浅析综采工作面智能化采煤技术
【摘要】随着我国科技水平的快速提高，无论是在工业生产的过程中，还是在人们的日常生活中，科学技术的应用范围都变得越来越广泛，尤其是在采煤工作中的应用，更是极大地提高了这一工作的有效性。
综采工作面的智能化，不仅能够提高采煤过程中的出煤率，而且能够最大程度的减少煤矿工作人员的工作压力。
因此，将智能化采煤技术应用到综采工作面已经是大势所趋，接下来，本文将通过对智能化技术在综采工作面中的应用现状，并提出有效的解决策略，来进一步促进我国煤矿业的发展。
【关键词】综采工作面智能化采煤技术存在问题随着社会的不断发展，自动化、智能化、网络化已经成为当前时代发展的主要方向，实现采煤技术与智能化技术的有效结合，对于我国煤矿业的快速发展有着十分重要的作用。
综采工作面的智能化，能够有效减少采煤环节中的成本支出，降低相关工作人员的工作强度，全面实现采煤工作的自动化，为我国采煤技术的有效性提供更好地保障。
由于我国对这一技术的应用时间较短，在实际操作过程中不可避免的就会出现这样那样的问题，为了推进智能化技术在采煤工作中的应用，本文将针对这一技术在应用过程中存在的问题，提出切实可行的解决方案。
1.2通信平台不统一首先，在对综采工作面进行监控时一定要敢于打破传统监控的思
l液压支架心得怎么写
一、一般规定 第1条 液压支必须熟压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规能够按 完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上 岗。
第2条 液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
第3条 掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再 移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死”。
第4条 支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆 检，可整 体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
第5条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵 头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
第6条 更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
第7条 不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
第8条 液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净， 即： 1.各种操作要快； 2.移架速度要均匀； 3.移架步距要符合作业规程规定； 4.支架位置要正，不咬架； 5.各组支架排成一直线； 6.支架、刮板输送机要平稳牢靠； 7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙； 8.煤、 矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理 第9条 准备： 1.工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等； 2.备品配件；U形销、高 低压 密封圈、高低压管、常用接头、弯管等 。
第10条 检查： 1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险； 2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆 尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等； 3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等； 4.检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、 置 于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。
5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)； 6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、 通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否 平整，采煤机能否顺利通过； 7.照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠； 8.支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象； 9.铺网工作面， 网铺的质量是否影响 移架，联网铁丝接头能否伤人； 10.坡度较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第11条 处理： 1.顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或支架工用自行车顶或超前撅顶等办法处理； 2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正； 3.更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销； 4.清理支架前及两 侧的障碍物，将管、线、通讯 设施吊挂、绑扎整齐； 5.和班长、电钳工等积极处理上述存在问题，不得带“病”强行移架。
三、操作及其注意事项 第12条 正常移架操作顺序： 1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板； 2.操作前探梁回转 千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物； 3降柱使 主顶梁略离顶板； 4.当支架可移动时立即停止降柱，使 支架移至规定步距； 5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线； 6.升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到初撑力； 7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架； 8.将各操作手把扳到“零”位。
第13条 过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序： 1.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积； 2.一般采用“带压移架”即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石没向 采空区，移架到规定步距后立即升柱； 3.过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架； 4.过下分层巷道或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架，以防通过时下塌造成事故； 5.移架按正常移架顺序进行。
煤矿生产量多少万吨 才算大 有什么等级
矿井的设计年生产能力。
常按矿井的年设计生产能力分为大、中、小三个类型。
一定的井型要求有一定的煤储量，以保证矿井有一个合理的服务年限。
井型越大，服务年限越长，要求煤炭储量越多。
井型的大小主要决定于井田的地质条件、储量规模和服务年限，以及煤的供需状况。
根据矿井设计生产能力的不同，我国煤矿划分为大、中、小三种井型。
大型矿井：1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0Mt\\\/a及以上； 中型矿井：0.45、0.6、0.9Mt\\\/a； 小型矿井：0.3Mt\\\/a 及以下现在地质条件非常好的神府煤田神东矿区一矿一井一面一千万以上的特大型煤矿，比比皆是，不稀奇啊
神华神东煤炭集团有限责任公司是神华集团的骨干煤炭生产企业，自1985年开发建设，地跨蒙、陕、晋三省区，拥有16个矿井，矿区整体产能达到2亿吨。
公司依托神华集团矿电路港一体化、产运销一条龙运营模式，坚持“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的建设方针，依靠技术和管理创新，形成了“生产规模化、技术现代化、队伍专业化、管理信息化”为特征的新型集约化安全高效千万吨矿井群生产模式。
从1998年开始，公司煤炭产量每年以千万吨速度递增，2005年率先建成全国第一个亿吨煤炭生产基地，2011年原煤和商品煤总量均突破2亿吨，成为中国首个2亿吨商品煤生产基地。
矿区开建以来百万吨死亡率控制在0.02以下。
企业安全、生产、技术、经济等主要指标达到国内第一、世界一流水平。
公司立足世界前沿水平，创新采煤技术，形成了千万吨矿井的核心技术体系。
先后建成了全国第一个年产1000万吨、1200万吨和1400万吨综采队、第一个年产1500万吨、2000万吨和2500万吨的矿井；相继创新了第一个300米、360米、400米加长工作面；首创了世界上第一个5.5米、6.3米、7米大采高重型工作面和中厚偏薄煤层自动化工作面。
创造中国企业新纪录99项，获得授权专利206项、省部级以上科技奖39项。
2003年，《神东现代化矿区建设与生产技术》荣获国家科技进步一等奖；2005年，公司获得“全国五一劳动奖状”；2006年，获得第三届中华环境奖；2007年获得“全国质量奖”；2008年《荒漠化地区大型煤炭基地生态环境综合防治技术》、《煤炭自燃理论及其防治技术研究与应用》获国家科技进步二等奖；2010年《薄煤层自动化工作面开采技术及设备配套研究》获“神华杯”第二届中央企业青年创新奖金奖；2011年被评为“第七次全国煤炭工业科技创新先进企业”。
神华神东煤炭集团有限责任公司将坚持以科学发展观为统领，进一步解放思想，加快自主创新，丰富“四化”模式，创建“本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型”企业。
积极开展大专业化服务，推动发展方式转变，为推动实现“科学发展，再造神华，五年经济总量再翻番，建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”的战略目标，促进经济又好又快发展作出贡献。
神东的愿景是：创百年神东，做世界煤炭企业的领跑者。
煤海“航母”上的“舰载机”——大柳塔煤矿建设“安全绿色智能示范矿井”被誉为煤海“航母”的神东，积极储备，悄然打造着自己的“舰载机歼15”，全面提升企业的核心竞争力。
自主创新驱动科学发展“科学技术是第一生产力”。
神东这艘煤海“航母”建设的重大成就，集中体现了科技兴煤的重要作用。
如果把“安全绿色智能”矿井建设的历史比作一条直线，那么，汇聚成这条直线的众多节点必然是自主创新。
2004年3月，首套国产化1.4米顺槽胶带机在大柳塔煤矿306综采顺槽装配调试成功；2005年2月，大柳塔煤矿活鸡兔井315米加长工作面切眼顺利贯通，建成当时国内最长的综采工作面……回顾神东的发展历史，就是一部创新史。
在新的历史时期，张喜武董事长高瞻远瞩，指出：“要落实重大科技攻关与示范工程，打造安全绿色智能煤矿。
大柳塔‘安全绿色智能示范矿井’建设要实现决策科学化，管理数字化，生产专业化，作业智能化，技术自主化，环境生态化，形成系列技术和标准体系，实现煤炭的绿色开发。
”立足于这一目标，公司全体干部员工肩负使命，团结协作，围绕建设一流示范矿井的战略目标，不断在创新探索中积累经验，在变革中寻求发展机遇。
张子飞董事长指出：“神东要在煤炭开采方式上实现质的飞跃。
要持续完善产学研相结合的模式，推进科技创新，实施产业升级，使安全信息化、自动化水平得到全面提升，安全科技保障能力显著增强。
要以打造大柳塔安全绿色智能现代化矿井为契机，全面推进世界一流煤矿建设，引领煤炭安全发展。
坚持‘无人则安’，在无人值守自动化工作面的基础上，大胆尝试无人自动化矿井建设，确保安全生产。
” 大柳塔煤矿5-2煤于2008年6月基建工程开工建设，于2011年10月1日正式建成5-2煤工程的首个工作面——52304综采工作面。
该工作面及配套系统充分利用神东现有生产技术和管理信息手段，综连采工作面、主辅运输系统、供电、排水系统、监测监控系统等，均不同程度地进行了自动化、信息化和智能化的创新改造。
据该矿综采一队相关负责人介绍，52304采煤效率很高。
该工作面煤炭储量1205万吨，计划开采用时389天，实际用时381天，回采煤量为1120.65万吨，可采储量采出率93%，生产过程中杜绝了人身和机电事故，真正实现了安全高效生产。
近日，大柳塔煤矿第二个大采高工作面——52303综采工作面建成投产，该工作面采煤机远程控制系统和3×1600千瓦刮板输送机变频改造等两项先进设备的应用，促进了神东“安全绿色智能示范矿井”的建设。
该综采工作面的部分设备在52304的基础上实现了更新升级。
其中，采煤机远程控制系统开创了中国煤炭工业自动化采煤方式的先河。
在52303综采工作面顺槽移变旁边，记者见到了这一重大科技成果。
该控制台有5台液晶显示器和两台操作手柄装置。
中间的液晶显示器可以监视采煤机工作状况和运行参数，四个角上的4台显示器分别监控左、右侧摇臂、顶底板及液压支架的实际运行状况。
该系统可以支持外部写入自动化控制指令，上传到远程控制台，再由远程控制台来控制煤机割煤。
割煤过程中，遇到断层或岩石可以随时调整采煤机高度和速度，确保割煤质量。
采煤机远程控制系统在煤机摇臂处还安装有4个工业摄像头，可以对工作面生产状况进行实时监测、传输数据。
记者注意到，为了防止煤尘遮闭摄像头，影响监测画面清晰度，该煤机还配制了摄像头自动清洗装置，可以远程控制自动清洗。
大柳塔煤矿5-2煤在建设之初秉承神东的“五高”方针，瞄准“安全绿色智能”矿井标准，集“四化”、“五型”发展成果为一体，以信息化技术为平台，在数字化、自动化、智能化、本质安全及低碳循环利用等方面取得了阶段性成果。
大柳塔煤矿机电信息组的工作人员向记者介绍了采煤机远程控制系统相比较传统采煤机的优越之处：“传统煤机的自动化记忆割煤对工作面要求非常高。
对于地质条件变化较大的工作面，煤机割煤记忆中断后，得停下来重新设置程序；而远程控制采煤机工作时，可以智能设置不同模式，针对不同的工作面随时进行切换，同时可以提高约10%左右的采煤效率。
此外，传统的综采工作面需要两个人在煤机头和尾同时操作割煤，而52303综采工作面实现煤机远程控制后，只需要一个人在工作面现场监护，另一人只要在控制台操作即可，减少了事故可能发生带来的危险，体现了‘无人则安’的理念。
据了解，远程控制系统技术应用成熟后，还将对公司薄煤层开采遥控操作提供设备和技术支撑。
”与采煤机远程控制系统一同落户该工作面的还有公司首套3×1600千瓦刮板输送机变频改造设备。
改造后的刮板输送机实现了重载软启动，可以减少冲击，方便设定最大和最小转矩值，减少断链机率，实现断链保护停机；该设备省去了液力连轴节，采用直接对轮连接，提高了设备的机械效率；所使用的变频器还便于实现自动化控制，具有降低电动机损坏概率，减少链条、刮板损坏、提高检修效率等功能和优点。
目前，5-2煤所有胶巷机、工作面刮板机、泵站、采煤机均已应用变频技术，实现了减人提效、安全生产的目的。
公司一直以来倡导“无人则安”的理念，该理论的实现需要有高度的自动化、信息化和智能化采煤系统做支撑。
52303综采工作面改进设备的投入使用，逐渐将这一重要思想由理论转化为实际成果，应运到煤矿安全生产实践当中，进一步提速神东“安全绿色智能示范矿井”建设进程，推动神东这艘煤海“航母”快速驶入新的征程。
自主创新保障战略实施52304工作面建成只是公司建设推进“安全绿色智能”矿井建设的一步。
为了深入推动战略实施，公司还将不断加强自主创新。
公司主要领导亲自参与创新改造与设计的设备包括3×1600千瓦刮板输送机变频改造、高效全断面掘进机设计（实现巷道月掘进进尺4000米以上的高效掘进设备，是原有掘进设备速度的2倍）、研发10臂以上的新型快速支护设备等。
大柳塔煤矿还自主创新研发采空区净水技术、邻近煤层钻孔自流供水系统以及采空区自流泄放排水系统、地面输料孔等，通过自主创新，加速“安全绿色智能示范矿井”建设进程。
为了增强自主创新能力，适应安全发展需要，公司组建了创新人才团队，建立了促进企业科学发展的三级科技创新体系，拥有设施完善的创新基地。
目前，公司科技创新团队共有成员60人，其中教授级高级工程师5名、高级工程师35名，工程师20名。
“十二五”期间科技创新重点工作中，将大柳塔煤矿“安全绿色智能示范矿井”建设列为近两年重点攻克十项重大科技创新项目之首。
自主创新是驱动公司战略实施的必然路径，是保持神东这艘“航母”持续强劲领跑行业的“动力”。
肩负使命 推进安全绿色智能示范矿井建设党的十八大提出要坚持中国特色新型工业化、信息化发展之路，推动信息化和工业化深度融合。
大柳塔煤矿5-2煤建设以科学发展观为指导，促进了煤炭工业自动化和信息化发展。
在5-2煤建设初期的关键阶段，公司各相关单位团结协作，坚定信心，认真负责，紧锣密鼓落实着每一项计划。
在主运系统的关键部位及转载点增设了10台工业摄像机实现实时监视胶带机运行情况，取消固定岗位，设置了巡视工，可减少人员12人；掘进系统的胶带机已实现远程启停功能；水泵房实现自动供排水功能，取消专职排水人员，设置了巡视人员，减少岗位人员24人；已分别在梭车、连采机、锚杆机上各安装本安红外摄像仪；破碎机、材料车上各安装激光夜视仪；pc箱、声光报警机、交换机、无线基站、防爆计算机主机已安装完毕；红外线摄像仪和激光夜视仪已单机测试完成……“安全绿色智能”矿井的宏伟蓝图的正在被神东人一笔笔精彩地勾勒着，一幅生动的美景正在徐徐地展开……大柳塔煤矿52303综采工作面的员工是新型矿井建设的直接参与者和受益者，他们切身感受着工作环境中日益发生巨大变化，品味着驾驭新先进设备所带来的乐趣和挑战。
该矿综采一队煤机司机王经玺说：“52303综采工作面是世界一流的综采工作面，生产环境好，科技水平高。
为了适应设备升级换代，我们要刻苦学习相关专业知识，在发展中不落伍，在建设世界一流‘安全绿色智能’矿井的行程中坚决不掉队。
”该队电工赵荣告诉记者，新工作面投产后，队上通过班前会、班后会不断地让他们学习专业知识，强化安全意识。
工作面实现高度的自动化和智能化后，对员工技能提出更高的要求，唯有在日常工作中不断地总结差距和存在的不足，在工作中提升、历练自己，才能更好地胜任工作而不被淘汰。
该队电工高虎军说：“高新设备的不断引进，为我们学习新知识，提升自我创造了良好的平台。
在这里工作我感到非常的自豪，我们一定会坚定信心，不辱使命，以高度的责任感和历史命感投入生产建设当中，力争早日将5-2煤建设成为行业典范。
”52303综采工作面的建成，使“安全绿色智能化示范矿井”雏形开始形成。
相信神东这艘煤海“航母”在新科技和理念的指引带动下，一定会在万里煤海中扬帆远航，破浪前进。
浅谈综采自动化采煤技术现状及应用
摘要：近年来，我国的煤炭产量逐年提高，采掘作业面也不断向纵深方向发展，为了在确保安全生产的前提下，提高作业效率，煤矿应当合理应用综采自动化技术。
基于此点，本文首先简要阐述了国内综采自动化采煤技术现状，在此基础上，对综采自动化技术在煤矿井下生产中的应用进行论述。
期望通过本文的研究能够对煤矿产能的提升有所帮助。
关键词：煤矿；采煤技术；综采自动化1国内综采自动化采煤技术现状所谓的综采自动化具体是指在煤矿井下采掘作业面安全专家系统的保护下，利用有线和无线两种通信方式，对关键生产设备进行远程控制，对其工艺过程进行实时监测，通过采煤机自主定位与导航、煤岩状态自动识别、液压支架电液控制、刮板运输机自动推移以及工作面自动监测等技术，自动完成一系列采煤生产流程，对作业程序进行动态优化，实现综采工作面生产过程自动化、采煤智能化、管理信息化、操作无人化，由此确保煤矿井下采掘作业的高产、高效和安全生产。
近年来，在业内专家学者的不懈努力下，我国的煤矿井下综采自动化技术获得了长足进步，如中国煤炭科工集团下属的天玛公司在
采煤机的工作流程
三种，分别是1）单架依次顺序式，又称单架连续式，支架沿采煤机牵引方向依次前移，移动步距等于截深，支架移成一条直线，该方式操作简单，容易保证规格质量，能适应不稳定顶板，应用比较多；2）分组间隔交错式，该方式移架速度快，适用于顶板较稳定的高产综采工作面；3）成组整体依次顺序式，该方式按顺序每次移一组，每组二、三架，一般有大流量电液阀成组控制，适用煤层地质条件好、采煤机快速牵引割煤的日产万吨综采面。
煤矿都有那些工种，分别都是做什么的
井下直接工如采煤工，掘进工，爆破工，通风工，综采司机等都是。
机电工种多为辅助工。
三次工业革命
三次革命的情况工业革命:次工业革命（18世纪60年代前提条件:①资产阶治在英国的确立 ②圈地运动提供了大量劳动力③圈地运动、殖民掠夺和奴隶贸易积累了大量资本 ④工场手工业时期积累了生产技术和科学知识 ⑤18世纪中期成为最大殖民国家，国外市场扩大 ⑥国内有丰富的资源主要内容: 机器的应用：棉纺织业——采煤业——冶金业——交通运输业发展特征:①大机器生产取代手工生产 ②从棉纺织业部门开始 ③从发明和使用机器开始，发明者多为熟练的工人、技师等 ④以英国为中心向其他国家扩展 ⑤人类进入蒸汽时代 ⑥以技术为主，科学与技术还没有紧密结合重要影响:①经济上：极大提高了生产力，巩固了资本主义各国的统治基础，加快了城市化进程，资本主义世界市场形成 ②政治上：社会结构发生重大变革，形成工业资产阶级和无产阶级的对立，工人运动逐渐兴起 ③国际关系上：密切了世界各地之间的联系，确立了资本主义对世界的统治，列强加紧扩张，使东方从属于西方 ④思想文化上：自由主义、民族主义、社会主义思潮兴起；出现批判现实主义文学和艺术等形式第二次工业革命（19世纪70年代）①自然科学的重大进展 ②资本主义制度在世界范围内确立，资本主义世界体系初步形成 ③资本主义市场进一步扩大 ④资本主义国家政治上处于相对稳定时期 ⑤专利技术制度的确立主要内容: 电力的广泛应用；内燃机和新交通工具的创制；新通讯手段的发明；化学工业的建立发展特征:①自然科学开始同技术生产紧密结合起来，在推动生产力发展方面发挥更为重要的作用②几乎同时发生在几个先进的资本主义国家，超出一国的范围③有些资本主义国家两次工业革命是交叉进行的重要影响: ①垄断组织产生，主要资本主义国家进入帝国主义阶段 ②生产力提高，资本主义经济发展速度加快，人类进入电气时代 ③政治、经济发展不平衡，争夺激烈，导致一战爆发 ④工人运动发展和马克思主义发展，产生列宁主义 ⑤资本主义国家加紧对外扩张和瓜分世界，亚非拉民族解放运动出现新高潮 ⑥资本主义世界体系形成，科学化管理兴起第三次工业革命（20世纪四五十年代）①科学理论的重大突破 ②二战的推动 ③政治相对稳定主要内容: 原子能技术，航天技术，电子计算机的应用，人工合成材料，分子生物学和遗传工程等高新技术发展特征:①科学技术在推动生产力的发展方面起着越来越重要的作用②科学和技术密切结合，相互促进③科学技术各个领域之间相互渗透重要影响:①推动了社会生产力的发展 ②促进了社会经济结构和社会生活结构的变化 ③推动了国际经济格局的调整 ④加速了社会生活的现代化和全球化趋势 ⑤促进了武器的急剧变革和军事战略的调整 ⑥对社会文化生活和思想理论产生了影响⑴第二次科技革命中滞后的原因：①半殖民地化程度不断加深，国家主权进一步丧失；②资本主义列强对华商品输出和资本输出，严重阻碍了社会的发展；③清政府政治腐败，不重视近代科学技术和教育；④自然经济仍占统治地位，国内市场狭小；⑤中国民族资本主义经济和技术基础薄弱。
⑵第三次科技革命中滞后的原因：①二战结束后，中国处于内战时期；②帝国主义对新中国实行外交孤立、经济封锁、军事包围；③新中国建立之初，党的工作重心是恢复经济和巩固政权；④长期采用苏联高度集中的经济、政治体制；⑤50年代后期，党的主要领导人对形势估计错误，导致“左”倾错误在六七十年代进一步发展。
⑶认识：国家主权独立是发展经济、科技的必要前提；认清国情，坚持以经济建设为中心是发展经济、科技的保证；要坚持改革开放、科教兴国的方针政策
