求问怎样会做好现场5S管理
车间是流水线，200多人
做5S应有的步骤：1，内部宣传造势2，培训指导相关3导的有力支持4，制定执行程序5立监督机构6，建立奖罚制7，总结改善经验。
补充： 给你一个5S管理程序和一张车间检查表。
会对你有帮助。
5S实施的关键是执行力。
文件名称5S管理与推行程序版本A\\\/O文件编号QMWIN008页次1\\\/41 目的：通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养公司全体的共同管理语言，养成遵标准守纪律的习惯，促使全面管理水平的提升。
2 范围： 全公司人、机、料、环境等的（现场）管理。
3 职责：3.1 管理者代表负责统筹5S活动的实施。
3.2 管理部负责5S活动实施的检查与跟踪验证。
3.3 各部门制定各自的“5S实施标准”，交管理部批准后予以实施和维持。
4 定义：4.1 整理（SEIRI）：整理物品，必要的留下，其余的清除。
4.2 整顿（SEITON）：规划必要的物品，予以定置或标识。
4.3 清扫（SEISO）：将所有工作场所、机器设备清理干净。
4.4 清洁（SEIKETSU）：维持整理、整顿、清扫的成果。
4.5 素养（SHITSUKE）：养成遵规守纪的良好习惯，培养主动、积极精神。
注：本程序中提到的“物品”泛指物料、辅料、半成品、成品、生产设备设施、工具、办公设施、办公用品、文件和资料、厂房设施等。
5 实施5S的意义和作用：5.1 规范物品管理，提高工作效率，保障产品质量。
5.2 培养全体员工主人意识和团队精神。
5.3 提高个人修养水平，提升个人形象；提高企业管理水平，提升企业整体形象。
5.4 为贯彻实施ISO9000、ISO14000标准及TQM创造条件，打下基础。
6 实施程序：6.1 整理： 6.1.1 各部门将工作场所包括车间、办公室、货仓等的所有物品分为有必要和没有必要两大类。
6.1.2 对有必要的物品作如下处理：a）可能会用或很少机会用到的物品（使用频率<1次\\\/月），找适当的位置储存；b）每天或经常用的物品（使用频率>1次\\\/周），放在工作场所边；c）1次\\\/月<使用频率<1次\\\/周的物品，找适当的位置贮存或放置于周转区域。
6.1.3 对没有必要的（不能用或不再使用的）物品，要清除。
例如对于无保存\\\/回收价值的旧的文件资料、杂物、私人物品和废品废料等要予废弃。
6.1.4 经整理腾出来的空间充分利用或作其它用途，创造一个清爽舒适的工作环境。
6.2 整顿 6.2.1 各部门将整理后留下的必要物品予以整体规划。
例如划分为原材料区、辅料区、半成品区、成品区、不合格品区、周转区等区域，并用适当的方式予以明示；也可使用各种容器（如工具箱、工具柜、文件柜等）予以分类保存。
6.2.2 之后将各区域和容器内的物品有规律的排放整齐，并给予相应的标识（如名称、编号、数量、状态等）。
做到要用的东西随时可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。
6.2.3 车间设备或生产线布置，摆放要合理；工作场所通道、消防通道也要规划出来，并保持畅通。
6.3 清扫 6.3.1 各部门要制订详细的值日负责制度（或卫生要求），指定各区域和各类设备的负责人，对所有工作场所、机器设备、设施等进行清扫，使工作场所、机器设备干净、明亮、整洁。
6.3.2 个人物品、办公台等也要保持整洁。
6.4 清洁 各部门要成立5S推行小组，制订《5S实施标准》，编制《5S检查表》 详细列明各项项目要求，经管理部批准后予以实施，每周定期检查和总 结，以便维持整理、整顿、清扫的成果。
6.5 素养 6.5.1 全体员工必须遵纪守法，包括遵守各项厂纪厂规的各种规章、制 度，按文件规定开展工作。
6.5.2 所有工作人员要穿戴整齐，讲卫生，爱护环境，自觉维护工作场 所的秩序，言行举止得体，保持个人良好形象。
6.5.3 全体员工要逐步养成各种良好的习惯，培养主动、积极精神，团 结互助，不断提高个人修养水平并自我完善。
7 5S的检查、考核： 7.1 由管理部制订《5S检查制度》和奖罚措施，每月组织一次全公司范围 的检查，检查结果经管理者代表审批后在公司范围内通报。
7.2 各部门5S推行小组负责纠正措施的落实，由管理部对其措施的效果进 行验证。
7.3 管理部每年要组织一次5S评审活动，总结经验，制定目标，使5S活动 得到维持和提升。
8 相关文件： 8.1 《卫生值日负责制度》 8.2 《机器设备保养制度》 8.3 《5S检查制度》 8.4 《5S实施标准》9 相关记录： 9.1 《5S检查表》 9.2 《5S评审报告》5S查检表（工厂现场诊断用）查检日期： 查检者： 项目查检内容配分得分缺点事项（一）整理a、是否定期实施红牌作战（清除不必要品）5b、有无不用或不急用的夹治具、工具
4c、有无剩料等近期不用的物品
4d、是否“不必要的间隔”影响现场视野
4e、作业场所是否明确地区别清楚
3小计20（二）整顿a、仓库、储物室是否有规定
4b、料架是否定位化，物品是否依规定位置
4c、治工具是否易于取用，不用找寻
5d、治工具是否颜色区分
4e、材料有无配置放置区，并加以管理
5f、废弃品或不良品放置有否规定，并加以管理
3小计25（三）清扫a、作业场所是否杂乱
3b、作业台上是否杂乱
3c、产品、设备有无脏污、附着灰尘
3d、配置区划分线是否明确
3e、作业段落或下班前有无清扫
3小计15（四）清洁a、3S是否规则化
5b、机械设备是否定期点检
2c、是否遵照规定的服装穿着
3d、工作场所有无放置私人物品
3e、吸烟场所有无规定，并被遵守
2小计15（五）素养a、有无日程管理表
5b、需要的护具有无使用
4c、有无遵照标准作业
5d、有无异常发生时的对应规定
3e、晨操是否积极参加
3f、是否遵守开始，停止的规定
5小计25合计100评语
如何管理好一条流水线 应该注意什么
其管理方法为： 板链式 特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线 特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线 特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线 特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。
还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。
应该注意以下几点： 1、流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。
做好的平衡工作是最基础的； 2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理； 3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一； 4、在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。
5、计算好节拍及利用率＼及维修率＼材料一致性等等。
主要是SOP的掌控。
6、有设备的话OEE指标很重要。
但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。
怎么当好一个工厂流水线管理者
需要具备哪些东西
转载以下资料供参考生产流水线管理应注意的六个方面 流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业。
要求员工的综合素质较高，不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有一定水平。
手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能力比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。
然而生产流水线并不是一开始就有的，刚开始许多企业的产品是分阶段生产的。
现在改成流水线生产，这就要求了管理阶层要在流水线生产过程之中进行有效控制。
流水线生产管理过程当中，人是最积极、最活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一直支配性，属第一资源。
水、电、物料资源用完后不可再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。
所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。
管理阶层要严格把关，做好一下几点： 1、流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。
做好生产流水线的平衡工作是最基础的； 2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理； 3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一； 4、在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。
5、计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。
主要是SOP的掌控。
6、有设备的话OEE指标很重要。
但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。
生产流水线的管理比流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。
因此，除了做好上述 六点之外，还应当了解员工的生活、心里的想法。
在生产上指导他们，在生活中处处关心他们，为他们着想，他们的积极性也高了，有好的建议和意见也提出来了，于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的力量。
这种力量，我们称之为“凝聚力”。
正所谓“凝聚产生力量，团结诞生兴旺”。
人心团结，所向被靡。
生产线拉长的工作职责1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理，2、对员工进行培训，并做好生产设备的维护保养。
3、做好岗位作业中的环境保护工作。
4、能有效的与人沟通，确保生产管理工作的井然有序；5、注重工作方法及工作流程的持续改良；6、协助主管及相关管理人员做好环境管理评价；7、负责本组位5S环境及拉线人员的管理与考核。
8、负责生产线订单计划的执行生产；9、作业人员的培训、安排等管理；10、负责产线品质改善和效率提升。
生产线拉长工作岗位职责一、工作概要：管理好本拉员工日常工作纪律，完成每天的生产任务，及完成上级交付的各项工作
二、主要职责：1 .依上级指令执行生产及各项事务。
2.维护工作纪律，组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。
3.制定产品工艺排程，保持生产工艺频率的协调统一，合理地控制人员浪费。
4.保持巡拉，及时反应和处理生产过程中的异常问题，降低物料损耗。
5.培训新员工操作工艺。
6.执行本组现场5S管理工作.6.权限：有权处理本组内发生的一切事物，直接向部门主管或副主管负责。
一、工作概要：管理好本拉员工日常工作纪律，完成每天的生产任务，及完成上级交付的各项工作
二、主要职责：1 .依上级指令执行生产及各项事务。
2.维护工作纪律，组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。
3.制定产品工艺排程，保持生产工艺频率的协调统一，合理地控制人员浪费。
4.保持巡拉，及时反应和处理生产过程中的异常问题，降低物料损耗。
5.培训新员工操作工艺。
6.执行本组现场5S管理工作.6.权限：有权处理本组内发生的一切事物，直接向部门主管或副主管负责。
一、工作概要：管理好本拉员工日常工作纪律，完成每天的生产任务，及完成上级交付的各项工作
二、主要职责：1 .依上级指令执行生产及各项事务。
2.维护工作纪律，组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。
3.制定产品工艺排程，保持生产工艺频率的协调统一，合理地控制人员浪费。
4.保持巡拉，及时反应和处理生产过程中的异常问题，降低物料损耗。
5.培训新员工操作工艺。
6.执行本组现场5S管理工作.6.权限：有权处理本组内发生的一切事物，直接向部门主管或副主管负责。
生产领班职责
领班的工作职责目的 明确领班权责﹐指导领班工作方向﹐为领班绩效评定提供依据。
适应范围 生产线领班。
工作职责 上班前： 每天提早十分钟进车间,由助拉发放相关耗材,领班7点50分准时开早会，宣导当日工作事项、产量目标。
在特殊情况下(人员出勤异动)合理安排人员代理其工位。
各时段： 8点准时开线，提前2小时确认首件。
开线十分钟后确认相关点检表是否已到位。
控制各时段的产能状况，对产能异常进行追踪确认。
追踪各时段的品质状况，每小时进行统计组装，测试，外观的不良现象追踪其不良原因。
保持流水线的畅通性，及时解决“瓶颈”工位。
随时检查人员穿戴是否整齐，管控人员纪律。
助拉确认物料架是否干净，物料摆放是否整齐，5S是否到位,领班巡行检检查。
有异常及时通知相关部门。
定时检查备料人员是否备有两个小时的物料，检查其物料表，做到工单管控物料。
出现异常情况及时通知相关部门，并知会上级领导。
关注线上人员的工作积极性，有异常时及调解，保持良好的工作氛围。
及时完成生产日报等相关报表。
下班前： 确认翌日的工作内容，事项，物料是否已到位。
晚会宣导当日的工作总结，将当日出现的问题点告知员工，并宣导明日的工作重点及注意事项。
确认线体电源是否关闭，物料是否做好防尘措施，车间里照明灯的电源是否都关闭。
其它（领班需掌握）： 人： 了解线上人员的性格和特长，以便于沟通。
了解线上
关于车间的生产管理，怎样降低漏检
漏检就是有的不合格品没有被检查出来，当成了合格品，这当然使用户遭受损失。
这里所指的用户是广义的，下道工序也可以认为是上道工序的用户。
降低漏检的方法如下： 1、分析和确定根本的原因，从系统上完善。
根本原因就是系统中存在的原因。
它分普通原因和特殊原因。
特殊原因是可归咎的，是加以消除的。
消除后，系统一般只能恢复到原来的水平，不可能提高的；如果是普通原因，它是系统固有的人、机、料、法、环、测等各个因素相互作用的结果，没有办法归咎到某一个特定的原因。
针对普通原因只能提高系统的能力来满足要求。
2、人只是系统因素之一。
系统六方面因素中，人只是其中一个因素。
它涉及到人的能力、动力、耐力、协力，归结到最后表现出来的是执行力。
这些力应当能满足产品、过程、系统对人员提出的要求。
出现问题也必须从系统上加以完善。
譬如，某个个人的能力不够，不仅仅要提高他的能力，还必须考虑，为什么会把一个能力不够的人放到这个岗位上去的
要从招聘、培训、岗位需求和任命系统去完善；譬如，某人动力不足，要从绩效考核、激励制度等系统去考虑，是否值 得加以完善；耐力和协力不行，从组织机构、任务分派、流程设计等系统中去完善。
这样做法，把人当作系统的一个因素来考虑了。
3、着眼预防来完善系统。
在改进、完善系统的时候，应当着眼于预防问题的发生，而不是容忍问题发生后再去探测发现和解决它们。
有三个层次的预防：提高过程质量预防产品不合格问题的发生，提高系统质量预防过程不符合问题的发生，提高管理者人员的素质来预防系统的不合格的发生。
以上三个层次的预防中管理者起到了关键的作用，特别是最高管理者。
因为，系统是最高管理者负责建立的，也只有管理者才能变更系统，完善系统。
电子厂流水线作业人员工作描述
市场部下单——工按市场要求开发产品，由关职能部门评审通过后——采购部按照BOM表采购相关物料——由PIE部组织试产——试产合格后再由生产部进行量产——品质部检验合格后交成品仓出货。
电子厂生产线是指电子厂产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。
狭义的电子厂生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
在电子厂流水线上一般都做些什么工作的撒，累不累啊
电子厂水线的工人工种一为两种：一种是线的工人。
负责组装零件,，检验电气功能等。
另一种在包装线,负责贴贴纸，包装袋，包装盒，及外检等按照工作的类型来说，产品样品较轻，相对于其他行业的工人，不会特别的重。
但是电子厂一般是用流水线作业，一个工位不断重复一个动作。
做久了会有些疲劳。
而且多数电子厂都会使用加班制。
一天做下来即使不重也很疲乏。
电子厂检验员的工作内容
姓名： 班级：05级电子信息工程1班 学号： 2006年10月8日我们来到了##电子有限公司，这是一家外资企业总公司在香港，这家电子厂主要是生产小型液晶显示器LCD，多功能电子时钟及诸多电子周边产品。
从品管部的产品出货订单上看，该厂生产的电子产品均销往国外，其中一些大额订单客户不乏德国、欧美一些知名经销商。
通过这一个月的学习实践和工人师傅的指导大量明晰了生产装配操作步骤和简单的产品维修。
有限责任公司位于广东##，毗邻江畔，员工400多人。
近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的电子公司，在中山制造业也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。
工厂绿化很好，无论从那座楼上放眼望去，满眼郁郁葱葱的绿，看得神清气爽。
这里虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。
作为走在车间，这些大多数的工业生产厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
一开始我分配到的是品管部，职位QC，还负责我们实习组的管理工作。
原来我并不懂QC是什么意思，经过一番专业、系统的讲解和培训才知道，QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。
我们的主管人很好，经常让我们尝试一些新鲜的工位工作，直到实习结束我们有幸加入品管的同学都能比其他部门实习生学到更多的知识与技能，大家都十分感激，也十分珍惜这些机会。
工厂的制度很严格，作息时间也很紧密。
中午休息间隙，每个职工会抓紧时间把自己的事务处理得井然有序，甚至有的也不忘工作之余看书学习，陶冶情操。
大家清晨7点起床整理，8点正式上班。
公司实行打卡制，哪怕晚那么一丁点，打卡纪录上就多了一次迟到，月底的奖金就得大打折扣。
然后经过四个小时的不懈工作，12点下班。
在用餐问题上，工厂也有自己的特色。
那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
不过我们一来似乎就打破了这个硬性规定，考虑到我们还在生长发育，食堂的饭菜分量种类都有很大改变，我们平均8人一桌，两荤三素——不过似乎整整一个月都在吃同样的菜……中午休息一个半小时，除去吃饭的时间，基本不够睡午觉，幸好从事的是低危险度的体力劳动，大脑也还比较协调。
由于生产是流水线操作，从事单一工种并不需要很多脑力，我们就有了多余的时间思考实习的困顿，感悟人生的得失，从实习以来听到大家谈得最多的是要好好学习不要虚度光阴，以后做白领不要到工厂打工……虽然稍显幼稚，可这是我们当时内心的真实写照。
艰苦的实习激发了大家努力拼搏的决心，我认为这才是我们实习所学到的最有用的东西。
本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。
实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间实际操作，到企业现场管理，向技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。
通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
我们主要生产的产品是多功能电子时钟的附件---投影。
对样品的外观、清晰度、光电特性、开关视角等进行测试并把测试报告汇总后分析。
刚开始几天跟熟练的员工师傅学习操作和质检标准，后来在师傅的指导下尝试单独完成操作。
首先我们要把样品进行安装点亮并调节，然后在对一些参数进行设置，并对每项测试调出最佳效果并按等级标准进行分类。
刚开始的时候真是手忙脚乱，心里七上八下，可是越忙就越慌，一慌可就更乱了，师傅在一旁耐心热情地纠正，顺带也帮我完成了许多堆积的任务，后来想想真是万分感谢
后来熟练了，心态才调整过来，工作上手就快了。
只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率。
生产车间的领导看我们做得不错，特地
