
l液压支架心得怎么写
一、一般规定 第1条 液压支必须熟压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规能够按 完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上 岗。
第2条 液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。
第3条 掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。
当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再 移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。
第4条 支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆 检,可整 体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
第5条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵 头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
第6条 更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。
第7条 不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
第8条 液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净, 即: 1.各种操作要快; 2.移架速度要均匀; 3.移架步距要符合作业规程规定; 4.支架位置要正,不咬架; 5.各组支架排成一直线; 6.支架、刮板输送机要平稳牢靠; 7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙; 8.煤、 矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理 第9条 准备: 1.工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等; 2.备品配件;U形销、高 低压 密封圈、高低压管、常用接头、弯管等 。
第10条 检查: 1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险; 2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆 尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等; 3.检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等; 4.检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、 置 于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子。
5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接); 6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、 通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否 平整,采煤机能否顺利通过; 7.照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠; 8.支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象; 9.铺网工作面, 网铺的质量是否影响 移架,联网铁丝接头能否伤人; 10.坡度较大的工作面,端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第11条 处理: 1.顶板及煤帮存在问题,应及时向班长汇报或支架工用自行车顶或超前撅顶等办法处理; 2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正; 3.更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销; 4.清理支架前及两 侧的障碍物,将管、线、通讯 设施吊挂、绑扎整齐; 5.和班长、电钳工等积极处理上述存在问题,不得带“病”强行移架。
三、操作及其注意事项 第12条 正常移架操作顺序: 1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板; 2.操作前探梁回转 千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物; 3降柱使 主顶梁略离顶板; 4.当支架可移动时立即停止降柱,使 支架移至规定步距; 5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线; 6.升柱同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒,以保证达到初撑力; 7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架; 8.将各操作手把扳到“零”位。
第13条 过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序: 1.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积; 2.一般采用“带压移架”即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石没向 采空区,移架到规定步距后立即升柱; 3.过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架; 4.过下分层巷道或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架,以防通过时下塌造成事故; 5.移架按正常移架顺序进行。
液压支架的区别,比如机巷,风巷.超前,端头,过渡的区别
机巷,风巷都属于超前支架的一种,一般在采高比较大的综采工作面布置,用来代替原来的单体液压支柱,机巷超前液压支架布置在工作面顺槽中,风巷超前液压支架布置在回风巷内;端头支架就是工作面机头和机尾的支架,一般高度小于采高(中间支架),由于机头机尾较重,它的推移设计也较大,它与超前支架形成一个支护空间;过渡支架顾名思义就是从中间支架过渡到顺槽端头用的支架,一般高度与中间支架一样,由于采煤工艺的缘故煤壁在两侧会有切眼,所以过渡支架设计会有稍许不同(如设置侧护帮)。
ZTP端头液压支架中ZTP指什么
Z是液压支架第一特特征代号,也就是产品类型代号。
T代表端头支架,P代表铺网。
另外一种解释:偏置式端头支架。
之所以有第二种解释,是因为第一种解释的标准的标注方法应该是:ZPT
综采工作面两端头怎样加强支护
一般采取怎样的支护形式
综采工作面的端头支护一般是采用端头支架进行加强支护,一般上下端头各2~3架。
端头支架和普通的液压支架差不多,只是性能参数不太一样。
什么叫过渡支架
过渡是煤矿工作面生产中常用的支架,主要用顶煤的开采,,仔细看看吧
液压支架是怎样移架?
(1)上、下端头支架不准落后或超前,要与工作面支架成一直线。
(2)移下端头支架时,要注意端头支架与转载机机尾,刮板输送机机头及支架的搭接情况,防止顶架增大移架阻力。
遇到移架阻力过大时,不可强拉硬移,必须查明原因,处理妥当之后可移架。
(3)移架前先清理影响移架的障碍物,清理好架间、底座上方的浮煤。
油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。
(4)坚持挂线移架或用激光指向仪,保持采煤工作面支架成直线。
(5)本架操作时,移架工站在架箱内,面向煤壁操作,禁止脚蹬在底座前。
移架时,架前、架下不得有他人作业或停留。
(6)邻架操作时,作业人员必须注意顶板,防止架间漏矸伤人。
(7)工作面移架要追机作业,落煤后及时移架,端面距要小于340 mm。
如果顶板破碎,必须停机移架或超前移架。
(8)移架时,支架可下降150 mm~200 mm,以移动支架为准。
如果顶板破碎,必须带压移架。
移架过程中,应随时调整支架。
(9)移架时防止出现咬架、爬架现象,支架支撑高度与采高相适应,防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。
(10)移架过程中,如发生掉顶、严重片帮时,必须及时刹顶,实施超前架棚支护。
在刹顶或超前架棚支护时,必须专人观察,清好退路,刮板输送机、采煤机必须停电闭锁,并有专人监护。
(11)升架时,当顶梁与顶板接触后,操作手把还应在供液位置上保持一定时间,保证支架的初撑力,操作完毕后操作手把放至零位。
(12)铺设金属网的工作面,移架时保持金属网的完整性,防止支架在移架时挂网。
当端面顶板出现网兜,应先用单体柱配大板将网包顶平后再移架,出现扯网时要停止移架,并采取处理措施。
液压支架推移方式是什么?
推移千斤顶 推移千斤顶一端连接在底座上,一端与刮板机连接。
采煤煤过后,支架处于支撑状态时,推移油缸开始推移,将刮板机向煤壁推,到位后固定刮板机。
支架立柱收缩,处于不支护状态,推移油缸收缩,将支架向前拉,到位后,支架开始支撑。
若顶板破碎,可以带压移架。
煤矿液压支架端头端尾能动为什么中部不能动
首先,你说的“动”是什么意思。
其次,中部支架是可以动的,就是向前走。
推移千斤顶连接在刮板机上,油缸伸或收,带动支架向前走。
第三,端头支架是可以动的,也是向前走,端头支架种类较多,不知道你说的是哪一种,有的是自移的,有的是连在转载机上辅助拉移的。
你说端头能动,中部不能动,难道是说支架的左右调整,端头能左右调整是为了适应工作面的变化,配合转载机、输送机等设备更好的落煤、运煤,能左右调整,就说明左右方向上要有间隙,这也是一个小缺点,因为井下支护越严密越安全,所以中部支架正常状态时没有间隙的,而端头部分很多时候做不到,所以端头部分危险地方多。
其实支架最主要的运动方向为向前走,因为工作面是往前推进,支护设备必须随时跟进。
还有疑问可以继续交流。



