求办公室、装配车间标语，中英文的
◆ 企业文化挂图系列四（G4类)：每套8张 材质：KT板冷裱框 厚度：6毫米 规格：72×52厘米G4-01、提升效率、控制成本、我有两手。
G4-02、改进一点点、我们就多了很多。
G4-03、选择有时...决定成功的并不是有智慧。
G4-04、看问题不能光看外表’内在的美才是真正的美。
G4-05、挑战就是新生……G4-06、时间就是效益……G4-07、服务就是营销……G4-08、团队就是力量……◆ 企业文化挂图系列五（G5类)：每套6张 材质：KT板冷裱框 厚度：6毫米 规格：1000×35厘米G5-01、政企合作，实力运营。
G5-02、人集地旺，财富聚集。
G5-03、大观天下，取民之所需。
悦民于心，得民于信。
G5-04、同路，携手未来。
G5-05、征途，掘金未来。
G5-06、世上无难事，只要肯登攀。
我是电气装配部门的,有什么好的口号
你I好
据我所知有很多好的口号，我见过一个公司做的挺好的，
求帮忙出一个班级口号，我们班叫：12级机械设备装配与自动控制4班 。
拜托了，求霸气，响亮的。
机械装备，；严谨精细，主动成长。
机械装备，；严谨精细，主动成才。
求车间班组生产的口号
1、生产再忙，莫忘质量。
2、现场管理好，产品质量高3、讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。
4、人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。
5、追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象6、严师出高徒，精工出细活7、加强现场工序管理，严谨过程因素控制8、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中9、工序质量控制点，产品质量生命线10、落实一项措施，胜过十句口号11、预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检12、坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业13、创名牌、夺优质，全厂员工齐努力14、以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务15、没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理16、整理有心做彻底，处处整齐好管理17、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意18、树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键19、提高品质，降低成本，首先要遵守作业标准20、强化班组建设，将不良品消灭在本工序标语（口号）的作用；标语（口号）既有公文语体准确、简洁的特点，又有政论语体严谨性、鼓动性的特点，既能在理智上启发人们，又能在情感上打动人们，肩负着“社教”的使命，在影响社会舆论和文化传播中，对人们的社会行为起着不可忽视的导向作用，并在一定程度上反映了社会经济制度的本质和社会的文明程度。
它的意义十分重大。
在车间里为了激力员工喊什么口号好啊
首先哈，我感觉口号并未完全有效的起到激励的作用，反而让员工有些无奈。
但是很多车间都会有横幅之类的文字，无论是企业文化也好，还是口号也好。
如果一定说个口号的话，那么我把我们十年前工作的车间口号告诉你把，很简单的一句。
“车间主任的职位现在是个空缺”就是这么一个口号。
生产车间有啥好的口号
装配钳工 钳工是一门历史悠久的技术，其历史可追溯到二千年前，随着科学技术的发展。
很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。
钳工是以手工操作为住，事业各种工具来完成零件的加工。
与机械加工相比，钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高，但也是机械加工中不便和难以完成的工种，特别是装配钳工，它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。
然而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只要我们懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量，这也是本文的目的所在。
一．装配钳工的基本技能装配钳工的基本技能主要有划线，钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹，套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等。
要做好一名合格的装配钳工，不仅要加工出合格的产品，更要有熟悉安全文明生产的相关知识，这样才能适应“安全第一，生产第二”的生产口号。
下面就是装配钳工的基本技能及其注意要点。
（一） 划线 划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。
划线要求线条清晰均匀。
定形、定位尺寸准确，划线精度一般要求在025mm~05mm。
划线可以确定工件的加工余量；使加工有明显的尺寸界限；也可以发现和处理不合格的毛坯。
划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等。
划线工具应与毛坯分开，以免毛坯毛刺划伤划悬工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。
划线前首先要看懂图样和工艺要求明确划线任务；检验毛坯和工件是否合格；然后对划线部位进行清理，涂色；确定划线基准；选择划线工具进行划线。
划线的步骤一般为：1 看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺2 选定划线基准3 初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色4 正确安装工件和选用划线工具5 划线6 详细对照洋图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方7 在线条上冲眼（二） 锉削锉削的注意要点：1 锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀2 不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削3 锉刀放置不得露出钳台4 夹持以加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫（三） 锯削锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。
其使用技能方法右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上，左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指中指，无名指扶在锯弓前端，姿势与锉削基本一致。
锯削方法即推进时左手上翘，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回，一分钟40次左右。
（四） 钻孔 钻床上进行钻孔时, 钻头的旋转是主运动, 钻头沿轴向移动是进给运动. 钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线,并打上中心样冲眼,要求冲眼要小,样冲眼中心与十字交差点重合.起钻时先在冲眼冲一小坑,观察孔位置是否正确,并不断借正,使浅坑与划线圆同轴. 钻小直径孔或深孔时,进给量要小,并经常退钻排削,一面削阻塞而扭断钻头. 钻孔将穿透时,进给用力必须减小,以防止进给量突然过大,增大切削抗力,造成钻头折断.或使工件随着钻头一起转动造成事故.为了使钻头散热冷却,减少钻头与孔之间的的摩擦和提高小钻头的寿命和改善空的表面质量, 钻孔时要加住足够的切削液(五) 功螺纹功螺纹的注意要点:1 功螺纹前要对底孔孔口倒角2 工件的装夹位置应放平,使螺孔中心线置于垂直或水平位置3 当丝锥切入1~2圈后及时检查并矫正丝锥的垂直位置4 功不通孔时,需经常退出丝锥,排出孔内的铁削,否则会因铁削阻塞使丝锥折断或达不到螺纹深度要求根据零件的结构特点，设计和制造工艺要求，找出尺寸基准，分析设计基准和工艺基准，明确尺寸种类标主形式。
分析影响性能的功能尺寸标住是否合理，标住结构要求的尺寸标住是否符合要求，其余尺寸是否满足工艺要求。
