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手机壳检验员培训心得体会

时间:2013-09-02 04:14

请问:我想进五金金属手机外壳厂做品检,检验员需要具备什么条件?

品检员岗位内容:1、负责来料质检IQC品质检OQC,实时发现,反馈问题实纠正预防和持续改进措施; 2、负责外协组装厂的品质监督、审核和责任裁定及质量处罚的工作; 3、负责主要供应商的考核和审批;及对原料供应商品质管控,协助采购部门进行异常协调沟通处理。

4、生产原料来料品质检验和管理、制程巡检、出货检验、品质分析、异常处理等。

5、熟操ISO9001\\\/ISO14001\\\/3C认证,编制程序文件及质量管理手册,第三方审核验厂。

6、熟练运用品管七大手法,检验设备操作及维护,制定产品经验标准及作业操作说明书。

7、产品质量工作报告,作业员品质管理培训,质量管理考核标准制定实施 岗位要求: 1、熟悉电子元器件、PCBA、塑胶件及五金件; 2、具有独立分析品质问题、解决品质问题、撰写品质报告、不良分析及突发品质异常处理的能力; 3、熟悉 IQC\\\/QC\\\/QA 等品质管理岗位及相应工作流程职责。

4、2年以上钟表或通讯产品质量管理管理经验; 5、熟悉ISO9001、ISO14001体系管理,具有建立体系或组织外审能力。

6、熟练掌握OFFICE软件,文笔流畅。

手机外观检验标准工作的总结

产品质管理的重要。

没有。

以下供参考,主要写一下主要的工容,如何努力工作,取得的成绩,最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。

工作总结就是让上级知道你有什么贡献,体现你的工作价值所在。

所以应该写好几点:1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事3、你如何用心工作,哪些事情是你动脑子去解决的。

就算没什么,也要写一些有难度的问题,你如何通过努力解决了4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识5、上级喜欢主动工作的人。

你分内的事情都要有所准备,即事前准备工作以下供你参考:总结,就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析,分析、不足、经验等。

总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考。

总结的基本要求1.总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。

2.成绩和缺点。

这是总结的主要内容。

总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。

成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是怎样产生的,都应写清楚。

3.经验和教训。

为了便于今后工作,必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括,并形成理论知识。

总结的注意事项:   1.一定要实事求是,成绩基本不夸大,缺点基本不缩小。

这是分析、得出教训的基础。

   2.条理要清楚。

语句通顺,容易理解。

3.要详略适宜。

有重要的,有次要的,写作时要突出重点。

总结中的问题要有主次、详略之分。

总结的基本格式: 1、标题   2、正文    开头:概述情况,总体评价;提纲挈领,总括全文。

  主体:分析成绩缺憾,总结经验教训。

  结尾:分析问题,明确方向。

   3、落款   署名与日期。

在电子厂上班,外观检验人员需要写心得体会,请问怎么写

配合专业仪器检查屏幕有没有坏点、划痕、破裂、边缘有没有凸起、凹陷等等

手机检验员的具体工作是什么啊

你说的是QC吧,目前工厂都是流水线生产,每个工位分工明确,都只做产品的一部分来提高产品质量和数量,而QC就是这条流水线的最后一位,他的主要任务就是摔摔机器,看内部是否有异物,螺丝和锡渣是会引起主板短路烧毁的,然后是外观,有没有划伤等,合格后留下,等待包装

应聘质检员简历怎样写

教育经历、相关工作经历、取得的证书。

要着重简述你在质检方面的经验,比如熟悉ISO9001:2003质量管理体系、熟悉QC七大手法、熟练使用测量工具(游标卡尺、千分尺、高度尺、塞尺、万能角度尺、螺纹规、针规、硬度计、投影仪、三坐标、拉力机等)、熟悉5S管理等。

IQC检验员得来料检验都会用到哪些专用工具

QC的工作职责(参考):  1、负责岗位对各种塑胶认真检查、标准确认、并将检查结果、数量记录在QC检查报表上,计算出当日合格数,不合格数及不良率。

  2、负责对检查出来的不良品即时通知各相关管理人员进行对策,QC跟踪确认改善效果。

  3、每次转产品时,一定要参照样板确认外观喷油\\\/丝印颜色、结构(镶件)试装等是否合格。

  4、检查塑胶产品时,一定要轻拿轻放,不良品投放拉底时,注意不能相碰。

  5、当检查到丝印不良时,应整齐地摆放在不良品车架上,并标识名称、原因、数量、日期、担当人知会当班组长立即解决问题,QC确认改善效果。

  6、当喷油QC检查到啤塑不良时,立即知会组长反馈注塑QA检讨,当丝印QC检查到喷油不良品时,立即知会喷油QC检讨,当QA抽检到不良品时,立即知会丝印QC检讨,当客户退回不良品时,QC针对不良项目进行检查记录,并对不良品分析原因,并知会相关部门对策,跟踪改善效果。

  7、QC在交接班时,对每日生产线投诉、当班出现品质问题、处理方法、模具修改、新发放的技术文件、样板情况等说明并交接清楚,双方签名。

  8、时刻坚持7S观念:保证工作范围内环境卫生的清洁及各物料的摆放。

  【QC需要注意的事项】:  1、做好基础数据的统计工作;  2、分析好要改进的方向及工作重点;  3、针对要改进的目标,进一步收集数据,对目标的改进过程进行具体原因分析;  4、制订质量改进工作的具体计划;  5、分步改进。

  6、总结。

  【7S管理】:  1S-整理(Seiri):增加作业面积;物流畅通、防止误用等。

  2S-整顿(Seiton):工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。

  3S-清扫(Seiso):清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

  4S-清洁(Seikeetsu):使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。

  5S-素养(Shitsuke):通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人。

  6S-安全(Safety):保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。

  7S-节约(Saving):就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。

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