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工程质量保系主要内： 1．合同评审管理： 对招文件和合案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。
2．图纸资料管理： 对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。
3．采购管理： 公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。
4．建设单位提供的物资的管理： 将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。
5．产品标识与追溯性管理： 对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。
6．工序控制管理： 对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
7．检验与试验管理： 严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。
8．检验、测量和试验设备管理： 按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。
9．检验和试验状态管理： 对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。
标识的方式有记录和实物标识。
10．不合格品的控制管理： 对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。
11．纠正和预防措施管理： 对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。
12．搬运、储存、防护和交付管理： 对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。
13．质量记录的控制管理： 对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。
14．培训管理： 对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。
15．回访保修管理： 对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高公司的社会信誉。
排气凸轮轴有哪些结构
凸轮轴的结构都差不多。
土建工长的具体职责权限是什么
土建工长岗位职责1、在工程部经理的领导下，负责公司工程项目理进行基础、主体结构、装饰装修等分项工程本专业技术管理工作，负责对本专业工程项目进行有效的质量、进度、投资控制、文明施工管理、合同管理、信息管理工作；2、施工管理工作内容包括开工前地质勘察、三通一平、图纸会审、设计交底；施工隐蔽验收、轴线和标高的复核、设计变更、质量控制、进度控制过程的技术和质量问题处理；施工组织协调工作；基础、主体、竣工验收、保修期内的保修工作。
3、协同施工单位根据合同及公司总体布置情况编制施工总进度计划，审查工程施工组织设计，负责控制土建工程项目的现场施工进度，确保土建工程项目进度计划的完成。
对于施工现场内所发生的一切事情负责，对本公司负责，对业主负责。
抓生产，搞好文明施工，兼顾安全、质量的检查工作。
负责协调好各班组、各分包单位的施工程序。
有责任领导管理人员、班组人员，对所建工程增强节能意识。
有义务去排除一切不利因素，使施工顺利进行。
提前施工申请报告怎么写
开工报告有两种，一种就是你说的“施工许可证”-----是建设单位向建设行政主管部门申报的。
这种开工报告中确定的开工时间不很具体，比如某年某月------给建设单位和施工单位一些机动时间，另一种是施工单位向工程师提交的申请开工的报告，其中的时间就必须很具体，某年某月某日------当然还得服从前一种开工报告中规定的时间。
这样说不知道你明白不
如果还不明白，我也没招了。
1、 开工报告 2、 安装工程报验申请表 3、 工程材料报验单（附：进场材料合格证书及检验报告） 4、 施工记录表： 附表一：风机安装记录 附表二：水泵安装记录 附表三：风机、水泵试运转记录 附表四：风管安装记录 附表五：除尘器安装记录 附表六：防排烟系统安装调试记录 附表七：金属风管制作记录 附表八：风口安装记录 附表九：消声器制作与安装记录 附表十：制冷管道安装记录 附表十一：设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 附表十二：管架安装记录 附表十三：设备开箱记录 附表十四：设备基础检查验收记录 附表十五：管道试压记录 附表十六：设备、管道吹洗记录 附表十七：阀门试验记录 附表十八：设备安装调整运转试车记录 附表十九：系统联合试运转记录 附表二十：设备材料检查记录 附表二十一：通风与空调分部工程质量评定表 附表二十二：排水管灌水、通水实验记录 5、 工程质量检验评定表 附表一：金属风管制作分项工程质量检验评定表 附表二：硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表 附表三：部件制作分项工程质量检验评定表 附表四：风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表 附表五：空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表 附表六：消声器制作与安装分项工程质量检验评定表 附表七：除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表 附表八：通风机安装分项工程质量检验评定表 附表九：制冷管道安装分项工程质量检验评定表 附表十：防腐（油漆）分项工程质量检验评定表 附表十一：风管及设备保温分项工程质量检验评定表 附表十二：制冷管道保温分项工程质量检验评定表 6、 隐蔽工程验收记录 7、 竣工报告 单位工程开工申请报告 单位工程名称： 致（委托方）： 我单位承担的 工程的准备工作已完成，并向贵公司报验通过下列内容： 项目工程总施工进度计划。
单位工程分部分项工程划分方案。
单位工程施工组织设计。
施工测量放样。
材料和设备进场。
申请于 年 月 日开工，请批准。
附件： 1、 项目经理部到岗人员与投标书中的人员名单对照表及联系电话。
2、 进场材料、设备名称、数量、性能一览表。
3、 主要工种的工长姓名、职称和施工人数一览表。
施工项目经理部（章）： 项目经理： 日期： 委托方： 同意开工。
不同意开工。
根据下列要求执行： 委托方（章）： 日 期： 注：施工项目经理部应提前2天向委托方提出本申请报告。
安装工程报验申请表 工程名称： 编号： 致： (监理单位) 我单位以完成了 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件： 1、 材料报验。
2、 安装记录 3、 工程质量检验评定表 4、 隐蔽工程记录 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 审查意见： 项目监理机构（章）： 总\\\/专业监理工程师： 工程材料报验单 工程名称： 编号： 致监理单位： 下列材料经自检试验，符合技术规范及设计要求。
报请验证并准予进场使用。
附：1、材料出厂合格整。
2、材料检验报告。
承包商： 项目负责人： 日期： 材 料 名 称 材料来源、产地 工 程 部 位 材 料 规 格 本批 材 料 数量 承包商的试验 试样来源 取样地点、日期 试验日期 试验结果 监理工程师审查意见 同 意 □ 不同 意 □ 同 意 □ 不 同 意 □ 同 意 □ 不 同 意 □ 我证明上述材料符合\\\/不符合要求，可以\\\/不可以进场在指定工程部位上使用。
监理工程师： 日期： 本表一式三份，业主、监理单位、承包商各一份。
施工记录 风机安装记录 工程名称 施工图号 风机型号 操作人 风机位置编号 记录日期 项 目 允许偏差 （m m） 实测偏差 （m m） 备注 风 机 轴承座水平度 纵向（每1m） 0.2 横向（每1m） 0.3 三角带传动 两轮中心面偏移量 1 两轮轴的平行度（每1m） 0.5 地脚螺栓 垂直度（每1m） 10 直径（m m） 长度（m m） 垫 铁 材质 垫 铁 平 面 布 置 种类 规格 （长*宽*高） 每组块数（最多） 安装说明 建设单位 安装单位 检查人 检查人 水泵安装记录 工程名称 施工图号 水泵型号 操作人 水泵位置编号 记录日期 项 目 允许偏差 （m m） 实测偏差 （m m） 附注 水 泵 泵体水平度（每1m） 0.1 联轴器同心度 轴向倾斜（每1m） 0.8 径向位移 0.1 地脚螺栓 垂直度（每1m） 10 直径（m m） 长度（m m） 垫 铁 材质 垫 铁 平 面 布 置 种类 规格 （长*宽*高） 每组块数（最多） 安装说明 建设单位 安装单位 检查人 检查人 风机、水泵试运转记录 工程名称 施工图号 设备名称 设备位置编号 设备型号 试运转日期 项次 项 目 运转记录 1 润滑剂 名称、型号 加注数量或油位 2 转 速 3 运转持续时间 4 轴承温度 滚动轴承：风机 〈80℃ 水泵 〈70℃ 滑动轴承：风机 〈60℃ 水泵 〈70℃ 5 噪 声 情 况 6 7 安装说明 建设单位 安装单位 检查人 检查人 风管安装记录 工程名称 施工图号 通风类型 操作人 风管编号 记录日期 项 目 允许偏差 （m m） 实测值（m m） 1 2 3 4 1 风 管 水平度 每1m 3 总偏差 20 2 垂直度 每1m 2 总偏差 20 3 风 口 水平度 5 垂直度 2 安装说明 检查结果 建设单位 安装单位 检查人 检查人 除尘器安装记录 工程名称 施工图号 设备型号 制作人 设备编号 记录日期 项 目 允许偏差 （m m） 实测值（m m） 1 2 3 4 5 6 容许偏差项目 1 平面位移 3 2 标高 20 3 垂直度 每1m 2 总偏差 20 安装说明 检验结果 建设单位 安装单位 检查人 检查人 防排烟系统安装调试记录 工程名称 层 次 施工图号 建筑类别 设计单位 安装人 安装单位 调试人 调试单位 调试日期 名称 楼 层 防火分区 安 装 位 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 排 烟 阀 送 风 阀 防火阀 检查项目 工作可靠 信号正确 反应灵敏 功能齐全 结 论 建设单位 施工单位 金属风管制作记录 工程名称 施工图号 风管类型 材料名称 风管编号 操作人 风管总长度 制作日期 项 目 允许偏差 （m m） 实 测 值（m m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 圆形风管 外 径 Ф〈300 m m 0 -1 Ф〉300 m m 0 -2 2 距形风管 大 边 〈300 m m 0 -1 〉300 m m 0 -2 3 圆形法兰直径 +2 0 4 矩形法兰边长 +2 0 5 矩形法兰两对角线之差 3 6 法兰焊缝对接处的平整度 1 7 法兰平整度 2 检 查 结 果 建设单位 安装单位 检查人 检查人 风口安装记录 工程名称 施工图号 风口类型 安装负责人 风口编号 安装日期 项 目 允许偏差m m 实测值（m m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 风口外型尺寸 2 2 圆形风口最大与最小直径之差 2 3 巨型风口两对角线之差 3 安 装 说 明 检 查 结 果 建设单位 安装单位 检查人 检查人 消声器制作与安装记录 工程名称 施工图号 消声器型号 安装人 消声器编号 安装日期 检 查 项 目 项 目 质 量 情 况 1 2 冲 洗 说 明 检 查 结 果 建设单位 安装单位 检查人 检查人 制冷管道安装记录 工程名称 施工图号 管道材质 制作人 管道部位 安装日期 项 目 允许偏差m m 实测值（m m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 坐 标 室外 架 空 15 地 沟 20 室内 架 空 5 地 沟 10 2 标 高 室外 架 空 ±15 地 沟 ±20 室内 架 空 ±5 地 沟 ±10 3 水平管道 纵横向弯曲 DN100以内 每10m 5 DN100以内 10 横向弯曲全长25 m以上 20 4 立管垂直度 每1 m 2 全长5 m以上 3 检 查 结 果 建设单位 安装单位 检查人 检查人 设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 年 月 日 工程名称： 分部分项工程名称： 位线或线号 名 称 规 格 数量 (台或m) 防腐与衬里 保温或保冷 涂 漆 材料名称 层次厚度 实验结果 材料名称 厚度 （mm） 保温层材料 底 层 面 层 材料名称 遍数 材料名称 遍数 施工技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长： 建设单位代表： 管架安装记录 工程名称 分项工程名称 管架编号 中心坐标（mm） 结构型式 基础标高 偏差（mm） 基础标高 偏差（mm） 弹簧调整 备注 允许值 实测值 施工技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长： 年 月 日 设备开箱记录 建设单位 单位工程名称 设备制造厂 施工单位 设备名称 设备编号 设备所带技术文件资料： 主要设备配件及材料明细表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注（缺陷） 设 备 移 交 单 位 负责人： 经办人： 设 备 接 收 单 位 负责人： 经办人： 年 月 日 设备基础检查验收记录 工程名称 施工图号 设备名称 设备位置编号 设备型号 验收日期 项次 项 目 允许偏差 （m m） 实测偏差 （m m） 附注 1 基础坐标位置 纵轴线 ±20 横轴线 2 基 础 上平面 设备底座（轴承座） +0 -20 电机座（其他） 3 基础上平外型尺寸 ±20 4 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 -0 孔壁垂直度 10 5 基础砼强度 设计强度 实验强度 实验日期 验收意见 建设单位 安装单位 检查人 检查人 管道试压记录 施工单位： 工程名称： 编号： 分项工程 实验管段 管道材质 规 格 工作压力 MPa 试压压力 MPa 持续时间 时 分 秒 压力降 MPa 实验时间 年 月 日 施工单位 实 验 结 果 评 定 技术负责人： 工长： 质检员： 建设单位意见： 建设单位代表： 检验员： 设备、管道吹洗记录 年 月 日 工程名称 分项工程名称 设备位号 （管线号） 材质 工作介质 脱 洗 脱 脂 介质 压力 MPa 流速 m\\\/s 吹洗次数 鉴定 介质 鉴定 建 设 单 位 施 工 单 位 现场代表： 年 月 日 施工技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长： 年 月 日 阀门试验记录 建设单位： 单位工程： 分项工程： 施工单位： 工程编号： 记录日期： 序 号 名 称 型号规格 公称压力 （Mpa） 强 度 严密性 实验结果 介 质 压力 （Mpa） 介质 压力 （Mpa） 备 注 建设单位代表： 技术负责人： 制表： 设备安装调整运转试车记录 设备名称 规格型号 安装日期 制造单位 设备编号 试车日期 试 车 情 况 记 录 评 定 意 见 建设单位： 代表： 施工单位： 工长： （盖 章） （盖 章） 系统联合试运转记录 工程名称 分部（或单位）工程 设备名称 试运转日期 试运转内容 试运转结果 评 定 意 见 试运转人员 建设（监理）单位： （公章） 代表： 年 月 日 建设（监理）单位： （公章） 代表： 年 月 日 设备材料检查记录 工程名称 分部分项工程名称 设备材料名称 型号及规格 设备材料检查情况： 设备缺陷处理结果： 建设单位 施工单位 现场代表： 年 月 日 施工技术负责人： 质量检查人： 记录员： 年 月 日 通风与空调分部工程质量评定表 工程名称： 合同号： 施工单位： 序号 分项工程名称 项数 其中优良项数 备注 合计 优良率 % 评 定 等 级 核 定 意 见 制表人： 年 月 日 排水管灌水、通水实验记录 施工单位： 年 月 日 工程名称 分项工程名称 试压时间 年 月 日 起 年 月 日 止 结 论 建设单位 部 位 材 质 规 格 单 位 数 量 实验经过及问题处理： 试压标准及规定 试压方式 试压标准 达到数值 标准依据 建设单位 代表核验 意 见 签章： 年 月 日 专业施工负责人： 质检员： 测试人： 工程质量检验评定表 金属风管制作分项工程质量检验评定表 工程名称： 部位： 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 风管的规格、尺寸及使用的材料、规格、尺寸必须符合设计要求 2 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
直管纵向咬缝错开。
3 焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。
纵向焊缝必须错开。
4 洁净系统风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。
5 洁净系统的风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
6 洁净系统风管必须保持清洁、无油污和浮尘。
基本项目 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 风管外观 2 风管法兰 3 风管加固 4 不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观 允 许 偏 差 项 目 项 目 允许偏差 （mm） 实 测 值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 圆形风管外径 ≤300 mm 0 -1 〉300 mm 0 -2 2 矩形风管大边 ≤300 mm 0 -1 〉300 mm 0 -2 3 圆形法兰直径 +2 0 4 矩形法兰边长 +2 0 5 矩形法兰两对角线之差 3 6 法兰平整度 2 7 法兰焊缝对接处的平整度 1 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 % 评定等级 工程负责人： 工 长： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员： 年 月 日 硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表 工程名称： 部位： 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 风管的规格、尺寸及使用的塑料板品种规格质量须符合设计要求 2 焊接的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定,焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。
基 本 项 目 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 风管外观 2 风管加固 允 许 偏 差 项 目 项 目 允许偏差 （mm） 实 测 值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 圆形风管外径 ≤630mm 0 -1 〉630 mm 0 -2 2 矩形风管大边 ≤630 mm 0 -1 〉630 mm 0 -2 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 % 评定等级 工程负责人： 工 长： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员： 年 月 日 部件制作分项工程质量检验评定表 工程名称： 部位： 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 风管的规格、尺寸及使用的材料、规格、尺寸必须符合设计要求 2 防火阀必须关闭严密。
转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于2 mm 3 各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无碰擦 4 洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等，如采用碳素钢材制作，必须做镀锌处理，轴与阀体连接的缝隙必须密闭 基 本 项 目 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 部件组装 2 风口外观 3 各类风阀制作 4 罩类制作 5 风帽制作 允许 偏 差 项 目 项 目 允许偏差 （mm） 实 测 值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 风口的外形尺寸 2 2 圆形风口最大与最小直径之差 2 3 矩形风口两对角线之差 3 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 % 评定等级 工程负责人： 工 长： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员： 年 月 日 风管及部件安装分项工程质量检验评定表 工程名称： 部位： 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 安装位置必须牢固、位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。
防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位 2 支、吊、托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。
不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。
3 硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈。
螺栓按设计要求作防腐处理。
4 铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫以镀锌垫圈 5 斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。
6 风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。
7 洁净系统风管连接必须严密不漏，法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。
8 洁净系统柔性短管所采用的材料，必须不产尘、不透气、内壁光滑；柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。
9 洁净系统风管、静压箱安装后内壁必须清洁、无浮尘、油污、锈蚀、及杂物等。
基本项目 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 风管底部接缝 2 风管的法兰连接 3 风口安装 4 柔性短管 5 罩类的安装 允 许 偏 差 项 目 项 目 允许偏差 （mm） 实 测 值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 风管 水平度 每米 3 总偏差 20 2 垂直度 每米 2 总偏差 20 3 风口 水平度 5 垂直度 2 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 % 评定等级 工程负责人： 工 长： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员： 年 月 日 空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表 工程名称： 部位： 保 证 项 目 项 目 质量情况 1 所有材质、规格必须符合设计要求。
金属空气处理室板壁拼接必须顺水流方向，喷淋段的水池严禁渗漏。
2 挡水板或挡板必须保持一定的水封；分层组装的挡水板，每层均必须设置排水装置。
3 空气处理室分段组装后的连接必须严密，喷淋段严禁漏水。
4 表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定。
散热面必须完整，无碰坏和堵塞。
5 风机盘管、诱导器与进、出口管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求；与风口及回风室的连接必须严密。
6 高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。
过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破坏和漏胶现象。
7 洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证内壁清洁、无浮尘、油污、锈蚀、及杂物等。
基本项目 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 挡水板的制作 2 喷水排管组装 3 密闭检视门 4 表面式换热器的安装 5 空气过滤器的安装 6 窗台式空调器的安装 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 评定等级 工程负责人： 工 长： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员： 年 月 日 消声器制作与安装分项工程质
谁有安全生产行为规范
安全生产行为规范1 劳动防护用品的穿戴与使用1.1 防护着装的穿着硬件安装人员、线路施工人员、维护人员应统一穿着公司发放的防护服装。
在夏季，设备室内作业人员和维护人员应穿着黄色T恤衫；设备室外天馈线作业人员应穿蓝色夹克衫（套装），高温气候下允许应穿着黄色T恤衫加上护袖；线路室外作业人员应穿蓝色夹克衫（套装）；在春、秋、冬季，设备与线路作业人员均应穿蓝色夹克衫（套装）；在严寒冰冻气候下的施工人员应穿着防寒服装（套装）。
1.2 工作鞋的穿着施工人员在工作期间应按规定穿着符合GB12011-2000《电绝缘鞋通用技术条件》的绝缘鞋。
特别是设备操作涉电人员、登高人员和线路施工人员，必须穿着公司统一采购配备的耐5KV电压的绝缘胶鞋。
不允许穿凉鞋、皮鞋、旅游鞋、休闲鞋进入施工现场。
允许设备室内硬件安装人员（涉电作业除外）进入交换、传输机房换穿干净的松紧口胶底布鞋。
客户有进入机房穿鞋套要求时，应按客户规定执行。
1.3 防护手套的使用线路施工人员、登高作业人员和从事物体搬运工作的人员以及在严寒冰冻气候下的施工人员，在工作期间应当按规定佩戴防护手套（布质或纱质手套）或防寒手套。
1.4 安全帽的使用从事线路施工人员、室外设备安装人员和维护登高、上杆抢修人员，在施工期间应按规定正确佩戴符合GB2811-1989标准的盔式、复合衬、塑料安全帽。
安全帽应当有厂名、厂址、型号、生产日期、合格证和安监证。
佩戴安全帽时，帽衬与帽壳内顶应保持25-50MM空间，扣好下颏，戴正安全帽。
施工班组长和专、兼职安全员应经常检查施工人员的安全帽是否完好，当发现损坏时，应及时更换，以保持安全帽符合规定要求。
安全帽的使用期限不应超过两年半时间。
1.5 安全带的使用登高作业人员在上杆、登塔等高处作业时，必须正确佩戴符安全带，安全带的带体上应有合格证等标志。
安全带的使用要求是：安全带应做垂直悬挂，高挂低用，必须挂在牢固的闭合的构件上；当做水平位置悬挂使用时，注意防止摆动和碰撞；不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在不牢固物上；安全带使用两年后，应按批量抽验一次；使用频繁的安全带，要经常进行外观检查，发现异常时，应立即更换新的安全带。
安全带使用期为3～5年，发现异常应提前报废。
1.6 独杆塔保险扣的使用移动基站独杆塔须配备独杆塔保险扣时，应使用独杆塔专用保险扣。
保险扣不用时，应妥善保管和保养。
1.7 电焊面罩的使用使用电焊机烧焊时，应配备和使用电焊面罩，以防电焊弧光灼伤眼睛。
2 持证上岗要求所有施工人员，必须严格按照规定做到持证上岗。
如有遗失，应及时补领。
2.1所有施工人员，施工过程中应统一佩戴公司印制的施工证件，《施工证》应有施工人员姓名、照片、工号和公司钢印，并应做到人证相符，严禁挪用他人证件。
允许施工人员佩带业主或客户发放的《通行证》、《施工证》或《临时出入证》。
2.2特种作业人员应确保经过特种作业操作资格培训，并考试合格，取得证书。
施工过程中应随身携带和保管好特种作业操作资格证书（登高证、电工证、电焊证）的复印件，以备检查。
2.3任何单位和个人有擅自制作本公司施工证件或伪造特种作业操作资格证书行为的，一经发现，将给予严厉处罚。
2.4工程建设部、安全生产办公室人员和各项目部专职安全员，应佩戴公司印制的安全检查证件进行执法检查。
3 工器具使用3.1 梯子的使用使用竹梯时，竹梯应牢固可靠，高度适宜。
竹梯下部应绑扎防滑和绝缘橡皮，并不得破损。
竹梯应当用红白相间的油漆涂刷，作为安全警示。
使用时，立梯角度以75度正负5度为宜。
当梯子靠在吊线时，梯子上端至少应高出吊线50厘米。
施工人员在梯子上操作时，需要有人扶梯，防止竹梯摇晃、打滑；上下梯子不能携带笨重的工具和器材。
使用铝合金绝缘人字梯和专用凳子时，铝合金人字梯应坚固可靠，高度适宜。
使用时，两梯夹角应保持40度正负5度，应锁扣牢固，防止滑动。
人字梯展开使用时，转轴应当朝下，方向不能相反，梯脚底部应有防滑和绝缘橡胶包裹，并不得破损。
梯子上不准有两人同时上下和作业，严禁垫高使用和作业人员站在梯子上移动梯子。
不得使用木制或简易的梯子，梯底不稳及打滑的梯子禁止使用。
梯子不用时,应随时放倒,不准放在露天任其日晒雨淋,以防损坏。
3.2 大小绳的使用 大绳的材质宜用尼龙带棉的材质，而不宜用白综绳的材质。
应经常检查大小绳的外观，若发现有磨损时，应及时更换。
3.3 工具和工具包（箱）的使用各类起子、扳手等工具应做好绝缘。
起子绝缘要求：除起口裸露外的金属部分，其他部分都需用热缩套管绝缘完整，裸露部分不应超过1cm，绝缘部分不得破损，如有破损需及时重新绝缘；扳手绝缘要求：除扳手的扳口外金属部分需用热缩套管绝缘完整，平时不用的扳手端口也需绝缘完整。
工具箱应完好无损，保持清洁。
应将常用和必用的工具分类放在包（箱）内，暂时不用的工具可另外存放，每天开工前和当天工作结束后，应及时清点工具。
帆布工具包使用注意事项：使用前需检查工具包的完好，包带是否牢固等；工具包内切勿将测量仪表（万用表等）和带锋口的工具放在一起；上塔、上杆作业时，随身携带工器具的总重量不准超过5㎏，操作中不用的工具必须随手装入工具包内，以免不小心掉下伤人。
3.5 蓄电池及蓄电池组搬运带的使用搬运时，要有专人指挥，步调一致，上楼梯及拐弯处要慢行，前后的人要相互照应，多人合作时，应按照身高、体力妥善安排位置，负重均匀，有利于安全。
手搬、肩扛设备时，应搬、扛设备的牢固部位，不得抓碰布线、盒盖、另部件等不牢固、不能承重的部位。
搬运蓄电池组时，应使用搬运带进行搬运。
3.6 脚扣与滑板的使用脚扣需经常检查是否完好，勿使过于滑钝和锋利，脚扣带必须坚韧耐用；脚扣登板与钩处必须铆固。
脚扣的大小要适合电杆的粗细、切勿因不适合用而把脚扣扩大或窝小，以防折断。
水泥杆脚扣上的胶管和胶垫根，应保持完整，破裂露出胶里线时应予更换。
搭脚板的勾、绳、板，必须确保完好，方可使用。
在使用前需作试验后方可使用（把脚扣卡在离地面30厘米左右电杆上，一脚悬起，一脚用最大力量猛踩）。
滑板应经常检查注油，保持良好，如有损坏迹象或缺少零件不应使用；使用滑车拉起或放下任何重物时，切勿骤然动作。
3.7 滑轮的使用使用前应检查滑轮的轮槽、轮轴、颊板、吊钩等部分有无裂缝或损伤，滑轮转动是否灵活，润滑是否良好，使用时，应按其标定的允许荷载度使用，严禁超载使用；滑轮使用前后都应刷洗干净，并擦油保养．轮轴经常加油润滑，严防锈蚀和磨损。
3.8 接线盘的使用（LBD－B\\\/50米）适用于交流380v以下。
使用前需检查电源插头不得损坏、橡套软电缆不得破损；使用时，首先合上漏电保护器开关（不带保护器无此程序），然后打开电源，电源指示灯即亮；圆形红色指示灯为故障指示灯。
3.9 喷灯的使用不得使用漏油、漏气的喷灯，应用规定的油类和专用铁桶，加油不可太满，应使用漏斗加油；气压不可过高，禁止将喷灯放在火炉上加热；不准在任何易燃物品附近点燃和修理喷灯，燃着的喷灯不许加油，在加油时必须将喷灯火焰熄灭，喷灯用完后要及时放气，并开关一次油门，避免喷油嘴堵塞。
禁止用喷灯烧饭、煮饭、取暖。
3.10 切割机的使用禁止在室内使用切割机；使用前，应清理切割机周围杂物，防止火花点燃物品；应当将切割件紧固；严禁用切割机打磨切口的飞边毛刺；换砂轮片前，应关闭切割机的电源，以防误操作发生意外；换砂轮片时，应将镙栓安装牢固，装好后应进行试转，以防砂轮片切割时脱落飞出伤人；切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。
当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢推出刀片，应在重新对正后方可再切割。
3.11 电烙铁的使用新电烙铁在使用前先要检查手柄、导线、插头是否完好，同时要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动，否则应该彻底检查。
电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
暂时停用应放在专用支架上，使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
严禁不切断电源和不妥善放置后，施工人员就离开操作现场。
3.12其他手电钻、电锤、吸尘器、砂轮机、电焊机、油机发电机、抽水机等施工机具，在使用前，应检查是否完好，外壳是否漏电，电源线绝缘层和插头是否有破损，必要时进行空载试验，运转正常方可使用。
操作时，应严格按《施工设备、机具安全生产操作规程》进行正确操作。
4 安全警示标志的悬挂与置放根据施工环境不同，选用对应的数量适宜的安全警示标志，并指定专人并将其放置在恰当的位置，以发挥其对施工人员和其他相关人员的提醒、警示等作用。
4.1室内作业应当在施工现场的醒目处正确悬挂尺寸为398（长）* 278（宽）、有安全色的《正在施工，注意安全》的安全警示标志。
4.2室外作业（基站天馈线施工）应当正确摆放有支架的、有安全色的《禁止靠近 当心坠物》（正面）《必须系安全带 当心坠落》（反面）的安全警示标志。
4.3《禁止合闸》和《当心触电》安全警示标志应悬挂在施工过程中涉及的电源、闸刀等危险部位。
4.4管道和线路施工时，应当正确摆放有支架的、有安全色的《禁止靠近 当心电缆》（正面）《通信施工 注意安全》（反面）的安全警示标志。
4.5管道和线路施工时，锥形筒、围挡、围栏、图标等安全警示标志需根据实际需求确定数量、确保完好并摆放到位。
撤除时，应按规定先后顺序进行迅速撤除。
沿高速公路作业必须按当地公路管理部门的规定。
逐级设置安全警示标志。
4.6夜间施工，应悬挂红色安全警示灯或带有反光的安全警示标志，以警示行人、车辆注意安全；必要时，派专人监护，严禁无关人员逗留。
4.7维护作业应悬挂尺寸为398（长）* 278（宽）、有安全色的《通信保障 注意安全》的安全警示标志。
4.7设备割接、换空开等涉电作业，应当在作业点的醒目位置悬挂尺寸为398（长）* 278（宽）、有安全色的《涉电作业 慎之又慎》的安全警示标志。
4.9在安全警示标志上，如有企业标志图形，应是我公司企业标志图形，不得印有其他任何标志图形；室内作业的安全警示标志应用塑料材质。
5 施工车辆5.1 对施工车辆的安全技术要求是：5.1.1发动机部分：随时可以发动，机油压力正常，在高、中、低转速时运转均匀稳定无异响，无漏油、电、气、水情况良好。
5.1.2底盘部分：离合器作用良好，起步平稳，踏板行程适度，变速器换挡灵活、不漏油、无异响、行程不跳档，不脱档，传动部分不松动，无异响，前桥不弯曲变形。
5.1.3传动部分：转向机轻便灵活不松旷，球头关节转向臂、横直拉杆正常。
5.1.4刹车部分：气压、油压制动器不漏气、不漏油，左右制动平均、有效，不跑偏。
5.1.5灯光部分：大小灯光、制动灯、转向灯、倒车灯、防雾灯等齐全、完好。
5.1.6其他：门窗玻璃齐全，车箱牢固，左右前后轮胎气压适度，花纹清晰。
5.2 对驾驶人员的安全行车要求是：不论是本公司驾驶员还是招聘工驾驶员，必须持驾驶证和准驾证“双证”上岗。
自觉遵守《道路交通安全法》，服从汽运中心和项目部管理，认真执行本公司安全行车规定和“十项禁令”，能够及时保养车辆，积极参加安全学习活动。
5.3 外租车辆：必须事先与本公司汽运中心签订用车合同，按规定由车主购买车辆相关保险。
6 作业安全线路施工作业（含高处作业）安全行为规范应按中国电信集团公司2004年5月编印的《电信线路作业安全技术规范》执行。
设备安装和维护作业安全行为规范应按中国电信集团公司2005年12月编印的《电信机房作业安全技术规范》执行。
7 行为举止所有施工人员（包括硬件安装人员、测试人员、线路施工人员、维护人员、项目管理人员、督导、安全员等）进入施工现场应做到：仪容整洁、举止得体、礼貌用语、文明施工、遵章守纪，确保安全，以充分体现本公司通信工程总承包一级企业的良好形象。
7.1所有施工人员在施工现场作业时，必须严格遵守客户的各项安全生产制度和规定要求，自觉服从客户（包括随工、监理）的管理。
7.2施工人员应注意个人及企业形象，不得蓄长发、留胡须、剃光头、敞怀或赤膊；不得在禁烟场所吸烟、随地吐痰、打闹、嬉骂；不得酒后作业；不得利用工作之便盗打客户电话。
7.3进出入客户场所时需与相关人员打招呼，并按要求及时到客户安保部门登记、办理证件，服从管理；尊重监理和随工，礼貌用语；禁止与客户、监理、随工等发生任何口角冲突；禁止与施工现场周围居民、用户、路人发生争吵、打架事件。
7.4爱护客户财产及自然物品，不得损坏和随意搬动客户的各种消防设施和器材；严格遵守客户通信要害管理规定、防火安全规定、临时用电规定和用水规定；7.5施工中应做到文明施工、清洁生产。
施工过程中的废弃物品不得随意丢弃，应分类存放；现场物品需保持清洁、整齐，每天施工完毕后需将现场打扫干净。
7.6施工中注意节约材料，对多余的材料、拆旧料，要整齐堆放、妥善保管，按规定统一上交。
严禁发生偷盗或监守自盗客户在用或备用通信电缆等材料，杜绝任何截留、挪用和盗卖等违法行为。
严禁冒用电信职工名义侵占用户利益和损坏电信信誉行为发生。
8 班组安全管理施工班组长、班组兼职安全员和施工人员应切实履行本公司《安全生产责任制管理细则》所规定的各自安全生产岗位职责，抓好员工素质教育，共同做好班组如下安全管理工作：8.1施工班组应每1~2周确保组织一次安全学习和安全教育，并留有记录。
8.2工程项目开工前，应向班组所有人员进行有针对性的安全技术交底，并签字确认。
8.3每月应对进入施工现场的物资、所用的机具、设备、防护用具用品、安全警示标志进行2~3次检查，并做好检查记录。
8.4每天开好5分钟的班前安全生产碰头会或班后安全生产讲评会。
8.5时刻对施工现场的危险因素进行监控，发现苗头，及时采取措施，消除事故隐患。
8.6按照规定，及时认真准确填写施工现场各种安全记录表格。
8.7 有施工车辆的，应督促和提醒驾驶人员及时保养和安全行车；有驻地宿舍的，应做好防火安全及生活卫生的管理。
8.8 一旦发生安全生产事故和事件，应及时报告，不得拖延和隐瞒。
9 现场文件和记录要求施工班组在施工现场应有下列文件和记录：9.1公司重点工程项目应配置《工程项目概况牌》（或者图、表），写明工程项目名称、单位及项目部名称、项目经理或项目负责人姓名、施工班组长姓名、班组安全员姓名、施工人员姓名、项目工作量简况、开工日期等；《工程项目概况牌》业主另有要求的，按业主要求执行。
9.2施工图纸和相应的施工安全规范文件。
9.3项目的《安全技术交底记录》。
9.4《进场设备、施工机具、防护用品安全检查记录》。
9.5公司重点工程或创精品项目的《施工组织设计》。
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