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钢厂废钢事故心得体会

时间:2016-01-29 01:58

关于煤气泄漏事故怎样写心得体会

时间飞逝,2009年很快就要过去了,回首即将过去的一年,内心有很多感慨。

我是在09年7月底来到xx钢铁公司的,以往我曾在石化行业做电气维护和改造工作,由于原单位业务终止撤回本部,我本人也不想再继续干下去,也想给自己的人生有个突破,就与原单位协议办理了结束劳动关系的手续。

刚来到公司,接触到这个与自己既熟悉又陌生的工作,一时不知该如何开展,但是在部领导和全体同事的关心,帮助和支持下。

我很快的就掌握了一些经验,使工作达到了预期的目标。

一.半年来的工作表现 1.完成了公司80万吨选矿厂的35KV电磁站的装调和选厂各设备的装调,保证了选厂电气设备的正常运行 。

2.按期保质保量的完成了公司烧结改造项目中的电气设备的装调,使公司的原料生产正常进行。

3.加强业务学习,提高自身素质和技能。

为做好监理工作,我坚持学习,注重以身作则,以诚待人。

工程部的工作最大规律就是工作时间“无规律”,除了正常的上下班时间外,对工程施工中需要解决得问题更是要做到随叫随到。

因此,我正确认识自身的工作,正确处理苦与乐,得与失,个人利益和集体利益的关系,坚持甘于奉献诚实敬业。

经过近半年的学习和锻炼,自己也在工程管理中取得一些经验。

4.严于律己,加强作风建设。

近半年的工作中,我对自己严格要求,把雷厉风行舍得付出,默默无闻作为自己的工作准则,力争做到脚踏实地埋头苦干。

以公司的纪律规范自己的言行,遵守公司机关的各项规章制度,尊重领导,团结同事,谦虚谨慎,主动接受来自各方面的意见,不断改进工作。

二.工作中的不足和建议 1.近半年来工作虽然取得一定得成绩,但也存在着学习,服务和工程管理中与各方面的沟通不够,和部里有经验的同事比较还有一定的差距,在以后的工作中我一定总结经验,克服不足努力把工作做得更好。

2.由于本部门电气专业人手少,工作量大(从材料的预算,图纸的审核到材料审批和竣工决算交接仅我一人),原计划由我自己选择一个助手,由于在联系过程中出现没有预料到的结果,对此请领导尽快帮助解决为盼。

三.2010年工作展望 通过2009年的工作总结,将对以下几个方面进行改善: 1.对工程中的安全意识要加强。

2.努力改进工程管理中与各方面的沟通力度。

3.工程材料审批严格把关,减少浪费现象。

XXX 2009年12月27日

现在的废铁多少钱一吨

不知道你说的安全隐患是哪方面了,就说说你自己的吧1、如果驾驶室在车上的话,上下车就是个比较重要的环节了,要留心观察周围的环境和驾驶室门的情况,交接班注意和交接人员交流信息。

如果是遥控天车的话,接班前对设备的检查(这时遥控器应该还在上班司机手里,如果要上车检查的话一定要注意信息沟通)就必须小心了。

2、另外就要看你的天车主要负责什么吊运工作了,如果是吊运液态金属的话也要当心,尤其是炼钢炉及后续工序的吊运作业,比如负责转炉装料的天车就一定要当心转炉出现喷溅(无论是铁水还是废钢,危险系数都非常高,各炼钢厂都曾经发生过多次事故,有严重的天车司机当场就挂了),如果吊运钢水包也要注意,钢水包大翻、喷溅也是较为容易出现的情况。

3、其他的就相对安全一点,主要是和配合作业的人员做好信息沟通和安全确认。

最后,厂里基本都会有一些安全规程和文件,认真学习,对自己很有用的,限于篇幅,不可能说得多详细,希望能帮到你,请采纳

钢铁企业有哪些危险源

一、装入制度(1)、稳定装入量。

提钒转炉总装入量严格按59±1吨控制,炼钢转炉总装入量严格按61±1吨来控制。

(2)、可根据实际情况对半钢和废钢进行适当调整,但应保证总装入量不变。

在有洗包或提钒转炉废钢未化或半钢未出尽的情况,由转炉炉长将信息传达给炉前半钢准备人员作出相应的调整,确保转炉炼钢转炉装入量的稳定性。

二、供氧制度(1)、供氧压力:全程严格控制在0.75~0.80Ma之间;(2)、枪位控制:采用恒压恒流变枪的操作方式,全程枪位采用低—高—低的三段式操作方法。

(3)、吹炼后期倒炉前的低枪位深吹时间为10~30秒,深吹枪位为枪头距液面800~1000mm。

(4)、吹炼过程中每次枪位的波动不得超过200mm。

(5)、整个吹炼过程枪位波动范围为:枪头距液面距离约800~1400mm 。

三、造渣制度(1)、根据铁水P含量、废钢中SiO2含量、钢包渣中SiO2含量、碱度计算出的石灰加入量参考值,各炉长可借鉴,并根据实际情况适当调整。

(2)、第一批料的加入量。

第一批渣料石灰的加入量应为总加入量的1\\\/2~2\\\/3之间,并配加一定量的半钢增热剂,半钢增热剂的配加量以使初期炉渣碱度达2.8为标准。

(3)过程渣料的加入。

过程渣料加入方式采用多批次小批量的方法。

其中,每批料的加入量不得超过200kg。

吹炼过程中、后期,若炉渣化得不好,可适量加入化渣剂化渣,每批量为50—100kg之间。

(4)、菱镁球,增热剂在第一批渣料中必须加完,过程不允许再加。

(5)、焦丁的使用,焦丁用于半钢温度偏低半钢温度(C<3.40%,T<1340℃)或倒炉温度偏低的情况。

每炉钢的加入量为300—800kg之间,加入时间为开吹和一倒过后。

四、温度制度(1)、1#转炉出完半钢后,应在半钢包内取样、测温、并记录摆放时间(半钢进入2#、3#转炉温度要求控制在1330℃~1360℃,半钢C含量3.2%-3.6%)。

2#、3#转炉炉长在半钢进转炉时应查清本炉入炉半钢的温度、成分及摆放时间。

并根据实际情况确定废钢和渣料的加入量,衡量是否使用升温材料(焦丁,焦模)等,确保吹炼正常。

为保证炼钢转炉的温度,1#转炉在铁水温度偏低时,可适当降低废钢用量。

(2)、在保证生产顺行的情况下尽量降低出钢温度,各种钢的氩前、氩后温度严格按厂区下发标准执行。

(3)、吹炼过程中尽量使用小渣量操作和减少喷溅,减少热量损失。

(4)、尽量使用废钢来调节温度,废钢用量最少不得低于3吨。

废钢用量减少后热量不足的可用焦丁来补充热量。

五、脱氧合金化制度(1)、炉长和合金工在吹炼之前应对铁水和废钢的使用量及铁水、废钢情况进行了解,称量合金时比理论计算中限少称量30~40kg\\\/炉,并有30~40kg合金作为备用。

(2)、合金工在倒炉时应在炉前观察倒炉情况,以便更好控制合金加入量。

(3)、出钢前炉长及合金工应认真检查合金溜槽及钢包车等的设备情况,避免二次出钢。

(4)、生产大班应随时监测合金烘烤情况。

(5)、吹炼不正常时,炉长应及时通知合金工及时增加脱氧剂和合金的用量。

废钢采购员好干吗,有一个公司招聘废钢采购员,本人没有做过,所以请有做过的帮忙讲解一下,不胜感激

怎么讲解还真说不来,采购员说到底就是买东西。

做好了待遇如何

这恐怕跟你上班的公司规模,和一些必要的人员关系。

采购的权利大小也有很大的关系。

其实也就是说白了,你手中的权利越大,回扣也就多。

就工资而言,应该不会很高。

晋升的机会大吗

其实也差不多。

现在这个社会很现实,有时候采购也是要关系的。

我也是搞采购的。

做废钢方面,有点累

不过很简单。

主要就是在一些造船厂,和一些跟钢铁方面所产生的废料等、、、,过地磅买回来就行了,还有这东西的价格是关键,几乎每天都有变动,不过这个你可以看期货,或者看一些大型钢厂的价格

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