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钢铁机械伤害事故心得体会

时间:2018-01-21 02:06

钢铁企业有哪些危险源

本人在电镀企业干过,并且现在是专职做安全的,就电镀企业的车间主要注意以下几点:1 首先确认工艺,尽量使用不是的添加剂,光亮剂等,各项工艺要有严格的SOP(标准)。

建立使用制度。

2 现场操作及管理,在前处理(预处理)等有危险化学品的地方悬挂安全标志,人员操作要有防酸,防碱服,配备洗眼器,化学危险品存储区域实施双人双锁管理,建立相关领用制度。

3 安全教育及培训,车间主管及班长每日晨会对员工进行安全教育,强调注意事项。

定期组织员工进行培训(岗前教育,节前教育,季度教育,专业技能教育等),并且进行相关考核。

车间主管及班长,生产经理等签订安全责任书,逐级实施。

发生事故后按照“”原则进行严肃处理。

4 相关安全规章制度的建立和完善。

安全责任制,培训制度,奖惩制度等,建立制度要按照公司的实际情况,切勿生搬硬套,华而不实。

5 现场隐患的排查和整改,发现问题立刻整改,消除危险在萌芽状态。

如果不是专业安全人员,建议找相关专业人员进行定期隐患排查,让专业人士提出合理建议。

时间仓促,先就这些。

轧钢厂接触到的职业危害有哪些,预防措施有哪些

轧钢的主要职业病危害因素为高温和辐射热。

目前炼钢采用的方法有转炉、平炉、电炉3种,炼钢厂的职业病危害因素主要有高温及热辐射、一氧化碳有毒有害气体。

轧钢分为热轧与冷轧,轧钢机将钢锭、钢坯轧制成钢材。

轧钢厂生产过程中的职业病危害因素主要有高温及热辐射、噪声、毒物、放射线和粉尘等,其中有关工序及其作业人员接触的毒物危害主要有一氧化碳、乙炔、锰及其化合物、氮氧化物、臭氧、盐酸、硫酸、铬及其化合物、氢氧化钠、氢氧化钾、锌及其氧化物、铅及其化合物、氟化物、甲苯和二甲苯、沥青、三氯乙烯、氮气、二氧化氮、丙烯酸、乙酸乙脂、聚偏氟乙烯等,这些职业病危害因素分布在冶金轧钢工艺过程的不同工序之中。

对此应采取的预防措施有:主要是防止高温及热辐射。

厂房的设计布局应符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,冷却机及浇水处要设在厂房外;烧结机头部要安装通风除尘系统或静电除尘装置,地面应湿式清扫。

炼铁、炼钢及轧钢生产预防职业病危害,一是应实现生产过程的机械化、自动化;二是要预防高温及热辐射的危害,厂房的设计布局应符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,高温季节要特别注意预防高温作业人员中暑,高温作业场所可装设鼓风机送风调剂,炉前防热可用水帘、气幕、或隔热金属网,应设置凉爽舒适的休息室;三是有职业病危害的作业岗位均应加强职业安全卫生个体防护措施,按照各项职业安全卫生的要求穿戴个体防护用品;四是要预防煤气中毒,加强通风并采取防尘措施,要提高设备的完好率,防止煤气泄漏,要在易发生煤气泄漏的场所安装煤气报警器,煤气作业人员进行煤气作业时应佩戴便携式煤气报警器,并派专人监护。

我是安全员的感想

作为一名合格的安全员是我现在本职工作的最求目标,自肩负安全员这个重任以来,我始终保持清醒的头脑、踏踏实实的态度来对待我的工作。

全面贯彻“安全第一,预防为主”的方针,强化安全生产管理。

我严格履行了职责: 一是加强每日安全巡检工作,对容易发生事故的岗位,重点检查,做到每日检查一次,临时用电、易燃物品也做到每日检查,发现隐患及时整改,对达不到压力灭火器进行统一更换。

二是 加强文明施工管理,对所有施工作业内的材料、卫生,要求材料分类堆放整齐、卫生专人清理,做到工完、料清、场地清。

三是做好现场5S工作,所有设备均指定负责人。

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