怎样预防和处理呆滞料
一,呆滞料是如何产生的? 1,ECN变更 2,客户取消订单 3,多订错订物料 二,如何预防呆滞料产生? 11),因ECN变更牵涉两个方面;A客户变更,B工程变更.故如是客户变更的话那么应该和业务协调,因客户变更造成我司产生呆滞料,此损失理应客户承担.当然也有其它原因不可能让客户承担,如是重要客户,产生呆料数额较少等.但不论多少,做一个好的采购或物控人员需把这些产生呆滞料的原因等一一记录清楚,不然后续老板发火的时候没有辩解的证明啊. 2)工程变更:工程变更又分为;A设计变更,B版本升级变更.如是A设计变更的话,可能无法阻止,因涉及重大品质问题,如不变更就会造成品质不良,无法出货.但是B版本升级变更的话,此点可要求品质工程部门,并发出联络单将库存呆滞料消耗完之后再行切换(传说中的自然切换). 2\\\\客户取消订单:客户取消订单又分为;”A客户因其它原因不在需求此批订单,B我司相关设计,品质要求,交货期等无法满足客户所需取消”.如是A的话需找业务协调,要求客户赔偿.如是B的话:算你倒霉和客户签合同的时候为什么不仔细审核订单(订单评审)?3多订错订:指相关人员计算错误,多订物料,或者不小心错订成其它物料了.这一点需要后续再细心点,审核订单的管理人员要仔细点就可减少发生. 二,如何处理呆滞料? 1,先将库存物料按种类分类,填写呆滞料清单. 2,采购或PMC先将呆滞料清单审核一边,可直接代用的,填写”物料代用单”提报给工程品质部门会签确认后代用. 3,召集工程品质部门开会讨论呆滞料处理方案.(此点要求太多,值得注意) 4,将无法代用且预估后续不在使用之物料另造清单,请相关人员评核其价值,并提报给上级领导是报废还是变卖.(变卖分为三种,1是按废品变卖,2,是降级按材料变卖,3是和厂商协商直接更换或降级更换其它有需求材料)最后一个重点:做一个好采购或PMC人员,呆滞料不管是不是你造成的,只要是你负责的材料,那么一旦有呆料产生就主动将其处理,并记录呆料产生原因.(你升官发财的证明)
如何预防呆滞物料的产生
精华答案艾斯黛拉8级2009-06-29对呆滞物料的产生需要追根溯源，做到提前预防和发现呆滞。
是供应商的原因，就需要加强对供应商的监督考核，派人驻厂监控物料质量及发运也是一种方法；是客户的原因，就需要与客户协商处理，对客户专用料在采购前与该客户签订协议是规避因客户改变或取消订单而产生呆滞的方法之一。
对于已经产生的呆滞物料，要想法调剂处理，将损失降为最低。
处理的方式无外乎：拆用、修改再用，如整形、重镀等；在不影响功能、安全及主要外观前替下代用类似物料；和供应商协调退换甚至打折退换；找机会转让给其他供应商及客户（现在帮助处理呆滞物料的公司很多，包括物物交换、利润分成、代销等）；实在不行，还可以作为废品变卖。
仓库呆滞料的预防与控制
可以这样做： 1.制度仓库呆滞品清单； 2.质量部对呆滞品进行检验，判定状态； 3.技术部依据判定的状态，提出处理办法，是改制、转其他订单、还是销售等等； 4.处理意见报送副总审批； 5.计划部依据处理意见进行安排处理。
如何管理呆滞物料
呆滞物料管理入下： （一）呆滞物料处理，职责：负责呆滞物料处理的目标及项目推进方案的设定，项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。
（二）呆滞物料处理小组（以下简称专项小组），职责：负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料批准的方案进行呆滞物料的处理。
（三）相关部门职责 1、物流科：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换等联系工作。
2、生产部：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，分析呆滞物料产生的原因，负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作，下达返修工单指令。
3、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及等工作。
4、质检部：负责呆滞物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等。
负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。
5、技术中心：负责呆滞物料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、回收利用等。
对呆滞物料提出相应的处理意见。
6、销售部门：接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。
7、采购部门：负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络、销售、收款等工作。
8、企管部：负责报废呆滞物料的变卖、遗弃等处理工作，接到通知起规定时间内按环保体系的要求处理废品实物。
负责对呆滞物料推进工作的考核。
（四）呆滞物料处理工作小组工作流程 1、呆滞物料处置每月组织一次评审清理工作。
2、物流科、生产部负责每月清理在本部门的呆滞物料，编制并于每月1日前提交到专项小组确认发起后续处理方案及推动。
3、专项小组在收到后第一时间内转发相关部门，各部门在3个工作日之内回复处理意见，专项小组2个工作日内完成处理意见整理，并作出评审意见初稿。
处理意见包括：内部消耗（替代品利用、设计开发利用、二次加工利用），外部消耗（客户承担变更损失、原料退回供应商、同行业消化、市场销售、变成品销售）。
4、评审意见完成次日,专项小组将提交财务部，财务部在2个工作日内完成核价工作，作出审核意见并报送公司领导审批。
未通过审批的，专项小组自收到审批意见次日组织相关部门对呆滞物料进行重新评审，或采用其他方法解决。
5、专项小组自收到审批通过的后，通知采购部门、企管部等相关部门在规定时间内进行处理。
变卖呆滞物料的，收购单位办理完财务手续后，凭到生产部开具领料单。
并由采购部门或者企管部带领至仓库办理发货手续，呆滞物料处理完毕，由专项小组将处理结果通报相关部门。
如何采购才能防止呆滞物料产生
1.在地理上缩短和供应商之间的距离，使供应商供货能够少批量多批次根据自己的需求进行。
2.和供应商共享自己的库存状态和需求状态，让供应商能够有准备地供货。
3.在生产中避免大批量生产，以免产生大量在制品库存，尽量能够实现生产的续流，让无聊流动起来。
4. 均衡自己的生产，以避免为波动性的生产ji计划而准备大量安全库存。
5.可视化管理。
如何防止呆滞料的产生
物料员岗位职务宗旨：负责产线的物退、物料损耗核物料管理工 一、 领料工作： 1、 PMC部下达《生产计划单》后，物料员必须依据计划单要求、《BOM》、及时与仓库员核对所发物料。
2、 物料员在领取物料时，必须确认其名称、料号、数量、规格、颜色、与《BOM》符合，如所发物料是特采需生产加工要及时告知现场拉长和负责人，以避免投入生产中有不良现象。
3、 物料员应采用目视、计量仪器等抽点方式领取物料（部分贵重或易出现数据错误的物料可全点），以免影响工作效率。
4、 领取正常生产物料的时间应控制在30分钟---1小时之间。
5、 在领取过程中如发现少料、错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按《物料管理规定补给或更换。
6、 领取物料后物料员必须在单据上签字认可并保底。
7、 领取的物料必须的车间内按区域摆放并标示产品物料内容。
H、 如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。
二、 退、换、借料工作 1、 物料使用过程中，物料员应主动及时（2H周期）的收集产线上的不良物料。
产品清尾后必须将所有物料整理到指定区域。
2、 对于完单退补物料，必须当次（日）理清，不留至次日，以免生产前后、规格数量的分化现象。
3、 整理物料时必须按物料种类、物料质量、物料生成状况详细区分。
4、 整理好的物料应准确填写《退、换报表》，并呈报品质部、PMC部签字确认后及时到仓库办理退、换手续，确保生产运转的持续性5、 尽量
