受限空间作业应做好哪些安全措施
1、进入受限空间前，做好工艺处理。
与作业系统的管线、阀门加盲板断开，加、取盲板要有专责。
对生产、储存、输送易燃易爆、有毒有害物料的设备、容器，应首先切断物料来源并加好盲板，所用盲板要用符合压力等级的正式盲板，不能用白铁皮、石棉板等材料作代用盲板。
本期“警钟长鸣”报道的聚丙烯反应釜爆炸事故，就是因为未对丙烯进料阀门加装盲板隔断造成的。
2、对受限空间内的取样分析要有代表性、全面性。
一个设备要多采几个点的样，如塔类，至少应测上、中、下3个点；储罐应在物料进出口和中部；卧式容器最好取两端。
采样时尽可能伸向设备内部，样品才有代表性，切不可在人孔处取样，人孔处因空气对流采的样品不具代表性。
只有当受限空间内任何部位的可燃气体浓度、氧含量和有毒物含量都为合格，方可办理进入受限空间作业许可证。
3、进入受限空间作业前，监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法。
作业现场应配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火器材等。
设备的出入口内、外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。
4、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。
容器、设备内作业温度高、湿度大，人体易出汗，就会增加人体触电事故的发生。
进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于12V；当需要使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）必须放置在容器外部；电线电缆不能有破损和裸露的地方；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。
5、带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险，并在开关上挂上“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时拆除转动部件与电机连接的联轴器。
6、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须进行登记。
作业结束后，进行全面检查，确认无误后，方可交付验收。
7、作业的受限空间内，可采用自然通风。
必要时可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风，但严禁向内充氧气。
进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，特别是气温较高的容器内作业，容器内的防腐作业，一次作业时间以不超过30分钟为宜。
8、对危险性较大的进入受限空间作业，如催化装置清焦、反应釜内检修、大型油罐人工清罐等、作业前作业单位必须制定较为详细的作业安全方案和应急预案，并报单位安全管理部门批准后方可进行作业。
9、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。
发生事故，抢救工作应争分夺秒，但须沉着冷静正确处理事故。
不得拖延耽误，更不能盲目抢救。
抢救者首先要保护好自己，只有将自己保护好，才能更有效地抢救别人。
否则会适得其反，不但救不了别人，也会葬送自己的生命。
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受限空间作业应做好哪些安全措施
进入受限空间作业，可燃气体含量应低于爆炸极限下限25%-50%LEL即可。
可燃物质(可燃气体、蒸气和粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或爆炸浓度极限。
例如一氧化碳与空气混合的爆炸极限为12.5%～74%。
可燃性混合物能够发生爆炸的最低浓度和最高浓度，分别称为爆炸下限和爆炸上限，这两者有时亦称为着火下限和着火上限。
在低于爆炸下限时不爆炸也不着火；在高于爆炸上限时不会爆炸，但能燃烧。
这是由于前者的可燃物浓度不够，过量空气的冷却作用，阻止了火焰的蔓延；而后者则是空气不足，导致火焰不能蔓延的缘故。
当可燃物的浓度大致相当于反应当量浓度时，具有最大的爆炸威力(即根据完全燃烧反应方程式计算的浓度比例)。
控制气体浓度是职业安全不可缺少的一环。
加入惰性气体或其他不易燃的气体来降低浓度。
在排放气体前，可以以涤气器、吸附法来清除可爆的气体。
简述受限空间及动火作业的原则
受限空间作业是指的各类塔、罐、槽、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、地窖、井坑池、下水道或其他封闭、半封闭场所内的作业。
比便于人员来回走动、逃跑的受限制的作业环境。
一般存在中毒窒息危险性。
而动火作业是指在禁火区进行的焊接与切割作业，以及在易燃易爆场所使用的喷灯、砂轮、等可能产生火焰、火花、赤热表面的临时性作业。
容易出现燃烧爆炸事故的发生，一般事故后果比较严重。
GB-30871受限空间作业规范
作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下：与受限空间通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；与受限空间通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵；受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌；作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：氧含量为18%~21%，在富氧环境下不应大于23.5%；有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定；可燃气体浓度要求规定（当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，器被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数））。
应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：打开人xx、手xx、料xx、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下：作业前30min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；监测点应具有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；易燃易爆的受限空间经清洗置换仍达不到
受限空间作业
1、“受限空间”是指生产或生活区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等密闭、半密闭的设施及场所。
进入受限制空间作业，必须采取以下安全技术措施。
2、进入受限空间作业安全技术措施①进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别和风险评估，制定相应的作业程序及安全措施。
施工单位必须明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责；不得将进入井下、沟池、管道等有可能产生有毒气体的场所的施工作业项目，发包给不具备有关条件的单位和个人。
②进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”，并要严格履行审批手续。
施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全技术交底，并指派作业监护人。
无“进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入受限空间作业。
③进入受限空间作业前，必须将受限空间与其他空间进行安全隔离（如加盲板或拆除一段管线），并清洗、置换干净。
不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标识。
④在进入受限空间前30分钟必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内（当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；当可燃气体爆炸下限小于⑦二、加强对受限空间作业人员的安全宣教培训一、提高认识，增强管理意识（三）作业负责人职责：（四）配备防护设备。
（六）加强应急管理。
受限空间定义
进入受限空间作业安全措施 落实各项安全防范措施是保障进入受限空间作业安全的关键。
进入受限空间作业安全防范措施在《中国石化集团HSE管理制度》及各企业的HSE管理制度中都有详细的规定。
这里，需要强调以下几个方面的内容。
1、进入受限空间作业前，切实做好工艺处理。
与作业系统相连的管线、阀门加盲板断开，加、取盲板要有专人负责。
对生产、储存、输送易燃易爆、有毒有害物料的设备、容器，应首先切断物料来源并加好盲板，所用盲板要用符合压力等级的正式盲板，不能用白铁皮、石棉板等材料作代用盲板。
本期“警钟长鸣”报道的聚丙烯反应釜爆炸事故，就是因为未对丙烯进料阀门加装盲板隔断造成的。
2、对受限空间内的取样分析要有代表性、全面性。
一个设备要多采几个点的样，如塔类，至少应测上、中、下3个点；储罐应在物料进出口和中部；卧式容器最好取两端。
采样时尽可能伸向设备内部，样品才有代表性，切不可在人孔处取样，人孔处因空气对流采的样品是不准确的。
只有当受限空间内任何部位的可燃气体浓度、氧含量和有毒物含量都为合格，方可办理进入受限空间作业许可证。
3、进入受限空间作业前，监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法。
作业现场应配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火器材等。
设备的出入口内、外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。
4、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。
容器、设备内作业温度高、湿度大，人体易出汗，就会增加人体触电事故的发生。
进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于12V；当需要使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）必须放置在容器外部；电线电缆不能有破损和裸露的地方；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。
5、带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险，并在开关上挂上“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时拆除转动部件与电机连接的联轴器。
6、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须进行登记。
作业结束后，进行全面检查，确认无误后，方可交付验收。
