生产车间优秀班组竞选怎么写
这不是一雄的时代，这个时代属于团我们需要这样的团为了企业的蓬勃发展功克，战无不胜，披坚持锐，勇往直前。
是的，一个优秀的团队是一个企业的源动力，他们是企业成长发展的翅膀。
****公司生产二班正是或正要成为这样的团队。
在班长的严格要求下，班组成员全年全部能自觉遵守公司规章制度，与企业共荣辱同进退，班集体注重员工的沟通、教育培训工作，对公司的各项管理政策和措施均能深入贯彻执行。
全班组人员全年能自觉做到无违纪、违规事件发生。
他们能够全力配合公司做好人员调整，对稳定生产，促进公司人员成长起到了很好的带头作用。
在该班班长孙悟空的大力宣导下，该班组人员思想稳定，团结上进，并培养了一批适合企业需要的优秀员工，人员流失率月均维持在5%。
班组人员技能熟练，配合娴熟，协作氛围浓烈，团结协作能力强。
20**年，订单量波动性较大，生产任务时重时轻，该班组能做到合理安排，合理调配，顶住了前所未有的生产新情况，保质保量的完成各项生产任务，全年生产产品2431.167 吨， 无一次重大工伤事故。
虽然产量比往年少了，但班组用实际行动展现了********公司在20**年的誓不低头，毫不气馁，坚持不懈的精神风貌。
. 该班组在抓好生产的同时，在公司相关制度的引导下，做到了现场6S管理的典范，现场物品摆放整齐，人员作业规范有序，现场卫生状况良好，并能很好的配合企业完成各项生产管理措施的实施。
无论在例行卫生检查、日常作业过程卫生、现场管理和生产绩效考核等方面都有优秀表现。
20**年是***公司经营的转型年，改革是困难与痛苦的，人员的调整，新设备的摸索，无不饱含生产班组一线员工的辛劳汗水，***公司在这一年中能够积厚而薄发，与生产二班这样一支锐意进取的生产队伍密不可分。
20**年，因为有了这样一支生产班组， 所以**公司才显得如此自信从容迎接来年新的启航。
20**年，**选择他们，是因为他们期待的眼神，眼神里饱含的深情，让**看到了新的希望，新的方向。
怎样做好一个合格的车间主任总结
如何做好一名车间主任 第一，合格的车间主任必须懂得生产任务完成的条件：就是五个字“人、机、料、法、环”1、人：车间必须有足够的员工（不少，也不能多）才能帮助你完成生产任务2、机：保证设备不出问题，生产前的保养很重要。
3、料：准备生产用的材料，要有物料表，按生产计划准确领料4、法：法就是流程与制度，工序必须要有操作程序，不得违规，员工要管理制度，不得乱来。
5、环：要保持生产现场的环境，材料设备都要定置摆放，不得随意乱放，员工操作时，左右后面最快拿得到他们要的材料与工具。
要有5S管理。
第二，合格的管理者对你的任务完成及管理人员按以下要求进行：1、首先作为部门主管必须了解并制定你部门的工作职责与工作目标，分解下属的工作目标与工作职责；2、培训指导属下人员的工作方法与工作要求，根据各自的工作目标要求下属人员编制工作计划，并按工作计划实施，以实现工作目标的完成；3、激励下属人员的工作任务完成，工作态度，表扬要当众，批评要单个，给员工留面子；4、定时开车间例会，进行下阶段工作计划布置、上阶段工作总结，提出重点工作要求；5、对属下人员多沟通，了解困难，帮助解决困难，这样属下人员会很为你卖力的。
总之合格的车间主管是圆满完成公司给部门的任务，部门属下人员跟着你觉得有归属感，公司领导和你的下属员工都对你的工作和为人很满意。
车间主任的工作职责有哪些
车间主任岗位职责说明：车间主任是生产车间的主要负责人，负责对车间进行全面管理。
车间主任对生产厂长负责。
具体岗位职责一、在公司领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。
三、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
四、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
五、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的人员和生产稳定。
六、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
七、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工具和量具，做到文明生产。
.认真协同有关部门做好质量控制之管制工作，经常检查有关“质量控制制程”的实施情况。
九、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
十、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当
生产车间现场5s管理怎样做最有效?
企业推场5s管理通常从以下几个方面实施，具节根据各企业现状制定相1．要获得高层领导的承诺和做好准备(1)召开动员大会召开公开大会，由最高领导向全体员工表达推行5S活动的决心，作为公司年度的重要经验活动。
公司最高领导董事长或总经理，要把5S的实施目的、必要性明确地向员工宣布。
这样做，可能会很有用，它可以将公司内部全体员工的想法，价值观尽量统一。
在举例时要尽可能地采用自己公司内的一些具体的事实，这样员工就比较容易产生共鸣。
(2)进行一次小型的5S演习为了让大家留下深刻的印象，可以进行一次小范围的现场5S演习（如丢掉会场内不必要的物品，进行一次大扫除，五分钟整理各自抽屉等活动）。
2．成立5S推进委员会，选定活动的场所●建立5S推行小组，负责对内对外的联络工作。
小组形式要与公司管理体系相结合，这个5S的推动或推进的委员会，一定要有个办公室，对外或对内进行联络，它是与公司的管理体系结合在一起的。
●选一个固定的场所作为5S推进活动的中心，或叫5S推进活动司令部，切不可任其成为游击队，应让每位员工感觉到5S的推动，占着十分重要的一个地位。
3．5S推进策划●策划一定要做万全的准备。
策划5S的推行要制订激励的措施和推行计划。
先由推行小组拟定草案，并评估成效，再交相关人员讨论后确立，甚至要予以认证。
有关工作项目、时间、负责人都要有明确的说明，以便追踪。
●在推进策划的进行过程中，可以去找专业的顾问公司，或顾问机构，为5S推进活动提供专业的咨询与指导。
●策划5S活动要根据企业的实际情况，策划相关的具体活动，以起到激励士气，增强效果的作用。
4．宣传造势，教育训练(1)领导一定要以身作则【案例】华天谋5s管理顾问，曾经到过一家公司，是日本的一家公司。
该公司有一位日本老人，是一个非常可爱且和蔼可亲的长者，他就是这家公司的工场长，他从来没有推卸过责任，这家公司的每个人都非常的尊敬他。
这位老人有一个非常好的习惯，特别爱整洁，即便是地上一个很小的纸屑，他也会弯腰把它拣起来，员工饭厅如果拥挤时，他会从工作人员手里，接过饭勺，亲自为员工打饭，他经常对员工说的一句话是“你辛苦了
”这些都表现出了他的一种修养。
所以一个领导的表率作用，无言胜有言，大家就会心悦诚服地去跟随。
(2) 利用各种宣传方式与工具一般在推动5S活动时，有几个可以利用的工具：◆利用公司内部的刊物，宣传介绍5S。
◆通过公司内部的刊物来大力宣传5S活动的要领。
◆举办5S的征文、海报、标语、设计的比赛。
◆现场粘贴外购或自己制作的5S海报以及标语。
◆每年规定一个5S月，或每一个月规定一天叫做5S日，定期地进行5S强化或再教育，到一些业绩优异的先进工厂去参观，或是参加发表会，吸取别人的先进经验。
◆利用定点摄影的方式，将5S较差的地方或死角，定期地拍照、追踪，直到改善为止。
◆配合其它活动的推广。
◆领导要定期或不定期地巡查整个工厂的现场，让员工感受到领导是在重视5S这个活动，员工也能感受到他是被重视的。
◆召开成果发表会或报告会，发表优秀的事例，表扬先进单位和优秀个人。
(3) 推进“5S日”活动确定某一日为5S日，选择一个主题在“5S日”进行，效果会特别好。
如：第一个5S日——整理可以用一句话，个人在下班前5分钟抛掉不需要的物品，或物品要回仓，这是每一个礼拜都必须要举行一次的重要活动。
你可以定一个叫做5S日，每一个5S日都确定一个主题。
第二个5S日——整顿。
给每件物品命名并定好位置，叫整顿。
第三个5S日——清扫比方说在第三周的某一天定为5S日，5S在这一天清扫，叫全体大扫除。
第四个5S日——清洁就是视觉和透明度的管理，让大家一目了然，每个岗位的人，或每个作业员都把他岗位的周边的物件经过整理、整顿以及清扫，达到清洁要求的标准。
第五个5S日——修养这一天是进行自省或反省的评价活动日，自上而下地进行一种教育训练。
5S的培训首先要消除全员意识的障碍，就是要让每个员工都深切地感觉到，推动5S是为了提升本企业的形象，提高品质、消除浪费。
(4) 自上而下，进行教育训练强调让每个人自己做自己的事，确定自己解决问题的方法。
所以在5S活动中，训练人员能够制订并实施他们自己的方案才是必要的。
在整个部门或整个公司内的会议上，宣布改善成绩的活动也属于培训的范畴。
担任推行5S活动的人自己要来现场指导，以实际的技术来指导，对要指导的对象，先做给他看，然后让他去做给你看，最后以观察的做法来指导。
这样可以确认员工对第一步理解的程度。
第一遍你看我做，第二遍是看完我做以后，你自己要做，看你怎么做，然后再进行指导。
实施评价阶段实施评价阶段包括2个步骤：1．局部地推进5S局部推进5S，又分为四个阶段：(1)现场诊断推进5S之前，必须根据5S的基本要求，对公司的现场进行诊断评论，通过现场的诊断，可以比较客观地掌握公司的整体水平。
公司所处的5S程度水平：◆有哪些强项◆有哪些薄弱的环节◆5S推行的难易度在什么地方。
经过了局部推行5S的现场诊断以后，就要进行到第二个阶段，就是选定样板区。
(2)选定样板区进行全面地诊断后，结合整个5S的推行策划，选定一个样板区，集中力量去改善，如选择一个车间、一个班组、或一个机器保管部门，集中力量把5S做好，叫做选定样板区。
俗话说，榜样的力量是无穷的。
先改善样板区，取得一定的成效之后，再扩展到其它区域。
选定样板区有两个好处：◆集中所有的精锐和力量，使改善有一个较高的水准来发挥，以免顾此失彼。
◆事实是最具有说服力的，可以减少大家对改善的抗拒阻力，消除大家的疑虑，使公司全体员工上下都能一心一意地积极参与和改进。
样板区的选定需要考虑几个因素：◆具备一定的代表性。
选定的项目在公司里突出，有一定的代表性。
◆实施的难易度。
太容易了，起不到促进和鼓舞作用；太难了，做不到，又会让大家失去信心，甚至成为一个笑柄。
◆影响较大、较长远的项目要优先考虑。
如与顾客相关的项目，防止泄露污染的项目。
◆有教育促进意义的项目，有需要多个部门协同推进的项目。
如整理缺陷的机器，改变物流和工作场所的布置，甚至改善效果的，可以直观地容易看得到进步成绩的地方，这些都是选定样板区的考虑。
(3)实施改善在进行样板的改善中，要注意保留以直接的数据来作为数据情报。
◆改善前的状况可以先照相，或先录像。
◆基本的数据（空间、面积、金额、数量、人数等）。
◆基本的流程。
◆重点的问题（经过摄影或记录下来）。
◆整个改善维持的思路及过程。
◆最后就是改善的结果。
为了下一步的效果确认，提供详实的第一手资料，另外还要按照计划进行全过程的样板改善。
当计划与实现有较大出入时，推进组织应该召集相关人员进行检讨，磋商应对的办法，必要时要修订计划。
(4)确认效果效果确认是一个总结检查，评价反省的过程，它又分为四个方面，有四个方面的作用。
◆总结经验，发扬成绩，克服缺点并纠正偏差，以及改善管理工作，甚至可顺利地经过改善后能高效地进行。
◆通过前期工作的分析评价，辩明功过是非，有利于统一认识，调动大家的积极性。
1\\\/8处理好遗留的问题，减轻不良的效应，为后续工作扫清障碍。
◆为后续工作在组织资源经验方法上做好充分准备，保证有个良好的开端。
2．全面推进当事实澄清以后，就要进行到全面推进5S的步骤，可依据5S的要求来全面推进5S活动。
(1)区域责任制，将5S内容规范化，成为员工的岗位责任5S的内容，要具体到部门，车间生产现场，还要有详尽描述的内容。
比方说整理的项目，清扫、清洁的部位和方式等，每个员工清楚自己的5S活动内容，知道5W2H。
即：WHY：为什么要做WHERE：在哪里做WHAT：做什么WHEN：在什么时候做WHO：谁来做HOW：怎么做HOWMUCH：以及做到什么样的程度责任区每月都坚持清扫，清扫范围包括班组管理区域，车间主干道、次干道，以及加工废屑的清除等几方面，清扫任务可利用30分钟来完成。
(2)制订评价的标准制订5S审核工作表，作为评估标准，使得每个人都能以一种友好而又不太紧张的方式来竞争。
(3)评估监督它就是通过巡视、检查、互检方式来推进，巡视是指5S推进委员会在各个工作场所巡查并指出有关5S活动的问题，检查是由上而下的检查，由厂领导来检查车间，车间的领导检查班组，班组再检查个人和集团，层层检查如下图。
检查有几点要注意：①要有规范的检查表格。
②检查结果应给予评出成绩或分数，评出了分数，要与激励手段相结合，并辅之以相应的物质鼓励，例如工资的增加或荣誉的授予。
③自检就是把相应的评估表格发到个人手上，操作工人定时或不定时地依照评估表来自我审查，填写，通过自检可以发现个人在5S工作方面的不足之处，及时加以改善。
④互检就是班组内部员工依据评估表格进行，相互检查，然后填写检查结果，互检的过程既可以发现被检查者的不足之处，又可以发现被检查者的优点和本人工作的差距，然后认真进行学习与改进。
5S活动主要体现在这种自主和自觉的评价上，检查评估应逐步由上到下的进行，然后过渡到互检和自检的阶段，由应付检查的心态转变成竞争和相互评比，如下图。
(4)举办5S的评比与竞赛，制订具体的以及合格的评价基准尤其当各部门的先天条件不一样时，评价基准也不应该相同，所以评价最好能与工资考核相结合，这样员工才会更主动地专心于检查的重点。
巩固阶段【忠告】得天下易，守江山难，5S贵在坚持
在5S的推进期间，每个员工都能同心协力，自觉地来遵守和改善，不能松懈。
取得一定成绩或成效后，往往会觉得自己可以歇口气，喘口气，可以终止了，正是因这种想法，容易使已取得的5S效果滑落，慢慢又回到改善前的老样子。
所以5S贵在坚持，要很好地坚持5S，必须将5S做到标准化和制度化，让它成为员工工作中的一部分。
(1) 挑战其目标没有最好，只有更好。
社会每天都在发展进步，所以5S在公司内的推动也是随着公司整体水平的提高而逐步地提高。
当公司取得某一个阶段性的成果以后，应该及时地进行总结表彰，可以考虑下一个步骤，比方说导入ISO，导入TQM，或者是TPM的活动，形成新的关注要点。
(2) 每月开展一次5S推行结果评比通过评比来提高员工的积极性，通过前后对比来激发员工的成就感。
车间主任第一次上任该怎么讲话
1、公司制度中有奖惩条例；2、建立自身的领导威信，实施自己的管理策略，配合公司制度；3、实行员工的月底绩效考核，生产、质量、安全三条考核主线。
月底在工资中兑现承诺；
什么是车间管理基础工作及现场管控5个要素
1、所谓的车间管理工作是指按时、保质、保量完成工作任务。
2、管理的五个要素是指：人员、机器设备、物料、方法、环境。
安全生产管理中 人 机 料 法 环 五个要素分别对安全有何影响
安产人机料法环”要素的管理和规范安全为产，生产必须安全。
安全生产是企业、社会发展最根本的保障。
不同的工种在不同的地点、不同的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。
“人”，即人的管理1安全管理归根结底是对人的管理。
生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。
车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。
在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。
对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。
如再不能胜任的员工，则谢绝录用。
在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。
“机”，即机器设备的管理2机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。
作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制 “设备责任牌”，落实专人负责。
公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。
员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。
此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。
“料”，即物料的管理3物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料的特殊性，物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。
车间从领料人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。
对于不适存放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。
领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严禁将不合格原料领进车间。
为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔细的工作作风。
“法”，即操作法，指导书4操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。
有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑，作为生产车间管理者，除了解释，还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌握。
为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。
针对每个不同岗位，车间还应制定各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。
“环”，即环境的管理5环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。
作为一名生产车间管理者，应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 的5S管理思想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制定相应细则。
车间各种用品、工具的摆放应当规范，并成为一种习惯。
生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动，发现、探索各类提高现场管理的有效建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸实施，以达到不断改进的目的。
总之，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。
