口号标语之公司一周年庆横幅标语
公司一周年庆横幅标语【篇一：公司周年庆准备方案】六周年庆典活动准备方案为迎接公司成立六周年，增强员工归属感与凝聚力，行政部拟于8月10日前后规划相关活动辅以厂区室内外环境优化布置，让全体员工都深切感受到公司六年来的不断变化发展的历程。
一、活动主题:由总经理确定二、活动内容：1.环境优化装饰部分：（1）设计周年庆logo宣传画，悬挂于厂区内主干道路灯上；非主干道上插印有公司名称的彩色厂旗；（2）公司广告牌加装射灯，逢厂庆及重大节假日时夜间开启；（3）办公楼一楼电动门上方增加led屏，后续有领导、客人来访、参观不需再制作横幅，平时也可向员工发布重要通知，传递节日祝福。
（4）公司门卫处设计周年庆横幅一条；（5）大厅前台背景墙配合周年庆logo及主题制作写真喷绘；2.纪念品部分：（可选择）（1）本次周年庆可订做印有公司logo的圆珠笔，每人1支；（2）或印有公司周年庆logo的水杯每人1个；（3）或向自开厂至今一直在公司服务的资深员工发放周年纪念品3.系列员工活动：（可选择）（1）周年庆当天中餐凭券免费；（2）公司邀请车间班组长以上、各部门副经理以上人员进行周年庆聚餐（可搭配生日蛋糕）；（3）可安排资深员工发表感言，在周年庆当天利用广播向全体员工宣传。
（4）举行座谈会三、活动组织：1.总负责：总经理2.分管领导：总经理助理3.执行单位：行政部4.配合单位：制造部、采购部、财务部、销售部、研发部、品保部、外贸部【篇二：
什么是好的工作氛围
企业文化宣传栏设计内容可以包括：企业LOGO的寓意;企业文化核心理念;服务精神;团队精神;团队口号;企业的道德准则、管理准则等一系列准则;职场学习、职场感悟、行业方面的专业知识;企业里平时搞的文化活动的照片也可以整理出来放到宣传栏里。
一、员工来稿、员工意见、建议 二、优秀员工、班组长、班组长 三、品质、质量评比 四、企业文化活动、比赛 五、专题：根据时下热点、节日 六、工会、党工团活动 七、员工陋习曝光、日常行为规范、纪律 八、员工宿舍卫生评比 九、车间绩效评比 十、车间环境卫生评比 十一、健康常识 十二、征文：专题征文 十三、公司年度回顾总结与展望 十四、团队文化 十五、员工生日 十六、行业信息、技术资料 十七、公司公告、通知、违纪通报、奖励通报 十八、每日报纸 十九、公司动态、发展规划。
二十、哲理性文章、幽默等 二十一、生产安全 二十二、管理经验分享、管理资料
目前工厂用的6s管理分别是什么
有什么作用
6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是工厂行之有效的现场管念和方法，其作：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
制造型企业如何做好现场5S管理
如何搞好现场管理—5S管理专题于海辉2012年9月22日培训大纲序言一、什么是5S二、为什么要推行5S（一）5S的目的（二）5S的作用三、怎么做好5S（一）推行步骤（二）推行方法序言5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养。
（日常）4M1E（人、机、料、法、环）——（目标）Q\\\\C\\\\D\\\\M\\\\S第二次世界大战后，日本产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所。
序言定位不同内许多企业管理者将5S认为是卫生问题，与生产是两回事。
既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。
或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。
而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。
中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。
序言方法不同。
国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。
实际上根本就不能指望天天在一个
工厂开业的祝贺语有哪些
“7S管理是源於日本的文明活动。
因“整理、整顿、清扫、清洁、素养、”5个词的日文罗马拼音起音都是以“S”起音，故称作“5S”。
现行之“7S”是在“5S”基础上增加节约（save)、安全(safety)而来。
7S的推行实施对整个国际古老现场管理模式起了冲击作用，并在世界各地掀起热潮。
“7S”的积极推行，可以营造一个乾净、清明亮的工作环境，提高工作效率，成为企业良性运作不可缺少的及7S现场检查结果评比方法的环节。
10S:整理\\\\整顿\\\\清扫\\\\清洁\\\\素养\\\\节约\\\\安全\\\\效率\\\\服务\\\\坚持(也可根据公司情况自行增减)根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S.但是万变不离其宗，所谓“7S、“10S都是从“5S里衍生出来的。
5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。
当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
2．5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S.但是万变不离其宗，所谓“7S、“10S都是从“5S里衍生出来的。
5S的含义5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。
它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
■整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：△将混乱的状态收拾成井然有序的状态△5S管理是为了改善企业的体质△整理也是为了改善企业的体质■整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：△能迅速取出△能立即使用△处于能节约的状态■清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，清扫的对象：△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等△机器、工具、测量用具等■清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。
■修养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神△养成良好的5S管理的习惯参考资料：管理顾问
