江淮瑞风商务车后排空调问题
1·方向盘又下方附近 2·中门对面（司机后面的窗方扶手处） 3·后排空调出风口处都有关于调调的开关或者旋钮 如果调整这些地方的开关后还没有效果的话就部件出问题了 去店里看看吧 一般4S店要贵点 但是配出来的零件比较有性 知道了吗 可是杰哥的心得体会 不过这款车开空调后会相当费 优点是做人 拉货 使劲折腾 皮实
煤矿机电科各岗位岗位标准 （提升司机、压风司机、通风司机、信号把钩工、矿灯管理工、井配电、维修工）
答：三知：知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理。
四会：会操作、会维修、会保养、会排除故障五严：严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查、严格执行岗位练兵。
煤矿工人井下睡觉被抓的检讨书
尊敬的领导， 我怀着十二万分的愧疚以及十二万分的懊悔向你们写下这份检讨书，我为自己睡岗行为感到了深深地愧疚和不安，在此，我向各位领导做出深刻检讨： 通过这件事，我感到这虽然是一件偶然发生的事情，但同时也是长期以来对自己放松要求，工作作风涣散的必然结果。
在工作时睡岗，给其他同事带来了恶劣的影响，虽然自己未能造成安全事故。
可是，由于自己的失职，给公司带来了严重的安全隐患，如果发生事故，后果不堪设想~~~这也说明，我对自己的工作没有足够的责任心，也没有把自己的工作更加做好，更加走上新台阶的思想动力。
我深深地认识到了自己所犯的错误，以后我一定严格律己
做一个合格的工人
恳请各位领导能够原谅
内燃机实习报告范文
一 实习目的 1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二 实习内容与要求1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2.典型零件工艺1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
3）齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4.装配工艺：1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三 实习地点 山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介： 山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市（机场、港口）100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金1294.9万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。
经营范围：机械（汽车、拖拉机、内燃机配件）制造销售、电子产品研究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。
批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。
主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号，年产量达百万件，其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。
公司拥有现代化设备近400台套。
铸造设备主要有： Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、1.5T中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等，年铸造吨位量2万余吨。
机械加工设备主要有： 数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。
公司主要客户： 国内客户：江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司； 国际客户：韩国大宇、美国ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法国DEFONTAINE公司等。
质量认证： 1998年通过ISO9002：1994质量体系认证； 2001年通过QS9000：1998质量体系认证； 2005年通过TS16949质量体系认证。
企业荣誉： 2003年被评为“山东省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业” 2004年被评为“山东省机械行业2004年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“A级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。
四 实习报告 今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。
第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。
在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。
在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。
这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题：1)．工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。
由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。
一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。
但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。
对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。
2)．安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。
从加工难度来看，平面比孔加工容易。
先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。
因此，一般均应先加工平面。
3)．粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。
加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。
为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。
一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。
对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。
这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。
精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。
对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。
低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。
处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。
轴类零件还要进行预加工。
我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。
预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。
而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。
从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。
在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。
首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂润滑油。
根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。
轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。
装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴．为此在装配时，尽量采用导向心轴。
轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。
由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。
使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。
也有在制造轴承时．内孔留精铰量，待轴承装配后,再精铰孔，保证其配合间隙。
精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。
在整个过程中，注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失。
希望采纳
煤矿无计划停风违反什么规定
煤矿安全管理的重点是： 一、严查“三违” 煤矿“三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，它是安全工作的万恶之源，严查“三违”是每个安全检查员的一项重要任务。
二、细查隐患 及时发现井下所有设备、设施和所有有人活动(包括行走路线)范围内的环境中出现的不安全隐患，并采取相应措施及时消除隐患，是保证安全生产、预防事故的又一根本措施。
安全隐患有一般、重大和紧急隐患三种类型。
一般隐患是指不会马上酿成事故且不会酿成重大事故的隐患,对这种隐患要“三定”处理限期整改。
重大隐患是指可能酿成重大事故的隐患，安全检查员要责令其立即整改，整改处理好以前不准作业或生产，并且安全检查员应盯在现场，监督其整改处理。
紧急隐患是指情况紧急，随时或马上就会造成事故的隐患，安全检查员要立即果断地把现场所有人员撤到安全地点，并尽快汇报调度。
“三违”行为也有类似隋况，也有一般、重大和紧急“三违”现象，在处罚上和现场对待处置上也应参照三种隐患的办法去做。
反“三违”、查隐患，是煤矿安全生产最重要的一道防线，也是安全检查员工作的主要内容。
三、查“一通三防” 安全措施的落实 一通三防，是指加强矿井通风，防瓦斯、防煤尘、防火灾事故。
它是每个煤矿安全工作的重中之重，也是杜绝重大事故，实现安全状况根本好转的关键。
所以煤矿安全检查工作和安全检查员都要把“一通三防”做为安全检查的重中之重，本书安全检查技术章节中还要具体叙述，这里不再详述。
四、查特殊工种持证上岗 重点查各种司机、放炮员、瓦斯检测员、电工等特殊工种是否持证上岗。
无证者不准操作，按严重违章处理并追究允许、安排无证上岗的有关责任人的责任。
五、查规程的编制、审批、贯彻、学习考试情况 煤矿有三大规程即《煤矿安全规程》、《工种操作规程》和《技术作业规程》，还有《各工种岗位作业标准》、《防止重大事故措施》、《矿井灾害预防处理计划》以及局矿制定的规章制度和措施。
相对应的各单位都有对这些规章制度的编制、审批、贯彻学习和考核规定，安全检查员可以通过班前会了解，也可到井下现场抽查，具体检查规章制度的执行情况，对审批手续不全、学习考试不认真的提出检查整改意见，尤其要把住无章不准作业、无规程不准开工投产的关。
对无章作业、无规程开工的责任者要给予严肃处理。
六、查工程质量、操作质量、设备完好 工程质量、操作质量和设备完好是煤矿安全工作的基础，安全检查中应随时随地对工程质量、操作质量、设备完好和电气防爆进行检查，必要时要开展专项检查。
对存在的问题和隐患，认真对待，严肃处理。
七、查区队的安全活动、班前安全教育和规程学习 一查活动开展形式，是否有主要干部主持，二查是否有专题和内容，三查是否有签到和记录。
八、查区队干部跟班上岗情况 区队干部靠前指挥、跟班上岗，是煤矿安全工作的一大特色和优良传统，也是加强现场安全管理的需要。
作业现场，尤其是采煤掘进工作面，多工种、多单位交叉作业现场，危险性和工作难度较大的作业现场(如运输综采液压支架等)，尤其需要干部到岗到位，加强指挥和组织工作。
对此安全管理部门要指派责任心和业务能力较强的安全检查员或安全干部到场监督检查。
九、入井安全检查 人井检查的内容，主要是针对《煤矿安全规程》对入井人员的具体规定而进行的安全检查活动。
凡是入井的人，无论工种和职业，也无论是管理干部还是普通生产工人，都必须遵守人井须知和有关规定，接受安全检查人员的安全检查，并且要互相监督，共同遵守有关安全规定。
十、检查工业卫生与文明生产情况 (1)所有巷道和作业点都应干净卫生，无积水、无浮煤浮矸、无杂物，材料应在材料场码放整齐并且不影响行人通风和行车。
(2)各种管线电缆都不准拖地，应按规定要求吊挂敷设并且整齐规范。
(3)大巷要按规定刷白刷浆和水洗，照明安全。
各种巷道都要支护良好不得失修。
夏季防暑降温小常识?
夏季气热，同时自然风又少。
鸡由于周身覆盖又无汗腺，所以对高温适力差。
相对来讲雏鸡对高温尚可忍受，中鸡特别是大鸡对高温忍受能力很低。
舍内温度达到32℃时，要引起注意；超过35℃就可能发生问题。
夏季稍有不慎，就会造成损失，所以要认真搞好防暑降温工作，具体可参考以下措施：（1）减少鸡舍受到的辐射热与反射热：可在屋顶外涂刷白涂料，增加热反射，一般可降温1～2℃；也可在酷热时向屋顶喷水，使舍温下降3℃左右。
应在鸡舍周围种草，防止地面裸露以减少热反射；同时草地蒸发出大量水气，使空气湿润，起到防尘降温作用。
（2）加大舍内换气量与气流速度：开放式鸡舍应将全部门窗打开，如无自然风时可按装电扇，以加快舍内空气流动。
密闭式鸡舍最好改为纵向通风，采用低转速、低静压、大流量轴流风机。
在有条件地方，可采用湿帘降温技术，进一步降低舍内温度。
（3）在鸡舍建筑上采用隔热性能好的材料：在屋顶表层要选用日射热吸收率低的材料，一般讲黑色材料日射热吸收率高。
要设计好屋顶坡度，屋顶坡度与日射热受热量有密切关系，一般坡度为3∶10，而在设计塑料大棚时，其坡度要最大限度吸收日射热，两者正相反。
（4）调整饲养管理：夏季要适当降低饲养密度。
将日粮中蛋白质水平提高，多采用一些优质原料，如进口鱼粉、氨基酸等。
在夜间与早上多饲喂。
供给清凉饮水，清凉饮水对鸡只降低体温很有作用。
必要时可在饮水中加维生素C与其他电解质，以减低热应激的影响。
写煤矿三违的认识
“三违”标准一、采掘专业严重“三违”行为1、按规程规定应用而未使用前探梁的；2、上下山掘进时没按规定安设安全设施的；3、爆破距离不够或其他工序平行作业距离达不到要求；4、采煤机、刮板输送机电设备检修时不停电闭锁；5、初放工作面特殊支护未按规定直设；6、初放工作面未经会审擅自放顶；7、采掘工作面发现有透水征兆，未采取措施的；8、采掘机运转期间，进入安全防护栏以里检修人员（规程规定的除外）；9、扒装机扒装期间，回头轮与扒装机之间有人逗留工作的 ；10、工作面溜子运行期间人员进入机道的；11、一人回柱无人监护，或先回后支的；12、擅自撤除棚梁（棚腿）、背板或撑杆，挪作它用的；13、回采面漏顶而不进行接顶支护继续生产的；14、扒装机出现故障，不切断电源就进行处理的；15、在旧眼、残眼、煤（岩）裂缝中或站在输送机上打眼的；16、工作面过断层等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护措施不按规定直设；17、使用不符合作业规程规定的支护材料;18、施工前不认真执行“敲帮问顶”制度，未及时用长把工具除去危岩、活秆或除去时无专人观察顶板；19、修护独头巷道不由外向里逐棚（段）进行，有两组或以上人员同时施工，人员进入独头巷道维修点以里；20、掘进巷道贯通和透老巷、老空区不按规定下达贯通通知书的，无防冒顶、防水害、防瓦斯、防放炮伤人，防有害气体窒息、防风流紊乱等措施，或现场措施不落实，无专人指挥等问题的有关责任人；21、采掘工作面干打眼的（规程规定除外）；22、其他认为严重的“三违”行为 ；一般“三违”行为1、在煤壁区作业，工作前不敲帮问顶；2、煤壁伞沿超过规定不处理继续工作；3、煤层倾角大于25°时不设挡煤板、挡矸帘；4、煤墙爆破后不按规程要求及时挂梁支护或爆破倒棚后不处理继续爆破；5、不执行先支后回操作顺序；6、失效支护不及时处理；7、回出的支柱未按规定全承载；8、有推棚、倒棚、偏帮问题不及时处理；9、拆卸、安装挡煤板时不停止输送机运转；10、三用阀的方向未按规定设置；11、端面距超过后不及时支护；12、特殊支护不合格，进行回柱放顶；13、工作面用手镐或其他工具代替卸载把；14、工作面上、下隅角放顶滞后超过规定；15、工作面随意丢顶煤、底煤，浮煤超过规定；16、切顶线未按规定使用挡矸帘；17、支柱或回柱时单人作业；18、煤帮有人作业时移工作面输送机；19、架棚支护巷道支架间未按规定设撑杆或拉杆，撑杆或拉杆损坏未及时补设；20、井筒作业没有防止人员、物料堕落措施；21、管辖范围内迎头出现“三空”，后路有危棚不处理，继续施工；22、耙装机封闭式金属挡绳栏、防止耙斗出槽的护栏、道卡子等安全设施不全或未正常使用；23、耙装机绞车的刹车装置不可靠，用其他物料代替操作把操作；24、耙斗运行范围内有人停留或工作；25、耙装机回头轮挂在棚梁、腿、锚杆或钢带上；26、用支护锚杆、锚索、梁、棚起吊或牵引物料；27、修护巷道时大拉大换；更换巷道支护前，未先加固临近支护；拆除原有支护后，未及时除掉活矸危岩并及时架设永久支护；28、掘进工作面开、透窝未按规定执行；29、掘进使用的耙装机距迎头距离超过规定；30、架棚支护未按措施规定腮帮接顶；31、锚喷支护巷道失效或不合格锚杆未处理，就喷浆封闭；32、锚喷支护巷道锚固前未进行初喷；33、违规进入挂牌严禁通行的失修巷道；34、维修巷道架设或拆除支架时，一架未完而终止工作；35、倾斜巷道维修时分段进行施工；36、斜巷挪移耙装机时机器下方有人工作或停留；37、两个平行修护点之间距离小于20米；38、其他违犯规章制度的行为；二、地测专业严重“三违”行为1、采掘工作面不严格执行有疑必探、先探后掘、不探不采的。
2、采掘工作面发现有突水预兆未及时采取措施而继续作业的。
3、采掘工作面接近井田边界、老空区、采空区、含水层、导水断层等附近时未采取超前探查措施的。
4、井下探放水工程不按批准的设计和安全技术措施施工的。
5、各类巷道未按规定下达开工、复工通知单而进行施工的。
掘进巷道停工后，未按规定下达停工后，未按规定下达停工通知单。
6、测量接到巷道停工通知单后，未及时跟测导线、填图未到迎头的。
7、其他认为严重的“三违”行为。
三、机电运输专业严重“三违”行为1、带电检修、搬迁电气设备；2、将保护装置甩掉不用；3、利用木棒代替保险插座；4、强行送电或约时送电；5、井下打开电气设备前未检查瓦斯浓度；6、开关用木楔或用铜、铝、铁丝钩保险；7、钢丝绳断丝率、磨损率超标仍继续使用；8、手持式电气设备不使用隔离变压器；9、特种设备检测设备、检验不合格，强令使用；10、不停机、停电对机电设备进行维修故障或清理；11、爬输送带、爬车、跳车、蹬钩头骑刮板输送机；12、斜巷绞车提升运输时行人；13、无措施运送“四超”车辆；14、无措施用输送带或刮板输送机运物料；15、斜巷运输不按规定使用“一坡三档”安全设施，或安全设施不起不齐全、不完好时运输；16、斜巷运输不按规定使用保险绳和保险叉；17、在斜巷中摘挂钩、装卸料不采取安全措施；18、斜巷超挂车辆。
19、蹬高作业不佩戴保险带的。
20、起吊重物时，起吊用吨位小于实际吨位的。
21、斜坡提升中途停车后，司机离开座位的。
22、其他认为严重的“三违”情况。
一般“三违”行为1、在检修时不执行验电、放电制度；2、擅自启动机电设备；3、在停止运转的带式输送机上行走或作业时未将启动开关闭锁或留人看管；4、输送带运转时更换托辊；5、煤电钻、信号综保不按规定试验；6、操作高压电气时不使用绝缘工具；7、检修机械时没将启动开关闭锁或闭锁后无人看管或未挂停电牌；8、不执行“两票三制”规定；9、不执行停送电操作顺序；高压倒闸操作不认真执行唱票监护制和监护复审制；10、供电系统施工时不按规定挂接地线；11、起吊重物时重物或吊臂下方有人，或重物运行前方有人；12、擅自调整电气设备保护整定值；13、电缆线带电盘圈或“8”字；14、检修高压开关或变压器时，切断断路器未拉隔离插销、隔离倒闸或拉开后不捆绑、不装绝缘板、不闭锁；15、在罐笼上工作时不设保护伞和栏杆；井筒或登高作业时，工具不用绳栓牢；16、未按规定验绳（包括检验）、验罐、检查井筒设施或记录不规范；17、其它违犯规章制度的行为；四、通防专业严重“三违”行为1、无计划停风；2、作业地点风量不足强行生产、作业；3、破坏、盗窃、盗用通防设施；4、同时打开同一地点风门造成风流短路；5、瓦检员脱岗、空岗、漏检、弄虚作假；6、在瓦斯、一氧化碳有毒、有害气体超限的地点及停风区域强行作业；7、人为造成局部通风机无计划停风或任意开、停局部通风机造成瓦斯超限；8、推罐车撞风门；9、发现火情和其他重大“通防”隐患不及时汇报；10、采掘工作面干打眼；11、无措施进入盲巷；12、故意抹掉“一通三防”牌板上的记录；13、瓦检员发现瓦斯超限时，不责令停止作业并撤出人员汇报处理或拒不执行瓦斯员撤人命令强行作业；14、采煤工作面回风隅角放顶不及时造成瓦斯有毒、有害气体超限；15、绞车拉车过风门；16、井下打开电气设备前未检查瓦斯；17、不及时组织、安排、处理、汇报重大“通防”隐患；18、排放瓦斯不执行“断电、撤人、限量”三原则；19、临时停风区域不检查瓦斯就送电；20、瓦检员不在现场交接班；21、瓦斯员填写牌板和手册不一致；井上瓦斯报表、手册、牌板未做到“三对口”；22、其他认为严重的“三违”情况；一般“三违”行为1、“通防”人员携带仪器、仪表不合格或不按操作规程操作；2、停风后不及时撤到安全地点的；3、临时停工地点不设置临时栅栏；4、瓦检员不在与检查地点温度相近的新鲜风流中校正仪器和携带仪器仪表损坏后不及时汇报、更换仍然坚持工作；5、瓦检员不及时认真填写瓦斯记录表、牌板；6、掘进耙装或爆破时掐风筒距迎头超规定；7、维修一道风门时，另一道未挂警示牌的或无专人看管；8、瓦斯传感器挪移不及时、未校对或误差超过规定未及时汇报处理；9、风筒损坏没及时补上的；10、高瓦斯矿井区域或采煤工作面回风隅角未挂瓦斯便携仪；11、采煤工作面回风隅角放顶滞后切顶线；12、台账、报表、记录弄虚作假；13、随意关闭运煤转载点防尘阀门或不正常使用防尘设施；14、防尘冲洗制度未按规定执行造成巷道煤尘堆积、飞扬未及时防尘；15、抽放钻孔不按设计要求施工，钻孔施工时不采取防尘措施；16、采掘工作面不执行综合防尘措施施工；17、煤层注水效果达不到标准强行生产；18、局部通风机看管人员未进行风机倒台试验和现场交接班；19、传感器失灵、断线不及时处理；20、其它违犯规章制度的行为；五、火工品专业严重“三违”行为1、爆破时不装水泡泥或用煤粉、块状物料及可燃性材料作为炮眼封泥；2、放明炮、糊炮和违章处理拒爆；3、剩余炸药、雷管不及时交回炸药库或私藏炸药雷管；4、不执行“一炮三检”或“三人连锁”放炮制度；5、不使用矿用防爆型发爆器爆破；6、爆破前爆破工未发出信号；爆破后爆破工、班长、瓦检员未巡视爆破地点；7、爆破母线未及时扭结或短路或有明线头；8、在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破；9、其它认为严重的“三违”行为；一般“三违”行为1、用车辆运输雷管未低于车厢上缘100㎜，或雷管箱侧放、立放；炸药装车高度超过车厢上缘；2、火工品管理帐、卡物不符；3、井筒运送爆破材料时，押运人员未事先通知绞车司机和井上、下把钩工；罐笼运送速度超过规定；4、将爆破材料堆放或停留在井上、下口，井底车场或其他巷道内；5、爆破材料库不按有关规定管理和操作；6、雷管未按规定进行一次、二次导通或无导通记录；7、库管人员不按爆破说明书审批雷管、炸药；8、装做炮头时，未避开电器设备；折断或损坏雷管脚线；未用脚线将药卷缠住并扭结成短路；9、装药后，雷管脚线未悬空；脚线与设备等导电体相接触；10、装药前不清除炮眼内的煤粉或岩粉；11、炸药雷管未分开存放在专用材料箱内，专用材料箱放在不安全地点或警戒线以内；12、未按爆破说明书布置炮眼、装药、封孔、联线进行爆破作业；13、爆破工未随身携带爆破钥匙，或爆破后未立即将钥匙拔出，摘掉母线的；14、每次爆破前，未进行电爆网路全电阻检查；15、炮采工作面未执行一组装药一次起爆；16、采煤工作面规定爆破时留煤垛而没留；17、爆破母线未悬挂的或与电缆、信号线未保持0.3米以上距离；18、炮眼深度不够或封泥长度达不到规定的；19、在交接班人员上、下井的时间内运送爆破材料；20、炮眼深度小于0.6米，无专门措施爆破或未封满炮泥；21、发爆器不及时回缴；22、爆破崩倒棚柱不处理而继续爆破；23、放炮前后未检查、收集遗漏或未爆的雷管、炸药；24、装好未放的炮未交接清楚；25、转借雷管、炸药；26、无措施进行反向装药爆破；27、爆破地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0％继续进行爆破的；28、爆破作业前、后不执行洒水降尘；29、迎头20米范围内，积煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1\\\/3以上爆破；30、其他违犯规章制度的行为；六、公共部分严重“三违”行为1、无安全措施安排施工；2、安排未通过规程、措施学习考试的职工上岗生产；3、规程从事的编制与现场不符或编制、审批程序违犯规定；4、安全设施不齐全，强令工人作业；5、对抵制或举报违章指挥，制止违章的人员进行打击报复；6、现场存在事故隐患尚未处理，强令工人作业；7、特殊工种未经培训安排上岗；8、不服从管理、殴打、谩骂正常行使职责的安全管理人员；9、破坏、偷窃安全生产设施、材料、设备；10、无《安全运行许可证》组织生产或运行；11、造成各类重大隐患的相关责任人；12、喝酒后上岗；13、私自携带烟火下井或在禁火区吸烟及使用火种；14、其它认为严重的“三违”行为一般“三违”行为1、班中睡觉、打架；固定岗位脱岗、窜岗不执行交接班制度；2、上、下井不排队候罐、候车，强上抢下；3、未持证进入要害场所；4、允许闲杂人员进入要害场所；5、跨越输送带，不走专设过桥；6、不按规定佩戴自救器；7、穿化纤衣服下井；8、不按规定发送信号或人行车、罐笼超员；9、乘平巷、斜巷人行车不挂（关）防护链（门）；10、在井口20米内吸烟或有其他火源；11、一般工种未经培训上岗或特殊工种未持证上岗；12、井口及井下人员不戴安全帽或在井下随意脱掉安全帽；13、井下随意拆卸矿灯；14、上井后不及时交回矿灯和自救器；15、司机不按规定信号操作；16、管理人员发现违章不制止、不汇报；17、未按规程、措施要求施工，造成隐患；18、生产场所出现变化未及时修改补充安全技术措施；19、不按规定佩戴仪器仪表或发放不合格仪器仪表；20、使用不合格支护材料及不合格防护用品；21、消防设施和器材不按规定安设；22、发生人身事故或非伤亡事故不及时汇报；23、违反规程、措施及有关规定的其他行为；24、其他违犯规章制度的行为。
