精益生产口号
减少浪费，降低成本，气氛融洽，工作规范，安全保证;全员参与，精益求精，铸造品质；管理精细化，精益靠大家；
精益生产管理团队名称口号
昨天花了个把小时，想了一些，希望能挑一些您满意的，基本都是我自己想的。
我原来的单位是李宁的主要供应商，从06年开始被李宁公司逼着做精益生产，我是项目的负责人，现在干脆自己在给一些工厂做方案了……。
有问题可以给我留言。
精益从心开始，改善由我做起；IE is from the heart, improvement is from you.下一道工序就是客户；The next position is your customer.团队的效率才是真效率；Team efficiency is the real efficiency.标准作业，作业标准；Standard operating, operate standardized.我的设备我保养，我的品质我保证；Keep equipments well maintained, let quality be better guaranteed.坚持改善，天天向上；Pursue improvement, make progress everyday.不求一次完善；Improvement is not for only once.改善只有更好，没有最好；There is no best but better for improvement.今天你提案了吗
今天你改善了吗
Have you submitted your proposal today? Have you made improvement today?上联：整理整顿是基础；下联：清洁清扫是保持；横批：素养自然行。
SEIRI, SEITON are the foundation; SEISO, SETKETSU are for keeping.SHITSUKE comes naturally.库存是万恶之源
Inventory is the resource of all badness.降低库存，减少浪费；Reduce inventory, decrease waste.一针一线，价值体现；A single needle or piece of thread embodies value.搬运寻找，尽量减少；Movement and looking for things should be reduced to the minumum.多余动作，劳而无获；No gain for unnecessary movements.动作优化，有功无过；It is never wrong to optimize movements.过量加工，费时费工；Surplus process is a waste.浪费资源，金钱去填；Resources waste needs money to fill.优化程序，省心省力；Optimized procedure saves time and money.一二三四，步调一致；One, two, three, four, keep the step along the goal.发现问题，及时报告；Discover problem, report it in time.隐藏错误，害人害己；Hiding mistake is harmful.
关于涂装车间节能降耗精益生产的口号征集
口号之类东西都差不多，体现精益生产的宗旨就好。
1、消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产。
2、永无止境地追求七个零的终极目标。
3、在改善中成长，在改善中受益。
4、全员动、动、动，工作变主动。
5、最大限度降低企业管理和运营成本。
6、全员参与节能降耗，全面实施精益生产。
7、提高生产效率，是你我共同的希望。
8、挑战自我、精益求精、实现产品效益最大化。
9、精益生产，勇往直前 10、欲要创其效，必先改其善。
11、追求卓越的过程，享受完美的结果。
12、若不主动改善，就会被动改变。
13、挑战自我，改善无限。
14、以人为本，提高效率；降低成本，杜绝浪费。
15、排除不必要的动作，动作距离要最短。
16、改善三日易，坚持百日难。
17、工业工程：精益生产之基。
18、消灭浪费、拉动效益，提高劳动生产率。
19、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。
20、精益生产是赶超世界一流水平的必由之路。
21、追求精益，永无止境。
22、最大限度减少企业生产所占用的资源。
23、健全系统，优化流程，精益生产，全员执行。
24、多品种，小批量，实现精益生产。
25、人人节约为玲珑，玲珑腾飞为人人。
26、搞好精益，晋升自我。
27、挑战自我，减少浪费。
28、优化生产运作过程，实现最大效率和效益。
29、优化流程、精益生产、创百年企业。
30、改善观念，抓好精益生产。
31、浪费可耻，节约光荣。
32、参与精益，晋升自我。
33、以技术为基础，配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题。
34、小看板拉动大生产，培养精益新观念。
35、投身精益生产，创造无限价值。
36、用精益思想、实现产品零缺陷、搬运零距离、库存零库存。
37、消除一切浪费，追求精益求精，不断改善。
38、节约生产成本，是你我共同的义务。
39、做改善的人，不做被改善的人。
40、降低成本，提高生产质量和生产效率。
41、同样的产品以世界最低的成本生产。
42、不为改变而改变，要为改善而改善。
43、市场竞争真激烈，降低成本是关键。
44、做到精、细、严，细节出效益。
45、IE是改善效率、成本、品质的科学方法。
46、大力推行精益生产，平稳度过行业冬天。
47、细心发现、专心钻研、精心制造、全心工作。
48、推行精益生产，剔除资源浪费。
49、提高劳动生产效率是我们大家的责任。
50、精益求精，勤奋实干。
51、乘精益之东风，升**之风帆，创**之伟业。
52、精益生产，使黄岛工厂转变。
53、高效至精、降损求益。
54、追求完美，追求卓越，实施精益生产。
55、高品质、低成本、短交期。
56、以工程的方法改善管理，以管理的概念策划工程。
57、精益生产，转变我们的观念。
58、异常改善改善再改善，浪费减少减少再减少。
59、三日改善看得见，促进生产是关键。
60、精工细作，勤俭节约，创玲珑效益。
61、IE的三原则：简单化、专业化和标准化。
62、涓流汇大海，改善于细微处见精神。
63、节约要实现，改善是关键。
64、精益生产思想是ERP充分发挥效益的关键。
65、走精益之路，不断提高劳动生产率。
66、推行精益生产，消灭一切浪费。
67、企业要发展，节约耗资是重点。
68、保证生产质量，是你我共同的责任。
69、降低资金占用，实施精益生产。
70、节约降耗，兴厂立业。
71、精益制造、优化企业生产。
精益管理项目是如何以企业生产现场为中心的?如何实现三现主义
1、面向现场到以现场为中心 ①很多倡导精益的企业都打出以现场为中心的口号 可是他们的行为却在不断地否定他们的口号。
在决策“以现场为中心”后，很多职能部门可能会说：公司领导提出了以现场为中心，确实很必要，我们一定支持。
你们有任何问题，我们一定尽力办到。
请注意，他说的是“你有什么问题，我们一定尽力办到”。
言外之意就是说，如果没有什么问题，我就要干我自己的事了。
他们忘了，他们的工作价值就是帮助发现和解决现场的问题。
你不主动了解现场，与现场交流，怎么可能做到以现场为中心。
他们所做的，实质最多只能说是面向现场。
就像一群现场人员在池塘里捕鱼，岸上站了一群支持部门人员。
他们最多在你逮到一条大鱼时，高喊一身“要装鱼的篓子么”。
更多的时候是池塘里的人弄得满身是泥，疲惫不堪；岸上的人却拼命地指点捕鱼的人员，说方法不对，应该如何如何--就是自己不下池塘。
②以现场为中心，首先体现在将各级管理聚焦到现场 只有将眼睛紧紧盯着现场，经常到现场观察和交流，才能锻炼管理者的洞察力和判断力，做出符合现场的有效决策。
必须转变传统层级管理的官僚习气：平时不关心现场，喜欢看报告，热衷与高谈阔论，脱离现场，陷入空想和偏见。
③以现场为中心，还体现在将公司资源优先配置到现场，将优秀的员工、足够的预算放到现场 如果嘴上说着以现场为中心，当现场改进和产品规划都需要钱的时候，将现场改进放到一边。
现场除了生产工人，看不到管理者的踪迹。
业务部门却人浮于事，却在不断招人。
这种做法是永远不可能管理好现场的。
2、提高现场的地位 传统的企业，经常可以看到这样的现象： 现场出现问题，现场人员像求佛一样请业务部门人员到现场，好不容易这些钦差下到现场，常常是指手划脚，现场人员头低低地听取指示，然后又是老老实实干活。
业务部门忙于召集会议。
同一件事情，规划部门开一次，质量部门开一次，人力资源部门还要开一次。
当然每个会议少不了现场的陪衬，毕竟会开完事还得让他们来做。
于是现场成天赶流水席一般到处赴会，疲于应付。
我们提倡以现场为中心，现场是业务部门的客户。
哪有让现场受这种委屈的呢
以现场为中心，关键是提高现场的地位。
怎么提高呢
其实很简单： 现场出现问题，比如零件装配不合。
你不要说我正在研究一个新工艺，你先临时用锤子敲一敲，一个月后就好办了。
这都是鬼话，一个月后拿出的东西十有八九还是漏洞百出的。
最好的办法就是赶快到现场来，与现场人员一起讨论如何解决。
只要专业人员与现场人员的团队协作和持续改进，问题一定能够最终得到圆满的解决。
有什么问题实在需要开会讨论的，也要由现场组织会议，让业务部门到现场参加，然后帮助解决问题。
只有现场的地位提高了，现场的声音才会足够响亮，现场管理才会真正有希望。
3、三现主义 所谓“三现主义”是指现场、现实、现物--即一切从现场出发，针对现场的实际情况，采取切实的对策解决。
①每个企业都是具体的，是在历史中形成的。
先进制造理论离开具体的企业、缺乏历史眼光看待现场，就只能是抽象的概念，失去依附，变得毫无意义； ②企业的一切业绩都是在现场干出来的。
再先进的理念和设计，如果不能落地，就会变成梦幻的泡影。
精益生产咨询项目在推进企业设备精益化方面的帮助是什么
1、组建精益团队；2、全公司范围、各阶层精益系列培训3、精益机制建立与实施改进4、各部门精益实施协助指导5、精益项目发起、计划、实施、监控
