做好仓库对本职工作改善的一些建议
仓库制度仓承运储存,集散,周转的主要场所公司对外服务的窗口部门.作好仓库管理工作将为开拓业务起重要保障作用.仓库管理人员对货物的装卸、搬运,保管,出入库,清理,交接负有重要责任,必须遵 以下各项管理制度: 一、日常管理: 1,仓库工作人员必须挂工作牌、着工作服上岗. 2,仓库工作人员上岗须注重仪态、仪表,维护公司形象. 3,每日上班应提前5分钟.仓库工作人员由主管召集班 会,对各项工作进行讲评. 4,每日上午8:30时,仓库工作人员必须打开仓门及营业厅大门. 5,仓库工作人员应积极创造整洁卫生的工作环境、做到杂物随时清理. 6,每日上午上班前、晚上下班前应各清扫仓库一次. 7,仓库工作人员对待客户必须文明礼貌、做到有问必有答. 8,仓库工作人员应主动维护库区范围内固有车位、不允许停靠外部车辆以及与发货,提货无关的车辆. 9,仓库工作人员应主动维护库房安全及内部秩序;不允许与发货,提货无关人员随意进出仓库. 10,任何人不准在仓库内抽烟,看杂志,看小说或干与工作无关的事情. 11,仓库工作人员不得擅自离岗,如有事离开须向主管领导请示. 12,仓库工作人员不得营私舞弊,私存私拿货物,损害货主和公司利益. 13,对于工作中发现的问题,必须及时向上级领导汇报并积极采取处理措施. 14,仓库工作人员每日应作好消耗材料的统计工作,并提交仓库保管员汇总. 15,仓库工作人员有义务对仓库内固定资产进行保养和维护,出现问题应及时向主管部门汇报. 16,仓库内必须配备消防器材;仓管人员应能熟练掌握其性能及使用技巧. 17,仓库工作人员必须搞好仓库的五防工作,对消防器材,电器等重要设施应定期检查,发现隐患应及时向主管部门汇报. 18,仓库工作人员除本职工作以外,应根据上级领导安排,积极协助其它部门开展工作,不得扯皮,推诿. 19,对于违反以上条例的仓库工作人员,将依《奖惩制度》给予相应的处罚. 二、出发货物管理: 1,对于前来发货的客户,仓管员应主动向客户提供规范化的热情服务. 2,仓管人员应主动协助客户办理发货手续、如:填写托运书,解答客户询问等. 3,对于出发货物应首先询问目的站,对于不易到达目的站,应先征求客服室意见. 4,在装卸货物时,应先询问货物品名、注意轻拿轻放.对于易碎,向上物品、更应小心操作,并应及时在包装上粘贴易碎或向上标签,以示区别. 5,在装卸货物时,如发现货物包装破损,应检查内部货物是否损坏或遗失,若有必要应建议客户重新打包. 6,装卸人员要树立安全第一的思想,对所托运之货物,应事先检验货物与品名是否相符,以确定有无易燃易爆及其它禁运货物.一旦发现有属于禁运物品、应当即拒收;绝不允许将其置留库内. 7,若属按规定需出示证明的货物,则应提醒客户出示相关证明.仓管人员应认真审核之. 8,货物过磅时,仓管人员应和发货客户共同确定货物重量. 9,轻泡货物,应按公司规定与客户当面计量体积,计算计费重量,并在托运书上如实填写. 10,仓管人员应主动询问客户是否需要加固或进行二次包装、如客户提出需求,应积极满足并按公司规定在托运书上如实填写打包费用. 11,对于仓管人员填写的重量及打包费用等项目,如非公司领导批示、任何人不得擅自变更或免除费用. 12,在货物过磅及托运书填写完毕后,应由过磅员在托运书上签名确认. 13,仓管人员应主动提醒并协助客户在包装上清楚,清晰注明目的地,收货人等项. 14,装卸员应会同仓库保管员核对货物,托运书是否相符,无误后再将托运书提交柜台. 15,装卸员应在保管员监督下,将办理完手续的货物及时,完好的搬进仓库内、并按规定合理囤放. 16,出发货物一定要做到标签,货单,货物三相符.若发现货物,货单标签不符及其它问题时,装卸员及保管员应积极查找.如情况严重、应立即向领导汇报. 17,出发货物在装车出港时,装卸员应积极协助保管人员完成交接手续、在保管员的监督下,按要求装运货物. 18,装车时,装卸员应按合理,经济,快捷的原则堆放货物,对易碎,向上的货物要小心操作. 19,装车完毕后,装卸员要及时清理现场并按保管员要求对货物重新清理,摆放,以便于下一步工作. 三、货物存贮管理: 1,仓库货物保管工作应由专职保管员负责.一定要提高警惕,坚决杜绝安全隐患. 2,仓库货物保管应充分合理,有序利用仓库,应作到货物码放清楚,整齐,按规定留出通道,保证畅通. 3,每天上班后和下班前半小时,保管员应会同装卸员,值班人员对库房内货物进行清点、并作适当清理并做好记录. 4,作好上,下班货物保管交接手续、如查不到责任人、当日对于发现前日下班后破损,丢失的货物由值班人员负责;当日下班前发现当日上班后破损,丢失的货物,由保管员及装卸员共同负责;其它情况下发生破损,丢失的货物由保管员负责. 5,保管员对库存的货物要作到心中有数,随时掌握库存情况,凡发现不正常货物,如包装松散,破损等情况,应及时查明处理. 6,仓库重地,严禁无关人员进入.如大量货物需进入库内打包、客户要进入核对、监督时,需经领导同意并在保管员或值班人员的陪伴下进出、且进入人数不得超过三人. 7,仓库内部只能存放出发,到达货物及公司备用物资,其它无关货物不得进入仓库,如需堆放其它货物,需经公司领导批准,并按保管员要求,堆放于指定位置,堆放期限不得超过30天,并应适当收取仓储费、如库房面积紧张,摆放位置有限,保管员可拒绝该货物或多余的货物进入. 8,公司内部其它人员进入库房,提取货物或备用物资都必须登记并同保管员进行交接. 9,对于库内的消耗品使用情况,保管员应每日汇总登记,定期清点、并会同装卸员对消耗品的进出库进行交接,清点、登记,签名. 10,保管员对仓库的五防工作负责,定期检查,并要积极提出建议,促进五防工作的不断改善. 11,保管员在请假期间,公司应指定专人替代,并和保管员进行手续交接. 12,公司应定期委派人员对库房内货物管理情况进行检查,发现问题应及时解决. 四、入库管理 1,到达货物:进港货物抵达后,人员应将到达货物交接单,货单进行核对、做到货物交接单,货单两相符. 装卸过程中、若发现货物破损,散包、有单无货等异常情况的,应将异常货物放置在不正常货位、同时在事故差错登记本上登记. 卸车后,库管人员凭交接单进行复核.逐件核对、清点、确保交接单,货物两相符.交接过程完毕后,库管人员在交接单上签名并存档. 2,收揽货物: A. 对上门发货和收揽的货物,库管人员必须依规定开箱检查,抽于30%以上.严防禁止收运物品混杂其中(后有附件说明).不符合规定的要重新进行包装.过磅称重后,仓库人员应检查发货人是否按规定填写托运书,并对货物重量进行签字确认.仓库保管员对货物及托运书进行复核后,在托运书上签字以示负责.货物入库后,按规定的位置摆放. B, 对需要打包或者货主要求打包的货物,库管人员应根据货物的具体情况确定包装方式.需要用木板,泡沫、纸箱等包装材料的,仓库保管员应在出库单上分项填写所用材料的品名、规格,件数,并在托运书上标明打包费总金额.打包费由柜台营业员打印货单时根据托运书上标明的金额收取. 3,公司各营业部货物: A,公司各营业部货物入库与到达货物程序相同、切实做到交接单,货单,货物相符合,并由营业部交接人员与仓库工作人员在交接单上签字.各营业部对入库货物有特殊要求的,应事先向仓库保管员说明,由仓库保管员进行纪录并将货物在指定位置上摆放,防止发生混装、错装. 4,公司内部各项单据,物资,材料入库: A.对公司内部采购的交接单,报表,标签,纸箱,泡沫等低值消耗品、入库前仓库负责人与仓库保管员应与送货人对入库物品进行当面清点验收,同时仓库保管员在入库单上分项列明所收货物的品名、规格,数量(件数),并将发票附于入库单后,交公司财务部. B.公司内部设备材料及其他物品入库存放,须经公司领导同意并在库房保管员处办理入库手续.由仓库保管员开具入库单分项列明物品名称,件数及存放部门,存放日期,存放位置等.
仓库激励口号
希望能帮到你用力做事，才能做完有脑做事，才能做好用心做事，才能做对
本部门：物流部（就是仓库）。
求一句八个字的口号。
做好了，才算做了。
点滴改进，迈向完美流程精确，准时交货严格管理，谨慎服务人各有责，物各有主，爱惜物料，重视品质；合理规划，标识清晰
仓库管理中的5S是什么
一、什么是5S管理 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件小事 ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。
二、5S管理的定义、目的、实施要领 1S----整理 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。
目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 2S----整顿 定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
◇明确数量，有效标识。
目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。
实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的3要素：场所、方法、标识 放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。
· 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法----易取。
· 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。
· 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的3定原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 重点： ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 3S----清扫 定义： ◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽。
目的： ●消除赃污，保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化。
实施要领： 1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 ● 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。
而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。
4S----清洁 定义： ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
目的： ● 维持上面3S的成果 注意点： 制度化，定期检查。
实施要领： 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度，加强执行 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。
如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。
要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
5S----素养 定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。
注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。
实施要领： 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等） 6、推动各种激励活动，遵守规章制度 三、5S管理的效用 5S管理的五大效用可归纳为： 5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。
2、5S管理是节约家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。
3、5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）----3定、3要素原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。
5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。
仓库现场的“5S’管理是什么
仓库现场的“5S’管理整理、、清扫、清洁、素养。
（一）整理 要与不要的事、物分开，不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善仓库现场的第一步。
其要点是对仓库现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
坚决做好这一步，是树立好作风的开始。
（二）整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后，对仓库现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。
例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
仓库现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
这项工作已发展成一项专门的现场管理方法——定置管理。
（三）清扫 把工作场所打扫干净，使之恢复正常。
脏的现场会使设备材料故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。
因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备材料的清扫，着眼于对设备的维护保养。
清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。
当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
（四）清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。
清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。
创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
清洁活动的要点是：（1）仓库现场环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
（五）素养 素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。
没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。
所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。
仓库口号
爱惜物品，轻拿轻放收发作业要做好，仓库管理不可少仓库重地，严禁烟火
坚持一流管理，生产一流产品
仓库管理员入职前的工作计划怎么写
给你范文你参考下：篇一：仓库主管计划一．库管人员岗责1、按时上下班。
每日到岗后，检查仓库情况，察看是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报；下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好。
2、认真做好仓库的安全、整理工作。
每日做到勤打扫仓，勤码放；时刻保持库房内的整洁卫生。
及时检查火灾隐患，保证库房内的安全。
（注：由于公司电表设置在库房内，所以，库管应做到经常察看电表情况，保证公司内的正常用电。
）3、入库要保证准确无误。
入库货物必须严格根据业务人员制订的采购订单按质、按量验收，并根据发票或收据记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额进行核对后打印入库单。
属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关；4、验收后的货物，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观；5、出库要保证准确无误。
一定要根据业务员的销售订单打印出库单，按照出库单，点齐货物的品牌，型号，数量，交由送货人手中，与其核对，签字。
6、货品盘点要准时，及时。
做到每日小盘，每周大盘。
月底做好库房盘点工作，及时结出月末库存数报财务主管，与其核对工作。
7、严禁私自借用库房物品。
二．库管人员工作流程1、查看单据1）查看前一日的入库单，对经理的审批做到大致了解。
对于经理特别标注的单据进行简单的摘录，然后统一解决。
2）查看前一日的出库单，对部分出库无价格的单据（经理已经重新标注好）筛选出来，交由业务员，保证电脑账笔笔有价格。
2、验收1）库管员根据采购订单进行验货。
2）对于维修货品，应与售后人员（张建华）一同核实验收。
3）货物如有差错，及时通知采购人员，以扣压货款及方式，积极联系供货商做更正处理。
4）所有物资的验收，一律打印入库单，一式三联，第一联库房存留，第二联送货人存留，第三联交财务部。
3、出货1）根据业务员制订的销售订单打印出库单，一式四联，第一联存根联，第二联记账联，第三联结帐联，第四联客户联。
2）依照出库单与送货人点货，核对准确后，有送货人签字：出库单的前两联库房存留，后两联交由送货人。
4、备货1）对于常用的零配件，一定要保证基本的库存量。
2）对于各种数据线的备货一定不少于5根。
5、报表1）每日要受制一份销售流水报表，方便经理统计每日的毛利润，与销售往来。
2）销售流水报表一定要做到随出库，随纪录。
6、盘点1）对当天的入库，出库进行盘点，对于当日进货没能出库的货品进行纪录，并标注清楚该供货的购买方；监督并提醒业务人员及时销售。
2）每日下班前，根据电脑账簿的货品结存，对常出，常入的货品进行盘点（注：每周周末，要对所有货品多进行盘点）。
7、整理1）每日下班时要整理好库房内的货品。
2）每日下班时要关好门窗，切断电源。
三．派车工作（适用）1、每日保证出车两次1）早上10：00第一次出车，安排短路程路线，保证司机在正常情况下两个小时后返回公司。
2）午饭后13：30第二次出车，安排长路程路线，保证司机在正常情况下下班前返回公司。
2、出车保证准时准点出发，严禁拖拉，影响正常工作安排。
四．各部门协调工作1、每日把经理审批的单据整理后交给王兰桥审核。
2、把备货情况及时报告给业务人员。
3、每日下班前和业务人员沟通好次日工作安排。
篇二：仓库改善工作计划德诚工具有限公司仓库工作计划执行人：李枝平2014-6-13仓库工作计划1、计划目标：通过对仓储现有资源进行有效的整合，逐步形成规范化、标准化、程序化、系统化的现代仓储管理模式，以建立现代仓储管理体系为最终目标，达到仓存物料账、物、卡一致。
2、计划周期：2014年06月14日—2014年12月31日3、计划内容：4、工作计划展开本工作计划与安排分为5个阶段进行，从2014年06月12日至2014年12月31日共约6个月。
第一阶段：五金仓库整合规划阶段（2014\\\/6\\\/13—2014\\\/07\\\/01）（1） 工作目的：通过对五金仓库进行分类、分区，对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存，达到仓区规划有序，仓存物料物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，帐卡物一致的目的。
并实行收发管标准流程。
（2）工作内容：1）现场规划：根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区；充分利用空间；2）仓库物品资料收集：要求仓库人员与生产人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。
3）仓库物料搬迁与分散物料收集：根据仓库分类，将现有仓存物料搬迁到指定仓库，将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。
4）仓库物料整理、整顿：将收归仓库的物料进行整理、归类，使用物料标识卡标识品名、规格、型号、数量及重量，并建立台帐。
对各物料进行统一规划整理，并分别设立良品仓库，次品仓库（热处理及电镀好之良品储位规划）。
保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保公司及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
5） 制定五金仓库整理整顿后的盘点计划。
（3）工作方式：因五金仓库考虑现无仓管员进行管理，目前需结合生产人员协助，与相关部门主管沟通、讨论，收集和整理所需的基础资料的方法。
并请公司安排人员进行整顿协助，至少要安排3到4人进行配合。
并增加一台2吨以上吊秤，收集数台磅秤。
（4）工作目标：完成库区内区域规划、通道划线。
完成各五金仓库的搬迁工作。
完成各五金仓库库存物料的整理、标示工作。
完成各五金仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作形成《仓库盘点管理规定》形成《安全库存、呆滞物料管理规定》实现《仓库整改计划和步骤》实现《五金仓库帐卡物一致，达到先进先出标准》第二阶段：仓储体系资源整合规划阶段（2014\\\/7\\\/1—2014\\\/08\\\/01）（1）工作目的：通过对现行运作体系的调研、分析，明确仓库体系资源整合工内容。
（2）工作内容：1）制定仓库部门职能、，部门各岗位职能、职责；2）对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行改善、分析，明确现行仓储营运体系的优势和缺失，收集、整理所需基础资料，向公司提出仓库持续整改计划和步骤方案；3）编制、检讨、修订仓库相关管理规定。
（3）工作方式：采用调查，与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论，收集和整理所需的基础资料的方法。
（4）工作目标：形成《仓库持续整改计划和步骤》形成《仓库门禁管理制度》形成《物料收料管理规定》形成《物料发料管理规定》形成《退、换、补料管理规定》形成《半成品出入库管理规定》形成《成品出入库管理规定》形成《仓库单据填写及帐务管理规定》制定《先进先出，收发管标准作业》 第三阶段：各仓库物料整理、整顿阶段（2014\\\/8\\\/2—2014\\\/10\\\/20）（1）工作目的：通过对仓库进行分类、分区，对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存，达到仓区规划有序，仓存物料物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，数量准确的目的。
（2）工作内容：1） 现场规划：根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区；充分利用空间；2）仓库物品资料收集：要求各仓库人员与生产人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。
3）仓库物料搬迁与分散物料收集：根据各仓库分类，将现有各仓存物料搬迁到指定仓库，将分类整理各物料全部收归相应仓库标识整齐。
4）仓库物料整理、整顿：将收归仓库的物料进行整理、归类，使用物料标识卡标 识品名、规格、型号、数量及重量，并建立台帐。
对各物料进行统一规划整理，并分 别设立各仓库三帐一致标准。
保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性， 确保公司及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
5）并开始对各仓库进行盘点计划作业，确保年终盘点计划顺利进行。
（3）工作方式：本部门人员主导、各相关部门协助。
（4）工作目标：完成库区内区域规划、通道划线。
完成各仓库的搬迁工作。
完成各仓库库存物料的整理、标示工作。
完成各仓库库存物料的帐卡物的建立、完善工作形成《消耗品辅助材料管理规定》形成《各仓库管理规定》形成《物料搬运、贮存管理规定》形成《仓库盘点管理规定》形成《仓库门禁管理制度》形成《物料收料管理规定》形成《物料发料管理规定》形成《退、换、补料管理规定》形成《半成品出入库管理规定》形成《成品出入库管理规定》形成《仓库单据填写及帐务管理规定》制定《先进先出，收发管标准作业》制定《安全库存、呆滞物料管理规定》形成《仓库绩效考核体系》第四阶段：仓储管理体系固化阶段（2014\\\/10\\\/21—2014\\\/11\\\/20）（1）工作目的：通过对仓库前期整改工作的检讨与总结，进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定，行成适合公司改制管理运作的高效仓库管理体系并固化执行。
（2）工作内容：1）完善部门组织架构图\\\/人员编制图；2）修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图；3）建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图；4）导入生产、外发、成品出货备料制管理模式；5）其它未尽事宜的改善。
（3）工作方式：本部门人员主导、各相关部门协助。
（4）工作目标：完成部门组织架构图\\\/人员编制形成《仓库部门职能和部门岗位责任书》形成仓储管理运行体系各相关管理规定完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系第五阶段：仓储管理体系固化阶段（2014\\\/10\\\/21—2014\\\/11\\\/20）（1）工作目的：通过对各仓库前期整改工作的总结，并导入各仓库进行物料大盘点,将2014年度年终盘点总结实现帐卡物一致的目标达成。
（2）工作内容：1）年终盘点前，各仓库处盘整理整顿标识工作安排2）制定年终盘点计划3）对各仓库物料分类盘存、挂物料标识卡。
4）以盘存数据为基础，做好各类报表。
5）制定盘点人员名单（3）工作方式：本部门人员主导、各相关部门协助。
（4）工作目标：2014年度工作总结，并做相关账目调整。
达到账、物、卡一致。
协助后续建立产品BOM表和检讨物料代码编码规则为后期建议使用ERP（MRP）系统管理做完善准备制定2015年度工作计划及KPI目标管理六、仓库工作计划整改资源需求1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持；2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求；3、技术部完善产品BOM表和物料清单的制作，为生产计划编制、物料采购、仓库物料配料、发料、领料提供作业依据；4、采购部门完善物料采购计划，严格要求供应商按我司包装要求做整改，仓库收货时加强控制；计划采购周期，来料分批。
5、生产部门完善月生产计划和周生产排期，作业时严格遵守物料出入库相关管理规定，生产做好有关的出入库物料标识；6、品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制，建立来料检验制度，对所有物料入库前进行检验，保证入库产品的品质；对仓存物料合格性进行重新判定，协助仓库完成仓存物料整理工作；7、根据需要购买部分仓库使用工具，提高仓库工作效率；8、请公司开始计划使用ERP（MRP）系统管理，技术部开始讨论物料编码事宜并提出完善方案。
9、希望五金车间完善6~7月生产计划排程，好让五金仓库可以完善仓库整改进度，并提供人员协助整合。
部份工作还需要生产及其他单位给于配合。
篇三：2014年仓库工作计划2014年库房工作计划仓库2014年工作计划与仓库下年度工作安排和目标：在2013年仓库管理中，发现仓库还是有许多地方需要改善工作流程。
所以在2014年仓库工作中，应该吸取2013年的工作经验。
改善仓库管理的不足。
所以2014年工作计划如下：一、目标计划1、仓库收货与出库等问题：在2013年仓库管理中，仓库员在收货时会发生收错货、少收货、退错货、找不到退货物料等情况。
仓库员在发货时会发生没填库存卡减量、没写领料日期等问题。
改善目标：改善仓库员的收货方法和放置方法，改善供应商货以次充好的情况，改善物品的存储方法使之细化。
督促仓库员的平时工作情况，主管抽点收货数量。
督促仓库员平时发货情况。
检查出库单据正确情况。
2、仓库物料放置方法：在2013年仓库管理中部分货架区域已经达到目标要求。
部分区域还需要改善，例如：暂存物料货架、旧工服装箱货架还需要改善放置方法。
改善目标：层次摆放分明、摆放高度统一、箱内数量统一、每包装数量统一、每把或每捆数量统一、叠放整齐等。
3、仓库摆放等问题：在2013年仓库管理中，物品摆放位置比较随意，盘点时找起来不方便。
没有任何规律可循。
改善目标：建立电脑货位与现有货物定位图，改善随意罢放习惯，做到盘点时间短，出库物品容易找到。
4、消防安全通道与环境卫生问题：在2013年仓库管理中。
消防安全检查中有发现的问题，货架有灰尘。
改善目标：移动物品时要及时还原，通道物品或商品要及时转移，放置货架保管，每天坚持检查并登记巡查情况，有异常及时上报。
二、工作计划1、员工培训：平时工作中，发现仓库工作人员在收货、入库、发货的过程中，总有一些很常见的问题，但又经常发生。
所以要定期做好员工培训工作。
定期总结工作中的问题，分析问题的产生和解决方法。
讨论这些问题产生的过程，提醒员工同样问题不要犯再第二次。
2、区域划分管理：现在仓库区域管理还是没有达到目标，所以2014年仓库区域管理要重新整理，并把物品摆放到更为合理的区域摆放，方便存放和管理。
改善个别区域老是存放已满而另外区域则空无一物的情部分，大小物品摆放方法，前后顺序也应整理清晰。
3、物料准确率：仓库现有整理方法还是没有达到仓库准确率的目标值。
在2014计仓库整理应做到商品类、办公用品类、工服类等，零散物品都要用纸箱装好，整箱存放。
箱外写上数量，并备注多少包、多少个。
以此类推来进行整理。
并做仓库员工互相抽盘工作。
确保仓库每个物料的准确性。
篇四：仓库工作计划2013年仓库工作计划2013年工作计划的主要思路是根据以往工作中存在的不足，采取相应措施，进行有针对性的改善。
目前仓库在整个流程的执行和运转方面并没有什么突出的问题，我觉得问题是在细节做的不到位，部分环节缺乏主动性。
一、健全盘点制度目前的盘点库存、辅料、盈余等都是各自盘点，没有形成一个统一的盘点制度，因此在2013年需要进行一个整合。
1、确定盘点制度的适用范围，包括库存、辅料、盈余品等。
在2012年12月底前完成项目明细。
2、盘点周期，根据各自产品的特点，确定盘点周期。
分为月度、季度、年度三类。
分类工作在一月底前完成。
3、制定盘点方法，计量方式主要由点数和称重两种，由搬运工进行初盘，仓库保管员进行监督和复盘，仓库主管进行抽查。
同开展交叉盘点。
提高盘点精确度。
4、对盘点过程中出现的盘盈盘亏进行原因分析，追溯责任。
5、盘点后续工作。
盘点结果及时通报给相关部门，对盘盈盘亏的处理进行追踪。
对盘点资料进行整理，并进行奖罚措施。
二、库存管理1、库存周期管理。
对库存产品的入库时间和保管周期进行统计分析，设定闲置库存预警标准，当库存达到三个月、半年、一年没有使用时，主动汇报给相关部门。
2、库存数量控制。
包括产品入库前的清点、定期的库存盘点、库存领用时的数量清点。
3、库存台账管理。
库存的入库和领用及时记录台账，确保帐卡物相符率100%，不定期进行抽查。
三、到货清点1、对所有到货半品按全点、称重、抽点三类方式进行数量检验2、突出重点，提高工作效率。
拟对四类产品在卸货同时进行数量检验，包括根据历史数据统计出的重点缺货工厂；单个产品价值比较高的产品；新工厂的首次交货产品；外包装破损严重的产品。
3、要求所有的数量检验结果书面化，有记录可查，仓库保管员、仓库主管进行抽查，对于重点产品安排交叉清点，并针对生产部的包装结果进行比对。
4、根据比对和抽查结果，对清单差异进行统计，建立清点排行和差错通报制度，并据此进行奖罚处理。
四、员工培训目前仓库新员工的比例较大，大部分都是入职不到一年。
由于对业务的不熟练可能会给工作带来一些影响，这就要求必须加大的员工的培训力度。
1、培训内容：工作流程、产品的熟悉程度、岗位专项技能。
2、培训方式：专人带教、专题培训、现场操作培训。
3、培训结果检验：定期的业务技能考核、劳动操作竞赛。
五、现场管理1、要求产品堆放整齐，明确区域划分，不跨区域堆放。
库位准确率要求达到100%。
2、对库位使用情况进行预排，制定库位使用计划，当库位紧张时对库位区域进行综合调整。
3、落实仓库5S管理，不使5S成为空谈。
将现有方法与5S整合。
整理：明确仓库现场中必须使用和有价值的产品或工具等。
对非必须使用的东西进行归类整理或处理。
整顿：彻底的进行整理之后，对各类设备和工具的摆放进行规定，对库位区域进行划分和标识，对托盘堆放方法进行规范，对库位记录要求准确及时。
清扫：建立每个人的清扫责任区。
对清扫的标准和时间进行规定，对清扫结果进行检查。
清洁：维持整理、整顿、清扫的成果，进行持之以恒的坚持，对结果进行检查和考核。
修养：通过不断的灌输和习惯的养成，使5S成为工作中自然而然的一部分。
篇五：仓库主管月工作计划4月份仓库工作计划篇六：仓库工作计划(新)仓库工作计划对于一个好的仓库我有几个标准：目视化管理到位、数据准确率高（98%以上）、生产（销售）顺畅、无停工待料，来料交货及时率高（95%以上），出货准确率高（99%以上），工作效率高、库存呆滞料少、仓库利用率高，货品周转率高，仓储成本低。
现在我们仓库要达到我的好仓库的标准大致分三个阶段：一 数据准确，目视管理基本到位。
具体达到要求：数据准确率95%左右，盘点工作二日内完成；货品区域规化合理，产品标识清楚，相关仓管工作能轻松替换，方便工作交接； 各区域地面货架清洁，产品摆整齐统一。
二 流程相对完善，货品进出通畅。
具体达到要求：流程严谨，不会因流程给公司带来重大损失；跟进货品进出及时做出反馈，确保来料交货准时率高（95%以上），出货准确率高（99%以上），劳动强度降低，工作效率高。
三 库存呆滞料减少，库存周转率提高。
通过数据和报表，分析产品呆滞时间，呆滞原因，提出可行的处理方案，消化库存，提高周转率，减少库存管理压力，达到精益化管理。
针对仓库的各个阶段不同，工作重心相应转移：首先，进入新的公司了解公司架构，相关负责人及日常工作相为协助事项。
了解公司仓库现行流程和管理制度，传承现有的习惯，会对其中复杂的进行简化，不完整的进行补充。
了解员工岗位职责和目前工作完成程度，个人目标，对公司和团队及我的看法和接受程度。
针对现状本着“降低劳动强度，提高效率”为原则，对短期能改善，效果明显的优先改进，树立形象；解决员工日常工作和生活中存在的困难、困惑（包括一些福利待遇），提升在员工心里的认可度；遇到艰巨和困难的工作，身先士卒，树立典范；让兄弟们有敬有畏，敬能为兄弟们办实事，畏老大全能，离开谁都不会影响整体工作。
其次，有话语权后，进行仓库管理的细化培训，从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理，盘点及差异处理等的第一段培训，使前一段工作系统化，程序化基本完成，工作中不会出大的纰漏，再进行职业规化，设立目标，辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训，让员工自觉主动按流程完成工作，并保持激情。
数据准确率自然提高、工作事半功倍。
最后，强化仓库管理理念，在进销存准确的基础上，加强库存管理，定期清理呆滞物料，提出处理建议，不断跟进，同时建立安全存量，加快周转，降低管理难度和库存成本，达到高效率低成高待遇的良性循环。
在这些日常工作进行的同时，做好部门规化，对成本加以核算和控制即节省支出又提高效率，有形成本和无形人力成本双低；培训阶梯团队，避免人才流动时无人可用，留住合适人才。
翟涛2011-11-30篇七：仓库工作总结及工作计划2012年工作总结及2013年工作计划2012年，在公司财务部的直接领导指挥、各部门的积极协助配合下，仓库的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确的目标开展。
首先实行了岗位职责分工，规范了各项业务流转程序,做好帐、卡、物相符，保证帐目的一目了然，每月协助财务、生产、供应等部门对原材料做好盘点工作。
与此同时，在去年的基础上，对台帐进行了更进一步的细化，还对库区环境进行了改造，仓库分区、货物分类、台帐、标识等工作严格按照仓储管理标准化，科学化理念实施。
货物的收、发、存管理工作，伴随着岗位责任分工的落实，得到了全面提升。
在严格遵循公司的相关制度及作业流程的同时，积极配合采购部、质量部完成货物进入库验收工作，积极配合财务部对库存数据进行修整，保证了库存货物原始数据的准确性、真实性；工作态度也有了提升。
***同志的勤劳好学，周到细致。
***同志的认真负责，任劳任怨，***同志的敬岗爱业，默默奉献，都为即将过去的2012年的仓库管理工作作出了努力。
仓库工作的进步是显著的，然而，也存在许多问题和错误，前半年因没有建立有关生产领用原料方面的及时有效的领料记录清单，未能实现当天库据结算，在缺乏和其它部门的沟通下，照成帐物对应数据不符；下半年在有关领导的帮助支持下，仓库对这项工作进行了改进，建立了生产和领用帐目，实现了当天领用当天知，当天领用当天结的工作制度。
通过几个月来的实践证明其对仓库管理的规范是明显、积极、有效的。
随着D型砖生产任务的完成和公司办公楼的新迁，大量的生产模具及物品拥入仓库，使库区显得有些脏乱。
标识卡片也待更进一步完善。
许多工作也待于加强、落实。
可以看到未来仓库管理工作的任务是艰巨的。
所以仓库在2013年度1.要继续加强专业知识，产品知识，职业技能的学习，避免工作失误及问题的出现，提高服务质量。
2.加大对库容库貌、现场管理的整理力度，使仓库变成清洁，整齐之地。
3. 认真完成基础数据的收集、整理、汇总、上报，为企业经营提供必要的决策依据。
4. 强化有效沟通意识。
认真听取意见，克服本位思想，做好服务，创建和谐。
总结的目的是为了更好的工作，因此，在今后的工作中， 要对公司规定的各项制度无条件执行，并善于继承对经过实践检验、符合工作实际的经验一以贯之的坚持。
学习业务知识、提高业务水准。
加大对所辖区域的现场管理，一步一个脚印，扎扎实实的做好各项服务，努力使工作再上一个新台阶。
建议：1. 重启总经理信箱或称建议箱，以便和员工进一步沟通。
2. 对仓库现有模具进行一次评、鉴定，对废旧模具进行处理。
一可以增加库容，二可以变废为宝。
仓库主管：***二〇一二年十二月十日篇八：2013年度仓库管理工作总结与2014年工作计划2013年工作总结与2014年工作计划时间飞逝，转眼间，做为一名鄂能化的员工已经有一年半之久。
在这个难忘而又夸姣的日子里，我深入体会到了公司的积极氛围和各个部门的巨大魅力，目睹了公司一步步走向成熟，看到了公司试车条件的不断完善，并日渐不乱，同时也看到了仓储管理体系的不断健全与完善。
在领导的正确指引下、各部门及车间的积极协助配合下，仓库的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、热情服务高质量的目标开展工作。
由于仓库人员配置少，以至于给我和另外一个仓库管理员带来了很大的挑战，但是在挑战面前我们没有认输，也不会放弃，尽我们最大的努力来做好仓库的管理。
在这个过程中，我们学习到了不少新的知识，同时也暴露出我们工作中的一些问题和漏洞：（一）这一年我们所学到的。
1.仓库管理工作作为公司管理的一部分，必须放在公司整个管理步骤里，这样才能相得益彰，事半功倍。
2.做仓库管理工作必须以事实为依据，以《规定》为准绳，要有严格的职业操守和良好的职业素质。
3.做仓库管理工作必须有一套持续的不间断的工作规划，必须留下一套制度来进行规范制约，从而使得仓库管理持续健康的向前发展。
