筛板式精馏塔的课程设计心得体会
化工原理课程设计工原理教学中的一个，它要求对化工原理课各个方比较熟悉，特别是计算部分对化工原理课程掌握的要求度更高，并且对设备的选型及设计要有一定的了解，对化工绘图能力要有一定的要求。
通过这段期间的课程设计，我对化工原理设计有了进一步的认识，而且对化工原理精馏这一个章节的知识更加熟悉，可以说是进一步的巩固了。
此外，课程设计是对以往学过的知识加以检验，它能够培养我们理论联系实际的能力，尤其是这次精馏塔设计更使我们深入的理解和认识了化工生产过程，使我们所学的知识不局限于书本，并锻炼了我的逻辑思维能力。
设计过程中还培养了我的自学能力，设计中的许多知识都需要查阅资料和文献，并要求加以归纳、整理和总结。
通过自学及老师的指导，不仅巩固了我所学的化工原理知识,更极大地拓宽了我的知识面，让我更加深刻地认识到实际化工生产过程和理论的联系和差别，这对将来的毕业设计及工作无疑将起到重要的作用。
在此次化工原理设计过程中，我的收获很大,感触也很深，特别是当遇到难题感到束手无策时就想放弃，但我知道那只是暂时的。
在老师和同学们的帮助下，我克服了种种困难课程设计圆满完成了。
我更觉得学好基础知识的重要性，以便为将来的工作打下良好的基础。
在此，特别感谢老师，您的指导使得我的设计工作得以圆满完成。
此外，在设计过程中还得到了许多同学的热心帮助，一并给以衷心的感谢
筛板塔精馏操作及效率测定 实验报告
专业：姓名:实验报告课程名称：过程工程原理实验（乙）实验名称：筛板塔精馏操作及效率测定指导老师：实验类型：学号：日期：2015年12月27日地点：玉泉教10杨国成成绩：验证型同组学生姓名：一、实验目的和要求1．复习精馏板式塔的基本理论知识，搞清楚板式塔的基本结构、典型流程及附属设备，掌握板式塔设计方面的知识。
了解板式塔的结构和流程，并掌握其操作方法；2．测定筛板塔在全回流和部分回流时的全塔效率；3．设计用连续精馏的方法从酒精溶液中提取乙醇的方案，并在一定的时间内完成一定量的原料量分离任务；要求：已知原料液中乙醇的质量浓度在15~20%，要求产品中乙醇的质量浓度在85%以上。
装订线二、实验内容和原理板式精馏塔的塔板是气液两相接触的场所，塔釜产生的上升蒸汽与从塔顶下降的下降液逐级接触进行传热和传质，下降液经过多次部分气化，重组分含量逐渐增加，上升蒸汽经多次部分冷凝，轻组分含量逐渐增加，从而使混合物达到一定程度的分离。
1、全塔效率（总板效率）ETETNT1100%NP式中：NT——完成一定分离任务所需的理论塔板数，包括蒸馏釜；NP——完成一定分离任务所需的实际塔板数，本装置NP＝7块。
全回流操作时，操作线在x-y图上为对角线。
根据实验中所测定的塔顶、塔底组成xD和xW（均为摩尔百分数）在操作线和平衡线间作梯级，即可得到理论板数NT。
2、部分回流时全塔效率ET
化工原理筛板塔精馏实验报告
筛板塔精馏实验一．实验目的1．了解筛板精馏塔及其附属设备的基本结构，掌握精馏过程的基本操作方法。
2．学会判断系统达到稳定的方法，掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。
3．学习测定精馏塔全塔效率和单板效率的实验方法，研究回流比对精馏塔分离效率的影响。
二．基本原理1．全塔效率ET全塔效率又称总板效率，是指达到指定分离效果所需理论板数与实际板数的比值：NT——完成一定分离任务所需的理论塔板数，包括蒸馏釜；NP——完成一定分离任务所需的实际塔板数，本装置NP＝10。
2．图解法求理论塔板数NT以回流比R写成的精馏段操作线方程如下：yn+1——精馏段第n+1块塔板上升的蒸汽组成，摩尔分数；xn——精馏段第n块塔板下流的液体组成，摩尔分数；xD——塔顶溜出液的液体组成，摩尔分数；R——泡点回流下的回流比。
提馏段操作线方程如下：ym+1——提馏段第m+1块塔板上升的蒸汽组成，摩尔分数；xm——提馏段第m块塔板下流的液体组成，摩尔分数；xW－塔底釜液的液体组成，摩尔分数；L'－提馏段内下流的液体量，kmol\\\/s；W－釜液流量，kmol\\\/s。
加料线（q线）方程可表示为：其中，q——进料热状况参数；rF——进料液组成下的汽化潜热，kJ\\\/kmol；tS——进料液的泡点温度，℃；tF——进料液温度，℃；cpF——进料液在平均温度(tS−tF)\\\/2下的比热容，kJ\\\/（kmol℃）；xF——进料液组成，摩尔分数。
（1）全回流操作在精馏全回流操作时，操作线在y－x图上为对角线，如图1所示，根据塔顶、塔
化工原理 筛板精馏塔实验 的实验数据处理及思考题
汗，那个筛板精馏塔数据处理是要三条直线的，还有各个点的求取，得根据你自己的图求得理论板数，思考题不会旧找化工原理书
在筛板塔精馏过程实验中,怎样判断全回流,部分回流操作系统已达到稳定?
组分数小于进板的组分数
筛板精馏塔实验思考题 1 . 测定全回流和部分回流总板效率（或等板高度）与单板效率时各需测几个参数
取样
本科实验报告一、实验目的和要求1、了解板式塔的结构和流程，并掌握其操作方法；2、测定筛板塔在全回流和部分回流时的全塔效率及全回流时的单板效率；3、改变操作条件（回流比、加热功率等）观察塔内温度变化，从而了解回流的作用和操作条件对精馏分离效果的影响。
要求：已知原料液中乙醇的质量浓度为15~20%，要求产品中乙醇的质量浓度在85%以上。
二、实验内容和原理板式精馏塔的塔板是气液两相接触的场所，塔釜产生的上升蒸汽与从塔顶下降的下降液逐级接触进行传热和传质，下降液经过多次部分气化，重组分含量逐渐增加，上升蒸汽经多次部分冷凝，轻组分含量逐渐增加，从而使混合物达到一定程度的分离。
（一）全回流操作时的全塔效率ET和单板效率EmV(4)的测定1、全塔效率（总板效率）ET（1）式中：NT—为完成一定分离任务所需的理论板数，包括蒸馏釜；NP—为完成一定分离任务所需的实际板数，本装置=7块。
在全回流操作中，操作线在x-y图上为对角线。
根据实验中所测定的塔顶组成xD、塔底组成xW（均为摩尔百分数）在操作线和平衡线间作梯级，即可得到理论板数NT。
2、部分回流时全塔效率Er’的测定2.1精馏段操作线方程：（2）式中：yn+1-----精馏段第n+1块塔板上升的蒸汽组成，摩尔分数；xn-----精馏段第n块塔板下流的液体组成，摩尔分数；R----回流比R=L\\\/DXD----塔顶产品液相组成，摩尔分数；实验中回流量由回流转子流量计8测量，但实验操作中一般作
实验十一、精馏塔的全回流操作及塔效率的测定实验
精馏塔的操作及塔效率的测定实验一．实验目的1．了解筛板精馏塔及其附属设备的基本结构，掌握精馏过程的基本操作方法。
2．学会判断系统达到稳定的方法，掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。
3．学习测定精馏塔全塔效率和单板效率的实验方法，研究回流比对精馏塔分离效率的影响。
二．基本原理1．全塔效率ET全塔效率又称总板效率，是指达到指定分离效果所需理论板数与实际板数的比值，即ETNT1NP式中，NT－完成一定分离任务所需的理论塔板数，包括蒸馏釜；NP－完成一定分离任务所需的实际塔板数，本装置NP＝10。
全塔效率简单地反映了整个塔内塔板的平均效率，说明了塔板结构、物性系数、操作状况对塔分离能力的影响。
对于塔内所需理论塔板数NT，可由已知的双组分物系平衡关系，以及实验中测得的塔顶、塔釜出液的组成，回流比R和热状况q等，用图解法求得。
EMLxn1xn*xn1xn式中，yn、yn1－离开第n、n+1块塔板的气相组成，摩尔分数；xn1、xn－离开第n-1、n块塔板的液相组成，摩尔分数；*－与xn成平衡的气相组成，摩尔分数；yn*－与yn成平衡的液相组成，摩尔分数。
xn2.图解法求理论塔板数NT图解法又称麦卡勃－蒂列（McCabe－Thiele）法，简称M－T法，其原理与逐板计算法完全相同，只是将逐板计算过程在y－x图上直观地表示出来。
精馏段的操作线方程为：yn1xRxnDR
求筛板塔的特点请问筛板塔有那些特点
这有很大的学问，一般的精馏装置达不到高含量的甲醇。
你想在这里就可以解决这个问题，只怕有点过分了。
嘿嘿嘿嘿。
我帮很多私企设计过，这主要是经验。
不好意思，不能就这么教会你。
