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道路工程测量实训心得体会

时间:2013-10-08 17:01

公路工程测量实习总结

工程测量学是研究地球空间(地面、地下、水下、空中)中具体几何实体的测量描绘和抽象几何实体的测设实现的理论方法和技术的一门应用性学科。

它主要以建筑工程、机器和设备为研究服务对象。

2. 学科地位 测绘科学和技术(或称测绘学)是一门具有悠久历史和现代发展的一级学科。

该学科无论怎样发展,服务领域无论怎样拓宽,与其他学科的交叉无论怎样增多或加强,学科无论出现怎样的综合和细分,学科名称无论怎样改变,学科的本质和特点都不会改变。

总的来说,整个学科的二级学科仍应作如下划分: ——大地测量学(包括天文、几何、物理、卫星和海洋大地测量); ——工程测量学(含近景摄影测量和矿山测量); ——航空摄影测量与遥感学; ——地图制图学; ——不动产地籍与土地整理。

3. 研究应用领域 目前国内把工程建设有关的工程测量按勘测设计、施工建设和运行管理三个阶段划分;也有按行业划分成:线路(铁路、公路等)工程测量、水利工程测量、桥隧工程测量、建筑工程测量、矿山测量、海洋工程测量、军事工程测量、3维工业测量等,几乎每一行业和工程测量都有相应的著书或教材。

测量实习心得

一.实习时间:  。

  二.实习地点:  。

  三.小组成员:  组长:。

;组员:。

  四.指导教师:  。

  五.实习目的:  实习是工程测量教学的重要组成部分,除验证课堂理论外,还是巩固和深化课堂所学知识的环节,更是培养学生动手能力和训练严格的科学态度和作风的手段。

通过控制网的建立、地形点的测绘、手绘成图等,可以增强测绘地面点的概念,提高解决工程中实际测量问题的能力,为今后参加工作打下坚实的基础。

  六.实习设备:  DS3型微倾式水准仪,DJ6型光学经纬仪,塔尺,三脚架,盘尺,半圆仪,测钎,直尺,50*50图纸等。

  七.实习内容  1. 水准测量:根据已知水准点的高程,测量其他水准点的高程;  2. 导线测量:通过测角和量距,求出各导线点的坐标;  3. 碎步测量:根据控制点,测定碎步点的平面位置和高程;  4. 绘图。

  八.实习步骤:  1. 水准测量:  (1)水准测量原理:  水准测量是利用水准仪提供的水平视线,借助于带有分划的水准尺,直接测定地面上两点间的高差,然后根据已知点高程和测得的高差,推算出未知点高程。

  设水准测量的进行方向为从A至B,A称为后视点,a为后视读数;B称为前视点,b称为前视读数。

如果已知A点的高程HA,则B点的高程为:  HB=HA+hab  HA+a=HB+b  HA=HB+a-b  B点的高程也可以通过水准仪的视线高程Hi来计算,即  Hi=HA+a  HB=Hi-b  (2)水准测量的外业施测:  1)水准点:用水准测量方法测定高程的点。

  2)当预测高程的水准点与已知水准点相距较远或高差太大时,两点之间安置一次仪器九无法测出其高差。

这时需要连续多次设站,进行复合水准测量。

每测站高差之和即可得预测水准点到已知水准点的高差,从而可得其高程。

  3)水准测量的检核  计算检核:闭合导线的高差和等于个转点之间高差之和,又等于后视读数之和减去前视读数之和,因此利用该式可进行计算正确性的检核。

  测站检核:对每一测站上的每一读数,进行检核,用变更仪器法进行检核。

变更仪器法要求变更的高度应该大于10cm,两次高差之差不应超过规定的容许值,即6mm。

  闭合水准路线的成果检测:理论上各测段高差之和应等于零,实际上上不会,存在高差闭合差,其不应该大于你容许值,即 ,若高差闭合差超出此范围,表明成果中有错误存在,则要重返工作。

  4)水准测量的内业计算:  检查水准测量手簿;填写已知和观测数据;计算高差闭合差及其限差;最终结果见附表。

  2.导线测量:  (1)导线测量概述:  导线从一组已知控制点出发,经过几个点,又回到起始点上,形成一闭合多边形,成为闭合导线。

由于测量了多边形的各内角及边长,闭合导线也具有检核作用。

  角度检核条件:  多边形各内角的观测值之和与其理论值之差,  应满足限差要求,其中n为多边形角个数。

  坐标增量检核条件:  上述理论值应为零,可实际上一般不等于零,但也应该满足限差要求。

  (2)导线测量的外业工作:  导线测量的外业工作包括:踏勘选点及建立标志,测角,量边等。

  1)踏勘选点及建立标志:  在选点前,应先收集测区已有地形图和已有高级控制点的成果资料,将控制点展绘在原有地形图上,然后在地形图上拟定导线布设方案,最后到野外踏勘,核对、修改、落实导线点的位置,并建立标志。

  选点时应注意下列事项:  ①相邻点间应相互通视良好,地势平坦,便于测角和量距。

  ②点位应选在土质坚实,便于安置仪器和保存标志的地方。

  ③导线点应选在视野开阔的地方,便于碎部测量  ④导线边长应大致相等,其平均边长应符合表6-3所示。

  ⑤导线点应有足够的密度,分布均匀,便于控制整个测区。

  2)测角:  导线转折角的测量采用测回法观测用DJ6经纬仪测两测回,当盘左、盘右两半测回角值的较差不超过±40″时,取其平均值。

  3)量边:点间距离已经给出,无需测量。

  (3)导线测量内业计算:  导线测量内业计算的目的就是计算各导线点的平面坐标x、y。

  计算之前,应先全面检查导线测量外业记录、数据是否齐全,有无记错  算错,成果是否符合精度要求,起算数据是否准确。

  1)准备工作  将校核过的外业观测数据及起算数据填入“闭合导线坐标计算表”中,见表6-6,起算数据用单线标明。

  2)角度闭合差的计算与调整  ①计算角度闭合差 n边形闭合导线内角和的理论值为:  式中 n——导线边数或转折角数。

  由于观测水平角不可避免地含有误差,致使实测的内角之和 不等于理论值 ,两者之差,称为角度闭合差,用fβ表示,即  ②计算角度闭合差的容许值 角度闭合差的大小反映了水平角观测的质量。

各级导线角度闭合差的容许值fβp其中图根导线角度闭合差的容许值fβp的计算公式为:  如果 > ,说明所测水平角不符合要求,应对水平角重新检查或重测。

  如果 ≤ ,说明所测水平角符合要求,可对所测水平角进行调整。

  ③计算水平角改正数 如角度闭合差不超过角度闭合差的容许值,则将角度闭合差反符号平均分配到各观测水平角中,也就是每个水平角加相同的改正数vβ,vβ的计算公式为:  计算检核:水平角改正数之和应与角度闭合差大小相等符号相反,即  ④计算改正后的水平角 改正后的水平角βi改等于所测水平角加上  计算检核:改正后的闭合导线内角之和应为(n-2)×180˚。

  3)推算各边的坐标方位角  根据起始边的已知坐标方位角及改正后的水平角,按式(4-18)和式(4-19)推算其它各导线边的坐标方位角。

  本例观测左角,按式(4-18)推算出导线各边的坐标方位角,填入表6-6的第五栏内。

  计算检核:最后推算出起始边坐标方位角,它应与原有的起始边已知坐标方位角相等,否则应重新检查计算。

  4)坐标增量的计算及其闭合差的调整  ①计算坐标增量 根据已推算出的导线各边的坐标方位角和相应边的边长,计算各边的坐标增量。

  ②计算坐标增量闭合差 实际上由于导线边长测量误差和角度闭合差调整后的残余误差,使得实际计算所得的 、 不等于零,从而产生纵坐标增量闭合差Wx和横坐标增量闭合差Wy,即  ③计算导线全长闭合差WD和导线全长相对闭合差WK  WD=  导线全长相对闭合差WK  图根导线的WKP为1\\\/2 000。

  如果WK>WKP,说明成果不合格,此时应对导线的内业计算和外业工作进行检查,必要时须重测。

  如果WK≤WKP,说明测量成果符合精度要求,可以进行调整。

  ④调整坐标标增量闭合差 调整的原则是将Wx 、Wy反号,并按与边长成正比的原则,分配到各边对应的纵、横坐标增量中去。

以vxi、vyi分别表示第i边的纵、横坐标增量改正数,即  ⑤计算改正后的坐标增量 各边坐标增量计算值加上相应的改正数,即得各边的改正后的坐标增量,即  3.碎步测量:  (1)碎步点的选择  碎步点就是地物地貌的特征,对于地物,碎步点应选在地物轮廓线的方向变化处,连接这些特征点,便得到与实地相似的地物形状。

对于地貌来说,碎步点应选在最能反应地貌特征的山脊线,山谷线等地性线上。

  (2)经纬仪测绘法  观测时先将经纬仪安置在测站上,绘图板安置于测站旁,用经纬仪测定碎步点的方向与已知方向间的夹角,测站点至碎步点的距离和碎步点的高程,然后根据这些数据和比例尺八碎步点的位置展绘在图纸上,并在点的右侧注明其高程,再对照实地描绘地形。

  操作步骤如下:  1)安置仪器。

安置仪器于测站点,测定竖盘指标差,量取仪器高i,填入手簿。

  2)定向。

找准一控制点,作为零方向,设置水平度盘读数为零。

  3)立尺。

立尺员依次将尺立在地物,地貌特征点上。

  4)观测。

转动照准部,瞄准点1点的标尺,读取水平度盘读数;又读上丝和下丝读数,计算式间距;再读中丝读数,竖盘读数。

  5)记录。

将所测读数依次填入手簿。

  6)计算。

按视距测量公式方法用计算器计算出碎步点的水平距离,高差和高程。

  7)展绘碎步点。

  4.绘图,如附图所示。

  九.实习中引起的误差原因及解决方法:  1. 各种测量误差的来源,其主要有三个方面:  (1).仪器误差(仪器本身所决定,属客观误差来源)。

  (2)观测误差(由于人员的技术水平而造成,属于主观误差来源)。

  (3)外界影响误差(受到如温度、大气折射等外界因素的影响而这些因素又时时处于变动中而难以控制,属于可变动误差来源)。

道路桥梁工程实习报告

桥梁工程实习报告  行施工实习,.一:工程简介 xx立交大桥属于某铁路站前工程Ⅱ标段。

桥中心铁路里程DK112+201,与福泉高速公路相交里程GK329,桥梁长度415.634m,位于莆田市城厢区某村境内。

全桥位于曲线上,由8×32m预应力钢筋混凝土整孔箱梁+1×24预应力钢筋混凝土整孔箱梁+1×32 m现浇预应力钢筋混凝土整孔箱梁+1×80 m钢桁结合梁组成。

  箱梁设计为预应力混凝土单箱单室简支箱梁,箱梁顶宽13.4米,梁长32.5m,跨中部分梁高为2.8m,支点部分梁高为3.0m,横桥向支座中心距4.7m;箱梁混凝土共计315.2m3,现浇梁采用自锚式拉丝体系,标准强度fpk=1860Mpa,预应力管道采用波纹管成孔,锚具采用OVM15-12、OVM15-13两种;在混凝土强度达到100%时方可进行预应力张拉; 张拉时依据钢束编号的顺序进行张拉,张拉以应力和伸长量双重控制,应力为主,张拉完成后用40号水泥浆压浆即可。

  二:收获与体会 首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,但这次却因为我十几年的学生生 涯也经历过很多的实习,又是那么的与众不同。

他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。

就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。

关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的

紧张的一个多月的实习生活结束了,在这一个多月里我还是有不少的收获。

实习结束后有必要好好总结一下。

首先,通过一个多月的实习, 通过实践,使我学到了很多实践知识。

所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具 体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。

比如说钻孔桩的施工,那我就说说我的所学吧:  1、工艺原理  钻孔桩系钻机钻孔成桩。

根据不同土质选择钻机种类,为保证钻孔质量,在过程当中,一定要常常检测泥浆的性能指标,以防塌孔。

成孔经检合格后,安装已制作好的钢筋笼,在孔口固定牢固,再安装导管灌注水下混凝土,承装后检测。

  2、作业特点及施工条件  施工机具较复杂。

占用场地较大,要选择泥浆池。

施工过程要严格的控制,以防塌孔和断桩。

施工条件要在附近合适的地方选择泥浆池,要求通水,通电,通路,场地平整且密实。

  3、施工工艺及注意事项  (一)施工工艺  1、准备工作  (1)场地布置及平整:施工现场较平整,少许平整即可。

  (2)桩位测量:场地整好后,即可测量定位,用长木桩加铁钉准确标出各桩位中心。

  (3)埋设护筒:护筒采用钢护筒,用3mm厚钢板卷制,用冲击钻时护筒内径比设计直径大40cm,在护筒上、中、下各焊一道加筋,护筒顶高出地面30cm,四周夯填粘土,埋设偏差≤5.0cm  2、钻孔  (1)钻机就位  先组立好钻机和安装好起吊系统,拨移就位,偏差不大于5.0cm,然后将钻头吊起,徐徐放进护筒内。

钻机就位前,对主要机具进在检查、维修和安装、配套设施的就位及水电供应的接通等。

  (2)钻孔前,根据施工图设计所提供的地质、水文资料绘制孔位地质剖面图,挂在钻台上,以供随不同土层选择适当的钻头,钻进压力和速度及适合的泥浆等参考数据。

钻进中,经常注意土层变化,在土层变化处均捞取碴样,判断土层,记入记录表中,并与地质剖面图核对,是否满足设计承载力。

  (3)钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移和倾斜。

  (4)钻孔作业必须连续进行,不得间断。

因客观原因必须停钻时孔口应加护盖,并严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。

  (5)钻孔中应注意及时排除钻碴,并保持泥浆稠度和粘度,避免糊钻和坍孔造成埋钻。

  (6)钻进操作要求;开始钻进时,进尺适当控制,采用小冲程开孔,使初成孔竖直、圆顺,能起导向作用,并防止孔位偏心、孔口坍塌。

如遇岩层,可以采用4~5m中大冲程,但最大冲程不超过6.0m。

钻进过程中及时排除钻碴。

  3、清孔  清孔的目的是抽换孔内泥浆,清除钻碴沉淀层,尽量减少孔底沉淀厚度,防止孔底存留过厚沉淀土而降低桩的承载力。

其次,清孔还为浇注水下混凝土创造良好条件,浇注顺利,清孔方法采用循环换浆清孔法。

  4、钢筋笼的制作和吊装就位  (1)钢筋笼为现场安装,其骨架须具有足够的刚度和稳定性,吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。

  (2)为使钢筋笼放人孔内时不靠孔壁而有足够的保护层,在钢筋笼主筋上每隔2m左右对称设置四个“钢筋耳环”。

  (3)钢筋笼一次性起吊就位。

入孔前注意检查终孔后有无坍孔,以便及时采取措施,使钢筋笼能顺利就位。

  (4)吊入钢筋笼时应对准孔位中心轻放,就位后牢固定位,待混凝土浇注完毕初凝后,方可解除固定设施。

  5、设立导管  导管吊装前应先试拼试压,连接牢固,封闭严密,上下成直线,吊装时,应位于井孔中央,并应在混凝土浇注前进行升降试验。

  6、灌注水下混凝土  (1)灌注混凝土是钻孔桩施工的重要工序,在浇注前,应探测孔底泥浆沉淀厚度,如大于设计厚度(≤5cm),再次清孔,直到满足要求为止。

  (2)混凝土拌合物运至浇注地点时,应检查和易性、坍落度等情况,如不符合要求,混凝土进行二次拌合,直至达到使用要求。

  (3)浇注首批混凝土时应注意:a、导管下口至孔底的距离一般宜为25~40cm;b、浇注导管理入混凝土的深度不小于1.0m;c、混凝土浇入孔底后,立即探测孔内混凝土面高度,计算出导管的埋置深度,如符合要求,进行正常浇注。

  (4)浇注开始后,连续有节奏地进行,尽可能缩短拆除导管的间隔时间;当出现导管内混凝土不满时,徐徐地浇注,防止在导管内造成高压空气囊压漏导管。

  (5)在浇注过程中,应经常保持井孔水头,防止坍孔,及保持导管出口经常插入混凝土中的深度不小于1.0m。

  (6)当井孔混凝土面接近钢筋骨架时,使导管保持稍大的理深,并放慢浇注速度;当井孔混凝土面进入钢筋骨架一定深度后,适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。

(此处钢筋笼全伸入孔底)  (7)为确保桩顶质量,在桩项设计标高以上预加浇注1.0~1.5m。

  (8)在浇注将近结束时,导管内混凝土柱高度相对减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,比重增大,在混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使浇注工作顺利进行。

  (9)在浇注混凝土时,每根桩应制作不少于6组(3块)的混凝土试件。

  (10)护筒的拔出和提升,应注意:处于地面及桩顶以下的井口整体式刚性护筒,在浇注混凝土后立即拨出。

  (二)注意事项  1、为防止冲击振动使邻孔壁坍塌和影响邻孔刚灌注的混凝土的凝固,应待邻孔混凝土灌注完毕,一般经24h后,方可开钻。

  2、如发现有失水现象,护筒内水位缓慢下降,应补水投粘土。

开孔时为了使钻碴泥浆尽量挤入孔壁,一般不抽碴。

4~5m后,方可抽碴。

钻进中要随时注意,保持孔位正确。

  4、钻孔时要察看钢丝绳回弹和回转情况,耳听冲击声音,借以判断孔底情况。

要掌握少松绳的原则,松多了会降低冲程,过于松少了犹如落空锤,损坏机具。

松软地层夹有较多石块时,一般每次松绳3~5cm,均匀密实地层5~8cm。

  5、冲击过程中,要勤抽碴,勤检查钢丝绳和钻头磨损损坏情况,预防发生安全质量事故。

  6、钻头直径磨耗不应超过1.5cm,应经常检查及时用耐磨条补焊。

并常备两个钻头轮换使用、修补。

为防止卡钻,一次补焊不宜过多,且补焊后在原孔使用时,宜先用低冲程冲击一段时间,方可用较高冲程钻进。

  7、当孔内泥浆含碴量增大,钻进速度减慢,每小时进尺卵石层小于5~10cm,松软土层小于15~30cm时,应进行抽碴。

一般每进尺0.5~1.0m抽碴一次,每次抽至泥浆内钻碴明显减少,无粗颗粒,比重降至正常为止。

抽碴时应注意:  (1)及时向孔内补浆或补水。

如系投粘土自行造浆,不宜一次倒进以防粘钻。

  (2)采取沉淀池方法,将沉淀后的泥浆流至泥浆池内,再用泥浆泵抽回孔内。

  8、为保证孔形正直,钻进中应常用检孔器检孔,检孔器是用钢筋制成,其高度为钻孔直径的4~6倍,直径与钻头直径相同。

更回换钻头前,必须经过检孔,将检孔器检到孔底可放入新钻头。

如检孔器不能沉到原来已钻到的深度,或钢丝绳的位置(拉紧时)偏移护筒中心时,则考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况,应及时采取补救措施。

  9、为控制泥浆比重和抽碴次数,需及时用取样罐放到需测深度取泥浆进行检查,及时向孔内灌注泥浆或投碎粘土。

冲击钻进,孔底泥浆比重以1.4~1.6为宜。

  4、质量要求  (一)材料  1、水泥  (1)拌制混凝土用的水泥,采用甲供散装水泥。

  (2)水泥的运输、贮存、使用应符合有关规定。

  2、细骨科  (1)细骨料应采用天然砂,粒径在5mm以下。

  (2)有害杂质含量均在规范限定值以内。

  (3)大于5mm的颗粒,含量不超过5%。

  (4)细骨料的材质和使用要求应按有关规定执行。

  (5)每批量细骨料均应有材质试验合格单,并报经监理工程师批准才能使用。

  3、粗骨料  (1)粗骨料采用坚硬耐久的碎石,禁止使用受矿物水特别是酸水侵蚀的石灰岩碎石或受过激烧的石料(白云石或石灰石)。

粗骨料应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验。

  (2)粗骨料的颗粒级配应为连续粒级的级配碎石或连续级配与单粒级配配合使用。

  (3)粗骨料中有害杂质含量不得超过有关规定。

  (4)粗骨料的材质和使用按有关规定执行。

  (5)每批量粗骨料均应有材质试验合格单,并须报经监理工程师批准方能使用。

  4、拌合用水  拌制混凝土用的水,除符合现行规定外,尚应符合下列规定:  (1)使用的水必须经过化验,并取得监理工程师的批准。

  (2)水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、醣类等。

  (3)污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量(按SO42-计)超过水重1%的水,均不得使用。

  (4)符合国家标准《生活饮用水卫生标准的要求》的饮用水,可作拌制之用。

  5、外加剂  (1)各种混凝土外加剂都必须是由专门的,经过计量认证合格的厂家生产的产品,均须有出厂检验合格证,标明名称、用途、有效物质含量和推荐掺量及使用注意事项等说明资料,并报监理工程师认可。

  (2)混凝土外加剂的技术要求除应符合中华人民共和国标准《投外加剂应用技术规范》外,尚须符合有关规定。

  (3)外加剂的使用量,应经试验室试验验证。

  (4)在混合科中使用水溶液缓凝剂时,其含水量应计入混合料的有效用水量中。

  6、钢筋  (1)每批钢筋均应有生产厂家的出厂检验合格证,力学性能和化学成分试验报告单,其标示的各项指标、数据批量、说明、签证盖章,应齐全准确、真实。

  (2)钢筋必须按不同钢材、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,并设立足够标志,以利检查和使用,钢筋的运输、装卸按有关规定办理。

  (二)孔口护筒  1、直径:冲击钻头直径D+40(cm)。

  2、筒顶高程:高出施工地面0.3m。

  3、护筒埋深:岸滩上粘土不小于1.0m;砂土不小于2.0m;松软土层需埋入较坚实地层不小于0.5m。

  (三)护壁泥浆  1、泥浆原材料宜选优质粘土。

  2、泥浆比重:冲击钻机使用实心钻头钻孔时,孔底泥浆比重不宜大于:砂粘土1.3,大漂石、卵石层1.4,岩石1.2。

  3、泥浆黏度:一般地层16~22S;松散易塌地层19~28S。

  4、泥浆含砂率≯4%。

  5、护筒内的泥浆顶面应始终高出筒外水位或地下水位至少1m以上。

  (四)钻孔  1、冲击钻孔时,只有在邻孔砼灌注完毕,并达到2.5Mpa抗压强度后,才能开钻。

  2、桩孔的钻进应分班连续作业,不得中途停止。

  3、钻孔达到设计深度后,应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查。

  4、孔底必须报经监理工程师检验签认后,才能进行吊放钢筋骨架和灌注砼的工作。

  (五)清孔和安放钢筋笼  钻孔桩钢筋骨架的允许偏差表  表1  序号项目允许偏差检查方法  1钢筋骨架长度±100尺量检查  2钢筋骨架直径±20尺量检查  3主筋间距±0.5d尺量检查  4加劲筋间距±20尺量检查  5箍筋间距±20尺量检查  6钢筋骨架垂直度1%L吊线和尺量检查  注:d为主筋直径,L为骨架长度。

  1、清孔  灌注水下砼前应清孔,柱桩允许沉碴厚不大于10cm。

清孔时,应保持钻孔内的水位高出地下水位1.5~2.0m以防坍孔,不得用加深孔底深度的方法代替清孔。

  2、钢筋笼  (1)主筋与加强钢筋必须全部焊接,以增加钢筋笼的刚度。

  (2)钢筋笼人孔后,应牢固定位,以防发生掉笼和浮笼事故。

  (3)钢筋骨架的允许偏差应符合下表1的规定。

  (六)灌注水下砼(导管法)  1、水下砼粗骨料应优先选用砾石,其最大粒径不应大于导管内径的1/6~1/8和钢筋的最小净距的1/4,碎石不应大于30mm。

  2、砼坍落度采用180mm~220mm。

  3、砼初存量应满足首批砼入孔后,导管埋入砼的深度不小于1m。

灌注中导管理入砼的深度应保持在2~4m之间,在任何情况下不得小于1.0m,以免造成断桩事故。

水下砼应连续灌筑,不得中途停顿。

  4、灌注砼的数量应作记录,并随时测量,记录导管埋置深度和砼的表面高度。

  5、水下砼灌注顶面应高出设计桩顶0.5~0.8m,以便清除浮浆,但清除作业应防止损毁桩身。

  钻孔桩桩位允许偏差及桩底沉碴允许厚度  表2  序号项目允许偏差(mm)检验方法  1桩位偏差100测量检验  2沉碴厚度100测量检验  3桩位倾斜1%孔深测量检验  6、每根桩取砼试件应不少于6组(3块)。

  (七)质量标准  1、实测项目  钻孔灌注桩的允许偏差及检查方法见表2。

  2、外观鉴定  (1)桩头凿除预留部分后,应无残余松散层和薄弱砼层。

  (2)需嵌入承台内的砼桩头及锚固钢筋长度应符合图纸要求,如锚固长度低于规范规定的最小锚固长度要求时,必须返工处理  5、钻孔事故的预防和处理  (一)坍孔  孔口坍塌容易发现,而孔内坍塌则需仔细观察,如孔内水位突然下降,孔口水面冒细密的水泡;出土量显著增加,没有进尺或进尺甚小;孔深突然变浅,钻头达不到原来的孔深,钻机负荷显著增加等,均表明孔内已有坍塌。

  1、坍孔原因  (1)泥浆比重或粘度太小,未形成坚实的护壁。

  (2)施工场地夯填土质量不良。

  (3)钻机和钻架未支承好,支承面受过大的压力。

  (4)护筒埋置太浅。

  (5)埋置护筒不符合要求,护筒周围或底部未用优质粘土分层夯实填筑。

  (6)开孔时,护筒脚下2~3m范围内未作好造壁处理。

  (7)护筒直径过小或护筒埋置不够平正垂直,开孔时钻头左右晃动冲击护筒,钻进中钻头碰撞护筒。

  (8)孔内规定的水位高度不够或未保持好规定的水位。

  (9)护筒高度不够,孔内涌出承压水,降低水的静压力。

  (10)在松软砂层中进尺太快。

  (11)提住钻头钻进时,放置速度太快。

  (12)遇易坍孔的流砂层,未及时采取措施。

  (13)清孔方法不当。

  (14)补水时水流冲塌孔壁。

  (15)钻头或钢筋笼碰撞孔壁。

  (16)补水量过大,经常溢出孔口,浸泡孔口土壤,以致松软坍塌。

  (17)从终孔至灌注水下混凝土,延误时间过久等。

  2、坍孔的预防和处理  (1)在松散的粉砂土、淤泥层或流砂中钻进时,应控制进尺,选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆(或投入粘土、片石低锤冲击使粘土膏、片石等挤入孔壁)。

  (2)如孔口坍塌可回填重新埋设护筒再钻。

或下钢护筒至未坍处以下至少1.0m。

  (3)孔内坍塌不严重者,可加大泥浆比重继续钻进。

较严重者,可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上1~2m,甚至全部回填再钻。

若坍塌埋住钻头,应先清孔,后提起钻头。

  (4)严格控制冲程高度。

  (二)钻孔漏浆  在透水性强或有地下水流动的地层中,稀泥浆会向孔外漏失,一般有护筒底漏浆和护筒接缝漏浆两种情况,严重漏浆为坍孔的先兆,应及时处理。

漏浆的主要原因是;护筒埋设太浅,回填土不密实或护筒接缝不严密,或水头过高等等。

补救的办法是:加稠泥浆或回填土掺卵、片石反复冲击增加护壁,护筒本身漏浆则可用棉絮堵塞。

此外护筒内有掉落物也会造成漏浆。

  (三)弯孔  在钻孔时,由于钻孔方向偏斜产生弯孔,严重者影响钢筋笼的安装和桩质量。

  1、弯孔原因  (1)钻机座落在软硬不同的土层上,钻进中发生位移和偏沉。

  (2)钻孔时遇到较大孤石、探头石或倾斜的岩层。

  (3)在有倾斜度的软硬地层交界处,岩面倾斜处钻进;或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头所受阻力不匀。

  2、处理方法  弯孔不严重时,可重新调整钻机继续钻进。

严重时,钻孔应回填砂粘土,冲击钻孔应回填粘土夹砂卵石或小片石至弯孔以上0.5m,待沉积或用低冲程冲击密实后再钻进。

不得用冲击钻头直接修孔,以免卡钻。

  (四)糊钻  冲击钻进时,可降低冲程,降低泥浆调度,在粘土层上回填部分砂、砾石防止吸住冲击钻头。

  (五)缩孔  地层中夹有塑性土壤(俗称橡皮上),遇水膨胀后使孔径缩小。

或钻头磨耗严重未及时焊补,钻出小于设计桩径的孔。

遇到这种情况时,可采用上下反复扫孔的方法扩大,或回填砂粘土,待密实后重钻。

  (六)梅花孔  梅花孔或探头石(即孔形不圆有局部孔壁凸进)是冲击钻孔经常遇见的事故,其原因是:泥浆太稠,妨碍钻头转动;转向装置失灵,钻头总在一个方向上下冲击;操作时钢丝绳太松,或冲程太低,钻头得不到充分转向时间,这样就容易在基岩中形成梅花孔。

在非均质地层如漂、卵石层、堆积层等易出现探头石。

当出现以上情况时,一般用强度高于基岩或探头石的碎石或片石回填重钻。

  (七)卡钻  钻头在距孔底一定高度卡住,提不上来,但向下可经活动为上卡。

在孔底卡住,无法活动为下卡。

  1、卡钻原因有:  (1)不规则孔形未处理。

  (2)坍孔落石、工具掉进孔内。

  (3)长护筒倾斜,下端为钻头撞击变形。

  (4)钻头尺寸不一,或焊补超限。

  (5)下钻太猛,钻头撞碰在孔内倾倒。

  发生卡钻,不宜强提,不可盲动以免愈卡愈紧或造成坍孔埋钻。

  2、处理方法  (1)上下提动钻头,使之旋转,并用撬棍配合,左右反复拨动大绳,使钻头能沿下落的原道提出。

  (2)用小钻头冲击卡钻一边孔壁或钻头,使钻头松动后,再起吊。

  (3)先探准障碍物的位置,收紧钻头大绳,可用冲、吸的方法将卡钻处松动后提出。

  (4)在无活动余地的情况下,可用强提法。

强提的支撑枕木垛位置要离孔口范围稍远,以免孔口坍塌,并加保险绳,以免拉断大绳而掉钻。

具体可用滑车组、杠杆、千斤顶等办法施力拉拔钻头。

  在处理过程中,要继续搅拌泥浆,以防沉淀埋钻。

  (八)掉钻  1、掉钻的原因  (1)卡钻时强提强扭。

  (2)冲击钻头合金套焊接质量差,钢丝绳拔出。

  (3)钢丝绳与钻头连接处,钢丝绳的绳卡数量不足或松弛。

  (4)钢丝绳断丝大多,未及时更换。

  2、打捞方法  掉钻后,应及时摸清情况,如孔深、钻头是否偏斜、有无坍孔等,若钻头被埋住,应首先清孔,使打捞工具能接触钻头,打捞一般采用下述方法。

  (1)打捞叉法:当冲击钻头钢丝绳折断或钢丝绳卡松脱,在钻头上留下不少于2m钢丝绳时,可采用叉式捞针在孔内上下提动,将短钢丝绳卡住提出钻头。

  (2)钩取法;钻头上预先焊有钢筋环或打捞横梁等,可用钩子挂取。

  (3)套绳法:将单绳套(或双绳套)套住冲击钻顶端。

有困难时可把带有套绳的导圈,而导圈固定在有刚度的杆上或抽碴筒下端,送到预先探准的位置上,将钻顶端或套住,收紧套绳取出。

  当孔内掉进零星落物或工具时,可用电磁铁吸取。

道路桥梁工程技术实习日志的实习心得怎么写

通过实习过程学到了什么,描述一下你从事的工作比如测量放样,钢筋绑扎质量控制,孔桩灌注,承台或者墩柱浇筑,等等包括临建什么的都可以写。

然后提升了你的哪些理论知识的理解,增长了哪些现场实际经验等等

土木工程道路桥梁实习心得

4月20日 20:45 随着城市建设路建设的不断升温,土程专业的形势近年持续走高。

找到一份工作,对大多数生来讲并非是难事,然而土木工程专业的就业前景与国家政策及经济发展方向密切相关,其行业薪酬水平近年来更是呈现出管理高于技术的倾向,而从技术转向管理,也成为诸多土木工程专业毕业生职业生涯中不可避免的瓶颈。

如何在大学阶段就为“钱”途做好准备,找到正确的职业发展方向呢?木土工程专业大体可分为道路与桥梁工程与建筑工程两个不同的方向,在职业生涯中,这两个方向的职位既有大体上的统一性,又有细节上的具体区别。

总体来说,土木工程专业的主要就业方向有以下几种:1、工程技术方向代表职位:施工员、建筑工程师、结构工程师、技术经理、项目经理等。

代表行业:建筑施工企业、房地产开发企业、路桥施工企业等。

就业前景:就像我们看到身边的高楼大厦正在不断地拔地而起、一条条宽阔平坦的大道向四面八方不断延伸一样,土木建筑行业对工程技术人才的需求也随之不断增长。

2004年进入各个人才市场招聘工程技术人员的企业共涉及到100多个行业,其中在很多城市的人才市场上,房屋和土木工程建筑业的人才需求量已经跃居第一位。

随着经济发展和路网改造、城市基础设施建设工作的不断深入,土建工程技术人员在当前和今后一段时期内需求量还将不断上升。

再加上路桥和城市基础设施的更新换代,只要人才市场上没有出现过度饱合的状况,可以说土木工程技术人员一直有着不错的就业前景。

典型职业通路:施工员\\\/技术员-工程师\\\/工长、标段负责人-技术经理-项目经理\\\/总工程师。

年薪参考:施工员\\\/技术员:1.5万~2.5万元;工长:2.5万~4万元;技术质量管理经理:4.5万~7万元;项目经理:5万~10万元;专家建议:随着我国执业资格认证制度的不断完善,土建行业工程技术人员不但需要精通专业知识和技术,还需要取得必要的执业资格证书。

工程技术人员的相关执业资格认证主要有全国一、二级注册建筑师、全国注册土木工程师、全国一、二级注册结构工程师等。

需要注意的是,这些执业资格认证均需要一定年限的相关工作经验才能报考,因此土木工程专业的毕业生即使走上工作岗位后也要注意知识结构的更新,尽早报考以取得相关的执业资格。

想要从事工程技术工作的大学生,在实习中可选择建筑工地上的测量、建材、土工及路桥标段的路基、路面、小桥涵的施工、测量工作。

2、设计、规划及预算方向代表职位:项目设计师、结构审核、城市规划师、预算员、预算工程师等。

代表行业:工程勘察设计单位、房地产开发企业、交通或市政工程类**机关职能部门、工程造价咨询机构等。

就业前景:各种勘察设计院对工程设计人员的需求近年来持续增长,城市规划作为一种新兴职业,随着城市建设的不断深入,也需要更多的现代化设计规划人才。

随着咨询业的兴起,工程预决算等建筑行业的咨询服务人员也成为土建业内新的就业增长点。

典型职业通路:预算员-预算工程师-高级咨询师。

年薪参考:预算员:1.5万~3万元;预算工程师:2.5万~6万元;城市规划师:4万~7万元建筑设计师:4万~10万元;总建筑设计师:25万元以上。

专家建议:此类职位所需要的不仅是要精通专业知识,更要求有足够的大局观和工作经验。

一般情况下来说,其薪酬与工作经验成正比。

以建筑设计师为例,现代建筑还要求环保和可持续发展,这些都需要建筑设计师拥有扎实的功底以及广博的阅历,同时善于学习,并在实践中去体会。

目前,市场上对建筑设计人才大多要求5年以上的工作经验,具有一级注册建筑师资质,并担任过大型住宅或建设工程开发的设计。

此类职位也需要取得相应的执业资格证书,如建筑工程师需要通过国家组织的注册建筑师的职业资格考试拿到《注册建筑师资格证书》才能上岗,预算工程师需要取得注册造价师或预算工程师资格。

另外,从事此类职业还需要全方面地加强自身修养,如需要熟悉电脑操作和维护,能熟练运用CAD绘制各种工程图以及用P3编制施工生产计划等,有的职位如建筑设计师还需要对人类学、美学、史学,以及不同时代不同国家的建筑精华有深刻的认知,并且要能融会贯通,锻造出自己的设计风格。

这些都需要从学生时代开始积累自己的文化底蕴。

实习时应尽量选取一些相关的单位和工作,如房地产估价、工

公路工程实习总结5000字左右。

道路工程认识实习总结 一、实习目的: 通过对西柞高速公路、永咸高速公路的实地实习认识,使我们对高速公路的路基处理、沥青路面的施工、道路的设计、公路桥梁的设计与施工以及其它公路相关设施的设计与布置,有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

二、实习时间: 2007年5月27日 6月10日 三、实习地点: 西柞高速公路、永咸高速公路的部分施工工地 西安至柞水高速公路起于西安绕城高速公路南段曲江互通式立交,止于柞水县九里湾,路线全长64.714公里。

永寿至咸阳公路是国家规划的西部大通道银川至武汉高速公路在陕西省境内的重要路段,也是陕西省公路主骨架的重要组成部分,是全国12条公路勘察设计典型示范工程之一。

本项目是在建的凤翔路口至永寿高速公路向东延伸段,已建成的西安至咸阳高速公路向西延伸段,途经西安咸阳国际机场。

四、实习内容: 路基部分 路基的实习主要在永咸高速公路的部分施工工地包括了地基处理、路堤、桥涵等内容。

1.路基处理: 该路段位于湿陷性黄土地区,处理办法就是换填土法。

就是将上面80公分路床范围内的多余的土全部挖掉,然后分层回填上50公分的素土,上面是沙粒。

但是这种情况很不好的一点就是沙粒遇到水之后,水还会下渗到路基的黄土上,破坏了了其稳定性。

于是对原设计进行了变更,就是将原来80公分的土挖掉,先进行全段碾压,碾压后回填上40cm素土,再上面40cm 5%的石灰土,然后在两侧设计盲沟。

对于湿陷性黄土有两种处理方法:一是冲击碾压,二是强夯法。

对比二者机能后,该路段全部强夯处理。

处理方法工序是:首先进行清表;然后就是按照设计要求打网格,进行土方调配设计;最后确定机械的夯实机能(120吨米,60吨米)。

另外,对结构物的处理。

由于湿陷性黄土对结构物会有很大的影响,处理方法就是先把基坑开挖,然后用大吨级机械进行强夯,保证结构物安全。

对于路堤的处理,用碾压夯实法。

其机理是:土是三相体,土粒为骨架,颗粒之间的孔隙为水分和气体所占据。

压实的目的在于使土粒重新组合,彼此挤紧,孔隙缩小,土的单位重量提高,形成密实整体,最终导致强度增加,稳定性提高。

方法是先原地面进行碾压,用环刀法测定密实度;再进行分层填土碾压,用灌沙法测密实度。

压实是应注意:在机具类型、土层厚度及行程遍数已经选定的条件下,压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间(超高路段等需要时,则宜先低后高)。

压实时,相邻两次的轮迹应重叠轮宽的三分之一,保持压实均匀,不漏压,对于压不到的边角,应辅以人力或小型机具夯实。

压实全过程中,经常检查含水量和密实度,以达到符合规定压实度的要求。

土方施工的工序是:粗平——放样——打灰线——精平——测压实度。

碾压机械采用羊足碾压实。

2.桥涵: 高速公路由于等级高,全线封闭、立交,加上跨河谷等,所以桥梁甚多。

我们实习的主要包括咸阳机场高架桥和双星沟大桥两段。

这段咸阳机场高架桥全长980米全部采用预应力组合箱梁和现浇梁,单梁跨度为25米,采用张拉工艺,在梁内布置预应力钢角线,减小形变增加承载力。

双星沟大桥是一个285米T型钢构桥,其上部工艺采用挂篮悬臂浇筑法。

现在两桥墩做到38米左右,设计高度为51.5米,下面桩基深达75米。

墩身采用的是箱型薄壁墩,上部3米为合拢段,将两墩硬性的连接在一起,增加起整体效果。

属于大体积混凝土浇注,浇筑中有散热设计。

路面部分 路面的实习主要集中在西柞高速公路的工地(沥青路面)。

这条高速路采用了厂拌法热拌沥青混合料路面的施工工艺。

其路面由面层、基层、底基层组成。

面层分:上面层5cm、中面层7cm、下面层10cm。

其材料有改性沥青、粗细集料等。

基层为二灰稳定碎石;底基层为二灰稳定土。

热拌沥青混合料适用于各种等级道路的沥青面层。

高速公路、一级公路和城市快速路、主干路的沥青面层的上面层、中面层及下面层应采用沥青混凝土混合料铺筑。

热拌沥青混合料材料种类应根据具体条件和技术规范合理选用。

应满足耐久性、抗车辙、抗裂、抗水损害能力、抗滑性能等多方面要求,同时还需考虑施工机械、工程造价等实际情况。

厂拌法沥青路面包括沥青混凝土、沥青碎(砾)石等,施工过程可分为沥青混合料的拌制与运输及现场铺筑两个阶段。

1.沥青混合料的拌制与运输 在工厂拌制混合料所用的固定式拌和设备有间歇式和连续式两种。

前者系在每盘拌和时计量混合料各种材料的重量,而后者则在计量各种材料之后连续不断地送进拌和器中拌和。

该拌和站采用的是3000间歇式拌和机。

在拌制沥青混合料之前,应根据确定的配合比进行试拌。

试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量。

通过试拌和抽样检验确定每盘热拌的配合比及其总重量(间歇式拌和机)、或各种矿料进料口开启的大小及沥青和矿料进料的速度(连续式拌和机)、适宜的沥青用量、拌和时间、矿料和沥青加热温度、以及沥青混合料出厂的温度。

对试拌的沥青混合料进行试验之后,即可选定施工的配合比。

材料的运输是靠卡车直接运到施工路段进行摊铺。

2.铺筑 铺筑工序 (1)基层准备和放样 面层铺筑前,应对基层和路基进行检查处理,确保道路的基层和面层有很好的黏结,减少水分浸入基层。

为了控制混合料的摊铺厚度,在准备好基层之后进行测量放样,沿路面中心线和四分之一路面宽处设置样桩,标出混合料的松铺厚度。

采用自动调平摊铺机摊铺时,还应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。

高速公路和一级公 路在施工前应铺筑试验段。

试验段的长度应根据试验目的确定,宜为100~200m。

试验段宜在直线段上铺筑,如在其它道路上铺筑时,路面结构等条件应相同,路面各结构层的试验可安排在不同的试验段上。

(2)摊铺 沥青混合料可用人工或机械摊铺,高等级公路沥青路面应采用机械摊铺。

沥青混合料摊铺机有履带式和轮胎式两种。

二者的构造和技术性能大致相同。

沥青摊铺机的主要组成部分为料斗、链式传送器、螺旋摊铺器、振捣板、摊平板、行使部分和发动机等。

(3)碾压 沥青混合料摊铺平整之后,应趁热及时进行碾压。

碾压的温度应符合规定的要求。

压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求,沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。

沥青混合料碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。

初压用60~80KN双轮压路机以1.5~2.0 km\\\/h的速度先碾压2遍,使混合料得以初步稳定。

随即用100~120KN三轮压路机或轮胎式压路机复压4~6遍。

碾压速度:三轮压路机为3 km\\\/h;轮胎式压路机为5 km\\\/h。

复压阶段碾压至稳定无显著轮迹为止。

复压是碾压过程最重要的阶段,混合料能否达到规定的密实度,关键全在于这阶段的碾压。

终压是在复压之后用60~80KN双轮压路机以3 km\\\/h的碾压速度碾压2~4遍,以消除碾压过程中产生的轮迹,并确保路面表面的平整。

碾压时压路机开行的方向应平行于路中心线,并由一侧路边缘压向路中。

用三轮压路机碾压时,每次应重叠后轮宽的1\\\/2;双轮压路机则每次重叠30cm;轮胎式压路机亦应重叠碾压。

由于轮胎式压路机能调整轮胎的内压,可以得到所需的接触地面压力,使骨料相互嵌挤咬合,易于获得均一的密实度,而且密实度可以提高2~3%。

所以轮胎式压路机最适宜用于复压阶段的碾压。

3.接缝施工 沥青路面的各种施工缝(包括纵缝、横缝、新旧路面的接缝等)处,往往由于压实不足,容易产生台阶、裂缝、松散等病害,影响路面的平整度和耐久性,施工时必须十分注意。

本路段采用的半幅机械施工,中间设计有分隔带。

在施工中有两台机械同步摊铺,则机械间的纵缝应注意处理。

4.排水设施 整个路面为一个拱型,所以一般路面采用坡面向两侧漫流,流入公路两边的边沟中排走;在道路曲线的地段,公路外侧设有超高,采用单面排水,在中央分隔带设有雨水管道,收集曲线外侧路面的雨水,再由路基下敷设的横向排水管流入边沟。

五、实习总结 通过这次外业的道路实习,使我们对高速公路的路基、路面的设计与施工有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,使理论在实际的生产中得到了运用。

近年来,我国的公路事业特别是高速公路得到了迅猛的发展,并且其需求也越来越大,这对于从事道路的工来说,既是一个机遇,也是一个挑战。

作为将要走出学校的学生来说,更应该在有限的时间内,掌握的专业知识,加强实践和设计能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

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