参观工厂后的心得体会（1000字以上）
长虹啊，自从液晶流行后，公司不断的失败。
研发能力差。
我需要一篇在变压器厂的参观实习报告,字数不得少于4000个字
生产心得体会实习的快而又短暂，不知不觉实习的时间很快就过。
这段日子，我真的有很失落过，也有很认真过，很高兴过，而现在就是很珍惜这段经验。
马上就要回学校了，还有很多事情等着我去做，现在重要的就是要对这段实习时间做个报告，也是对自己实习的鉴定生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。
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通过实习，能使我们接触生产科研，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，使我们接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验编程的能力，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
“学而不厌，诲人不倦。
”四年来，我全面严格要求自己，不断追求进步，不断完善自己，不断超越自己。
在实习期间，在指导老师的带领下，认真思考，做好完成系统的工作，完成任务要求，做一名合格的技术员。
本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。
在第一天的时候，唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。
这次的实习时间为三周，我们需要在指导老师的带领下自己动手解决完成相应的实验
去东风公司装配厂参观800字读后感
东风汽车公司业务范围涵盖全系列商用车、乘用车、汽车零 部件和汽车装备，是与中国第一汽车集团公司和上海汽车工业(集团)总公司一起被视为中国综合实力最强的三大汽车企业集团之一。
2003年9月，公司的总部由十堰搬迁至武汉。
2007年，公司销售汽车113.7万辆；完成营业收入1416.87亿元。
2008年，公司销售汽车132.06万辆，同比增长16.12%，是行业增速的2.4倍；实现营业收入1527.13亿元，位居中国企业500强第30位[1]，中国制造业500强第6位；综合市场占有率达14.08%，在细分市场中进一步巩固了中重卡第一、SUV第一、中型客车第一、轻卡第二、轻客第二和轿车第三的市场地位。
2010年公司销售汽车261.5万辆，同比增长37.8%，实现营业收入2691.5955亿元，净利润7.2亿美元，位居中国企业500强第13位，中国制造业500强第2位，世界500强第182位。
东风汽车公司最近10年来的发展，走的是一条着眼于参与国际竞争，按照“融入发展，合作竞争，做强做大，优先做强”的发展方略，借与跨国公司的战略合作推动企业发展之路。
公司先后扩大和提升与法国PSA集团的合作；与日产进行全面合资重组；与本田拓展合作领域；与江苏悦达集团、韩国起亚整合重组东风悦达起亚；与重庆渝安创新科技(集团)公司合资成立东风渝安车辆有限公司，生产东风小康微车;与台湾裕隆集团合资成立东风裕隆汽车有限公司，生产纳智捷SUV、MPV等车型等。
全面合资重组后，东风的体制和机制发生深刻变革。
按照现代企业制度和国际惯例，构建起较为规范的母子公司体制框架，东风汽车公司成为投资与经营管控型的国际化汽车集团。
公司近期最重要的战略目标是，计划在2010年汽车产销规模超过180万辆，市场份额达到15%，并且具备行业里领先的盈利能力。
东风品牌在世界 品牌价值实验室（World Brand Value Lab）编制的2010年度《中国品牌500强》排行榜中排名第41位，品牌价值已达218.23亿元。
编辑本段发展概况 东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业骨干企业之一。
公司主要业务分布在十堰、襄樊、武汉、广州四大基地，形成了“立足湖北，辐射全国，面向世界”的事业布 东风汽车局。
公司总部设在“九省通衢”的武汉。
主营业务涵盖全系列商用车、乘用车、发动机及汽车零部件和汽车水平事业。
公司现有总资产732.5亿元，员工12.4万人。
2008年销售汽车132.1万辆，实现销售收入1969亿元，综合市场占有率达到14.08%。
在国内汽车细分市场，中重卡、SUV、中客排名第一位，轻卡、轻客排名第二位，轿车排名第三位。
2008年公司位居中国企业500强第20位，中国制造企业500强第5位。
经过40年的发展，公司已经构建起行业领先的产品研发能力、生产制造能力与市场营销能力，东风品牌早已家喻户晓。
近年以来，在科学发展观的指引下，公司的经营规模和经营质量快速提升，公司也相应确立了建设“永续发展的百年东风，面向世界的国际化东风，在开放中自主发展的东风”的发展愿景，提出了“打造国内最强、国际一流的汽车制造商，创造国际居前、中国领先的盈利率，实现可持续成长，为股东、客户、员工和社会长期创造价值”的事业梦想。
如今，公司12万多员工正在为这一愿景和事业梦想而努力奋斗。
展望未来，东风公司一定会在新的发展阶段，为广大用户提供更多的优质产品和服务，为社会、为国家、为中国汽车工业做出更大的贡献。
东风公司构建了完整的研发体系，在研发领域开展广泛的对外合作，搭建起全系列商用车、乘用车研发平台及其支撑系统，进一步完善了商品计划和研发流程。
东风将在消化、吸收国内外先进技术的基础上不断强化自身研发能力，提升核心竞争力。
瞻望前程，东风公司已经确立了“建设一个永续发展的百年东风，一个面向世界的国际化东风，一个在开放中自主发展的东风”的发展定位。
公司将紧紧抓住中国全面建设小康社会和国内汽车市场持续走强的历史性机遇，力争通过五年的奋斗，实现产销规模、经营效益和员工收入三个翻番，企业综合实力稳居行业领先，东风品牌跻身国际。
把东风建设成为自主、开放、可持续发展，并具有国际竞争力的汽车集团。
丰创机械的生产车间可以参观吗
实习人员：---学号： -----实习班级：----------实习时间：------------------实习单位：九联信息技术有限公司指导老师：-------- 2011年10月13日下午两点30分，我们从惠州学院出发，到惠州数码工业园九联信息技术有限公司进行实习参观
在路上我就期待着今天的实习参观，九联信息技术有限公司可是个闻名广东省的大公司啊，听师兄师姐们说，他们大一可没有这个“福利”呢，所以这可是个美差事啊
九联信息技术有限公司成立于2006年，公司坐落于广东惠州数码工业园，交通便利，高技术企业云集。
九联工业园占地面积30000平方米，拥有在职员工超过1100人，是一家集车载DVD，数码相框，液晶电视，DVB-T \\\/DVB-C\\\/DVB-S数字电视信号接收机等多种数码影音产品的集研发、生产、销售于一体的现代化高科技企业。
公司高度重视产品质量，产品先后通过了国内CCC认证、美国UL认证、欧洲CE认证、及其FCC、CB、ROHS和CTA等认证。
公司产品远销欧美，在欧洲（德国、意大利、俄罗斯、丹麦、法国等）、美国、澳大利亚、东南亚、日本、韩国、新加坡、南非等30多个国家和地区建立了完善的市场网络，得到用户和经销商的一致好评。
公司推行建立于高科技产品含量、卓越产品品质和完善的售后服务基础之上的品牌战略，并将这一战略贯彻于公司的研发、生产、销售等环节的工作之中，以可持续发展为基本准则，以优质、优异的产品和服务，优越的产品性价比满足客户，服务社会。
来到九联信息技术有限公司，我们开心的下了车，但是就在门口就给打住了，门口的守卫不让进，是的，大公司就是应该制度严明，怎能随便就让外来人员进入呢
进入到工厂，厂长亲切的接见了我们，给我们简单的介绍了一下工厂的情况
惠州数码工业园九联信息技术有限公司位于惠州数码工业园内，是一家集车载DVD，数码相框，液晶电视，DVB-T \\\/DVB-C\\\/DVB-S数字电视信号接收机等多种数码影音产品的集研发、生产、销售于一体的现代化高科技企业。
工厂主要分为三个部门，是插件车间，装配车间和调试车间
要进入装配车间，我们都穿鞋套，为什么呢
因为装配车间的仪器都是精密而且昂贵的仪器，进入车间都要防止静电的代入，因为静电代入，极有可能击穿精密仪器，所以我们都穿了鞋套，防止了静电的代入
在装配车间，高频头的年产值达到200万，价值2亿左右，年利润达到2000万左右，而这些高频头仅仅就两个大拇指大，每个售价也就两元左右，但是，制作这个小小高频头的仪器可不便宜，装配车间共有11条贴片线，其中6条日本松下的世界最先进技术的告诉贴片线，每条SMT就价值500多万，平均贴片打点65000点\\\/小时，而普通的国产贴片机标准是50000点\\\/小时，实际能达到40000点\\\/ 小时左右，而日本松下公司的高速贴片线运作流畅，而且误差报错率都达到国际顶尖水平，在参观过程中，我们见识了工厂里装配车间的运作流程，看见成品上密密麻麻的小点，然后再一一看着高频头的制作过程，看着一块小板进入到流水线，然后经过一道道的工序，最后出来就是焊接了很多个锡点的数字高频头的集成板，然后再经过专业人员的检验，挑选合格的就入到专业的机器去校验错点，机器始终是机器，虽然价值高昂，但是在报错方面还是有待改进，讲解人员告诉我们，机器的报错率还是比较高的，所以还得有专门的人员在机器面前查看，在整个流程中，我们看到工作人员都是脚穿拖鞋，我就纳闷：这是为什么呢
后来我想通了，这不仅仅是保持车间环境的整洁，也有防止静电的作用，车间主任告诉我们，在员工每天上班前都必须先到车间门口的静电仪处消除静电，然后还得做记录方得上岗工作
这些小事都是细节啊，因为一点点的静电就可能击穿电容板，造成损失，如果大家都带静电，那么生长出来的产品能达到几成的合格率呢
所以在我们进入车间钱要穿鞋套，穿防护衣，还不能随便越过工厂自划得参观先，因为我们一个小小的举动--例如触摸器皿都极有可能带给工厂损失，带给工作人员极大地不便，影响他们的正常工作和破坏他们的劳动成果
参观完装配车间后，我们几个幸运儿又在负责人的带领下利用仅余的一点时间来到插件车间参观实习，在插件车间主要就是检验补焊从装配车间出货的半成品，因为机器始终会出差错，所以人工的检验让产品达到更高的合格率
在插件车间看着工人们在放大镜下窒息的观察，我们都不忍心发出声音影响他们这么专心的工作，随后我们呢转战调试车间，在调试车间，我们终于看到了电视机，也就是液晶显示屏，工作人员熟练地拿着成品，有条不紊的反反复复的测试这些高频头，看到电视机通过高频头显示出了电视画面，虽然我们看电视机显示画面以司空见惯，但是看过这些元件的生产之后再看到电视通过高频头的转换信号接收到信号之后我们都感到惊喜
时间总是过得很快的，我们不舍得离开了实习单位---九联信息技术有限公司，这次实习参观让我们学到了解到很多东西，首先我了解了电视机里的一个小元件，也是不可或缺的具有大功能的器件------高频头
高频头主要的作用就是把数字电视的模拟信号由高频转到中频，然后借而让电视机显示出来模拟信号的图像，这么小小的原件看是不起眼，制作过程可是耗费精力啊，一个主要的制作器皿竟然高达500万元之多，可见他的精密和大作用啊
其次这次参观实习让我更加深刻的了解到电子电器行业，这真是一环扣一环
九联科技是个很大的公司，但是它也是依靠很多很多的小公司而形成的
根据厂方的介绍，在他们工厂工作的人员，几乎都偏年轻化，技术人员更是年轻
和转配车间的主任聊天，主任说他车间的技术人员的工资也都不是很高，一般的技工形式的就2000来块，其中不乏岁数比我们小的19，20出头的
而像我们这种大学刚出来的毕业生的话，主任说他一般不考虑
一是本科大学生浮躁，这个薪水对他们来说太少了，二是本科大学生有知识，但是也缺乏锻炼，不愿意从最低层干起
主任开玩笑的说了一句话我印象深刻，他说好不容易培养出来几个本科大学生的专业人才，结果没干多久就跑了，他们觉得这个又累又不赚钱
多么贴切的现实生活，现在的本科大学生给人的感觉就是这样啊，我们如果不好好掌握一些专业知识，以后出来就面临着没有工作的地步了
大学生现在也没啥值得炫耀的了，很多很多的大学扩招，现在大学生已经泛滥了，如果我们不再好好给自己定位一下，那么高的门槛，我们很难跨进，即使跨进去了，也面临随时被提出来的惨象
工厂参观解说词
工厂参观解 篇1#厂房参观解说词16.1.11 参观解说词 大家好! 欢迎大家参观道依茨一汽（大连）柴油机有限公司，下面由我为大家做一简单介绍，然后我们在参观生产线。
大家请看，这是新厂区的鸟瞰图，新厂区占地面积22万平方米，由综合办公楼、联合厂房、研发中心、试制中心、公用动力区所组成。
其中联合厂房包括1#联合厂房和2#联合厂房。
1#联合厂房：建筑面积5.7万平方米，包括缸体、缸盖、凸轮轴、装配、试验涂装等5条生产线。
目前年生产能力10万台。
2#联合厂房（新建）包括4DD缸体、缸盖线；4\\\/6L缸体线；4-7L4V缸盖线；3L装配线。
进入车间之前，请大家配合穿上鞋套。
（工作人员发放鞋套），参观过程中注意躲避叉车、物流配送小车；请不要触摸设备，谢绝拍照。
我们现在所在的厂房是1#联合厂房，1#联合厂房包括机加车间和装配车间，机加车间包括缸体线、缸盖线和凸轮轴线，首先，我们参观凸轮轴线。
凸轮轴线采用德国感应淬火机床、英国兰迪斯数控CBN磨床、美国因普口抛光机等组成的流水生产线，能进行DEUTZ1013\\\/2012,TCD2012\\\\2013,DK、DH、M8等系列四、六缸凸轮轴的共线生产，目前年生产能力达到10万台，毛坯采用棒料。
粗加工采用CNC凸轮铣床，精加工采用LANDIS数控磨床等进口设备。
电控机型凸轮轴采用渗碳工艺，渗碳设备布置在线外。
（开始介绍设备） 缸盖线是采用德国进口加工中心，配备部分国产设备组成的柔性自动线。
用于
