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石油企业污水处理安全口号

时间:2016-12-04 18:59

做石油、化工、天然气废水\\\\污水处理比较好的公司有哪些?

SK的生化法处理石化的碱渣废水,好像国内独一份;3M有过滤法处理工业废水的技术,但是滤芯成本很高;

去污水处理厂上班职业危害大不大

第一看什么的污水站(工业的还活的)。

第二看在污水站的哪位(是否接触有毒的化学药剂,工作时间长短,安全措施是否完善等)。

一般来说污水站的噪声、空气都比常规的地方要差些,体质差得话肯定会对健康造成影响。

还是建议多锻炼身体,养成良好的生活习惯。

下水道和污水池中危害性最大的气体是硫化氢和氰化氢,尤其是硫化氢,城市污水系统中都存在。

硫化氢的第一个主要来源是城市的石油、化工、皮革、皮毛、纺织、印染、采矿、冶金等多种工厂或车间的废水所携带的硫化物进入下水道后,遇到酸性废水起反应,生成毒性硫化氢气体。

硫化氢的第二个来源是城市生活污水、污泥等,在下水道或污泥池中长期缺氧,发生厌氧分解而生成。

鉴于在下水道、集水井和泵站内均有硫化氢出现的可能性,鉴于历史上的一系列惨痛教训、污水处理厂必须采取一系列安全措施佩戴劳保用品来预防硫化氢中毒。

石油炼制和石油化工企业产生哪些废水,怎含油废水的特性如何,怎样治理

石油化学工业可划分为四大门类:石油炼制,即将石油分离成汽油、煤油、柴油等各种油品;石油化工,即将石油或各种油品加工成各种化工产品;合成纤维,即将石油化工产品加工成各种人造纤维;石油化肥,即以石油或石油制品为原料生产化肥。

这些生产过程都会产生大量废水,通常是含油废水、含硫废水、含碱废水和含盐废水。

另外,石油化工设备的冷却循环水还是热污染源。

石油化工行业是排放工业污水和废水的重要大户,我国有38家大型企业(其中特大型企业25家),分布在长江、黄河、珠江、淮河、海河、松花江和辽河等七大水系附近的21个省、市、自治区内。

这些企业每年消耗新鲜水约14.9亿吨,占全国总用水量的0.3%,占全国工业用水量的2.87%,每年排放的污水和废水约8.57亿吨,占全国工业污水排放量的3.85%,占全国生产和生活废水排放量的2.34%。

炼油厂废水的含油量约150~1000毫克\\\/升,而每升采油废水的含油量可以达到几克,甚至几十克。

石油类物质在废水中通常有以下形态:浮在水面上的油、油滴的直径大于100微米,通常可以在除油池回收,回收率可以达到60%~80%。

油滴的直径在10~100微米的分散或悬浮在水中的油,这种油也可在除油池中回收,但回收率要低得多。

最难回收的是油滴直径小于10微米的乳化油,这种油与水结合成乳化液,较难回收,只有加特殊的处理剂(破乳剂)才能使油改变乳化状态后再回收。

我国的石油化工企业很重视工业污水和废水的治理和再利用。

1996年石油加工量比1990年增加了22%,工业产值增加了47%,但排放污水中的化学含氧量却减少了5.7%。

其中化肥行业排放的污水中,96%达到国家规定的排放标准;合成纤维行业排放的污水有90.28%达到排放标准;炼油行业污水排放的达标率为89.41%,石油化工行业为88.25%。

我国的大型石油炼制企业,平均每加工1吨石油要消耗3.4吨水,并排放工业污水2.19吨。

已经有一些企业每加工1吨石油,排放的污水少于1吨,但国外有的炼油厂每加工1吨石油,排放的污水量仅6~7千克,甚至有的炼油厂达到每加工1吨石油,仅排放污水0.25千克。

相比之下,我国石油化工企业在减少用水量和减少污水排放方面还有很大的潜力。

化工污水处理药剂有哪些

化工厂废水处理过程中用到阳离子聚丙烯酰胺、高分子絮凝剂、聚合氯化铝、PAC、碱等污水处理药剂。

化工厂废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。

化工厂废水处理防治的主要措施是:首先应改革生产工艺和设备,减少污染物,防止废水外排,进行综合利用和回收;必须外排的废水,其处理程度应根据水质和要求选择。

一级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。

可采用水质水量调节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。

二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物,减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量,通常采用生物法处理。

经生物处理后的废水中,还残存相当数量的COD,有时有较高的色、嗅、味,或因环境卫生标准要求高,则需采用三级处理方法进一步净化。

三级处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。

常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用离子交换和膜分离技术等。

各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求,选用不同的处理方法。

污水处理厂人员管理制度

1污水中的含硫量增加:随着油价的不断上涨,含硫和高硫原油的价格差距拉大,高硫原油加工的工艺逐步完善,低硫原油的比例逐渐减少。

减压塔顶油水分离罐、催化裂化富气洗水等成为含硫污水的主要来源。

原油的品质变差,导致石油化工行业污水水质恶化、水量增加。

  2污水水质越来越复杂:随着石油化工行业竞争的激烈,利润空间逐渐萎缩,更多的企业开始实行炼化一体化,将核心产业向精细化工方向转移发展。

原油质量在世界范围内变差的趋势越来越严重,国内生产的原油也开始向重质、高稠方向发展,这类石油的生产数量已经逐渐加大,面对这种情况,石化企业必须加强原油深加工能力的建设。

另外,水资源的紧张造成石油化工企业对生产过程中的水循环使用加强重视,污水的排放经过多个工艺流程,导致污水中难降解有机物的浓度和污染物种类的增加。

  3污水的深度处理和回用:石化企业污水水质越来越复杂,利用传统的工艺流程已经很难满足达到环境保护要求,污水必须经过深度处理才能满足污水排放标准。

此外,国内1\\\/3以上的石化企业地处干旱缺水地区,在一定程度上存在供水不足的问题。

鉴于水资源短缺的紧迫性和污水处理的重要性,石化行业污水处理的要转变思路,改良技术,实现“处理工艺”到“生产工艺”的转变。

石油化工污水如何处理

生活污水排入下水道,必须执行《污水排入城市下水道水质标准》(CJ343-2010),之后通过城市管网进入污水处理厂。

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