
设备精益管理行动口号
1、精益=改善 改善就是每一天、每一处、每一人的持续改进 2、精益管理可以最大限度降低企业的管理和运营成本 3、追求卓越的过程,享受完美的结果 4、学习精益思想,实践精益方法,领悟精益管理,打造精益企业 5、现场、现物、现象
精益的三现注意是企业决策的最好依据
6、不断改善,追求精益求精,消除一切浪费 7、精益管理—世界级企业必由之路
精益管理—世界级企业竞争优势所在
8、全员参与,强化管理,精益求精,铸造品质。
9、精益管理的灵魂:持续改善,追求完美
10、持续改善,精益革新 11、人人有改善的能力,事事有改善的余地 12、精益就是学习、学习、再学习
精益就是创造、创造、再创造
13、打破思想囚笼是走向精益的第一步
14、行动是成功的开始,等待是失败的源头 15、永无止境,追求七个零的终极目标:零库存 零浪费 零缺陷 零故障 零停滞 零灾害 零移动
设备管理口号
◆5S标语(C类):C01整理:区分物品的用途,清除不要用的东西。
C02整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用。
C03清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生。
C04清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化。
C05素养:养成良好习惯,提高整体素质。
C06安全:确保工作生产安全,关爱生命,以人为本C07勤俭节约、爱护公物;以厂为家,共同发展。
C08服务:强化服务意识,倡导奉献精神。
C09整理整顿做得好,工作效率步步高。
C10清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错。
C115S效果很全面,持之以恒是关键。
C12培养优质素养,提高团队力量。
◆5S标语系列二C2-01整理整顿天天做,清扫清洁时时行。
C2-02讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向。
C2-03无论是看得见,还是看不见的地方,都要彻底打扫干净。
C2-04思一思研究改善措施试一试坚持不懈努力C2-05积极投入齐参加,自然远离脏乱差。
C2-06创造舒适工作场所,不断提高工作效率。
C2-07整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼。
C2-08实施效果看得见,持之以恒是关键。
◆5S类宣传挂图C3-015S运动从你我做起,让我们更有自信
C3-02整理-腾出更大的空间C3-03整顿-提高工作效率C3-04清扫-扫走旧观念,扫出新天地C3-05清洁-拥有清爽明亮的工作环境C3-06素养-塑造人的品质,建立管理根基◆生产现场宣传挂图F01优质产品,丰厚成果。
F02累积点滴改进,迈向完美品质。
F03一丝之差,优劣分家。
F04手连手,发
设备维修与管理专业的口号
维全员参与;设备管理,一路有你
设备维修,预防为主;设备管理,一路有你
设备维修,不找;设备管理,一路有你
设备维修,防措为先;设备管理,一路有你
设备维修,保障生产;设备管理,一路有你
设备维修,速战速决;设备管理,一路有你
设备维修,人机合一;设备管理,一路有你
TPM管理口号
01 构筑防止灾害,故障,不良,的体系02 排除设备所有损失和浪费,备达到最高效率03 从最高领导到第一线作业者,全员参与TPM04 参与TPM的人越多,效果就会越显着05 追求利润是企业永恒不变的核心价值06 排除生产成本降低的制约因素和浪费07 排除产品成本降低的制约因素和浪费08 排除公司资本流通加快的制约因素和浪费09 打破部门和分工壁垒,塑造真正的团队精神10 促进生产部门和设备管理部门的合作11 促进生产部门和间接职能部门的合作12 促进生产系统和市场销售系统的合作13 提升企业体质,提升企业综合竞争力14 通过改善人和设备的体质来改善企业体质15 TPM活动是对企业进行全方位的改善16 TPM是指全员参与的综合生产维护活动17 TPM的三个零目标:灾害,不良,故障为零18 TPM的基本方针:防止问题发生19 TPM的核心价值是促进和改善人才的培育20 TPM的目标是创造生产系统综合效率的极限21 TPM推进改善的三个阶段:复原,维持,改善22 TPM执行力的保证是重复小团队23 推动TPM的第一步就是全面导入5S24 从生产到经营,管理的所有职能部门和谐配合25 生产效率化:以最少的投入,得到最大的产出量26 效率化的目标是极限发挥设备,人,管理的能力27 通过提高设备,人,管理的效率达成效率化28 通过提升品质和推进无人化活动达成效率化29 你保养,我保养,大家一起来保养30 推动TPM的主角,由我开始做起31 维修保养确实做,品质大家都称赞32 设备记录切实做,发掘问题不出错
设备维护口号
做好设备维护工作,保障产品最终质量
产品质量是企业的生命之源,设备维护是质量的第一保证
TPM口号征集
01 构筑防止所有灾害,故障,不良,浪费的体系 02 排除设备所有损失和浪费,使设备达到最高效率 03 从最高领导到第一线作业者,全员参与TPM 04 参与TPM的人越多,效果就会越显著 05 追求利润是企业永恒不变的核心价值 06 排除生产成本降低的制约因素和浪费 07 排除产品成本降低的制约因素和浪费 08 排除公司资本流通加快的制约因素和浪费 09 打破部门和分工壁垒,塑造真正的团队精神 10 促进生产部门和设备管理部门的合作 11 促进生产部门和间接职能部门的合作 12 促进生产系统和市场销售系统的合作 13 提升企业体质,提升企业综合竞争力 14 通过改善人和设备的体质来改善企业体质 15 TPM活动是对企业进行全方位的改善 16 TPM是指全员参与的综合生产维护活动 17 TPM的三个零目标:灾害,不良,故障为零 18 TPM的基本方针:防止问题发生 19 TPM的核心价值是促进和改善人才的培育 20 TPM的目标是创造生产系统综合效率的极限 21 TPM推进改善的三个阶段:复原,维持,改善 22 TPM执行力的保证是重复小团队 23 推动TPM的第一步就是全面导入5S 24 从生产到经营,管理的所有职能部门和谐配合 25 生产效率化:以最少的投入,得到最大的产出量 26 效率化的目标是极限发挥设备,人,管理的能力 27 通过提高设备,人,管理的效率达成效率化 28 通过提升品质和推进无人化活动达成效率化 29 你保养,我保养,大家一起来保养 30 推动TPM的主角,由我开始做起 31 维修保养确实做,品质大家都称赞 32 设备记录切实做,发掘问题不出错



