化工自动化控制仪表系统安装，维修，维护的作业具体指哪些人员
首先要对全系统生产工艺流程非常熟悉及该自动化仪表的所担任关键作用，这样方可对故障出现方可适当及时处置，免得影响全系统正常运行。
其次对该仪表结构组成要熟悉且有动手和电气基本知识，方可针对性维护甚至於维修能力。
如何理解安全仪表系统的标准
1 目的\ \ 为加强自动化仪表维护检修的安全、规范、科学，提高仪表设备的检修、维护水平，保障仪表设备安全经济运行，制定本规程。
\ 2 适用范围\ 本规程适用于仪表部从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。
\ 3 仪表的概念\ 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
\ 4 职责 ...全文1 目的\ \ 为加强自动化仪表维护检修的安全、规范、科学，提高仪表设备的检修、维护水平，保障仪表设备安全经济运行，制定本规程。
\ 2 适用范围\ 本规程适用于仪表部从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。
\ 3 仪表的概念\ 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
\ 4 职责\ 4.1当班人员负责本班的安全、文明生产。
\ 4.2负责控制相应的技术参数。
\ 4.3做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。
\ 4.4做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。
\ 4.5及时消除仪表职责范围内的跑、冒、滴、漏。
\ 5 一般安全规定\ 5.1 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。
\ 5.2 在一般情况下不允许带电作业。
\ 5.3 在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。
作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。
\ 5.4 非专责管理的设备，不准随意开停。
\ 5.5 仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。
\ 5.6检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。
\ 5.7 现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。
电气操作由电气专业人员按制度执行。
\ 6 仪表维修\ 6.1 检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，填写好《检修工作票》，密切配合。
对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。
\ 6.2 仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。
\ 6.3 处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。
\ 6.4 若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。
\ 6.5 维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。
故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。
\ 6.6 正常维修或进入控制盘时，必须精心操作，轻拿轻放，轻推轻拉，不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。
正常开车时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
\ 6.7 使用电烙铁，要放在隔热支架上。
不用时要拔掉电源插头，下班前，切断所有试验装置的电源后，方可离去。
\ 6.8 对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门，放掉压力，卸尽物料以后方能拆装，拆装时均应该在侧面。
处理现场问题时，所有管线应该按有压对待。
\ 6.9 如发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复工作，必须查出原因方可使用，否则禁用。
若该表直接威胁生产，又不能停表，要与生产总调度联系。
\ 6.10 检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作，防止仪表冻坏、严重发热造成事故。
\ 6.11 检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的仪表必须两人作业，其中一人为安全监护人，并应在清洗或泄压完毕之后进行。
要动火时，必须办理动火手续，并在监护人员监护下进行工作。
\ 6.12 在蒸气系统进行工作时，应防止烫伤和仪表过热。
与氧气、乙炔接触或在附近工作时，严禁油脂、烟火。
\ 6.13 现场修校工作完毕，应恢复原来的管线，交付使用，并将《检修工作票》填写齐全，方可离开现场。
\ 7 仪表安装\ 7.1 安装现场仪表,至少须两人作业。
\ 7.2 拆卸粉尘、有毒、易燃、易爆等危险介质仪表时,必须在清洗置换合格后方准施工。
\ 7.3 严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。
\ 7.4 仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时,应遵守有关设备的安全技术操作规程。
\ 7.5 仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。
多台仪表盘并列就位时。
手指不得放在连接处。
\ 7.6 严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。
用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。
\ 7.7 在高空安装作业时，必须搭设架子或平台，不准坐在管子上开孔和锯管。
禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。
\ 7.8 施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。
在转弯处操作人员应站在外侧，防止挤伤。
\ 7.9 试车前应对仪表进行二次调校及系统试验，并应对信号、联锁装置进行通电试验。
\ 7.10 仪表安装竣工后，根据有关规程和设计要求，检查合格后，方可联动试车。
全部仪表及自动控制装置试车合格后，未经验收批准，严禁随意动用。
\ 8 仪表检定\ 8.1 仪表检定是指使用国家强制检定的计量器具，依照有关规定进行量法传递的工作，仪表检定需由经过专业培训并取得检定资质的人员操作，以保证量传的准确、可靠、统一。
\ 8.2 检定标准器具使用维护\ 8.2.1 凡未经专业培训或对计量标准性能不了解的人员严禁使用计量标准器具。
\ 8.2.2 计量标准器具应按周期进行检定，不得超过周期使用，对超周期或不合格的计量标准器检定人员有权拒绝使用。
\ 8.2.3 对计量标准器具应定期进行维护保养，使其经常处于良好技术状态。
\ 8.2.4 使用人员在操作过程中，如发现异常应立即停止使用，查明原因，防止量传事故的发生，并填写使用记录。
\ 8.2.5 标准仪器及设备不对外借，特殊情况需经仪表部经理批准并由专业人员跟随使用，凡私自出借者，视情况严重处以考核。
\ 8.3 检定事故管理\ 8.3.1 检定人员在工作中如发现异常应立即停止工作，并向检定室负责人报告，待故障排除后方可使用。
\ 8.3.2 使用标准计量器具及设备，要严格执行操作规程，因违反操作规程造成的仪器设备及人身伤害事故，应向室内提出补救措施和处理意见，上报仪表部进行处理。
\ 8.3.3 计量检定人员必须认真执行检定规程，保持数据的准确性，凡属检定人员造成的工作失职，给被检一方造成重大损失者，依法追究相关责任。
\ 8.3.4 由于工作质量造成的事故，由仪表部经理或检定室负责人及时对有关人员或仪器进行检查分析或复核。
\ 8.3.5 对于出现的检修设备事故要有记录，并将处理结果存档备查。
\ 8.4 检定记录、证书管理\ 8.4.1 每个专业项目必须有两名人员取得“计量检定员”证件从事检定与复核工作。
\ 8.4.2 计量检定人员在填写原始记录时，必须按检定规程要求逐项填写，不得遗漏，更不得伪造数据，字迹要清晰工整，不得涂抹修改，计量单位要符合国家法定计量单位。
\ 8.4.3 原始记录要按规定编号，出具检定证书要依据原始记录，两者编号要统一。
\ 8.4.4 复核人员要对原始记录进行认真复核并签字；填写一律用钢笔或圆珠笔，严禁用铅笔填写。
\ 8.4.5 原始记录要妥善保存备查，保存期限为三年。
\ 8.4.6 出具证书（包括：合格证、检定证书等）要按规定办理。
收起
我是石化仪表维护工人'本科学历，学的是自动化，我想考注册电器工程师，不知道有没有资格啊
本科学历考电气注册工程师需要先通过基础考试，然后再参加专业考试。
对于专业考试的报考有要求的： 1.取得含本专业在内的双学士学位或本专业研究生班毕业后，累计从事电气专业工程设计工作满4年；或取得相近专业双学位学士或研究生班毕业后，累计从事电气专业工程设计工作满5年。
2.取得通过本专业教育评估的大学本科学历或学位后，累计从事电气专业工程设计工作满4年；或取得未通过本专业教育评估的大学本科学历或学位后，累计从事电气专业工程设计工作满5年；或取得相近专业大学本科学历或学位后，累计从事电气专业工程设计工作满6年考二个专业：发输变电、供配电你都可以考。
每年9月都开始考。
安全仪表及自控检查表
量化评估安全仪表及自控检查表类别｜检查项｜检查要点｜检查方式｜序号｜检查内容｜检查记录｜问题｜分数｜5.1仪表安全管理｜企业应建立、健全仪表管理制度和台帐。
包括检查、维护、使用、检定等制度及各类仪表台账。
｜5.1.1仪表制度台账｜查管理制度和台账｜1｜1.查看企业是否建立了健全的仪表检查、维护、使用、检定等管理制度，各类仪表相应的管理台账（查看台账与现场的符合性）；｜查看“仪表值班交接班制度”、“仪表班组岗位责任制”、“仪表技术安全操作规程”、“仪表巡回检查制度”、“仪表设备维护保养制度”；“仪表点检记录”｜、“监视和测量设备维护记录”、“班组隐患排查治理台账”、“班组安全、消防周活动记录”、“班组交接班记录”；“仪表设备各区清单”、“设备设施、自动化控制系统的维护、保养、检测管理设备”、“隐患排查治理制度”｜联锁管理制度未审批发布｜2.5｜仪表调试、维护及检测记录齐全，主要包括：1．仪表定期校验、回路调试记录：2．检测仪表和控制系统检维护记录等齐全；3．传感器与执行元件应进行定期检定，检定周期随装置检修而定；回路投用前应进行测试并做好相关记录。
｜5.1.2仪表维护检测｜查记录、检定证书｜2｜1.查看记录，是否有仪表巡检记录，记录是否完整；｜查看“仪表点检记录”｜未按公司隐患排查规定，每天两次专业检查｜2｜3｜2.仪表调试、维护及检测记录应齐全,主要包括：（1）仪表定期校验、回路调试记录；（2）检
我刚进入自动化系统方面的维修工作，就是阀门的自动控制，仪表的维护等，想从网上自学一些知识，在哪求指导
我是几年的仪表工了，其实，这个工作很枯燥的，刚做的时候什么都想学，都想做。
几年功夫下来就没有斗志了。
还是死工资，谨慎入行
以前做的是自动化仪表的维护，第一次做天然气行业的自动化仪表控制项目的验收工作，急求前辈指导
你做维护应该知道电源电压测试，信号电流电压测试，也是就标定，最后就是控制系统联调，看他的程序和现场数据是否同步。
重要的是看数据处理和控制是否达到设计要求。
仪器仪表自动化设备管理制度
仪器、仪表自动化设备管理制度（ISO9001-2015）为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。
一．生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。
二．生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。
三．生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。
四．仪器、仪表日常管理工作（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。
（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。
（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。
认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。
（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂设备部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。
（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图\\\/逻辑图、联锁工作票等。
工业自动化仪器仪表装配与维护学完出来是从事什么的?
主要从事仪表维护维修，主要往电气工程师那方面发展，最好将来进修个学历这样比较有发展前途，我建议你学号plc这个在工业控制中用的比较多。
其实学校里学的不一定在现实中有用，最好再进行一次专门的培训这样就好了
油库设备的安全检查和维护包括哪些内容
油库设备的安查和维护主要包括油罐基础、罐体、呼吸阀、阻火器、油罐呼吸管路、测量孔、入孔、光孔、消防泡沫室、人体防护装置、加热器、防火梯、防雷防静电等的检查维护。
油罐基础是油罐壳体和所储存油品重量的直接承载物，并将这些载荷传递给地基土壤。
因此油罐基础的好坏，直接影响到坐落在其上的油罐能否正常运营。
油罐基础的一般做法是最下层为素土，往上是灰土层、砂垫层和沥青防腐层。
安全检查时应重点检查油罐基础是否牢固，有无不均匀下沉，有无裂缝、倾斜，有无稀沥青流出，罐基周围排水是否通畅。
油罐罐体完好的标准按照物油部(解放军总后勤部物资油料部)标准，油罐罐体完好的标准包括：(1)罐体良好。
罐体良好主要指罐体无严重变形，油罐承压达到设计要求，基础牢固，无不均匀下沉，周围排水通畅。
(2)附件完好。
①油罐进出油管、呼吸管、排污管、安全阀、阻火器、测量口、入孔、油面指示器、旋梯及消防设备附件齐全，安装位置准确，技术性能符合各项指标要求；油管加温装置的汽、水管路通畅，不渗漏，无严重锈蚀；②防静电接地良好，连接坚固，接地极接地电阻不超过100欧；③避雷装置安全准确；④各部螺栓及螺母齐整、紧固、满扣。
(3)外观整洁。
要求罐体内外壁及附件无锈蚀，防腐层完好，油漆无脱落；油管编号统一，标志清楚，字体正规。
(4)资料齐全。
要有油罐安装设计图纸、容量表及洗罐、检修和检查记录。
油罐罐体的检查内容按照此标准，油罐罐体的检查内容有：(1)油罐的温度、湿度及管内油温的变化情况，呼吸阀的压力是否适宜；(2)油罐的焊缝、附属设备的连接是否渗漏；(3)油气压力计的正压力是否超出规定；防火帽、阻火器、放水阀、油气管是否堵塞或冻结；(4)油罐、管线阀门接头是否严密，有无渗漏；(5)罐基有无下沉，掩体有无损坏，排水沟是否通畅；(6)罐室有无积水、渗水现象；(7)罐室、库房内的油气浓度是否超标；(8)清除管区周围5米内的杂草及易燃物；(9)检查消防设备是否齐全良好，配备的备用工具是否齐全，有无挪用；(10)油罐体内外壁有无锈蚀、防腐层是否完好，油漆有无脱落；油罐体有无严重变形或倾斜，油罐壁(底、顶)钢板腐蚀深度有无超过标准，油罐壁(底、顶)有无漏油现象等。
油罐呼吸系统对管内存在气体空间的油罐，在进出油料及储存油料的过程中，气体空间的压力会发生变化，需要进行呼气和吸气，从而保证油罐不被胀裂和吸瘪。
油罐呼吸系统一般由呼吸短管、阻火器和机械呼吸阀组成。
其中，机械呼吸阀是油罐呼吸系统的核心部件，由压力阀和真空阀两部分组成，其作用是充分利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放，其原理是利用间盘的重量来控制油罐的呼气正压和吸气负压。
(1)机械呼吸阀常见的故障。
①漏气。
一般是由于锈蚀、硬物划伤与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成的；②卡死。
多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致间盘导杆斜歪，以及在阀杆锈蚀的情况下，阀盘沿导杆上下运动中不能到位，将阀盘卡死于某一位置；③堵塞。
主要原因是由于机械呼吸阀长期未进行保养与使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内，以及蜂类或禽鸟在呼吸阀口筑巢等原因，导致呼吸阀堵塞；④冻结。
通常是因气温下降，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀座、导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。
(2)机械呼吸阀的检查维护。
机械呼吸阀的检查维护包括日常检查维护和定期检查维护。
其中日常检查维护的内容如下。
①呼吸阀阀体有无异常变化；②阀前U型压力计压差是否正常；③封口网是否破损或通畅；④油罐进出口作业时，呼吸阀的运行是否正常；⑤油罐管道式呼吸阀阀体和旁通闸阀有无漏气。
(3)机械呼吸阀的定期检查维护。
①打开顶盖，检查呼吸间内部的阀盘、阀座、导杆、弹簧有无生锈、积垢，必要时进行清洗；②阀盘运行是否灵活，有无卡死现象，密封面是否良好，必要时进行修理；③洞内管道式呼吸间每半年打开顶盖一次，检查阀盘是否灵活；④每年进行控制压力检验和清洗保养；⑤每两年检验泄漏量和控制压力。
阻火器(1)阻火器的作用。
阻火器又叫油罐防火器，是油罐的防火安全设施，也是油罐呼吸系统的重要部件。
它装在机械呼吸间或液压安全阀下面，内部装有许多铜、铝或其他高热容金属制成的丝网或皱纹板。
当外来火焰或火星万一通过呼吸阀进入防火器时，金属网或皱纹板能迅速吸收燃烧物质的热量，使火焰或火星熄灭，从而防止油罐着火。
(2)阻火器的构成与工作原理。
阻火器由壳体和阻火芯两部分构成，壳体应具有足够的强度，以承受爆炸产生的冲击压力。
阻火芯是阻止火焰传播的主要部件，常用的有金属网阻火芯和金属折带阻火芯。
阻火器是利用阻火芯吸收热量和产生器壁效应来阻止外界火焰向罐内传播的。
火焰进入阻火芯的狭长通道后被分割成许多条小股火焰，一方面，散热面积增大，火焰温度降低；另一方面，在阻火芯通道内，活化分子自由基碰撞器壁的几率增加而碰撞气体分子的几率降低，由于器壁效应而使得火焰前锋的推进速度降低，这两个方面的共同作用，使火焰不能向管内传播。
阻火器检查的内容有：阻火器是否清洁畅通，有无冰冻，垫片是否严密，有无腐蚀现象。
维护内容：清洁阻火芯，用煤油洗去尘土和锈垢，给螺栓加油保护。
(3)测量孔。
测量孔是为检尺、测温、取样所设，安装在罐顶平台附近。
每个油罐只装一个量油孔，它的直径为150毫米，距罐壁距离多在1米。
测量孔检查时要注意盖与座间密封垫是否严密，日常维护时板式螺帽及压紧螺栓活动关节处加油。
(4)入孔。
入孔是供清洗和维修油罐时，操作人员进出油罐而设置的。
一般立式油罐，入孔都装在罐壁最下层圈板上，且和罐顶上方采光孔相对。
入孔直径多为600毫米，孔中心距罐底为750毫米。
通常3000立方米以下油罐设入孔二个，3000～5000立方米设1～2个入孔，5000立方米以上油罐则必须设2个入孔。
(5)透光孔。
透光孔又称采光孔，是供油罐清洗或维修时采光和通风所设。
它通常设置在进出油管上方的罐顶上，直径一般为500毫米，外缘距罐壁500～1000毫米，设置数量与入孔相同。
入孔和透光孔每月至少要检查一次，检查内容包括否渗油、漏气。
(6)消防泡沫室。
消防泡沫室又称泡沫发生器，是固定于油罐上的灭火装置。
泡沫发生器一端和泡沫管线相连，一端带有法兰焊在罐壁最上一层圈板上。
灭火泡沫在流经消防泡沫室空气吸入口处，吸入大量空气形成泡沫，并冲破隔离玻璃进入罐内(玻璃厚度≤2毫米)，从而达到灭火目的。
消防泡沫室定期检查的内容有：玻璃是否有破裂，有无油气泄漏，护罩是否完好。
有以上异常时，应及时换装已损玻璃，调整密封垫，修理护罩。
(7)人体防护装置。
人体防护装置是指那些把人体与生产活动中出现的危险部位隔离开来的设施和设备，包括人体防护装置和人体保护设施两部分。
其中，施工活动中的危险部位主要有“四口”、“五临边”、机具、车辆、暂设电器、高温、高压容器及原始环境中遗留下来的不安全因素等，因此需要设置人体防护装置。
在施工用电中，要做到“四级”保险；遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施，如高压线路的隔离防护设施等。
管理人员应经常检查并教育职工正确使用安全防护装置并严加保护。
不得随意破坏，拆卸和废弃。
人体保护设施主要包括：防护衣、防护围裙、防护背心、防护帽、铅胶脖套、铅胶手套、铅胶裤、铅眼镜、绝缘鞋等。
(8)油罐加热器。
油罐加热器的作用在于加热油罐内的油品，以便于发油作业时加速出罐油品的流动。
有关加热器的常见失效形式为穿孔。
(9)油库自动化仪表。
导致油库自动化仪表失效的主要原因为静电聚集。
①油库自动发油系统所用的发油控制器、静电溢油报警器(保护器)、流量计、电液阀、防爆接线箱、控制柜等；②油库自动计量系统所用的液位计、罐前处理器等。
油库设备的检修技术油罐是储存油料的重要设备，在油罐的使用过程中，由于制造、安装质量、介质腐蚀及环境等因素的作用，往往会出现渗漏、裂纹等故障，需要进行修理，以保持其良好的技术状态。
油罐的修理分为三类：大修、中修和小修。
修理周期根据油罐结构各部件的实际腐蚀速率并结合使用特点来确定。
(1)小修包括：检查阀门的工作性能，卸下或装上防火器等；在不进行明火作业的情况下修理罐顶、罐壁上的圈板，修理安装在油罐外部的设备。
(2)中修包括：油罐的清洗和排空油气；应用焊接方法更换罐壁、罐顶、罐底的个别钢板；去除损坏的焊缝；修理或更换设备；平整油罐基座；各部件和整个油罐的强度和严密性试验；涂刷油罐防腐漆。
(3)大修除包括中修中规定的全部工作外，其实施的规模更大一些，包括对罐壁、罐底、罐顶某些部分的更换；油罐基础防护坡的修理；设备的修理或更换；强度和严密性试验；油罐涂刷防腐漆等。
油罐技术人员应定期检测油罐的下沉量和几何形状的变化、焊缝的技术状况、罐体和罐顶厚度的变化。
油罐技术检验的方法(1)设置基准点。
可用预制混凝土短桩，埋置于空旷场所不易遭到碰撞的地方，距离油罐区或其他新建筑物不小于50米，埋置深度应超过冰冻线，并深入老土，总深度不小于1米。
准确地方法是利用国家基准点获得2、3级基准点作为测量基础点。
(2)设置观测点。
根据土壤压缩性沿油罐罐壁周围设置4～8个观察点。
(3)观测。
投产前试水观测。
可以使用各种相关仪器，如激光测距仪等，可连续进行加一沉降过程观测，直至沉降稳定为止。
加满水沉降稳定后，再分次卸水，卸水过程要记录卸水时间。
在装、卸水沉降观察中，必须将每次读数记录下来，分别绘制时间沉降和压力沉降曲线图，以便观察沉降的稳定性。
使用期间的观测步骤同上，观测周期以每月观测一次为佳，且每次暴雨后都要观测。
(4)沉降观测数据，必须整理清楚，记入专用的记录本，作为判断由于沉降是否影响油罐正常使用的依据。
