~2次。
6、每月对车间的安全检查1~2次。
7、对车间的机物料采购计划和领用进行审核、验收。
8、完成上级安排的临时工作。
3．3统计员岗位责任制3．3．1总概述：做好浆染车间日常统计工作和月季、半年、年终盘存工作，填写对上级报送的各种统计报表，并要求做到数字准确、报送及时。
3．3．2主要职责：1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对与统计有关的、文件和记录进行控制。
2、负责做好本部门的各项统计工作，保证工作质量。
3、负责完成上级下达的有关统计任务。
4、积极参加各项专业培训。
3．3．3工作程序：1、计算好每天浆染生产的织轴产量，并分布号、规格、品种填写《浆染车间生产日报表》。
2、负责做好本部门的月、半年、年终盘存工作，按照企业管理和统计核算要求，建立健全原始记录，并做到内容齐全、数据准确。
3、设置统计台帐，每月登记，要求连续、依时、准确、完整、清晰。
3．4工艺员岗位责任制3．4．1总概述：负责车间生产工艺的管理工作和生产工艺的执行，保证工作质量。
3．4．2主要职责：1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对与工艺有关的文件和记录进行控制。
2、负责车间工艺管理工作，生产工艺的执行，保证工作质量。
3、负责按规定程序处理各类工艺事故问题。
4、按规定做到上机工艺、工艺通知、工艺牌三相符。
5、负责新品种的开发试验工艺执行情况，发现问题及时解决问题。
6、负责工艺疑难问题的攻关工作。
7、参加各类专业培训，提高业务素质。
3．4．3工作程序：1、各品种生产前应有相应的工艺标识，负责按工艺要求组织生产，坚持贯彻“先工艺，后生产”的原则。
2、严格按工艺进行实施，要保证工艺的准确实施，检查工艺上车情况，并做好记录。
3、在工艺检查中发现出现偏差时，应查明原因并立即改正，对严重影响产品质量的工艺差错，在采取纠正措施的同时，应对已生产的产品实行追溯，并对产生的不合格品按《不合格品控制程序》进行处置。
4、不允许擅自更改已下发的工艺，如确认因工艺不合理影响产品的产质量时，可向生产技术科提出，经生产副厂长批准后方可进行。
5、组织本工序的新产品试制工作，发现问题及时反馈到技术科核实后，由技术科修改意见，报生产副厂长批准后实施。
3．5浆染车间质量员岗位责任制3．5．1总概述：负责车间质量管理工作，保证工作质量。
3．5．2主要职责：1、理解并贯彻企业质量方针和目标，明确质量责任。
2、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对与质量有关的文件和记录进行控制。
3、负责按规定程序处理车间各类质量问题。
4、参加各类专业培训。
3．5．3工作程序：1、制订年度《车间检、试验计划》并组织实施。
（1）组织车间各级检、试验人员实施《车间检、试验计划》（2）按计划抽查、记录车间内各工序产品质量。
（3）发现不合格品按《不合格品控制程序》办理。
2、每天对状态标识的执行情况进行检查，及时纠正错误标识并做好记录。
3、及时反馈本工序及上下工序的质量问题，组织突发事件的分析处理，发现不合格品，马上标识隔离，按其性质的严重程度分别进行厂级评审或车间评审。
4、负责车间月、季、半年、年终的质量统计分析工作。
5、开展全面质量管理工作，根据车间实际情况，充分利用质量波动图、排列图、因果分析图，对车间半成品进行质量分析。
6、积极参加各项专业知识培训，提高业务水平。
3．6教练员岗位责任制3．6．1总概述：负责车间日常操作管理，贯彻落实各工序操作法，按操作法对挡车工进行培训和考核。
3．6．2主要职责：1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关文件和质量记录进行控制。
2、负责车间日常操作管理，认真贯彻执行掌握落实本工序的操作法，并按操作法对挡车工进行培训和考核。
3．6．3工作程序：1、按技艺评定标准，测定操作水平成绩。
（1）技艺评定的主要内容有：①操作法全项操作测定成绩；②单项操作水平；③应知应会理论考试成绩；④产质量指标完成情况。
（2）操作技术标准评定分为优级手、一级手、二级手、三级手和级外手，必要时可设立能手级，能手级考核要满足（1）中的四项要求。
（3）新工进厂及调换工种的挡车工的操作水平应达到三级手水平方可独立上岗操作。
2、操作法实施。
（1）车间备有《浆染工序操作法》并要认真贯彻执行。
（2）对新工应依据操作法制定详细的培训计划，严格按计划进度培训新工。
新工上岗前，必须对其进行技艺评定，达到要求方能交到轮班分配工作。
（3）对值车工的日常操作执行情况进行抽查，并做好记录。
（4）做好每月测单项，每季测全项工作，并及时做好相关记录。
（5）依据日常操作执行检查情况及每月的测定成绩，对操作中存在的问题制定针对性培训计划，按计划严格进行针对性培训工作。
3、操作技术练兵。
组织挡车工参与厂级举办的操作运动会，根据车间的实际需要举行操作练兵活动，在练兵中应重复对三级手、级外手进行辅导。
4、操作记录。
操作管理过程中的各项活动应作好相应的记录，每月测定的成绩记入《操作测定成绩汇总表》，并将各单项操作的前六名汇入《操作单项测定成绩排列表》上报技术科。
5、完成上级临时分派的任务。
3．7车间生产调度员岗位责任制3．7．1总概述：车间调度员负责车间调度管理工作及本车间生产计划的分解、协调、控制，完成上级安排的生产任务。
3．7．2主要职责：1、严格执行企业质量手册、质量体系文件、支持性管理文件，并对与调度有关的文件和记录进行控制。
2、负责车间的调度管理工作，生产安排的执行，保证工作质量。
3、负责按规定程序处理车间各类生产安排问题。
4、负责本车间生产计划的分解及协调、控制。
5、负责生产作业计划的执行情况，掌握生产动态。
6、负责生产准备工作的进行情况，检查和了解本车间机器设备的运行和保养情况，协助、督促机修做好设备使用、检修工作。
7、负责调节生产过程中的物资供应，按生产计划进度要求，将原材料或半成品及时送到工作场所。
8、合理调配劳动力，以保证各生产环节协调进行生产。
9、做好计划实施执行情况与存在问题的记录，统计和分析工作。
10、参加各类专业培训。
3．7．3工作程序：1、编制上月产量的预计完成情况和本月计划产量，生产管理方面有关要求，制定车间计划产量分解和复验计划，车间运转开班表。
2、认真执行生产科的调度通知单，及时按要求组织生产，并做好日常工作，及时将日常生产活动记录于《调度日记》。
3、根据生产管理和经营要求，做好人员、物资、设备、工艺、质量管理等与生产有关的工作要求，协同生产计划科完成生产计划安排。
4、适时参加现场调度会，明确日常生产安排。
5、检查生产及调度指令的执行情况，平衡协调前后工序之间、轮班之间的生产，发现本岗位无法处理的问题，及时报告生产计划科或生产副厂长。
6、将生产计划及与之相关的质量记录归档保存。
3．8车间工段长（运转班长）岗位责任制3．8．1总概述：在车间主任领导下，负责本班组日常各项管理工作，按时完成车间的产质量计划。
3．8．2主要职责：1、理解并贯彻企业质量方针及车间的产质量目标。
2、负责工段日常工作，保证工作质量。
3、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对班组文件和质量记录进行控制。
4、负责对本工段人员进行评价和考核以及各项专业培训。
3．8．3工作程序：1、认真执行《生产现场管理程序》对轮班工作进行全面的过程监控，保证影响过程质量的人员因素、工艺因素、设备因素、环境因素等处于受控状态。
（1）生产环境管理：做到物品定置、清洁卫生、工作环境适宜。
（2）生产计划管理：认真执行生产通知，保证生产正常进行，完成上级下达的生产任务。
（3）工艺管理：严格执行《工艺管理程序》，对本班生产进行巡回检查，若发现问题及时解决。
（4）操作管理：①新工培训、考核上岗；②针对性培训，重点解决影响质量操作问题；③对操作人员进行月测单项、季测全项管理工作。
（5）设备管理：做好安全技术教育，精心维护保养设备，保证设备正常运行状态。
（6）质量管理：组织有关人员对影响产品质量的人员、设备、操作等原因进行检查、分析、控制，对生产现场进行巡查，消除影响质量的各种因素。
发现不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。
（7）交接班管理：①交班：a、交班者应把当班生产情况记录清楚，同时把品种翻改、质量要求、机械运行情况向交接者交待清楚。
b、交班者做好物品定置及各项清洁工作，排除本班所发生的各种故障，无法及时排除的应在《浆染车间工长交接班记录表》注明并报车间解决。
推迟二十分钟下班。
②接班：a、接班者应提前十五分钟到车间了解车间有关生产安排和本班生产任务，了解上班生产进度、质量情况等。
b、接班者检查上一班有关生产环境管理与生产有关的执行情况，若发现问题及时交涉，协同解决。
③交接班双方共同填写《浆染车间工长交接班记录》。
2、抓好班组管理工作，建立健全各项规章制度，推广运用现代化管理方法和手段，促进班组生产和管理活动的规范化、科学化。
3、搞好职工精神文明建设，做好思想政治工作，教育组员执行四项基本原则和执行党和国家方针、政策、法令，遵守社会公德和职业道德。
4、组织好班组职工文化技术学习，搞好班组建设，引导组员在改革中发挥主人翁精神，主力军作用，开展劳动竞赛、技术练兵、提合理化建议，做技术革新等活动。
5、关心班组成员的健康和生活，搞好互助互济，做好计划生育工作，开展各项有益的文娱体育活动。
6、搞好班组内部的考核和人员培训，考勤登记。
3．9浆染前车工岗位责任制3．9．1总概述：将一定头份经并合、染色、上浆的纱线卷绕成一定长度的织轴，及时处理好倒断头、并纱、绞头、边不良、生头不良的补救工作，并做好有关记录和标识。
3．9．2主要职责：1、理解并贯彻企业质量方针、目标，明确员工质量责任。
2、完成各项日常工作，保证工作质量。
3、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关质量记录进行保存。
4、参加各项专业培训。
3．9．3工作程序：1、上班提前进入车间，了解正在生产的品种、布号、产地名称和其它工艺生产要求，了解当班生产、工艺安排情况，做到有计划地进行生产。
2、按规定要求做好接班工作：①提前15分钟到工作岗位，进行接班检查；②主动向对班了解生产情况，检查机械运转情况；③检查清洁工作，接清公用工具；④发现工艺、质量等问题及时向对班提出，分清责任，特殊情况报告工长解决；⑤检查气压表、计长表的作用，卷绕张力是否正常。
3、由车头至烘筒，两人交叉进行，做好巡回工作：①看伸缩筘有无涌纱、杂物卡住，检查计长表走动是否正常；②检查供汽情况，检查各表设定、气压是否符合要求；③检查汽管有无漏汽、压力表失灵情况；④检查车头传动系统回转是否正常，有无异响；⑤检查分绞区有无并、倒、跳、绞头情况；⑥检查织轴经纱排列、卷绕、张力是否均匀；⑦每15~30分钟巡回一次。
4、团体协作，做好上了机、开关车及临时停车处理工作。
5、做好产量、传票等有关记录，做好交接班记录。
6、严格按操作法做好上落轴工作。
7、做好清洁工作和定置管理工作，综合巡回，随时清除缠绕的回丝、绞线，结合了机、交班、清扫（清洗）地面。
要求做到压力表、车头部分、分绞棒下部无飞花，织轴盘头无飞花、回丝，工具按定置摆放。
8、按规定要求做好交班工作：①下班前做好机台、责任区清洁；②主动向接班者详细交清本班生产情况，包括机台运转情况、经轴质量、工艺品种改变及品种试验等，交清公用工具；③机械及质量等方面出现问题应处理好再交班，遇特殊情况报告工长，与接班者协商解决；④如遇即将了机，按规定做好了机前的准备，无人接班不得擅自离开工作岗位。
3．10后车工岗位责任制3．10．1总概述：按生产、工艺要求，将一定头份、一定长度（一定轴数）的经纱（经轴）并合，并按合理方式退绕出来，以便染色（或上浆）。
勤巡回，及时处理各部件缠纱、并绞、打绞等工作。
3．10．2主要职责：1、理解并贯彻企业质量方针和目标，明确员工的质量责任；2、负责完成各项日常工作，保证工作质量；3、参加各项专业培训，不断提高操作技术水平。
3．10．3工作程序：1、做好接班工作。
①提前15分钟到工作岗位进行接班检查；②主动向对班了解生产情况，检查机械运转情况；③检查清洁工作，接清公用工具；④发现工艺、质量问题及时向对班提出，分清责任，特殊情况报告工长解决；⑤检查全机纱线张力机械传动、仪表作用是否正常，核对经轴传票，防止上错轴。
2、做好巡回工作，发现问题及时处理。
①由左边开始，由车头至经轴架，从右边返回；②检查各部导辊、罗拉有无缠纱，转动是否灵活，有无异响；③手感、目测两层片纱张力是否均匀一致；④检查经轴退绕是否正常，上、下、前、后是否成一线；⑤检查经轴有无浪纱、松边、缠纱等，经轴保险盖是否盖上；⑥每15~30分钟巡回一次。
3、团体协作，做好上了机、开关车及临时停车处理工作。
根据生产计划安排，后车工在了机前准备好下一缸经轴、轴头，并核对传票，防止错轴，而且准备好上了机用具；吊下空经轴，清扫轴架地面，起机前复核传票，对好经轴。
4、做好清洁工作和定置管理工作。
综合巡回，随时清除缠绕的回丝、绞线，结合了机，清扫（清洗）地面。
要求做到经轴架及地面无成块飞花。
工具按定点摆放整齐。
5、按要求做好交班工作。
①下班前做好机台、责任区清洁；②主动向接班者详细交清本班生产情况，包括机台运转情况、经轴质量、工艺品种改变及品种试验等，交清公用工具；③机械及质量等方面的问题应处理好再交班，遇特殊情况报告工长，与接班者协商解决；④如遇即将了机，按规定做好了机前的准备，无人接班不准擅自离开工作岗位。
3．11调将工岗位责任制3．11．1总概述：按工艺技术要求调配浆液对纱线进行上浆，赋予纱线一定的强力、耐磨性、柔韧性，以便织造。
手感、目测上浆情况，出现问题及时补救。
3．11．2主要职责：1、理解并贯彻企业质量方针和目标，明确员工的质量责任；2、负责完成各项日常工作，保证工作质量；3、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关记录进行保存；参加各项专业培训。
3．11．3工作程序：1、按规定做好接班工作。
①提前20分钟到工作岗位进行接班检查；②主动向对班了解生产情况，检查机械运转情况；③检查清洁工作，接清公用工具；④发现工艺、质量问题及时向对班提出，分清责任，特殊情况报告工长解决；⑤检查浆液质量及供应情况，检查含固量、浆槽温度、压浆辊压力是否符合工艺要求；⑥检查化料记录。
2、做好巡回工作。
①车头水洗缸或由水洗缸至车头；②每15~30分钟按规定路线巡回一次；③检查浆液温度、含固量、压辊压力是否符合工艺要求，浆槽液面是否保持不变，浆液表面有无浆块；④检查上浆辊、压浆辊浸没辊回转是否灵活，有无异响，有无回丝花衣卷绕；⑤检查经纱烘干情况，保持一定的回潮；⑥检查各分绞开口是否清晰，手感、目测上浆质量。
3、团体协作做好上了机、开关车及临时停车处理工作。
4、做好清洁工作和定置管理工作。
要求做到调浆台、桶、浆槽两侧地面无积水，每班做两次，公用工具按定置摆放。
5、按要求做好交班工作。
①下班前做好机台、责任区清洁工作；②主动向接班者详细交清本班生产情况，包括机台运转情况、工艺品种改变及品种试验等，交清公用工具；③机械及质量等方面出现问题应处理好再交班，遇特殊情况报告工长，与接班者协商解决；④如遇即将了机，按规定做好了机前的准备，无人接班不得擅自离开工作岗位；⑤交清浆料使用情况，并作好记录。
3．12调色工岗位责任制3．12．1总概述：按工艺要求调配染液对纱线进行染色，以满足客户要求，保证颜色稳定，发现问题及时补救。
3．12．2主要职责：1、理解并贯彻企业质量方针和目标，明确员工的质量责任；2、负责完成各项日常工作，保证工作质量；3、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关记录进行保存；4、参加各项专业培训，提高业务水平。
3．12．3工作程序：1、做好接班工作。
①提前20分钟到工作岗位进行接班检查；②主动向对班了解生产情况，检查机械运转情况；③检查清洁工作，接清公用工具；④发现工艺、质量等问题及时向对班提出，分清责任，特殊情况报告工长解决；⑤检查染液质量及供应情况，检查染液压力、染色温度、母液流量是否符合工艺要求，循环管道是否畅通，颜色是否正常。
2、做好巡回工作。
①路线：由车头至煮练缸或由煮练缸至车头；②每15~30分钟按规定路线巡回一次；③检查染液质量、染色温度、母液流量是否符合工艺要求；④检查循环泵的作用是否正常，循环管理道是否畅通；⑤检查颜色是否一致，检查水洗情况，检查染缸压力是否符合要求。
3、团体协作，做好上了机，开关车及临时停车处理工作；4、做好清洁工作和定置管理工作。
①结合巡回做，结合了机、交班做清扫（清洗）地面；②每班两次对调色台、桶、染缸两侧地面进行清洗，做到无积水，了机冲洗循环管道，保持畅通；公用工具定点存放。
5、按要求做好交玉工作。
①下班前做好机台、责任区清洁；②主动向接班者详细交清本班生产情况，包括机台运转情况、经轴质量等。
3．13机修工岗位职责3．13．1总概述：按计划完成大、小修理，重点检修和日常检修工作，保证设备的正常运转，以满足生产和工艺的要求。
3．13．2主要职责：1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关记录进行保存。
2、严格执行设备检修计划，完成日常检修工作，保证工作质量。
3、保持责任机台的完好状态，满足生产和工艺的要求。
3．13．3工作程序：1、严格按照计划内容和质量要求进行检修，保证质量，并做好相关记录。
2、经常检查责任机台的性能，保持设备的完好状态。
3、发现设备故障要及时排除，并做好有关记录。
4、如发现因设备情况而影响质量问题或自己不能解决的问题，要及时向保全队长或有关领导汇报。
3．14清洁工岗位职责3．14．1总概述：负责执行有关规定和要求，清扫及保持车间地面清洁、高空清洁、门窗清洁、库房清洁、包干区清洁，为生产创造一个文、舒适的工作环境。
3．14．2工作职责：1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件。
2、负责对车间除挡车工负责以外的工作环境进行清扫。
3、完成车间回丝的过称及清理工作。
4、完成车间临时分派的工作。
3．14．3工作程序：1、及时对车间的地面、高空、门窗和包干区进行清扫。
2、准确做好回丝的记录工作和清理工作。
3．15浆染车间保全队长岗位职责3．15．1总概述：在车间主任领导下，负责参与并组织设备维修人员执行维修计划和设备管理制度，确保浆染设备经常处于完好状态，使产品不因设备原因而出现质量问题。
3．15．2主要职责：1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关记录进行保存和控制。
2、协助车间设备主任制定车间设备的日常检修计划。
3、按日常检修（保养）计划进行检修，及时对浆染设备进行维护保养。
4、负责参与并组织设备维修人员对设备突发故障进行抢修，确保生产顺利进行。
5、负责对维修人员进行评价和考核以及各项专业培训。
3．15．3工作程序：1、认真执行设备科下达的年度和月度维修计划，组织参与做好本车间设备的周期维修工作。
在修理完成后，按照《纺织工业企业设备管理制度》的有关要求填写大、小修理报告书，经车间主任审核后上交设备科。
2、负责对设备科设备员验收后不合格的维修质量问题，参与并组织返修。
3、负责执行车间制定的日常检修计划，按计划规定的内容执行检修，及时预防故障发生并做好相关记录。
4、对严重影响产品质量的设备突发性故障，组织人员进行抢修，确保生产的正常进行。
5、对运转中发现的问题及故障及时维修，并做好相关记录，填写《故障报修单》。
6、及时做好浆染设备的完好检修，对检修不完好的设备参与并组织人员进行返修。
7、参与对设备的攻关，改进和改造。
8、参加各种专业培训。
3．16仓库管理员岗位责任制3．16．1总概述：负责落实仓库管理制度，做好车间各类物资的领取、贮存、保管和发放工作，确保车间所需物资的供应与使用管理。
3．16．2主要职责：1、严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性文件，并对有关记录进行保存。
2、负责完成车间物资的领取、贮存、保管和发放工作，保证工作质量。
3、参加有关专业培训。
3．16．3工作程序：1、及时清点仓库物资的数量，做好记录，不足量的及时到厂仓库领取，并如实做好各项领取物资的品种数量的记录工作。
2、及时做好物资的发放工作，保证生产顺利进行。
3、保好物资的防漏、防偷、防盗等安全工作。
3．17宿舍管理员岗位责任制3．17．1总概述：负责对本部门员工居住宿舍按有关规定、进行管理，使员工能有一个安全、文明、舒适的生活环境，避免公用设施和能源受到人为损坏和浪费。
3．17．2主要职责：负责按有关规定对本部门员工居住宿舍进行管理。
3．17．3工作程序：1、负责本部门职工宿舍的管理，制定本部门住宿宿舍的规章制度，并督促员工自觉遵守执行。
2、负责本部门住宿宿舍的安排，协助新工办理入住宿舍手续。
3、负责本部门宿舍的用电和卫生管理，做好防火、防盗管理。
4、负责教育本部门住宿员工自觉遵守行政科制定有关宿舍管理的规定，教育员工养成讲卫生，讲文明的良好习惯，养成节约用水用电的习惯。
染整工艺 答对加50
活性艳兰KN-BR 2300g 活性红KN-2G 800g 盐80Kg 碱 30Kg
