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熔铸车间心得体会

时间:2019-08-25 06:01

作为熔铸车间一名职工,面对当前的市场状况如何做好本职工作

1、合格品率100%2、在确保合格的前提下,降低原材料的消耗

铝厂熔铸车间安全常识

主要是照顾下岗工和低保户

铝厂熔铸车间湿度如何

由于,车间温度比较高,所以湿度相对要比其它车间低。

一般铝厂的熔铸工。

是干啥的

工作环境如何

我以过铝材厂 熔铸也就是将 类似于梯状的铝锭熔铝水 (我不知道要不熔化的时候加入别的什么原料) 这个过程是在一个立式圆柱气焰炉中完成的 熔化后的铝水经隔热槽流入一个底部有很多圆孔的方形槽中(这个方形槽可以根据制作铝柱直径的大小更换成大孔或小孔的) 继续由这些圆孔流入下方的药水池中 这时经药水冷却后的铝水就成了一根根的圆柱 把这些长达五六米的铝柱用行车吊起来就可以转给下一道工序下料了而熔铸工的工作分为 添料工 机操工 出料工 还有看火候的 控量的 我不知道应该称为什么工 环境嘛 冬天应该还行 夏天可能就不那么好受了 还有那药水有种味道 不算难闻 处于这种高温环境当中 小心那是必然的我也只知道这么多了 希望可以加深你对熔铸这道工序的了解

请问,长期在铝熔铸车间对人体的健康有危害么,那些包括铝尘硅粉之类的,有哪些危害

车间零容忍主要包括:质量跟安全两个主题,一定要上纲上线来管理;1.早会一定要开,表扬一个批评一个,天天抓典型,月末赏罚分明作总结。

2.工艺一定要完全掌握并让工人完全掌握3.设备经常维护,设备故障,这是不可控的质量安全隐患4.如果可以的话,安排水蜘蛛,全力保障产量。

炼钢的工艺流程(详细)

所炉炼钢,就是将铁水、废炼成具有所要求化学成分的钢,并使其具有一物理化学性能和力学性能。

目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法(a)筒球形;(b)锥球形;(c)截锥形转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型,转炉炼钢(1)筒球型:熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。

它的优点是炉型形状简单,砌筑方便,炉壳制造容易。

熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹,在熔池直径足够大时,能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小,也能保证有足够的熔池深度,使炉衬有较高的寿命。

大型转炉多采用这种炉型。

(2)锥球型:熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。

这种炉型与同容量的筒球型转炉相比,若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大,有利于冶金反应的进行。

同时,随着炉衬的侵蚀熔池变化较小,对炼钢操作有利。

欧洲生铁含磷量相对偏高的国家,较多采用此种炉型。

我国2080吨的转炉多采用锥球型,对筒球型与锥球型的适用性,看法尚不一致。

有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利),有人却认为适用于小转炉(苏联)。

但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。

(3)截锥型:熔池为上大下小的圆锥台。

其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。

这种炉型基本上能满足炼钢反应的要求,适用于小型转炉。

我国30吨以下的转炉多用这种炉型。

国外转炉容量普遍较大,故极少采用此种形式。

车身粘上铝粉怎么办我在铝厂上班熔铸车间熔铝时我车离太近粘上了铝粉很多的白点车顶车盖上都有求解答

你可试着用砂纸打磨干净,如果不行的,在不破坏车身的情况下可以用点稀盐酸慢慢擦掉,银箭铝粉服务于广大客户。

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