
挖掘机保养学习心得
以下为某公司全面质量管理心得,希望对你有帮助。
为了提高我们公司干部员工管理能力,公司安排我们很好的学习全面质量管理,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解。
质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。
而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。
全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。
我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。
但是真正意义上的全面质量管理 是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。
我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。
通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。
联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。
通过本次全面质量管理的培训,我学会了应用统计技术来分析问题。
在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。
1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。
遇事不慌。
更要有信心来做好每项工作。
2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。
3. 通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。
要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。
4.在实践中找到解决问题更好的方法。
任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我 们提出的方案的准确性。
并能够发现前期方案的不尽完善的地方。
5.事后善于总结总结的一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。
并能够提高自己工作能力。
通过总结能够体会到工作中的不足。
实习周记20篇
实习的作用有验证自己的职业抉择,目标工作内容习工作及企业标准,找到自身职业的差距面是编者为你整理的2017年毕业生实习周记20篇。
第一周周记临近毕业的最后一年,是我们真正实习生活的开始,是汇报我们这三年来在学校学习成果的开始,是步入社会大展宏图的开始。
我对社会充满了信心和对我自己充满自信参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了,自己好回念当时在学校读书的时光,但是时间是不可能倒流根本就无法回到过去,每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市间。
就象一个没有头的苍蝇到处乱撞,没有目标更没有方向,时间是那样的残酷,一个星期就这样过去了,没什么成功的收获,有的只是失败与无奈。
第二周周记地球总是在转的,时间在一秒一秒的过去,而我还是在为工作的事在发愁,天天去面试,去网吧上网投简历,重复的做同一样事情,结果都是一样。
但是我还是没有放弃,而是继续在寻找符合自工作,身上的钱花了差不多,这时候的我跟是万分的焦急,又不怎么好意思在开口往家里的人要。
终于工夫不负有心人,让我找到一分工作。
来到公司陌生的环境、陌生的人和事,让我感觉有点拘谨,努力让自己的微笑减少言语上的笨拙。
第一天并不像我想象的那样,由人事经理带我们熟悉公司的环境,结识新的同事。
大家似乎都很忙,可能现在是业务的旺季吧。
第三周周记经过一周的实习,对公司的运作流程也有了一些了解,虽然还没有具体的操作过,但是在接触到新的事务不再不知所措,学会了如何去处理一些突发事件。
懂得从中学到一定的处理事情的发那个发,而且从工作地过程中明白了主动出击的重要性,在你可以选择的时候,就要把主动权握在自己手中。
相信大家刚开始实习的时候,都做过类似复印打字、整理文档等的杂活,因为刚开始对于公司的工作内容、流程还不了解,所以做杂活成了实习工作必做的工作。
虽然工作比较繁杂但是从中也学到不少的东西。
所以说事情是不分大小,只要积极学习积极办事,做好份内事,勤学、勤问、勤做,就会有意想不到的收获。
第四周周记在经历了一周的打杂工作,让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解,因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化,除了进行简单的技术资料整理,还有就是如何去做好这个产品方面的设计,我本来以为就要将具体的尺寸用工具测量出来,然后通过autocad画出来就可以了,但是结果并不是想象中那么简单。
老板总是叫我一遍又一遍的检查画的图是否还有其他的错误,经过几天的检查,我开始感觉到一整天坐在电脑面前开始有些疲倦,整天面对着电脑,看着那枯燥无谓的图形,我有点开始厌倦了,但是我还是坚持着做着,细心的检查着。
就这样我熬过了枯燥的一个星期。
第五周周记俗话说的好一年之季在于春,一天之季在于晨,又是一个星期的开始,早上起来呼吸着窗外的新鲜空气,来到厂里开始新的工作,将上个星期的零件图把他装配起来,我以为本来是很简单的事,不过事实并不是想象中的那样的简单,在装配过程中出现了许多问题,这下可把我个弄荤了,都不知道该从何下手,比如说在装配的过程中出现尺寸的不一样,出现很大的间隙等等其他的许多问题。
一时间看出许多的毛病和错误,只好在次慢慢的修改,寻找还有没有其他的错误。
经过几天的奋斗,修改和检查这个工作快临近尾声了,我总是在希望我的图不要在出现其他的错误。
这个星期虽然结束了,但是我还是有地方值得我去学习的,真的是不易乐呼。
第六周周记图是弄好了,接下来是开始进行生产,调试。
真是毛病重重,错误多多啊!产品刚出来进行调试微出现这样那样的毛病。
后来才清楚知道是怎么一回事。
不过通过这件事可以学到不少在学校所学不到的知识与经验,原来在设计绘图,这个零件是考虑的并不单单是把图绘出来,还要了解一些关于市场方面的信息,比如说价格,一些常用的毛坯,怎么做起来才方便简洁,如何把他设计成又好又方便的产品。
还要考虑在加工过程中出现的误差,还有一些热处理方面的知识等等。
如果不想到这些结果会是难以想象的,浪费时间上其次的,最重要的是公司经济的损失。
第七周周记经过一个多月的实习,虽然对公司不是那么的太了解,但是多少不等也有所了解。
天天做着一样的事,感觉得无比的枯燥只有自己一个人坐在电脑面前一整天,只有电脑从早到晚的陪者我,觉得好孤独,没有了以前在学校的那种欢声笑语,没有在学校的那种轻松悠闲自在了,有的只是空虚和寂寞。
有些时候闲下来就坐在电脑面前发呆,不知道做什么。
就这样一天一天的耗着,感觉除了工作以外,自己的生活中就没有其他的新鲜的事情,或者是值得人去回忆,留念的了,没有了色彩斑斓的生活,有的只是枯燥的工作有些时候都有点冲动想不干了,去换换别的工作,想给累积更多的社会知识和经验,但是想了想还没有那么的冲动,还是在原来的地方老实的呆着。
第八周周记虽然时间是过的那么的艰苦,但是还是有快乐的时光的,那天我和师傅出去吃饭了,在饭桌上,师傅没有以前那一脸的严肃,让我感觉到自己和他们就象兄弟一样,并没有那么的陌生。
在吃饭的时候叫我注意一些细节方面,并不象在学校大家在一起吃饭那么的随便,要有一定的规矩和礼数。
叫我如何去喝酒,虽然我不会喝,他们就让我少喝点,意思一下,叫怎么在这里结交新朋友,也好为自己以后在社会混多一条路,多见见世面。
那天我们吃的很高兴,也很开心,我第一次感觉这样无拘无束。
回到厂里的宿舍,呼吸着外面的空气,感觉到无比的舒畅,来到厂里终于有了一次真正的放松,心理觉得乐滋滋的。
第九周周记经过了一段时间的工作,又开始踏上了新的征程,进行新的锻炼。
经过一段时间的匆匆忙碌后,终于有了可以闲下来的一点时间。
可以稍微的偷懒一下,好好的享受一下工作之余的快乐。
在这以后才上体验生活那种家庭生活的开始,开始我的新的工作、学习怎么做好日常生活中的细事,比如说说是挖排水沟,看似一件简单事,但是实际哂纳感做起来就显得的非常的棘手,对于我们刚步入社会的新大学生来说无疑是一个重大的考验,虽然我并不知道怎么去弄,更不知道如何弄好,但是我还是在其中努力的学习,领悟其中的心得。
这些活原来在家里并要自己去做,但我在这里能够亲身的体验到家人的辛苦与劳累。
只有自己亲身经历,才能深刻体会。
第十周周记铁架子,放在里面来增加的它的强度,以防被什么大型机器从上面走的时候压坏了,我看着师傅做,便好奇的问你为什么不做成和扳子一样大的架子呢?师傅起初并没有告诉我为什么这样做,我一直带着这样的疑问。
后来和他一起浇的时候才发现,如果和它弄成一样大的话结果就放不进去,或者说以后弄出来,边上就会不平齐,不仅外观上面不怎么好看,而且有些时候不注意的话,他人从它旁边经过的会弄伤其他人。
这个虽然简单,也许在书上的时候大家都会说,但你一旦在真正实践的时候就会想不到,只有实践了,才能更深的体会。
第十一周周记锻炼远不止这些,丛中学到东西才是最重要的。
又有一件事情是我记忆犹新,那天天阴着,风吹着,冷极了。
老板叫我们去刷树,这些简单的东西对于我来说都是没做过,不怎么会做。
我都不怎么情愿去做,老板说了不得不做,正所谓在别人的屋檐下吃饭,不得不低头。
硬着头皮拿着家伙干了起来,起初上一脸不愿意,慢慢做起来觉得里面还是有一定的学问,比如说一般树干要刷多高,才能达到保护树的最佳效果,书皮上面一般刷成什么样子才能最好,怎么样刷才能使多有的白色在同意高度,怎么样刷才能让人看上去更加的美观舒服等等,从臆见小的事情上就能学到很多,只是有些时候自己并没有发现而已。
第十二周周记学习总是永无止境的,正所谓活到老学到老。
公司是搞二手摊铺机的维修,这一次家里来个大家伙,要进行大修,这下好了一忙就大伙给忙坏了,大家一天到晚就开始为着这个大家伙弄来弄去,开始天天加班。
一天从早到晚都干个不停,晚上还要加班,那几天真是一个尽的叫累啊!恨不得一下就过去,事实是不可能的,只能一天又一天在忙碌中度过。
回头想想这几个星期感觉自己尝到人间的酸甜苦辣,感觉时光是度日如年,十分的难熬。
有些时候整个人早上都不怎么想起来,盼望着什么时候能够放假休息一下,好好的放松个一天两天,终于结束了一个星期的劳累生活,回过头在想想这个星期的点点滴滴,不禁的笑了起来。
第十三周周记时间过的真是快啊!不知不觉的将近两个多月了。
对于刚出学校的我来说生活的点滴都是一个学习的过程,比如说自己的日常生活,从学校出来了,什么都要靠自己,刚来厂里的时候,自己连做饭都不怎么会,有些时候都煮的不熟,正所谓在家里过惯了那中衣来伸手,反来张口的生活。
开始几次都没做好,不过后来慢慢的适应了,越做越好了,同时自己也开始慢慢的学习做菜了,虽然做的不怎么好,但是自己还是每天坚持的去做,相信总有一天会做好的,正所谓功夫不负有心人,我坚信总有一天会弄好的。
离开了学校,怎么样去搞好自己的生活也是一个重要的过程。
也是有很多地方值得自己去学习的,生活中处处可以学习,只要你去用心。
第十四周周记到了这一周说说我的感想最深刻的还是交际方面的。
象我一个人在外面,生活确实不容易。
俗话说的好在家靠家人,出门靠朋友。
出来交朋友是非常重要的,而看准人,看好人,交好人是更重要的,在结交新朋友之前要考虑好这个人是否值得自己去交,看准人是交朋友的一个重要条件,看好人则是交朋友的一个中心环节,交好人则是最简单的了。
我的公司虽然不怎么大,但是有几个人就有几种不同的社会形态。
有些时候我都会不禁的发出感慨,也许正因为社会上有这些不同的人,不同事,不用的物体才能构成这个复杂而又无奇不有的社会。
社会真是让我感慨万千,如果说社会是大海,那我就是一滴水,终究会随着时间的流逝而滚入滔滔的大海随波逐流。
第十五周周记实习过半,真是实习时间多多,接触社会多多,学到的经验和社会知识更加的多多。
新鲜的事更是说不尽,道不完。
在工厂中发生的趣事,幽默的事也算不少。
但这个星期我想说的是有些发生我们身边看上去不怎么起眼的事,但是当你亲手做起来的时候就会发现自己并不是像想象好做,那么的容易简单,这可能也就是我们平常所说的眼高手底吧!真是不做不知道,一做吓一跳。
有些时候我都怎么敢相信自己会这么的差劲,但是事实就在眼前,事实是证明一切强有力的证据,我不得不相信这一切。
这些虽然是小事,但能真正的反映一个人在处理这些事方面的能力,事实胜于雄辩,也许从这些事中我们可以学习到在处理小事方面应该谦虚谨慎一点。
第十六周周记人往往都是这样,没有经历过的话,永远都不知道事情到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,所以,不管怎么样,即使是自己完全陌生的事情,只要有机会,都一定要去尝试,努力去做好。
因为没有经验,那么就需要做更多的准备工作。
另外就是不要害怕失败,只要用心去做就可以了。
等到熟练了,那么成功将是水到渠成的事情。
比如我的第一次做那些不起眼的小事时,虽然我做得不够好,但经历了就是好的。
第十七周周记实习马上要结束,我也逐步向成熟期迈入,但在这段时间的实习印象最深的还是做事要认真、细心,马虎不得,在校的时候老师就说过,在你们上班的隔壁就是监狱,十分感谢实习单位的知道老师对我的悉心教导,让我学到了各个方面的知识,在单位实习期间,不仅掌握了专业技巧,也不仅仅局限于专业方面,看似简单的事情,其实学问大着呢!第十八周周记这周依旧忙碌,但发现自己有点心情不平静,以致于效率有点低,所以,在职场中,心态永远是最重要的,所以我得马上调整自己。
第十九周周记我把精力主要集中于与广告有关的工具软件上,如photoshop,AI系列软件等的应用。
因为在学校,老师不止一次对我们强调实践的重要性、强调技能的重要性。
在当今社会形势下,学历并不能作为评价一个人的唯一标准,而当今社会更加注重人们的技能与能力。
所以,我对Photoshop、AI等系列软件有了一个初探,给了我很大的锻炼。
不光是学习制作,我还承担起了帮助公司给客户交送作品的任务,学到了学校不能给予的知识的同时,又增添了我的社会实践经验,这些都给予了我很大的帮助,为我今后步入社会增加了许多经验。
软件的熟练运用,会是我将来工作的重心,能够在实习中锻炼自己这方面的技能,我觉得十分的幸运。
这段时间的经验也会使我受益终生,大学的实习机会弥足珍贵,我会好好珍惜的。
第二十周周记通过这次综合实训的操作,使我比较系统地了解了制图基本程序和具体方法,加强了我在实习岗位上的实际操作能力,对所学的专业知识进行综合检验。
同时也学会了人际交往,沟通方式及相关礼节方面的内容。
这段实习时间,虽然很快就过去了,但学到的东西可不少,如何快速的适应公司的环境,融入企业的团体,如何更好的跟同事沟通,更好的完成既定的任务,这些都不是信手拈来的,都需要一个逐步的从点到面的认识,今天我学到的所有这些都是书本课堂上学不到的。
千里之行,始于足下,这短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
向他人虚心求教,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。
这一段时间所学到的经验和知识是我一生中的一笔宝贵财富。
这次实习也让我深刻了解到,和团体保持良好的关系是很重要的。
做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。
对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓三人行,必有我师,我们可以向他们学习很多知识、道理。
实践是学生接触社会,了解社会,服务社会,运用所学知识实践自我的最好途径。
亲身实践,而不是闭门造车。
实现了从理论到实践再到理论的飞跃。
增强了认识问题,分析问题,解决问题的能力。
为认识社会,了解社会,步入社会打下了良好的基础。
同时还需我们在以后的学习中用知识武装自己,用书本充实自己,为以后服务社会打下更坚固的基础!
沥青路面施工容易出现的问题及防治措施分别是什么
1、原因分析:1.1 项目管理原因:产生沥青路面不平整,工程项目管理水平对沥青路面平整度的影响较大,施工人员(包括施工管理人员、施工班组、施工工人)的素质,工程质量管理制度和质量保证体系,执行程序能力和效果,以及工程管理和施工经验等等,都将对沥青路面的平整度产生较大的影响。
1.2 路基质量原因:产生沥青路面不平整,路基是道路路面的基础,路基不均匀沉陷,必然会引起路面的不平整。
路基出现不均匀沉降的原因,一般有以下几种:①路基回填材料控制不好,路面出现高低不平;②半挖半填路基的交界处处理不当,路基的压实度不足;③特殊地基路段处理不当或不到位,路基防护排水不完善,路基不足以承载路基自重或车载引起的路基变形等,造成路基不均匀沉降。
1.3 检查并周边回填:检查井基础施工不当的影响,在已通行的城市道路中,经常会出现检查井井盖或井周边不同程度的下沉。
究其原因,主要是检查井周边回填不密实,所导致的检查井周围下沉,或者由于检查井存在渗漏水,将井周边回填材料冲刷到井里,形成检查井周边空洞或井周边回填材料软化, 在动载(车载)反复作用下下沉,造成沥青砼路面不平整。
这一现象,在城区道路改造中经常会发现。
以前施工的检查井周边已部分被掏空,同时,由于检查井基础未处理到位或基础强度未达到设计及规范要求,就进行检查井砌筑,造成检查井基础强度被破坏,竣工后达不到设计要求的强度,检查井在车载的反复作用下整体下沉,或者由于井圈下砂浆养生期不足、不饱满、砂浆过厚、检查井、井盖在车载的反复作用下下沉。
1.4 桥涵两端的跳车,严重影响着路面整体平整度:在城市道路中,桥梁、涵洞两端的路基病害是最常见的道路病害之一。
主要表现在:①桥梁、涵洞的台背填土,由于压实机械的作业面狭小而使压实不到位,通车后引起路基的压缩沉降;②台背填料与台身的刚度差别大,造成沉降不均匀.。
1.5 基层不平整造成路面不平整:在路面基层施工过程中,微小的基层不平在面层施工中是可以弥补的,但基层的平整度太差,必然会使面层的平整度受到影响。
因为,基层凹凸过多、过大,会导致摊铺机两条履带在不规则的高低面上行驶,从而使摊铺机熨平板两端部会出现波浪。
此外由于基层不平,即使面层摊铺很平整,也会因虚铺厚度不同,经碾压后出现表面不平整。
1.6 沥青路面沥青混凝土的质量对平整度影响:沥青混凝土的质量不仅影响沥青路面的结构质量,也影响路面的平整度。
沥青混凝土质量取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计,以及沥青混合料的拌和。
1-7 沥青路面摊铺机械及摊铺施工工艺对平整度的影响:沥青摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备,其性能及操作,对摊铺平整度影响很大。
摊铺机结构参数不稳定,行走装置打滑,摊铺机摊铺的速度快慢不匀,机械猛烈起步和紧急制动,以及供料系统速度忽快忽慢等等,都会造成面层的不平整和波浪。
同时,沥青路面的施工工艺,对路面的平整度影响也很大。
沥青混凝土路面接缝处理不好,常容易产生的缺陷是:接缝处下陷或凸起,以及由于接缝压实度不够和结合强度不足而产生裂纹甚至松散,形成路面不平整。
这种现象在城市道路上,都有不同程度的出现.。
1.8 碾压机械设备及工艺对沥青路面平整度的影响:沥青面层铺筑后的碾压,对平整度有着重要影响,包括碾压设备选择和碾压工艺控制等方面。
在碾压机具的选择及组合,碾压温度控制,速度控制,碾压行走路线,碾压的次序,以及碾压的遍数等,都关系着路面面层的平整度。
2、处理措施:2.1 工程项目管理方面:对于沥青混凝土路面必须要求应具有同类工程的施工经验、优良的管理水平,包括良好的人员素质,严格的工程质量管理制度和质量保证体系,以及执行程序能力和执行效果。
施工管理人员主要是对重点部位,易出现问题部位,需进行专项方案编制。
对施工班组,工人需进行有效的交底以及施工过程的监督。
施工工人主要是,按照技术人员交底内容,进行具体施工操作,并进行过程检查,确保上述常见的现象得以减少,和有效的预防控制.2.2 路基不均匀沉降的对策:路基的施工质量,是道路工程的关键,也是路基路面工程能否经受住时间、车辆运行荷载、雨季冬季的考验。
要做好路基工程,必须按照规范和技术标准要求地进行路基的填筑。
2.3 检查井周边回填和检查井基础的处理:在路基回填过程中,检查井周边应同路基一起回填,现场压路机应尽可能碾压至检查井周边。
待回填至一定高度后,将检查井周边未碾压到位的土全部反挖去除,改回填砂或其他便于施工的优质填料。
2.4 桥涵两端跳车的防治措施:在桥头设计过渡段,即在一定长度范围内,铺设过渡性路面或设置搭板,从而避免桥涵两端跳车现象。
2.5 路面基层施工注意事项:在沥青路面基层施工时,各基层均要控制平整度,越往上要求越高,才能确保路面平整度。
①严格按照《城镇道路工程施工及验收规范》(CJJ1—2008)要求进行底基层和基层施工,以确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。
当采用摊铺机进行基层施工时,可适当调整摊铺机两侧的横向斜杆,使熨平板呈中间低两头翘状态。
面层摊铺前,认真清扫基层表面,确保基层表面整洁,没有松散浮料和杂质。
②切实加强基层养护,在基层施工完成后,采用土工布覆盖进行养护,或采用喷洒沥青乳液保护,也可以用洒水进行养护,保持湿润,并在养护期间禁止车辆上行。
2.6 控制沥青混凝土质量对平整度影响:(1)严格控制沥青混凝土的原材料,沥青原材料应符合相关规范及设计要求,特别是粗集料洁净且强度、耐磨耗性等指标应符合要求,细集料、沥青材料、填料也应符合相应的技术要求。
同时,配合比也应符合上述规范和设计要求。
(2)严格控制温度,在拌和过程中,温度过高则可能会造成沥青老化,不能保证摊铺质量。
但当拌和料温度不够,或设备出现故障时,又可能会出现温度不均匀,。
因此,应严格控制沥青混合料的拌合温度和出厂温度。
(3)严格控制配合比,沥青含量偏高,路面易泛油、推移,、拥包,沥青含量偏低,又容易出现花白料,而使得集料之间黏结力差,路面容易出现松散现象,甚至坑凹影响行车安全和舒适性。
2.7 沥青路面摊铺机械及摊铺施工工艺的控制:(1)沥青路面摊铺机械主要控制:①摊铺机械的自动找平装置,传感器进行认真的校核试验;②在摊铺前应对摊铺机熨平板加热和调整,熨平板温度必须达到规定要求,熨平板的平直度不能出现正拱和反拱现象;③选择合适的频率并做好试铺工作,同时,在摊铺过程中还应经常检查振捣器、夯锤的皮带等。
(2)沥青路面摊铺施工工艺控制:①摊铺机的摊铺进度控制,摊铺机应该匀速,不停顿地连续摊铺,严禁时快时慢; ②摊铺机操作控制措施,选用熟练的摊铺机操作手,并进行上岗前培训。
停顿时间超过30min 或混合料温度低于100% 时,要按照处理冷接缝的方法重新接缝。
2.8 沥青路面碾压及接缝质量控制:沥青混凝土面层的碾压通常分为三个阶段进行,即初压、复压和终压,碾压的方式、方法、速度、温度控制等,应符合现行施工验收规范及设计要求。
各阶段的碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行。
碾压作业应按由下而上,先静压后振动碾压。
碾压时,驱动轮在前,从动轮在后。
后退时,应沿前进碾压的轮迹行驶。
急求一份建筑施工技术实习总结,要求2000字。
维修保养大致可以分成三部分内容:1、一部分是日常技术保养,即操作手在使用过程中对机具能够做到的合理保管、日常检修、定期维护保养及正确的操作使用,这样可延长机具使用寿命,提高机具应用效果;2、另一部分是周期性技术保养,即靠机手自身的条件和手段不能够解决的维修内容,如机具主要部件损坏的修复或换件修理,使用到一定期限后进行的中、大修及检测调整等,就必须到专门的厂家指定的维修点,请专业人员修理。
3、最后就是长期停放的技术保养,由于摊铺机和其他机械不一样,特别是在我们青海,冬天基本上是停放不用的,所以也要进行保养。
摊铺机是一种技术含量高、结构相对复杂的专门化生产工具,一般进行作业的工作条件比较恶劣,操作人员的使用技术水平和专业知识素质差别较大。
在使用过程中,由于各部运动机件逐渐磨损和受外界各种运行条件的影响,各部机构和零件必然逐渐产生不同程度的自然松动和机械损伤,这样将导致摊铺机动力性和经济性变坏,机件安全可靠性降低,就会发生预想不到的机械故障,影响摊铺机的使用期限。
因此,为了提高使用寿命,减少机械故障的发生,应做好保养工作。
所以,摊铺机的使用管理中缺少不了维修保养这个环节。
变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。
但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。
一、预防性保养的目的1、通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。
2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。
3、使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。
4、降低维修难度和工作量。
二、轮式装载机变速箱的常见故障及原因1、挂挡时,不能顺利进入挡位。
原因有:(1)压力阀压力过低;(2)液压泵工作不良,密封不好;(3)液压管路堵塞;(4)离合器密封圈损坏、泄露;(5)挂挡阀杆不到位。
2、变速箱变速时,挡位脱不开。
原因有:(1)活塞环胀死;(2)离合器摩擦片烧毁;(3)离合器回位弹簧失效或损坏;(4)回油管路堵塞。
3、已挂上挡,但装载机运行乏力,甚至不能行走。
原因有:(1)摩擦片磨损严重,间隙过大;(2)离合器自动倒空阀密封不严,使压力下降;(3)换挡操纵阀管路堵塞; (4)切断阀不能回位;(5)变速阀定位弹簧疲劳或折断,钢球跳动;(6)离合器活塞环,密封圈磨损严重,使泄露严重。
4、操纵压力过低。
原因有:(1)变速箱油底壳油量不足;(2)主油道漏油;(3)变速箱滤清器堵塞;(4)转向泵(或液压泵)损坏,造成严重内漏;(5)变速箱调压阀压力调整不当;(6)挂挡压力阀弹簧失效或折断。
5、变速箱自动脱挡或乱挡。
原因有:(1)换挡操纵阀定位装置失灵,引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效;(2)换挡操纵杆由于长期使用,杆的位置、长度发生变化,杆件比例不准确,使操作位置产生偏差,从而造成错位。
三、如何进行变速箱的预防性保养1、按JB/Z194-83,并结合维修保养实际,应遵循以下规定:(1)日常性保养:检查油低壳油位;(2)50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效;(3)250小时(只在第一个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯;(4)500小时:清洗油底壳过滤器,更换变速箱油液;(5)2000小时:对变速箱、变矩器解体检查检修。
2、液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。
(1)固定换油间隔按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得最长工作寿命的关键所在。
只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。
一般情况下应以整机厂家推荐的保养周期为依据,但这只能是相对的,必须与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。
比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h,我们根据装载机运行情况,每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析,以决定何时换油,但润滑油使用至1000h时则应立即更换。
除定期更换新油外,在平时的检查中,如发现油液变质或混有杂质时,也应进行清洗检查,并更换新油。
(2)采用正确的排、换油方法放油时,油温应达到40~50℃,且油流应在搅动的情况下排放,要尽可能彻底排空脏油;加油时,应使用有过滤装置的加油机来添加油液。
(3)使用正确的传动系统用油,变速箱使用的润滑油必须符合规范。
应当注意的是,不能将柴油机油加入到变速箱内,因为柴油机油会减小活塞等运动件之间的摩擦,而传动系用油则要让摩擦片之间在结合时有一定的摩擦力,这个摩擦力对于传动系统的正常工作是至关重要的。
只有正确使用润滑油,才能有效延长离合器摩擦片的工作寿命。
同时,正确用油,可明显地改善齿轮的抗磨损性能,消除离合器打滑现象,控制制动的颤抖和异响,增加制动力,提供更大的牵引力。
目前,变速箱使用最多的液力传动油为6#、8#液力传动油。
(4)参考维修手册提供的更换滤清器周期,及时更换滤清器,同时清洗滤网、排油磁铁螺塞、透气塞,按标准量加注润滑油。
如果变速箱油粘度过大,会造成变速箱传动效率低,流动性不好,不利散热,而且在高速相对运动的部件之间可能出现局部的干磨擦,不利润滑;如果变速箱油粘度过小,可增加泄漏量,造成变速箱控制油压过低,形成故障,在负荷较大的传动部件之间的油膜强度不够,造成传动部件的早期磨损,因而也不利润滑。
同时,变速箱在正常工作中由于齿轮的搅油会产生少量的气泡,为了防止气泡越积越多,产生气蚀现象,导致油膜的厚度减小从而影响变速箱内部离合器及其控制阀的工作,变速箱油必须具备抗起泡的特性。
因此,采用适当的变速箱用油,既可以保护变速箱、延长变速箱的使用寿命、降低变速箱的故障率,又可以降低变速箱换油保养的直接成本以及减少变速箱的保养人工和保养停车时间。
(5)各种润滑油必须纯净,并经过一段时间的沉淀,符合规定的质量要求。
•加油工具、容器及各注油口应擦洗干净,防止水份和污物进入油中。
•检查油量时必须使车辆在纵向和横向均处于水平状态。
•加油、换油后务必检查有无漏油现象。
所以,在日常使用过程中加强对变速箱的故障预防和日常性保养是非常必要的,这样不仅可以减少因为停机检修而造成的工作效率低下,延误工时,同时也可以预防并避免更大后续故障的发生,降低维修成本,提高机器的安全性保障。
1、由于铣刨机内部零件复杂,机器的最主要工作部分由于铣刀、轴承、垫片、铣鼓组成,操作过程中由于长时间与路面磨擦,消耗最快的也是这一部分,定期更换、检查才能更好的延长机器的使用寿命,最好由专业人员操作,并认真阅读操作手册;3、铣刀轴应该每日检查,如果上面磨出的槽超过刀轴直径的25%,则要更换。
一般来说,刀轴的寿命是钨钢铣刀寿命的一半。
从平方面积来说,其寿命为,铣刨深度5mm时约350-500平方米。
但是请千万注意,有很多因素会影响到刀轴的寿命,因此要每日检查; 4、每次运转前要检查机油油位,使用后要清洁空气过滤器;每使用4小时后,要对轴承加润滑脂。
打润滑脂时,一边打一边转动铣鼓,使油脂涂在整个轴承内 5、每次操作前用肉眼检查机器:所有紧固件是否拧紧
是否有零件明显磨损或开裂
供油油路是否完好
检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等; 6、一般来说,铣刀开裂非常少见,如有发生,通常说明有下列情况:a:铣鼓上的铣刀排列不规则;b:单次铣刨太深;c:使用不合适的铣刀来去除不同类型的路面;d:铣刨表面的强度过大; 7、每次操作前,要检查皮带松紧度。
新皮带在运转4小时后应该重新调整松紧度,必须保持适当的皮带松紧度,才能把发动机的输出马力传送到铣刀鼓上,当太紧的皮带会容易磨损,同时还会缩短轴承的寿命,如有断痕、严重磨损的皮带应立即换新的; 8、每次改变铣刀排列时,检查铣刀轴和轴承。
如果轴上出现磨损的槽,就需要更换新的,换轴时要同时换轴承。
9、检查铣刨机底部的铣鼓时应注意将机器朝前翻倒,决不能朝后翻,不然机油会倒灌进发动机汽缸内。
10、铣鼓如果保养得当,通常可使用3个月。
在更铣铣刀或做保养时,检查铣鼓的中心轴条是否有裂缝,轴套孔是否变成椭圆形,焊缝处是否有裂缝,如果发现任何损坏,须更换新鼓。
一、发动机转速下降 首先要测试发动机本身输出功率,如果发动机输出功率低于额定功率,则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。
如果发动机输出动力正常,就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。
液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的,就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量,泵的输出功率恒定或近似恒定。
如果泵控制系统出现了故障,就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态,挖掘机从而将不能正常工作。
此类故障要先从电器系统入手,再检查液压系统,最后检查机械传动系统。
二、工作速度变慢 挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。
挖掘机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间后,泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损,会造成内漏,各参数据不协调,从而导致流量不足油温过高,工作速度缓慢。
这时就需要整机大修,对磨损超限的零部件进行修复更换。
但若不是工作时间很长的挖掘机突然变慢,就需要检查以下几方面。
先查电路保险丝是否断路或短路,再查先导压力是否正常,再看看伺服控制阀-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等,最后将液压泵拆卸进行数据测量,确认挖机问题所在。
三、挖掘机无力 挖掘无力是挖掘机典型故障之一。
对于挖掘无力可分为两种情况:一种为挖掘无力,发动机不憋车,感觉负荷很轻;第二种为挖掘无力,当动臂或斗杆伸到底时,发动机严重憋车,甚至熄火。
①挖掘无力但发动机不憋车。
挖掘力的大小由主泵输出压力决定,发动机是否憋车取决于油泵吸收转矩与发动机输出转矩间的关系。
发动机不憋车说明油泵吸收转矩较小,发动机负荷轻。
如果挖掘机的工作速度没有明显异常,则应重点检查主泵的最大输出压力即系统溢流压力。
如果溢流压力测量值低于规定值,表明该机构液压回路的过载溢流阀设定值不正确,导致该机构过早溢流,工作无力。
则可以通过转动调整螺丝来调整机器。
②挖掘无力,发动机憋车。
发动机憋车表明油泵的吸收转矩大于发动机输出转矩,致使发动机超载。
这种故障应首先检查发动机速度传感系统是否正常,检查方法与前文所述发动机检查方法类似。
经过以上细致的检查与排除故障,发动机速度传感系统恢复正常功能,发动机憋车现象消失,挖掘力就会恢复正常。
四、挖掘作业过程中的常见故障 挖掘机在施工作业中经常出现的一些普遍的故障,如:挖机行走跑偏,原因可能为行走分配油封(又称中心回转接头油封)损坏;两个液压泵流量大小不一;一边行走马达有问题。
液压缸快速下泄则可能为安全溢流阀封闭不严,或缸油封严重损坏等等。
五、挖掘机的日常保养 为了防止挖掘机的故障发生,在日常使用过程中需要十分注意对挖掘机的保养。
日常保养包括检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节空调;清洗驾驶室内地板;(选配件)。
清洗冷却系统内部时,待发动机充分冷却后,缓慢拧松注水口盖,释放水箱内部压力,然后才能放水;不要在发动机工作时进行清洗工作,高速旋转的风扇会造成危险;当清洁或更换冷却液时,应将机器停放在水平地面上。
同时在启动发动机前需要检查冷却液的液面位置高度(加水);检查发动机机油油位,加机油;检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。
挖掘机在日常工作中遇到的故障还有很多,这里只是介绍了较为常见的几类故障的维修方法,并且为了减少故障的发生,对挖掘机的日常保养是很重要的。
只有做到保养和维护的双重保障,才能保障挖掘机更好的正常工作。
清洗冷却系统内部,检查、调节空调,调节铲斗间隙进气系统漏气,拧紧履带板螺栓,检查前窗清洗液液面检查液压油油位(加液压油),清洗驾驶室内地板,更换破碎器滤芯检查发动机机油油位,加机油,检查和调节履带反张紧度。
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毕业生实习报告
一、实习说明 (1)实习时间:2008年12月19日至2009年3月31日 (2)实习地点:广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心 (3)实习性质:毕业实习 二、实习单位简介 广东德豪润达电气股份有限公司(Elec-Tech International Co., Ltd)成立于1996年,是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业。
公司的产品全部销往美国、加拿大和欧洲等发达国家和地区,是珠海市最重要的出口创汇企业之一。
2004年6月25日,公司2600万A股在深交所成功上市(股票代码:002005),为公司长远健康发展提供了强大动力。
作为行业内具有影响力的制造商,德豪润达拥有强大的研发能力、制造能力和全球营销能力,十余家下属工厂和控股子公司,现有员工23000余人。
被广东省授予“优秀民营企业”和珠海市“优秀民营企业”称号,也是珠海市唯一获“广东省外向型民营先进企业突出贡献奖”的企业。
2004年度在国家商务部公布的全国进出口额及出口额民营企业百强中,出口额名列全国第三十一位。
在日趋激烈的市场竞争中,公司坚持“以创新引导需求,以速度领先市场,以质量赢取信任,以成本推动发展”的经营理念。
围绕科研创新能力、一体化的制造能力、成本控制能力和全球市场销售能力等四大核心竞争力,经过多年的不懈努力,德豪润达现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。
我们的目标是“成为全球最具竞争力的智能型家用品供应商”。
我们秉承为用户“提供最优质产品,提供最优质服务”的经营宗旨,以强大的开发和制造能力服务于全球客户,与众多国际知名品牌、全球化公司形成了牢固的战略同盟。
我们尊重人、并为所有员工创造良好的工作和发展环境,为每一位员工提供良好的个人成长机会和空间。
三、实习环境 实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。
我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。
车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。
每个生产小组有生产员工10多名左右。
四、实习过程 (1)了解过程 起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。
一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。
车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。
在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。
另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。
出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。
刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。
让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。
运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。
同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。
在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。
有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。



