富士康内部的标语
( 1). 爱心,信心,决心. (2). 走出实验室,没有高科技,只有执行的纪律. (3). 懒惰像生锈一样,比操劳更能消耗身体. (4). 机会总是留给有准备的人. (5). 胸怀千万里,心思细如丝. (6). 日日行,不怕千万里;常常做,不怕千万事. (7). 品质是价值与尊严的起点,也是公司生存的命脉. (8). 错误并不可怕,可怕的是一再犯同样的错误. (9）.解决问题的能力是衡量一个干部的标准； (10).IE 无所不在，IE无所不能
富士康生产线组长工作职责
一，早会：要求：1、点名（对照花名册）及宣布调休计划表。
2、会议时间控制在十分钟以内。
3、点名时在点每一个人名字时，且目光要注意到该员工，必要时查看厂牌相片于实际本人是否相符。
4背公司品质政策及行动方针，相亲相爱口号。
5宣导昨日异常项目并告知员工最新工作要求及主管指示。
二，上线前检查及工作内容要求：1，CNC段：物料盘点，机台点检，刀具检查，制具检查及交接。
2，流水线段：检具点检及交接，制具检点及交接，物料盘点。
3巡线：检查员工作业手法，对异常人员进行指导，并亲自教导，做到说给他听，做给他看，让他做给你看。
4，检查产线员工工作纪律及所管辖区域之8S状况，对不符合项目及时进行整改。
5，查看两小时生产实际，对未达标项目进行愿因分析，并以最快的速度解决，如无法解决要及时报告给上级主管，同时寻求帮助。
6，人力连班时做到每个工站都有人操作，科学合理安排人力。
7，循环以上3456点。
8，收线时，安排人力做好物料盘点，同时做好制具刀具检具的保养与交接，安排人力到所辖区域之地面，相关设备安一级保养要求进行保养及清理。
9，召开班后会议，点名对今日工作过程出现得主要异常问题，全员进行宣导对产线上今日表现优秀员工进行鼓励，，同时对今日产线上表现异常人员将异常现象原因分析讲给全线人员听。
并激励异常人员改进。
三，平时工作要做到九个确保确保白班08：30前提报出勤人力给助理。
确保白班16：00前报出当班预计加班人力名单给助
体现富士康企业文化的宣传语
品管品管跟不同的流，所有作间跟产线员工一起。
就录产品的流动，异常情况。
每隔一段时间要抽查一批产品，并对产品的品质做记录。
随时检查产线作业员的操作是否规范。
检查出来的问题要提交报告给产线线长，由产线线长提供原因分析及改善措施...
关于生产提升产能的横幅标语
突破一切瓶颈,创造更高效益
如果富士康不给苹果生产IPHONE会怎么样
生产车间三不原则: 不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。
1. 不接受不合格品，指员工在生产加工之前，先对前道传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈前道工序。
前工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取对策，使质量问题得以及时发现、及时纠正。
并避免不合格品的继续加工所造成的浪费。
2. 不制造不合格品，指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。
对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位;对作业中的过程状况随时留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的几率。
准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格品的关键。
只有不产生不良品才能使得不流出和不接受不良品变为可能。
3. 不流出不合格品，指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成处置和防止对策。
保证传递的是合格产品，否则会被下道“客户”所拒收。
每个员工必须对本丁序的产品何为‘“合格”、“不合格”以及“异常”的二种状况界定得非常清楚明确。
知道标准化作业是制造合格品的关键，但同时还必须知道制造不合格品的原因，也就知道避免不合格产生的措施，并进一步去认真落实这些预防措施，执行标准作业。
“三不原则”的实施使每一个岗位、每一个员工都建立起“生产出使自己和顾客都满意的产品”的信念，一根无形的质量链贯穿于生产的全过程，制约着每个操作者，使流程的各个环节始终处于良好的受控状态，进人有序的良性循环。
通过全体员工优良的工作质量从而保证了产品的质量。
“三不原则”是许多公司的质量方针、质量目标、或者宣传口号，常在公司的墙壁或柱子上高高悬挂。
随着社会大生产的分工合作，任何产品都不太可能由一个人独立全部完成，产品总是分工序、分流程，包括职能部门间的工作协助，这些过程都是环环相扣，紧密相连。
只要其中的某一环节出问题都将影响整个产品质量或工作质量。
“三不原则”就是每个环节的质量保证原则。
“三不原则”的实施，意味着人人都要参与，人人都是主角，是全面质量管理(TQM)认真贯彻的要求和结果。
“三不原则”的实施，导入了“供应商一客户”的市场关系，每个人既是供应商，又是客户，既是产品的使用者，也是制造者、供应者，因此每个人都要牢固树立“下道工序是客户”的观念。
要实现“三不原则”，要做到“不制造不合格品”，这就要求我们第一次就把事情做对，要求我们以“零缺点”的观念和方式工作。
因此，要实施“三不原则”，使“三不原则”不仅仅是顺溜的口号，现场管理还有很多工作要去做。
