化工厂的电气运行和电气检修主要做什么工作
请具体一点回答
就是对工厂变配电设备（变压器、高压开关柜等）运行状态监视，停送电，巡检现场电气设备（化工厂主要是压缩机、各类泵、风机等，通常情况下，它们和操作箱、控制柜都是防爆型的）的运行状况。
电气大修中如何落实JHA 分析(工作危害分析)管控
总结每一项工作步骤存在的风险，怎样去完善避免这一项风险，评估风险值。
具体看大修什么样的设备，场所等等。
一般正规企业才会实行JHA分析
电厂电气设备检修应该注意哪些安全事项
1、在二次设备上工作应严格按照“两票”、“三制”规定做好开工一切准备工作。
了解工作地点、工作范围及设备的运行情况、安全措施、试验方案、上次试验记录、图纸、整定值通知单。
软件修改申请单、核对控制保护设备、测控设备、主机或板卡型号、版本号及跳线设置等是否齐备并符合实际，检查仪器、仪表等试验设备是否合格完好等。
2、现场工作开始前，应检查已做的安全措施是否符合保证人生安全的要求，运行设备和检修设备之间的安全隔离措施是否安全正确且完成，工作时还应仔细核对检修设备名称、编号，严防走错设备(间隔)位置。
3、在全部或部分带电的运行屏（柜）上进行工作时，应将检修设备与运行设备作好安全隔离或前后以明显的标志隔开。
4、在继电保护装置、安全自动装置及自动化监控系统屏（柜）上或附近进行打眼等振动较大的作业时，应采取防止运行中设备受冲击影响导致误动的措施，必要时征得检修领导小组的同意，向安全生产管理部门申请，经安全生产管理部门或运行值班负责人同意，并备案存档，将保护暂时停用。
5、在继电保护、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜)生产设备间搬运或安放试验设备时，不能阻塞安全通道，要与运行设备保持一定安全距离，防止突发事故处理时通道不畅和误碰运行设备，造成相关运行机电设备继电保护人为误动作。
清扫运行中的二次设备回路时，要防止振动和误碰、要使用绝缘工具412
浅谈如何加强电气设备检修的技术管理
1、健全电气设备的检修技术管理制度。
一方面，按照电厂的实际情况设计检修方案，开展设备检修，始终明白检修的目标，最大限度的降低设备故障，保障设备正常并高效运行，提高电厂的效益。
另一方面，针对具体的方案，还要确保方案的可行性，从而保证检修任务的完成。
由于检修方案的可行性直接影响设备的安全运转，关系到企业的经济效益。
2、加强电气设备的检修技术的整体管理。
前期管理方面，可以开展预知性管理，即采用原始、实时、准确的数据，以现代化信息处理方法展开数据预测，及时发现检修工作中的问题并解决，减少检修工作的盲目性，增强检修效率。
在电厂的检修技术中期管理方面，可以定期开展座谈会，加强对电气设备管理的集中安排；或者开设专业电气设备检修技术管理部门，做好管理人员的选拔任用，建立高素质、高技能的专业检修团队，提高检修人员的责任意识；在电气设备的检修管理制度制定上，要从实际出发，以一定的工作原则、目标为前提，保证制度的科学性、合理性。
电气设备后期管理中还要完善资料保存工作，保证检修管理的规范性。
此外，针对设备的实际运行情况以及效率低的问题等，认真总结原因、经验，调整好检修工作。
3）增强电气设备检修人员的技术水平、综合素质。
电气设备检修人员的技术水平、综合素质能够影响检修工作的准确性、高效化。
对于电气设备的检修人员必须实施高的工作要求，能够全面应对各种检修情况，对设备故障能够准确判别，可以进行独立判断并给予及时维修。
此外，还要掌握专业知识，增强设备运行状态的辨识，这些综合的素质、技术需要长期的实践训练才能积累和拥有；对于设备的故障处理成本要进一步减少，尽量降到最低，提高迅速找出设备检修关键时间点的能力，提高电气的运行效率，增强企业的经济效益；综合技能的培养方面还要做好专业技能培训，增强检修人员的电气检修知识和技巧，使其不断积累经验，提升电气检修人员的综合水平，保证检修任务的及时完成。
4）建立并完善风险管理机制。
由于电气检修技术管理具有某种风险性，因此，一定要建立并完善风险管理机制。
可以采用以下方法：一是加强人员的风险管理教育和培训，增强员工的安全意识、隐患意识，这样对于相关安全管理制度才能保证实施。
培训内容主要有：员工的安全管理条例、设备操作管理安全制度等。
培训中要将安全的意识和安全技术有机结合，真正保证电气设备的安全运行。
万能铣床故障检修心得体会
一、 设备加工工件的精度方面主要有：1.工件尺寸的精度达不到工艺标准要求：a.工件在安装时要固定牢固，不要乱晃;b.对加工工件的一些测量值和矫正值要弄准确。
c.尽量避免刻度盘空转和加工时的间隙。
在调整好正确的刻度盘位置后就不要随便乱动。
2.在连个加工工件同时加工的时候没有做垂直处理：a.调整夹具的角度并将工件用垫片垫正。
b.在安装夹具和工件之前要仔细清理两者之间的铁屑和杂物。
c.设备在进行大修时候要记得恢复其几何精度。
X6132万能铣床二、性能结构方面1.设备传动系统在设备运行中有异常声音：a.传动系统齿轮咬合。
这种情况发生时要更换齿轮。
b.传动轴不直。
这种情况更换新轴。
2.传动系统有沉重声音：a.轴承出现磨损，解决方法更换新的。
b.传动齿轮磨损严重时候更换新齿轮。
3.主轴变速手柄故障：解决方法拆下手柄进行清洗。
4.主轴温度：解决方法：向轴承进行润滑。
5.工作台升降出现停顿现象解决方法：a.修补设备主轴导轨的疤痕处并用清洗工具进行清洗。
b.纵向、横向或工作台润滑不达标解决方法：为设备轴承进行润滑并更换破损的设备零部件。
wanneng.xichuang.wang
电气设备管理的主要内容?
什么是设备管理：以设备为研究对象，应用一系列理论和方法，通过技术、经济的组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。
设备管理的特点：1、是企业经营管理的基础；2、是企业产品质量的保证；3、是提高企业经济效益的重要途径；4、是搞好安全生产和环境保护的前提；5、是企业发展的重要条件；6、是社会发展的产物，是生产力改变的一个飞跃。
设备管理的主要内容⑴前期管理：设备在投入正常生产运行前的设备管理工作；⑵计划检修管理：根据设备的检修周期制定的按计划检修的制度。
⑶维护保养管理：在使用中根据设备性能、要求制定的维护、保养、润滑措施的管理。
⑷备品、备件管理：对备件进行技术管理，计划管理，库房管理和经济管理。
⑸图纸资料管理：对设计资料、图纸和随机资料图纸的管理。
⑹统计管理：对企业的设备状况实行监督检查和组织协调的手段，如设备“五率”（开工率、完好率、运转率、出力率、泄漏率），仪表“三率”（完好率、开表率、泄漏率）等，设备大修基金和折旧费的提取。
⑺检查评级管理：根据检查评级的标准、范围、完好设备标准等进行管理。
⑻更新管理：对老化、高耗能、污染严重、技术落后的设备进行更新换代。
⑼固定资产管理：企业资产中单价较高，使用期限较长，在使用过程中基本上保持其原有实物形态的劳动工具、劳动设施等。
⑽防腐保温管理：对防腐保温工作的要求管理分工、执行措施进行管理。
⑾技术档案管理：对主要设备运行全过程中的技术资料
一般机械设备电气大修工艺应包括哪些内容
机械设器大修时要全部电器及线路拆除新线，检查元器件凡是维持使下一个大修期限的都要更换新件，清洗电器箱并要刷上新的油漆，布线整齐，电动机要分解清洗更换轴承等等，这些都是大修时要做的内容。
