谁能给我写一份颗粒饲料加工技术培训感想
饲料厂加工技术培训感想在加工技术培训过程中，我把在企业中看到的问题结合书本上的理论知识进行分析，进一步做到理论联系实际，同时我也发现生产过程中有一些问题和书本的理论对不上，在书本中是找不到答案的，遇到这些问题怎么办呢
去想那些有多年生产管理经验的资深主管才能解决这些问题。
书本的知识每个人都可以学到，但是实践经验却不是人人都有的，对于生产管理来说，掌握生产技术和拥有实践经验是必不可少的。
下面介绍一下企业的生产流程： 图示（3） 由上图可以看出，虾饲料产品的生产流程完全是一条龙循序渐进的过程，中间不可以超越任何一个步骤进行下一步骤的生产。
一、 投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、 初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。
在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三、 超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。
因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。
虾饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。
影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。
粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。
而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。
如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、 制粒：优质的虾饲料要求色泽偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。
制粒机是虾饲料生产中关键设备之一，它决定了虾饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。
颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。
在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。
此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对虾料品质的影响： 1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份； 2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整； 3、 要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质； 4、 要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位置和调质温度； 六、 熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，虾吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。
一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高虾料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求； 七、 冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。
八、 包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。
生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。
由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实习观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：1、 在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。
出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、 环模出现故障。
环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、 料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
以上就是我在加工技术培训过程中所看到和学到的，虽然对各方面的认识还比较肤浅但是却为我 积累了很多宝贵的经验，我也更进一步理解了管理要和实践相结合的内涵，“搞管理，三分理论，七分实践”确实如此
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在暴风城的暴风要塞找伯爵接第一步任务
冰淇淋生产过程工艺
（二）冰淇淋的制造 冰淇淋的制造可分为前、后两个工序，在前分主要是配料、均质、杀菌、冷成熟。
后一部分主要是冰冻凝结、成型和硬化。
其加工工艺流程如下： 原料混合→过滤→均质→杀菌→冷却→添加香料→成熟→凝冻→充填→硬化→包装→贮藏 1．混合基料的调制 将各种原料按配方计算后，根据加工工艺要求按顺序将其混合。
首先将黏度低的原料加入具有杀菌、搅拌、冷却功能的配料缸里，如牛乳、脱脂乳、炼乳等。
再将砂糖、乳粉、乳化剂等固体原料在另一容器里加水搅拌。
使其完全溶解，过滤后倒入混料缸里与牛奶等混合。
此时的配料温度为50℃左右。
另外，砂糖等也可以制成65％～70％的糖浆备用。
奶油或氢化油可先加热，融化后使用。
明胶等稳定剂应先用水制成10％的溶液再加入到50℃左右的混合料液中。
待各种配料加好后，充分搅拌均匀。
混合料的酸度应在0．18％～0．2％，不得超过0．25％，否则杀菌时会出现凝固。
酸度过高时可用小苏打或碱中和，但中和过度会有涩味。
香料在混合料杀菌、均质、冷却后或凝冻前加入为宜。
2．杀菌 混合料的杀菌可采用75～78℃、15分钟的杀菌条件。
在不影响冰淇淋质量的条件下，也可用75～76℃、20～30分钟的杀菌条件。
杀菌要达到杀死病原菌、细菌、霉菌和酵母等作用，以保证混合料中的杂菌每毫升低于50个。
3．均质 为了使冰淇淋制品组织细腻、润滑，形体稳定且持久，提高膨胀率，减少冰结晶等，将混合料液进行均质是十分必要的。
均质时温度不可过低或过高。
低温使料液的黏度增大，均质的效果不良，凝冻时需延长搅拌时间。
如果在料温超过80℃的条件下均质，会促进脂肪聚集，并且还会使膨胀率降低。
均质压力也有一定的范围，压力过低达不到均质效果；过高会增大料液的劲度，凝冻搅拌时空气不易混入。
一般均质在杀菌后料温63～65℃的条件下，以150～180千克\\\/立方厘米压力进行。
4．成熟 成熟的目的是使蛋白质、脂肪凝结物、稳定剂等物料充分地水和溶胀，提高黏度，使混合料的起泡性良好，有利于提高凝冻搅拌时膨胀率和缩短凝冻时间。
成熟需要将物料放在4～5℃的条件下保存8～24小时。
成熟时容器要加盖防尘，防止细菌和异味的进入。
近年来，由于乳化剂、稳定剂性能的提高，成熟时间已大为缩短，一般仅用3～5小时即可完成成熟。
5．凝冻 凝冻是将成熟后的混合基料通过冰淇淋机（图4－5）的强烈搅拌，混入空气和凝冻，使产品凝固成半固体状态，并获得组织细腻滑润、形体良好、膨胀率高的冰淇淋产品。
因此，凝冻是冰淇淋生产的重要工序。
生产中要注意两个环节： （1）空气的混入量 凝冻过程中一边压入一定的空气，一边强烈搅拌，使空气以及微小的气泡状态均匀地分布于全部混料中，不仅增加了冰淇淋的容积，而且可改善制品的组织状态。
没有混入空气的冰淇淋，其制品坚硬而没有味道。
空气混入过多，虽然会增大冰淇淋的容积，但制品的口感和组织状态会变得不好。
像这种将混合基料凝冻、搅拌、混入空气而使冰淇淋的体积增加的现象称为增容。
冰淇淋增容膨胀的大小用膨胀率来表示： 膨胀率（％）＝（冰淇淋的容积-混合料的容积）／混合料的容积×100 奶油冰淇淋的适益膨胀率为90％～100％，果味冰淇淋为60％～70％，一般膨胀率以混合原料干物质的2-2．5倍为宜。
膨胀率也受原料的含量影响。
脂肪在10％以下时，制品随脂肪含量的增加而膨胀率增大。
无脂固体物在8％～10％时冰淇淋的膨胀率较好。
砂糖含量在13％～14％时较合适。
明胶等稳定剂过多会使黏度增大而降低膨胀率。
（2）凝冻温度 冰淇淋的组织状态和所含冰结晶的大小有关，只有迅速冻结，冰结晶才会变得细小。
连续式冰淇淋机可使混合料中的水分形成5～10微米的结晶，使产品质地滑润，无颗粒感。
这要求冰淇淋机的出口温度应以-6～-3℃为宜。
细小冰结晶的形成还和搅拌强度、混合基料本身的温度与黏度有关。
成熟后送入冰淇淋机的混合料温度应在2～3℃较好。
如果在凝冻过程中出现凝冻时间过短的现象，这主要是由冰淇淋机的冷冻温度或混合基料的温度过低所至。
这会造成冰淇淋中混入的空气量过少，气泡不均匀，产品组织坚硬、厚重，保形不好。
反之，如果凝冻时间过长是由于冰淇淋机的冰冻温度和混合料的温度过高，以及非脂固体物含量过高引起的。
其结果致使混入的气泡消失，乳脂肪凝结成小颗粒，产品的组织不良，口感差。
康师傅七天跟线心得，哪位大神帮我写一份
我们农业由于长时间地使用化学肥料和化学农药，土壤微生物生态平衡遭到严重破环，出现了“增肥不增产，农药不治病虫害”的恶劣后果；尤其是蔬果类经济植物上化肥和化学农药高残留问题相当突出，人们几乎到了“谈果色变，有菜怕吃”的尴尬局面。
如果土壤偏酸，就不利于微生物生长；就不能分解化学农药和化肥残留在土壤中的毒素及有色金属。
2007年，金华市土肥站抽样检测，全市水田土壤酸碱度≥6.5只有7.2%；蔬果土壤酸碱度≥6.5为7.9%。
据调查一些名优农副产品中，有机磷检出率100%，六六六检出率95%，超标2.4%。
2005年，浙江省茶叶进出口公司与日商签约进口2吨金华市某区生产的茶叶，经送农业部检测结果含有甲氰菊酯（灭扫利）农药残留超标为0.12（标准为0.02）。
据生产商反映：“茶园内未施用过农药，所施用的肥料是尿素，但前几年喷施过菊酯类农药。
”说明不合理使用农药和化学肥料最终导致农副产品危机。
令人不安地是，许多低浓度有毒污染物的影响是慢性的和长期性的，可能长达数年乃至数代人。
正因为土壤中化学农药和化学肥料的残留，绝症、中风等等疾病已经成为人类的头号敌人。
我们全民只要通过净化土壤，意识到化学农药和化肥的不合理使用，人类健康遭致威胁，才能防范与威胁之外；我们全民只要通过净化土壤，不但能改善土壤性状，减少化肥和化学农药的使用量，而且能减少农业投资成本；既能降低植物连作障碍危害，又能增加植物产量；不但能提高作物品质，又能改善人类土壤环境，而且预防和抵抗一些绝症、中风等等顽固疾病的威胁。
大一建筑材料试题
因为使用了过火石灰材料。
过火石灰水化极慢，它要在占绝大多数的正常石灰凝结硬化后才开始慢慢熟化，并产生体积膨胀，从而引起已硬化的石灰体发生鼓包开裂破坏。
