你好，能否帮我取一个QCC的圈名，谢谢. 主题是降低某产品的不良率. 再次感谢.
1、查找报废项目首先，分的几个常见的报废项再用柏拉图分析，找出比例较高的几项找出来。
2、报废原因分析将生产技术员、品质工程师、工艺工程师找到一起，利用鱼骨图将柏拉图分析出的几个重点报废项进行分析（几个人形成讨论组，展开头脑风暴分析法）。
分析出的结果最好是：1、找到了报废率较高的岗位；2、找到了具体操作步骤导致的报废（或报废较高的岗位人员）。
3、实施改善措施由讨论小组制定改善措施（比如人员\\\/岗位培训、工艺文件修订、制定管理办法等）。
4、检查措施有效性有品质专员跟进措施实施有效性，有效则说明问题解决成功，无效则说明分析思路可能有误或没抓住问题重点。
需要再进行分析讨论。
以上观点实施起来需要个部分好好沟通配合，否则很难发现问题根本。
不过只要认真实施，此方法有效且可行度很高
关于质量的一些口号
I3-01 细心、精心、用心，品质永保称心。
I3-02 创新突破稳定品质，落实管理提高效率。
I3-03 贯彻ISO系列标准，树立企业新形象。
I3-04 品质管理标准化，ISO成功靠大家。
I3-05 内部审核定期做，系统维持不会错。
I3-06 作业标准能遵守，品质效率不用愁。
I3-07 顾客反馈勤分析，品质改善有主意。
I3-08 原始记录要可靠，统计分析才有效。
I3-09 不接受不良品，不制造不良品， I3-10 品质是做出来的，不是检验出来的。
I3-11 以科技为动力，以质量求生存。
I3-12 每天自我检讨，品质自然更好。
I3-13 改善品质要规划，主力推动标准化 I3-14 文件受控易管理，贯彻执行要落实。
I3-15 做好品质记录，打好品管基础 I3-16 想要产品零缺点，全面品管不可免 I3-17 光靠记忆不可靠，标准作业最重要 ◆ 安全生产挂图系列一(AN类)：8张\\\/套材质：KT板冷裱框 表面PVC膜 厚度：6毫米 规格：76×52厘米 AN01 安全第一，预防为主
AN02 机械操作安全 AN03 工具使用安全 AN04 化学品使用安全 AN05 用电安全 AN06 防火安全 AN07 火警小常识 AN08 安全生产 人人有责
如何提高生产效率与良率
1、 提高，制度先行先，企业必须建善的生产制以确保生产有章可循。
2、 生产状况，定期反馈于相关部门，由相关部门及时了解并快速调整生产计划。
可以通过工作结果定期反馈机制进行保证落实。
3、 对人对事，奖罚分明。
俗话说“一分耕耘，一分收获”，生产效率高的员工理应获得应有的奖励。
在一些公司存在这样的现象，业绩好的员工要承担更多的工作，而业绩差的员工反而承担较少工作或较容易的工作，这样肯定会打击优秀员工的工作积极性。
4、 工具与技术，双重优化。
为员工提高生产效率提供客观条件：工装夹具。
即便是一流的员工，面对必要的工装夹具，也难以达到高效率。
5、 激发员工干劲员工是公司最宝贵的人力资源。
只有这个资源才是取之不尽、用之不竭的。
我们应充分挖掘它、利用它，使之发挥最大的效用。
身为主管，如果你了解了员工的本性，也就知道如何有效激励他们。
只有这样，才能帮助你更快走入他们的心灵，领导他们，开发他们。
6、 增强团队凝聚力团队的凝聚力对于团队行为、团队功能有着重要的作用。
有的团队关系融洽，凝聚力强，能顺利完成任务；有的团队成员相互摩擦，关系紧张，凝聚力弱，不利于群体任务的完成。
同时要增强团队成员之间的交往和意见沟通，增进相互了解与友谊，建立良好的工作关系，提高团队的战斗力。
7、建立一支专业化的IE队伍，进行工作研究和方法研究，能提高效率40%左右. 计算公式 1.1标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。
即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。
制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。
备注： 直接工时：指直接作业的人员作业工时； 间接工时：指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员，根据现车间管理组织的特点，车间除主任和直接作业人员外产生的工时； 1.2 标准人力：指在设定的产量目标前提下，根据标准工时和实际生产状况，生产单位所配置的合理的人力数量。
1.3 生产效率： (实际产量×标准工时)\\\/(实际人力×(8.00小时－挡产工时+加班工时)) 备注： 实际产量：生产部、财务计算生产效率\\\/生产力时以实际入库量计算； 挡产工时：因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时； 加班工时：为增加产量而延长的工作时间； 生产效率=(实际产量×标准工时)\\\/(实际人力×8.00小时－挡产工时+加班工时) 生产效率讲的是快慢，是速度，它是实际产出与标准产出的比率；生产力讲的是效益，它讲的是产出与投入之比。
效率可低于100%,效益低于100%时，你就等着关门破产吧。
生产效率=(当天实际产量×标准工时)\\\/(当天出勤工时－除外时间-人力支援时间 编辑本段提高生产效率之方法： 提高士气 员工是每台机器的直接创造者，是直接影响单位产出量的重要因素，因此做为 管理者如何尊重员工、用好员工，从而达到提升效率之目的，是非常重要 早会……一日之计在于晨，一个融洽的早会，适当的激励，能使每个人以愉快的心情投入工作 ·员工参与管理……员工是直接作业者，全员品管、全员齐心合力，共同进步 ……管理的公开化（资金、管理计划、工作重点、绩效考核）鼓励员工参与 ……产量的时段管理，并以“传话筒”方式，让每位员工知道每个时段他们的努力的成绩¸鼓励员工……与员工融洽的关系，能使员工积极主动；泼妇骂街，会让人反感与对抗¹活动……工作与生活要结合，既要投入的工作，也要投入玩 减少现场管理的浪费 俗话说‘将帅无能，累死三军’。
管理的不当，管理的经验不足，就如一艘船，缺少航标员无方向，直接造成了现场效率的损失 现场的应变……现场主管的应变能力，直接影响问题解决的时效性，如何在异常发生后，在最短的时间采取临时对策，使损失减少（之后由IE、PE采取长期对策。
·团队精神……一个没有团队精神的队伍不是好队伍。
前、中、后段，配合协调、主动协助；上工程.下工程，解决瓶颈；这条线才会发挥得最好。
就如拔河，1\\\/3人拔1；1\\\/3人拔2；1\\\/3人拔3，则该队只用了1\\\/3的力气。
¸合理的计划……合理的安排使事情事半功倍¹用好‘人’……没有最坏的员工，只是怎样将每个人用在最适合、恰当的位置，而发挥最大的效用 提升直通率 提升直通率，使单位产出量提升（举例） 品质改善活动……举办QCC等活动，解决前三大不良 ·标准统一……统一作业标准与检验判断标准 ¸成本意识……越前工程挡下品质不良，损失越少；越后工程挡下，则成本越高 瓶颈解决 所谓的瓶颈就是一条线由于其中一站的原因，造成其他人的等待的浪费 线平衡……积极回映及配合IE，减少线平衡损失（通过动作分解、站别的调动、作业的减化及改善·人员调动……同管理之用人 强化培训 通过培训，增强作业技能及作业经验，增加员工举一反三的能力，以减少效率浪费针对性培训……针对突出不良及特殊事项进行培训，同样的错误不重犯 ·持续培训……有计划的培训，提高全体员工素质 6、提高自动化 自动化的提升，直接体现工厂的企业层次，直接降低人工成本，提升效率 自插率的提升……提升自插率，不仅提升品质，也减少插件人员 ·设备制动化……信号线自动插拔，减少搬运的浪费（如成品及基座自动输送），提升作业标准化 ¸合理之建议……员工积极参与改善及提出建议，是带动公司成长的关键 减少失败成本 要做就要做好，要么不做，否则造成无谓的浪费 OQA的退货……降低OQA不良率，减少退货，减少REW的损失 ·提升直通率……减少重工浪费，提高一次性通过率 ¸工程问题……做好首件检测，异常的危机意识，增强免疫能力 材料问题……做好材料CHECK LIST，严格核对指导书、FN等相关文件，不良品不上线º加强预防能力……现场管理者具备AUDIT能力，对问题预防能力（对不良项目产生原因进行AUDIT，对可能造成不良之动作进行制定） 8、相应的决心 成败论英雄，要培训收获的成就感，而不是由于什么原因，所以造成我做不好；而是在现有的条件下，经过你的努力达到目标，这样才会脱颖而出
QC小组口号
● 跨越今日的视野，扩展21世眼光。
● 筑质量大堤，迎世纪。
● 21世纪 一质量领先世纪。
● 未来的成功属于质量领先者 ● 百尺竽头，更进一步。
● 铸造辉煌，唯有质量。
● 优质灌溉，缔造将来。
● 优患图自强，荣誉思奋进。
● 立优质精神，构世纪蓝图。
● 五彩缤纷的生活世界，来自至高的品质境界。
● 时代精神演绎灵魂，优质精神构筑时代精神。
● 转变观念，转变作风，让企业文化生生不息。
● 正视危机，增强信心，艰苦奋斗，再创辉煌。
● 质量是企业永恒的主题。
● 质量存在于人类生存的一切地方 ● 人类生活在质量的呵护之下。
● 质量——带给您看得见的未来，说不尽的精彩。
● 质量——恒古不变的致胜之道。
● 质量——价值与尊严的起点。
● 质量创造生活，庇护生命，维修系生存。
● 质量就是效益。
● 质量是提高企业效益的保证。
● 质量是第一竞争力。
● 质量：信誉的基石 ● 质量是企业的生命 ● 质量是水，企业是舟；水能载舟，也能覆舟。
● 质量，立业之本，管理，强业之路；效益，兴业之源。
● 的质量，明日的市场。
● 以科技为动力，以质量求生存。
● 以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。
● 质量出效益，点滴成江河。
● 效益来源于服务社会的回报。
● 日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。
● 建质量效益之路，创质量效益之业。
● 长风破浪终有时，质量效益兴鸿业。
● 企业精神，品质第一。
● 品质第一，客户至上；相辅相成，共创繁荣。
● 创造有魅力的质量，造就忠实顾客群体。
● 顾客至上，改革求实，以人为本，团结进取。
● 人的能力是有限的，而人的努力是无限的。
● 质量安全，企业生命之源。
● 不论生产多忙，安全不忘；不论产量多少，品质不忘。
● 效率是生命，质量是根本。
● 立安思危，创优求存。
二、 ● 和传统的昨天告别，向规范的未来迈进。
● 只有步入国际标准的轨道，才有无限延伸的空间。
● 雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。
● 立足新起点，开创新局面。
● 质量是成功的伙伴，贯标的质量的保障。
| ● ISO9000——效率、效益之源 ● 跨过ISO9000的门廊，步入21世纪的殿堂。
● ISO9000——主客共享乐在其中。
● ISO9000——跨世纪的通行证。
● ISO9000——企业腾飞的翅膀。
● 贯标九千，飞越二千。
● 贯彻ISO9000标准，树企业新形象。
● 实施ISO9000标准，规范企业管理行为。
● 发挥ISO9000科学效应，促进企业走上新台阶。
● 建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的质量。
● 完善体系，深化管理，提高质量。
● 坚持质量第一原则，确保体系有效运行。
● 体系有效运行，销售蒸蒸日上。
● 走进质量天地，带来无限商机。
● 构造“质量、环境、安全”一体化的管理体系。
● 增强品质意识，强化安全观念。
● 环境优雅，造福大家。
● 安全做的好，生命有保障。
● 安全、节能、高效、优质。
● 贯标出质量，认证树形象。
● 开展体系认证，塑造一流企业。
● 质量求生存，认证得市场。
● ISO9000认证，企业二次创业捷径。
三、 ● 市场是海，质量是船，品牌是帆。
● 品质一企业致胜的关键。
● 品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。
● 产品质量连万家，利害关系你我他。
● 质量责任重于泰山。
● 优质使企业走向辉煌，劣质使企业走向灭亡。
● 优质产品，是打开市场大门的金钥匙。
● 优质产品，是走向世界的桥梁。
● 产品质量是通向市场的基石，是赢得用户信赖的关键。
● 产品质量是拓展的翅膀，航程无限，辉煌有期。
● 制造须靠低成本，竞争依赖高品质。
● 工厂好似常青藤，产品就如藤上瓜；瓜好才能卖好价，工厂效益全靠它。
● 品质是企业发展的命脉，是员工生活的保障。
● 品质——是获得信任的砝码，是竞争致胜的关键，是永无止境的追求和尊严的起点。
● 品质是企业取胜的法宝，拓展市场的利剑。
● 只有不完美的产品，没有挑剔顾客。
● 产品是躯壳，质量是灵魂。
● 质量是名牌的生命。
● 质量意识在我心中，产品质量在我手中。
● 质量意识强，品质有保障。
● 为创造世界级质量的产品而不懈努力。
● 卓越的产品和服务是员工的成就和自豪。
● 立身强手之林，唯有质量前提。
● 塑企业形象，创优质名牌。
● 创优质品牌，铸一流企业形象。
● 追求品质卓越，尽显企业精华。
四、 ● 重视产品质量，加强企业管理。
● 质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。
● 质量是企业生存的根基，需人人来扶持。
● 产品好象一朵花，枝繁叶茂靠大家。
● 全民讲质量，质量利全民。
● 优质精神，上下一心。
● 同心协力，提高品质。
● 强化竞争意识，营造团队精神。
● 团结一条心，石头变成金。
● 质量靠大家，情系你我他。
● 同心协力创佳绩，敬业乐群齐参与。
● 齐心协力，共创优质境界。
● 全员参与，持这以恒。
● 深化质量管理，提高产品质量。
● 以精立业，以质取胜。
● 百年大计，质量第一。
● 提高质量，从我做起。
● 要想效益好，就要质量高。
● 加强质量意识，端正质量态度，规范质量行为，树立质量风气。
● 质量第一，从我做起。
● 质量来自精心操作。
● 质量放松，劳而无功。
● 工作是要“做好”而不是“做了” ● 21世纪是质量世纪。
从现在做起，从我做起，为创造世界级质量的产品而不懈努力。
● 力臻完善，永不摆休。
● 产品质量好，全靠工作质量保。
● 要想行的通，练好质量功。
● 生产再忙，莫忘质量。
● 质量做的好，错漏自然少。
● 要把质量保，管理不能少；要想质量高，管理要更好。
● 时时讲质量，树立生命观。
● 居安思危，提高责任感，坚持不懈抓产品质量。
● 讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。
● 老兄
品管不是空想，而是起而行的工作。
● 产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。
● 品质一马当先，业绩遥遥领先。
● 勿以小恶而为之，勿以小善而不为之。
● 该说说到，说到做到，做到有效。
● 一流的质量来源于一流的管理。
● 精益求精，铸造品质的典范。
● 人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。
● 追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。
● 质量创郊率，效率出效益。
● 没有最好只是更好。
● 严师出高徒，精工出细活。
● 企业要兴旺，质量是保证。
● 平日用心做得好，企业提升跟着跑。
● 创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。
● 多流一把汗，多操一份心，网创一批优质品。
● 坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业。
● 提倡巧干不甘落后苦干，鼓励做好不是做了。
● 巩固强项，缩减弱项，把握机会，避免危机。
● 明天，会是质量日。
● 百分之一的失误，百分之百的损失。
● 品质观念须放眼于大局，着手于微小。
● 品质最重要，每个环节要做到。
● 要想企业不衰老，建立体系须趁早。
● 等待是失败的源头，行动是成功的开始。
● ISO9000不只是目标，而是坚守的原则。
● ISO9000不是口号，是实际的付出，行动的配合。
● 9000推行无难事，同心协力好办事。
● 推行ISO9000不走样，企业生存发展有希望。
● 贯标认证，人人参与，从我做起。
● 建立质量体系，重在务求实效。
● 事事落到实处，安全有备无患。
● 顾客满意是我们永远不变的宗旨。
● 创质量第一，让顾客满意。
● 提供一流的服务，树立一流的品质意识。
● 用对我自己的永远不满意，来换取顾客的永远满意。
● “上帝”在您心中，质量在您手中。
● 以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。
● 要想产品销得好，产品质量最重要。
● 质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定。
● 改善既改革，改革先革心。
● 信誉来源于质量，质量不源于素质。
● 企业成功的秘诀，在于对人才、产品、服务三项品质的支持。
● 善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。
● 成功者找方法，失败者找籍口。
● 团结、开拓、务实、求精。
● 不转机制就转岗，不换观念就换人。
● 企业兴旺，从我做起。
● 你的任务就是唤醒你沉睡的智慧。
● 增强质量意识，提高全员素质。
五 ● 人人齐努力，创造好品质。
● 市场如水，企业如舟，质量象舵，人是舵手。
● 管理者对质管的认识和决心，决定了员工的质量意识。
● 效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育。
● 培育优秀人才，制造优良新产品。
● 推行品管，始于教育，终于教育。
● 培训要付出，不培训将付出更多。
● 全员培训，同步提高，创新进步。
● 管理始于训练，止于训练。
● 质量好上好，教育不可少。
● 顾客是企业发展的源泉。
● 商场如战场，品质打先锋。
● 品管提高信誉，信誉扩大销售。
● 重视合同，规范运行，确保质量，信誉承诺。
● 提供一流的服务，让顾客完全满意。
● 急用户所急，想用户所想，在提高产品质量上下工夫。
● 客户想到的我们要做到，客户没想到的我们要想到。
● 强化服务意识，顾客才会再来。
● 质量上，成本降，占领市场有希望。
● 努力推行QCC，工作不会苦兮兮。
● 杜绝一切不合格是质量管理的基本要求。
● 品质管制人人做，优良品质有把握。
● 设计合理的品质，为品保之第一步。
● 人人提案创新，成本自然减轻。
● 品质观念把握好，成品出货不苦恼。
● 改善提高，永无止境。
● 实施成果要展现，持之以恒是关键。
● 质量是制造出来的，而不是检验出来的。
● 整洁有序有品质的保证。
● 如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。
● 要求要明确，执行要坚决。
● 不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品。
● 无严师，没高徒；不严格把关，难出公有制产品。
● 整理有心做彻底，处处整齐好管理。
● 没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。
● 有效推行品管，必须全员参与。
● 确立标准是品质管制的第一步。
● 正常的加以保持，异常的予以纠正。
● 你思考，我动脑，改善问题难不倒。
● 创造舒适环境，提高工作效率。
● 累积点滴改进，迈向完善品质。
● 人人把好质量关，经济改入能翻番。
● 用户是上帝，下道工序就是用户。
● 一人疏忽百人忙，人人品管少麻烦。
● 作业不正确，顾客受连累。
● 老问题，小地方，常是品质致使伤。
● 若要产品好，个人品质要提高。
● 品质管制人人做，优良品质有把握。
● 作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。
● 人人品管做的好，顾客抱怨自然少。
● 品质加效率，大家齐努力。
● 眼到、手到、心到、一个不良也逃不掉。
● 只怕不改善，不怕改善少。
● 马虎是追求品质最大的障碍。
● 精益求精，有条不紊，以诚相待。
● 认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。
● 检验记录要可靠，统计分析才有效。
● 自主检验做得好，生产顺畅不得了。
● 作业标准合理化，品质保证国际化。
● 产品的次能鉴别，问题产生能解决。
● 清扫给油照基准，质量安全皆顾到。
● 第一次就把事情做对才有最好的质量和最大的效益。
● 事事有程序，人人守程序。
● 质量意识加强早，明天一定会更好。
● 严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。
● 人人有专职，工作有程序，检查有标准，做好留证据。
● 爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕。
● 包装是产品质量的最终保障。
● 我的岗位处于良好的受控状态吗
● 抓好产品质量，必须从我做起。
● 每项操作求质量，产品质量有保障。
● 处处讲质量，贯彻生产线。
● 树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键。
● 宁愿事前检查，不可事后修改。
● 整理做的好，生产管制难不倒。
● 遵守作业标准是作业人员的本分。
● 检查百次不如处置一次。
● 追根究底，消除不良因素。
● 百名空言不如一个行动。
● 提高品质，降低成本，首先要遵守作业标准。
● 整理整顿精神好，品质检点状况好。
● 进料检查照标准，产品品质必然稳。
● 强化班组建设，将不良品消灭在本工序。
● 做无差错能手，向零缺陷迈进。
● 合理搬运周转，爱惜劳动成果。
● 力求一次做好，争取最大效益。
● 马虎大意，不良品就会从手中流走。
● 节约应从点滴做起。
● 工作做得好，你会更自豪。
● 作业精神，第一次做对，次次都做对。
●坚持守则，实践优质。
● 得过且过，品质不妥。
●一丝之差，优劣分家。
● 注重品质，由小做起。
●5S不是“全员参加”，而是“全员实行”。
● 一尘不染，才能永保健康；一丝不敬，方能精品纷呈。
●改进点点滴滴，品质步步升级。
● 持续改进，企业发展的永动机。
●改进作动力，企业求生存。
● 加强现场工序管理，严谨过程因素控制。
●把握全程，注重根据，致力改进。
● 常动石头不长苔，频思头脑不钝呆。
●现场管理好，产品质量高。
● 质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。
● 内审攻难点，整改抓关键。
● 产品原料不放松，后道工序才轻松。
● 预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。
● 质检好比守门员，把关职能记周全。
● 工序质量控制点，产品质量生命线。
● 落实一项措施，胜过十句口号。
如何开展5S管理?
搞好现场管理—5S管理专题于海辉2012年9月22日培训序言一、什么是5S为什么要推行5S（一）5S的（二）5S的作用三、怎么做好5S（一）推行步骤（二）推行方法序言5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养。
（日常）4M1E（人、机、料、法、环）——（目标）Q\\\\C\\\\D\\\\M\\\\S第二次世界大战后，日本产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所。
序言定位不同。
国内许多企业管理者将5S认为是卫生问题，与生产是两回事。
既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。
或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。
而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。
中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。
序言方法不同。
国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。
实际上根本就不能指望天天在一个
急寻认真工作的标语!
认真工作要落实到各个方面 下面是我给你找出来总结的标语希望对你有帮助整理整顿天天做,清扫清洁时时行思一思研究改善措施,试一试坚持不懈努力讲究科学,讲究人性化,就是整顿的方向实施效果看得见,持之以恒是关键整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼必需品分区放置,明确标示方便取用清除垃圾和脏污 ,并防止污染的发生维持前3S的效果,制度化 规范化养成良好习惯,提高整体素质区分物品的用途,清除不必要的东西 强化班组建设,提高工作效率人人提案创新,成本自然降低老毛病要根治,小问题 要重视力求一次做好,争取最大效益做无差错能手,向零缺陷迈进生产再忙,安全不忘;人命关天,安全在先工作是为了生活好, 安全为了活到老多看一眼 安全保险 , 多防一步 少出事故安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹消除一切安全隐患,保障生产工作安全树立企业安全形象,促进安全文明生产生命只有一次,安全伴君一生顾客满意的产品 品质至上 满足顾客 持续改善 精益求精百分之百的品质保证你思考,我思考,品质提升难不倒我们的承诺,不做不良品品质你我做得好,顾客留住不会跑找方法 才能成功 ,找借口 只会失败没有措施 免谈管理,没有计划 如何工作重视品质要付出代价,忽视品质代价会更高品质意识加强早,明天一定会更好质量意识在我心中,产品质量在我手中检验测试坚持做,一点问题不放过品质管理讲技巧,沟通协调很重要人人品管做得好,顾客抱怨自然少来料检验按标准,品质交期自然稳产品原料不放松,后道工序才轻松首检,自检,确保产品零缺陷爱惜原料一点一滴 ,讲究质量一丝一屡预防保养按时做, 生产流畅不会错细心、精心、用心，品质永保称心上下沟通达共识，左右协调求进步一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅创新突破稳定品质，落实管理提高效率时时寻求效率进步，事事讲究方法技术以科技为动力，以质量求生存团结一条心，石头变成金保安全千日不足，出事故一日有余只有勇于承担责任，才能承担更大的责任不要等待机会，而要创造机会成功者绝不放弃，放弃者决不成功重视合同，确保品质；准时交付，严守承诺生活因拼搏而存在，拼搏因生活而永恒严守操作规程，提高安全生产意识百川汇海可撼天，众志成城比金强疏忽带来痛苦，安全创造幸福安全生产莫侥幸，违章操作要人命以顾客为关注焦点，努力超越顾客期望事故不难防，重在守规章与其事后痛哭流涕，不如事前遵章守纪诚信立足，创新致远投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点不绷紧质量的弦,弹不出市场的调改善品质要规划,主力推动标准化零缺点的生产过程,百分百的优质产品市场竞争不同情弱者,不创新突破只有出局仪器设备勤保养,生产自然更顺畅抓好每一道工序，做好每一件产品不收不良品，不做不良品，不出不良品发现问题马上报，及时处理要做好改革创新追求品质，落实管理提高效率宁愿事前检查，不可事后返工生产没有质量的产品，等于无用的垃圾眼到，手到，心到，不良自然跑不掉做好产品的包装工作，保障产品最终质量专心工作为首要，质量安全皆顾到积累点滴改进，迈向完善品质下一道工序，将是我们的顾客没有品质，便没有企业的明天有品质才有市场，有改善才有进步一线工人请注意，品质效率在于你加强现场工序管理，严谨过程因素控制作业标准能遵守，品质效率不用愁光靠记忆不可靠，标准作业最重要劣品标识加隔离，退料重要易处理进料出料要记清，数账管理更分析合理搬运周转，爱惜劳动成果爱惜物料 重视品质，合理规划 标识清晰创造舒适工作场所，不断提高工作效率今天工作不努力，明天努力找工作安全用电 节约用水，消防设施 定期维护态度决定一切，细节决定成败市场是企业的方向，质量是企业的生命品质是做出来的，不是检验出来的知识是力量的源泉，学习是成功的基石确保工作生产安全，关爱生命，以人为本首件检验不马虎，制程稳定无错误教育训练坚持做，上线操作不会错诚实是美德,信用是生命信赖源于诚信,诚信创造未来没有挑剔的客户,只有不完美的产品不制造不良品,不流转不良品对生产质量负责,就是对自己负责品为众人之口,质乃斤斤计较违章操作莫乱改，合理建议提出来
汽车零配件厂品质改善提案
一、 谈谈在班组管理中，班组长的主要职责和具备的素质及其应怎样当好班组长；如何更好的发挥班组长的作用，提高班组管理水平。
班组是制造企业中最基层的管理组织，班组长集”兵头将尾”于一身,是班组行政管理的责任人,在生产中肩负着班组生产作业的计划、组织、落实、协调、指挥等。
在企业组织结构中，班组长作为最基层的管理者，也属于执行层，其主要职责是在企业里所起的“承上启下”的作用，其素质如何，不仅直接关系到班组成员的思想、技术、管理素质的提高，而且决定整个班组工作的绩效，决定着班组是否有旺盛的活力和坚强的战斗力。
那么，一个班组长应该具备怎么样的基本素质呢
1、职业道德素质：A、必须有强烈的事业心，热爱班组工作，勇于开拓，以身作则，要求其他员工做到的自己首先做到。
B、必须讲原则和民主意识。
作为一个班组长，在这方面首先要有是非判断的能力，不做老好人，敢于负责，坚持制度，按章办事，维护企业的利益；其次是要善于听取大家的建设性的意见和建议，有民主意识；再次是具有高尚的情操，平等对待每一位员工，不厚此薄彼，有工作耐心，胸襟宽大。
2、文化知识素质： A、具有一定的文化或专业知识，是作为一个班组长的前提条件。
试问，一个没有文化和专业知识的人怎能带兵打仗，怎么去适应瞬息万变的信息知识时代
B、具有一定的社会交往能力。
善于语言沟通，根据班组每个成员的特点，用人之长，具有一呼百应的号召力。
C、具有一定的创新能力。
愿意接受挑战性的工作，带领班组成员善于思考、分析，主动解决生产工作中的难题。
D、胸怀宽广，平易近人，既是一个有效的管理者，又是一个具有一定文化修养的带兵人。
对于易怒的职工，应避免与其争论；对于好胜心强的职工，不在其面前炫耀；对于固执的职工，先静静听对方说，然后再做判断；对于那些自高自大的职工，讲话要留有余地，以免遭受轻视；对于粗心的职工，最好能替他留意容易忽略的事。
3、专业技术素质：全面了解班组长岗位的技术业务“应知”理论，能熟练掌握班组“应会”的全部工艺操作技能。
班组长应是技高一筹，全面发展的多面手。
4、组织管理素质：班组是企业生产经营活动的最基本单位，班组长是一班人的“将”，指挥着一班人的“兵”。
古话说：“兵不在多而在于精，将不在勇而在于谋”。
兵要“精悍”，将要“谋略”。
班组长是集“兵”和“将”特色于一身的角色，必须有“兵”的实干，“将”的谋略。
班组长是企业的“兵头将尾”，是生产现场的“管理者”。
因此班组长应该具备一定的管理素质： A、明确目标，有完成任务的坚定信念。
B、努力学习，不断提高自己的组织管理能力。
C、深思熟虑，有正确的处理问题的能力。
D、具有团结班组成员的凝聚力。
所以说，班组是企业组织生产经营活动的基本单位，而班组长则是企业生产经营活动的重要岗位，是企业员工中的骨干。
因此，提高班组长的素质，增强班组长的管理能力和管理水平，则是一项十分重要的任务。
二、谈谈提高产品质量、降低生产成本、提高工作效率、防止安全隐患，杜绝安全事故等方面的实际工作：1、 如何做好班组制度建设，做到制度健全。
怎样才能让你的班组成为一个优秀的班组，成为一个可控的班组呢
我认为拥有完善的班组管理制度应该是不可缺少的重要环节之一。
班组管理制度是一个班组中用来自行约束、自行控制、自行点检的有效手段，作为传统的管理，带有命令式：“我安排，你执行”、“我指挥，你去做”、“我安排一件事，你去做一件事，我没有安排的，即使是对的，你也不能去做”。
这种僵化的管理方式，是很不利于调动人的积极性的。
为什么有些班组同样也有管理制度，但问题还是缕缕发生呢
这应该就是能不能做到建立健全的班组管理制度的关键所在。
问题一：你所有建立的制度在你班组的员工能否接受，他们是否支持你所建立的制度
问题二：你所建立的制度在与领导的要求是否一致，与公司的要求有无冲突
针对第一个问题，一个班组里的管理制度不是由班组长一个人来建立的，如果想让大家都支持你的工作必须得到大家的认可，但又不能在建立制度之前与每位员工进行交流、研究，所以建议在制度建立之前首先要与班组里的骨干力量进行交流、各自发表意见，收集大家认为应该建立制度的各个方面以及要求，然后进行汇总之后总结骨干力量之间的意见，要求不相冲突；拍板定下之后就该进行第二步，在班前或班后会上，将初步的制度要求与全班人员进行一个交流，让大会提出自己的意见，这样可以避免有些人对你所建立的制度持反对意见，之后总有异议的问题讨论，将你认为不正确的意见进行反驳、教导，争取所有人都能赞同你的观点，（现实中一般你所定下的制度，大家都不会有太大的反对意见，除非是你当初没有考虑周全的方面）。
相信这样你所建立起来的制度大家才会真正的去遵守。
例如：我们点焊班曾因为工件的虚焊问题制定了一个《电极打磨标准》，制定之前与大家沟通，大家都知道出现了虚焊的工件之后，我们需要对工件进行返工维修，这样不但浪费时间还浪费了大量的能源浪费，而且大家对自己操作的设备状态也很了解，他们知道现在的设备状态不如以前，所以工艺规定的电极打磨周期实际上不合适，所以针对此项问题我们进行沟通调查，结合大家的意见，我们将电极打磨周期由原来的60个焊点打磨一次降低到40个焊点打磨一次，这样可以有效的避免虚焊现象，从而可以减少各种浪费，因为这个标准是大家来制定的，那么以后在出现因为打磨不及时所产生的虚焊问题时我们就履行制度里规定的考核制度，这样大家也都没有什么怨言，久而久之虚焊问题就越来越少，现在的质量水平已经达到了5sigma水平了。
针对第二个问题：怎样与公司要求或领导意见不相冲突，在与班组成员进行交流的过程，如果出现类似与公司要求或领导意见相冲突的时候,应该马上灌输公司要求内容及领导所要求的发展意向，如此一来上下意见统一，至少我们所建立的制度能够有一定的可行性，在制度生成之前一定要领导确认，这样可以行到领导一些有必要的支持。
我们所建立的这个《电极打磨标准》，在生产之前由工艺员陶翠香进行了审核并批准，这样就更有效的支持了我们所建立的标准，也提高了大家的积极性，因为我们自己所建立的标准，工艺员也赞同,如此一来大家都严格遵守规定,实际工作中大家也都能够做到严格按照标准来操作。
制度生成之后，最重要的就是要求大家对建立的制度要无条件的遵守、执行，也就是要求大家必须拥有强烈的执行力，如果没有执行力，所有的制度只是一纸空文、行同虚设，因此执行力就是最有效的支撑力。
2、如何开展全面质量管理，确保工作质量和产品质量评论一个班组是否优秀，从他的质量指标可以如实的反应出一些问题，如何才能做好班组的质量管理工作呢
伴随着社会经济的发展，一些科学的质量管理技术及质量管理经验随即而生，QC小组活动成为我们现场质量管理中行之有效的管理工具，一个优秀的班组通过建立完善管理制度，有了良好的问题反馈系统，剩下来了的就是让人头脑、让人棘手的质量问题，针对现场存在的质量问题，我们可以通过开展QC小组活动来进行攻关解决，有些人肯定会有所疑问，QC小组活动真的能解决质量问题吗，当然答案是肯定的。
提出疑问的人大多是开展过QC小组活动的人，因为他们可能在开展活动的过程中并没有获得理想的成果，结合实际分析，没有得到理想成果的QC活动，在开展的过程中80%是没有真正的将QC活动做到实处，没有将QC活动做为一个控制产品质量的工具，没有当成一个解决问题的工具，在开展活动的过程中收集虚假数据，只为追求活动成果，导致开展活动成为一种负担；不成功的20%原因可能就是没能合理的遵守QC小组活动的步骤，致使在活动时走了弯路。
QC活动类型分为问题解决型和创新型，针对现场存在的实际问题我们开展问题解决型课题，现况把握数据真实，原因分析彻底，对策树立有效，实施过程做到实处，相信QC活动是优秀的解决现场质量的有效工具。
我认为活动过程中应该注意以下事项：① .主题选定。
要按照班组出现的实际问题，结合大家的改善意向及与公司要求的方针政策等相结合，最好是通过数据调查之后再加集体打分形式举手表决，这样即保证了课题选择的科学性又可以提高大家对活动的积极性。
② .现况把握。
原则要求把握出问题的严重程度，为下一步的目标值设定提供依据，但最重要的就是要求数据真实有效，如实反应，不要怕漏出我们班组以前的问题，要转变思想，我们开展活动目的是为了减少问题，不管以前我们差多少，我们的目标是以后会做的更好。
③ .目标值设定。
目标设定的原则是根据历史出现的指标最佳状态，或其它工程做到的最佳状态，对我们的活动树立目标值，最好再结合我们小组成员的意见，与大家反应的问题实际相结合制定大家都有期盼性，大家都有信心可以完成的目标值。
④ .原因分析、确定主要原因、树立对策、对策实施、效果把握、巩固措施、总结及向后计划等，这些步骤我们认为最重要的就 是要做到全员参与，将工作做到实处，能够真正为现场存在的问题服务。
国内外大量实践证明，QC小组活动是广大员工参与组织的质量改进的有效方式。
其之所以有效，原因之一就是QC小组活动遵循着一种科学的活动程序，因而可以使QC小组活动少走弯路，以较短的时间、较少的投入获得较好的效果。
这个科学的活动程序就是PDCA循环。
相信QC小组活动做到实处，我们现场存在的质量问题早晚都会销声匿迹。
我们班组在2003年开展的一次现场型的课题，名称是《降低点焊**件不良率》，活动中所联系到的点焊**件不良率从活动前的3%降低到活动后的0.3%，比目标值0.1超额完成了0.2%。
活动的总效果金额为56万元人民币。
我们的成果荣获了2004年中国电子行业质量管理协会推荐的国优一等奖、且代表中国电子行业参加全国的质量小组评论会。
海信空调公司也荣获“全国质量管理小组活动优秀企业”称号。
3、如何运用现代化的管理方法和管理工具，把经营革新思想和方法运用到班组管理工作中去，提高工作效率、产品质量和搞好现场管理工作；一个优秀班组的管理，其成功之处就在于它有一个重要的特点即“预防性”。
无论是在产品质量、生产效率还是在现场管理等方面都有相应的预防问题发生的措施及有效对策，那么在生产过程中影响我们产品质量及生产效率等的主要因素都有哪些呢
它们是：（Man）——员工；设备（Machine）——包括机器和工艺装备；材料（Material）——包括零件、材料和半成品；方法（Method）包括作业方法、条件和环境。
我们班组长应该如何对这四个大因素进行管理呢
（一）“人”的管理 在四大因素中，人是最重要的，不论是设备的操作、检修、保养，还是材料的验收把关，以及作业方法的遵守和改进，都要依靠员工的智慧和积极性。
因此，对于班组长来说，必须做好以下几方面工作。
①. 加强对员工的技能训练。
（1） 让员工充分理解质量标准和作业标准。
（2） 按要求充分理解质量标准和作业标准。
（3） 进行个别而且具体的指导。
②. 提高员工的质量意识。
（1） 加强对自己作业质量的控制。
（2） 提高对自己工作重要性的认识。
（3） 加强全面质量管理思想和方法的宣传教育。
（二）“设备”的管理这里所说的“设备”，包括设备、机械及装置以外的夹具和和测量器具、工装等设备的管理是要及早发现设备的不良及分析其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防性维护，以防患于未然。
对设备和机械，包括夹具、测量器具等，都需要班组组织员工进行日常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修和调整。
班组的设备管理主要指关于设备的正确使用、日常维护管理。
其最基本的任务是：合理使用设备，精心维护设备，及时修理设备，作好必要的原始记录，使设备处于“健康”状态，这也是我们班设备管理员所提出的口号。
实际管理中我们在领导的指导下建立了班组的设备管理员，设备管理员的主要职责：1、监督大家对设备进行日常的保养、维护。
2、对设备的综合效率进行分析控制，收集设备的原始记录。
3、联系设备动力部协助共进组开展1STEP设备初期清扫活动。
（三）“材料”的管理这里的材料，不只是产品的原材料，也包括生产中所使用的零件和辅助材料等。
材料的管理主要是加强验收检查，改进保管方法，避免材料的碰伤、变形和变质等。
对保管中的材料进行定期检查，对将出库的材料严格检查把关。
班组建立了材料管理员，负责班组的日常材料接入及投入记录，对出现的不良工件及原材料及时做好三包处理及报废处理，并做好记录。
（四）“作业方法”的管理 应该将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，由班组长向员工彻底宣贯说明。
4、如何开展劳动竞赛和岗位练兵，充分调动员工积极性。
开展劳动竞赛和岗位练兵，不但可以提高大家技能学习积极性，而且可以活跃大家的工作气氛，提高工件效率等。
为了解决一项质量问题或是提高某产品的生产效率时，经常会在大家的对策表中见到对人的方面所分析出的原因有，操作技能低、或是来公司时间短等，所树立的对策大都是进行工艺知识培训，对培训后的效果我们可以通过考试等形式对大家的知识掌握程度进行考核，而对于实际操作方面可以通过展开技能比武等形式来提高大家的操作积极性。
如何才能开展好技能比武活动呢
我们在实际操作过程中首先要联系我们的公司培训主管，将现场存在的问题，及需要提高操作技能的迫切性进行反馈，然后由培训主管安排进行理论知识培训，考试合格后再进行实际操作技能培训，最好展开我们的技能比武，然后将理论成绩与实际操作技能成绩相加，按照得分多少进行排名，奖励成绩优异者，通过这种物质上的激励来提高大家对操作技能的重视程度及学习现场操作工艺的积极性。
5、如何开展技术和业务学习培训，提高员工的文化素质和工作技能，建设学习型班组。
一个优秀的班组，组员相对来说也应该是很优秀的，那我们倒推，一个想要成为优秀的班组，必须要拥有优秀的组员，如何才能提高组员的综合素质呢
经常遇到我们做了培训，但是大家对培训内容不感兴趣，所以培训根本没有效果，培训工作成了一种负担，我们在培训之前首先要针对要培训的内容不同进行一下调查，一般以考试或是以现场的质量数据及某工位的不良品数据进行调查，目的是让大家都能了解我们的现况，让大家知道我们现在学习的重要性，那么我们再组织培训，这样将员工的学习状态由被动变成主动，大大提高了培训的效果。
然后我们再通过班组培训管理制度，可以制定每个月必须进行的培训，或者是对以前所学知识的考核等，让大家经常处于一个学习的状态，相信这样的班组综合素质定会有改观。
还有通过对组员们想学习的知识面进行问卷调查，看大家现在普遍想学习的知识范围，以便给大家收集最有必要的学习内容。
6、如何搞好班组基础管理，建立完善原始记录或台帐，做到及时、清晰、准确并保管妥善。
班组的基础管理体现其管理制度是否完善，一般的基础管理包括比较基础的人员管理、考勤管理、信息文件管理等，对于一些基础管理方面，一般采取定员**负责。
对大家的工作每月进行评价，对表现优异者申请必要的奖励。
例如我们班建立了材料管理员、设备管理员、品质管理员、人员培训管理员等。
这样不但有利于开展工作，还可以提高大家的管理技能，从而提高整个班组的综合素质。
原始台帐的建立是十分重要的，我们在工作中采取以下对策来做好原始台账的建立，联系Netup管理员对班组的负责人及机动进行培训提高大家对账务知识的了解程度，在接料记录中要求每周对所接物料进行一次核对，确保月底的盘点能够有准确性、有数据依靠性。
在物料使用过程中做好可视化管理，加强过程控制，确保数据的准备性。
在班组基础信息的管理中我们注重看板化管理，这样有利于开展工作，还可以让大家都能了解我们的现况，让大家对班组的信息有所了解、掌握。
例如：个人的出勤及班组的通报信息等都可以在看板上见到，有利于大家对错误信息进行核对及异常问题进行反馈。
7、如何加强班组企业文化建设，把海信企业精神、理念及行为规范落实到实际工作中去，提高执行力度，加强沟通，形成朝气 蓬勃、雷厉风行、积极工作的氛围，营造相互信任、相互尊重、心情舒畅、团结向上的局面。
大家都知道集体的力量是无穷大，一个优秀的班组绝对离不开像鹰一样的团队，像雁一样的队伍，在团队建设中组织开展一些可以锻炼或是提高大家团结力，开发引导大家利用集体力量才能完成的一些活动。
例如我们部门组织过维期两天的拓展培训，我就将一些学到的活动方法带到我们班组里，组织进行一些简单的项目，例如我们组织了背摔、有轨电车、破冰船……等，在每一个项目做完后每个人都要学习在活动中学习到的知识，以及个人的身心体验等于大家一起交流分享，这样不担加强了大家的沟通意识也提高大家的团结合作能力，从而提高大家工作的效率及开拓大家运用集体力量的思维。
我们在班组的日常工作中，班前班后会中通过OPL教育对大家进行海信企业文化的宣贯，我们在班前会或班后会结束后，通过喊口号等形式活跃现场工作气氛，时间充分的话开展十多分钟左右的小游戏，如：传钥匙唱歌等游戏。
我们还在休息区设立了专门的企业文化宣传栏，其中内容包括的海信手册上的基础内容、海信时代报纸的刊登以及个人天地等。
