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食堂优秀班组获奖感言

时间:2017-02-17 16:57

求一篇 优秀班长获奖感言

爱的校领导、老师们,亲爱的同学们:大家好

我很荣幸,并代表全校获奖的同学在此表达我们对学校及老师们的感激之情。

首先,我很感谢学校。

对于我们广大学生来说,这是对我们在学习上的一种肯定,更是对我们学习上的一种激励和鼓舞,使我们在学习上不敢有丝毫懈怠。

另外,我还要感谢培育我们的老师们,因为有了你们的辛勤付出,才有了我们今天的收获。

此时此刻我捧着手中的奖,心里感慨万千。

虽然并不多,但我想这每一个奖的背后都是各位同学日夜苦战,用自己的勤奋努力和老师家长们的付出换来的。

我不想说我们累,更不想说我们苦。

因为我们是青春、潇洒的90后,风雨过后我们依然会展露笑容,今日的累是为了我们明日的辉煌,为了我们肩上那不可推卸的历史重任。

我相信我们会做得更好。

不过,获得了奖并不意味着就达到了我们的目标而可以停滞不前。

在人生旅途中,获奖只是一种助推器,而不是最根本的动力器。

我们要如何前进

答案就掌握在我们自己的手中。

所以,奖并不是我们最终的目标,而是我们前进路途中的一股动力。

我们应正确看待这种奖励和荣誉。

不能因为一时取得好的成绩而骄傲,也不能因为成绩一时不理想而气馁。

学习就如逆水行舟,不进则退。

只有不断地努力,不骄不躁,认真对待学习,不轻言放弃,看淡得失。

以一颗平常心,踏实勤奋。

才能取得更优异的成绩,才能创造更美好的未来。

当然,没有获得奖学金的同学更不能放弃。

要努力起来,哪怕最终没有成功,最起码自己努力了,也无愧于心。

作为一名学生,面对获奖,我除了些许的紧张和好奇,更多的是一份坦然,我们相信努力就会成功。

在此,我也想送上我衷心的祝福,希望你们能放飞自己的理想,创出更美的辉煌

我对班级的建议

5S管理活动要求我们每产现场的职工整理阶段,如何制定必和不必要标准,如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置;在整顿阶段,如何根据3定(定点、定容、定量)和3要素(场所、方法、标示)原则对生产现场的必要物进行规范有效地管理,如何整理工作台面和办公桌面,如何对工作场所和必要物进行科学而规范的标识,如何根据直线运动、最短距离、避免交叉的原则重新规划生产流程;在清扫阶段,如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法;在清洁阶段,如何科学严谨的制订每一个员工的5S管理职责,保证整理、整顿、清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩,以有效确保整理、整顿、清扫的成果;在素养阶段,如何通过一系列的活动,将以上4S的规范变成职工的生产习惯,提高员工和管理者的综合素质。

在进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的每一个阶段。

更为关键的是,咨询师都帮我们导入了相应的管理和考核制度,确保了制度的长期性和严肃性。

从前,所有管理人员和工人都觉得自己是一个被管理者;现在, 大家都认为自己是工作现场的管理者,现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进通过4个月的5S管理活动,我们的职工彻底体会到了5S管理和传统意义上的大扫除的不同,彻底改变了公司生产现场的面貌和职工的精神面貌,使我们的工厂有了脱胎换骨的变化通过5S管理活动的开展,晶华全体员工的现场规范化管理意识得到了提高。

从前,所有管理人员和工人都觉得自己在工厂的现场管理中是一个被管理者,现在大家都认为自己是工作现场的管理者,现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进,因为现场管理的评比结果关系到每个人、每个班组、每个车间的荣誉。

高层管理人员完全从现场管理的一些琐事中解放了出来。

过去我们一到生产现场看到混乱现象要花很多时间和精力去纠正,因为没有一个统一和规范的管理办法,下次还要纠正其他人的同样的问题。

现在所有的做法都在制度中有规定,并且这些规定根据生产实践也在不断改进、不断丰富和发展,我们到了生产现场根本用不着去规范现场的管理工作,基层的管理人员会按照有关的责任制度去自己把现场管理好。

所有来我们公司参观访问的外商,无不赞叹晶华公司的现场管理水平变化,这又增强了我们全体员工的荣誉感和自豪感,有力地促进了我们的现场保持和现场改进工作,形成一个良性互动。

我们高层的管理人员可以腾出很多时间和精力来思考更多和更高层次的管理问题。

实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争通过开展5S管理活动,我觉得企业必须要有很强的学习能力和对外部知识的整合能力。

作为一个企业来说,不一定可以在每个职位上都能找到最好的管理人才,但你可以找到有学习能力和开放心态的管理人才,然后找到一家好的咨询机构,将他们先进的管理思想整合到自己的企业中来。

而且5S管理活动必须强调全员参与的意识。

我们在开展5S管理活动中,有很多这样的案例。

比如说工人喝水杯的摆放位置,我们先让工人自己讨论是统一位置摆放方便,还是单独定点摆放方便,然后将形成共识的方法制定成制度,大家遵照执行,这样的制度实际上是工人自己制定的,更有利于长期保持和遵守。

作为一个企业的高级管理人员,在提高企业管理水平,提升企业员工素质方面,必须有坚定的意志和坚持不懈地精神,要有在管理上不断开拓创新的意识,通过规范的、严格的管理制度,将管理工作的细节,交给基层干部去执行,自己腾出精力来研究新方法、解决新问题,帮助基层干部协调工作中的难题,只有这样,各级干部的素质才会不断提高、不断进步,保证企业管理的良性发展。

我们认为,实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。

这一点说起来容易,做起来很难。

不好的工作习惯,不是一天形成的,也不可能一天改正,必须用自己革自己的命的精神来对待变革,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法,但又和自己的习惯做法不同,就要坚定不移地改进自己的思维定式。

只有这样,自己的管理水平和管理素质才能与时俱进,永远站在变革的最前列,不被时代所淘汰。

5S管理可对ISO9000等现代管理体系和方法提供有力支持在推行5S管理的过程中,经常有人问我们,5S管理与ISO9000是个什么样的关系

我们认为,ISO9000是一个国际通行的标准,在这个标准中,因为要照顾到各种各样的企业,因而它只可能是一个框架性的体系,在这个框架下,对具体的项目做什么样的具体管理安排,ISO9000的标准中不可能有具体的规定和方法。

这就要求我们在具体工作中用很多具体的管理方法来支持这个体系的执行,5S管理在生产现场的管理方面就是对ISO9000的有力支持。

我们是先搞的ISO9000认证,但当我们再推行了5S管理以后,我们的各级管理干部对ISO9000有了更深的认识,执行ISO9000的自觉性有了更大的提高。

因此,我们认为,5S管理和其它的管理方法以及ISO9000都没有矛盾的地方,对规范企业管理,提高企业品质都是有促进作用的好方法,关键是看执行的意志和方法。

我们公司在推行5S管理取得显著效果之后,2002年,我们又请3A公司继续为我们做MQM(现代品质管理)的管理咨询服务,2003年我们准备推行TCM模拟成本管理 >成本管理,以便企业在各个方面不断地提高自己的管理品质,我们的目标是与时俱进、永续经营。

以前,昆明晶华光学有限公司的老总从车间回来后总免不了要生气,却又没有可量化的标准对员工进行考核或要求整改;推行5S管理后,所有的生产要素均处于受控状态,生产现场管理一目了然,从车间回来,老总的心情轻松多了以作坊生产方式组织上亿元产值的生产,结果会怎样

实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争通过开展5S管理活动,我觉得企业必须要有很强的学习能力和对外部知识的整合能力。

作为一个企业来说,不一定可以在每个职位上都能找到最好的管理人才,但你可以找到有学习能力和开放心态的管理人才,然后找到一家好的咨询机构,将他们先进的管理思想整合到自己的企业中来。

而且5S管理活动必须强调全员参与的意识。

我们在开展5S管理活动中,有很多这样的案例。

比如说工人喝水杯的摆放位置,我们先让工人自己讨论是统一位置摆放方便,还是单独定点摆放方便,然后将形成共识的方法制定成制度,大家遵照执行,这样的制度实际上是工人自己制定的,更有利于长期保持和遵守。

作为一个企业的高级管理人员,在提高企业管理水平,提升企业员工素质方面,必须有坚定的意志和坚持不懈地精神,要有在管理上不断开拓创新的意识,通过规范的、严格的管理制度,将管理工作的细节,交给基层干部去执行,自己腾出精力来研究新方法、解决新问题,帮助基层干部协调工作中的难题,只有这样,各级干部的素质才会不断提高、不断进步,保证企业管理的良性发展。

我们认为,实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。

这一点说起来容易,做起来很难。

不好的工作习惯,不是一天形成的,也不可能一天改正,必须用自己革自己的命的精神来对待变革,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法,但又和自己的习惯做法不同,就要坚定不移地改进自己的思维定式。

只有这样,自己的管理水平和管理素质才能与时俱进,永远站在变革的最前列,不被时代所淘汰。

昆明晶华光学有限公司的前身是一个成立于1958年的街道集体小厂,主要生产玩具。

1992年以前,我们每年的产值只有100万元左右,生产方式主要是作坊式的,不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差。

1992年开始进入天文望远镜市场,公司的业务量有了突飞猛进的发展,1997产值年突破亿元大关,达到1.0664亿。

以作坊生产方式来组织上亿产值的生产,其结果可想而知。

由于公司的发展速度远远超过了基础管理的改善和人员素质的提高速度,出现了管理严重滞后于公司发展的弊端,各方面的管理都比较混乱,尤其是生产现场管理,生产现场堆满了原材辅料、半成品、成品和包装材料,连走廊里两个人对面走过都要侧身。

根本分不清哪里是仓库,哪里是生产现场。

晶华生产的产品几乎全部销往欧美各国,经常有外商到公司考察访问,外商对我们的现场状况无不摇头叹息,他们无法相信我们在这样的现场能生产出高品质的产品,只对我们的低档产品感兴趣,因为我们的低档产品在国际市场上有很大的价格优势。

我们在1997年遭受了质量事故的沉重打击,损失达600多万元,公司也因此陷入了绝境。

从1998年开始,我们调整了公司的发展战略,从抓产值、抓订单数量,转变为抓管理、抓质量、抓效率、抓对客户的服务。

由于公司是从一个街道小厂发展起来的,不论是职工的素质,还是管理人员的素质都比较差。

绝大多数管理人员都是搞技术出身的,对工厂的管理都是出于一些本能的感悟,对现代化管理方法和手段更是知之甚少。

很多方面我们感觉自己做得不好,但大家都觉得无从下手,怎么样做才能做好,心里都没有底。

只好摸着石头过河,自己慢慢探索。

公司的管理有了很大的改善,但也走了不少的弯路。

与5S管理结缘,推动良好的工作习惯和现场规范的形成2000年一次很偶然的机会,笔者得到了3A企业管理顾问公司总经理肖智军先生编著的《5S活动推行实务》,随即被书中的内容深深地吸引住了,知道了什么样的现场管理才是规范的管理,现场管理的规范化要做哪些工作,走哪些步骤。

我立即与肖智军老师取得联系,请肖老师的公司为我们进行现场5S管理活动的管理咨询服务。

2000年底,肖老师为我们讲了第一次课。

通过听课,使我们的管理干部全面了解了什么是5S管理活动,日本的制造型企业是怎样对生产现场进行持续不断的5S管理改善的,5S管理活动都有哪些实施步骤和实施方法。

同时,我们根据咨询师的要求,成立了以各有关生产现场部门领导干部为主体的5S管理活动推进委员会,在咨询师的指导下正式开始了5S管理活动的推进工作。

5S管理绝非大扫除,要通过相应的管理和考核制度去规范5S管理活动刚开始推行时,很多职工,包括一部分管理干部,都认为这又是一次大规模的群众性大扫除运动,只不过大扫除的时间变成4个月了,大家应一应这个景就可以了。

但随着5S管理活动的逐步推行,每个职工都感觉到这次和普通的大扫除有本质的不同。

5S管理活动要求我们每个生产现场的职工,在整理阶段,如何制定必要物和不必要物的标准,如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置;在整顿阶段,如何根据3定(定点、定容、定量)和3要素(场所、方法、标示)原则对生产现场的必要物进行规范有效地管理,如何整理工作台面和办公桌面,如何对工作场所和必要物进行科学而规范的标识,如何根据直线运动、最短距离、避免交叉的原则重新规划生产流程;在清扫阶段,如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法;在清洁阶段,如何科学严谨的制订每一个员工的5S管理职责,保证整理、整顿、清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩,以有效确保整理、整顿、清扫的成果;在素养阶段,如何通过一系列的活动,将以上4S的规范变成职工的生产习惯,提高员工和管理者的综合素质。

在进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的每一个阶段。

更为关键的是,咨询师都帮我们导入了相应的管理和考核制度,确保了制度的长期性和严肃性。

从前,所有管理人员和工人都觉得自己是一个被管理者;现在, 大家都认为自己是工作现场的管理者,现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进通过4个月的5S管理活动,我们的职工彻底体会到了5S管理和传统意义上的大扫除的不同,彻底改变了公司生产现场的面貌和职工的精神面貌,使我们的工厂有了脱胎换骨的变化通过5S管理活动的开展,晶华全体员工的现场规范化管理意识得到了提高。

从前,所有管理人员和工人都觉得自己在工厂的现场管理中是一个被管理者,现在大家都认为自己是工作现场的管理者,现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进,因为现场管理的评比结果关系到每个人、每个班组、每个车间的荣誉。

高层管理人员完全从现场管理的一些琐事中解放了出来。

过去我们一到生产现场看到混乱现象要花很多时间和精力去纠正,因为没有一个统一和规范的管理办法,下次还要纠正其他人的同样的问题。

现在所有的做法都在制度中有规定,并且这些规定根据生产实践也在不断改进、不断丰富和发展,我们到了生产现场根本用不着去规范现场的管理工作,基层的管理人员会按照有关的责任制度去自己把现场管理好。

所有来我们公司参观访问的外商,无不赞叹晶华公司的现场管理水平变化,这又增强了我们全体员工的荣誉感和自豪感,有力地促进了我们的现场保持和现场改进工作,形成一个良性互动。

我们高层的管理人员可以腾出很多时间和精力来思考更多和更高层次的管理问题。

参考华天谋咨询网()。

可以参考下,希望对你有所帮助

什么是五好班组

怎样当好一个企业班组长的心得  一、班组长必须不断提高自身素质。

在任何一个工作场所,班组长必须对所有设备在正常生产过程中出现的各种问题和突发事故能够尽快处理或在短时间内对事故拿出处理意见。

其次,要求班组长必须能吃苦耐劳、敢于奉献、组织能力强、坚持原则并在安全生产管理上具有超前的、行之有效的管理方法,从而组织好本班的安全生产。

  二、班组长必须要有责任感。

  必须保障安全生产,保证贯彻落实好安全生产的方针、政策、制度、事故分析原因等各项工作,组织好班前会,布置好本班任务和安全注意事项。

做到跟班作业,把握现场作业的全过程,要做到“腿勤”“手勤”“眼勤”“口勤,”的四勤原则,加强安全质量检查验收,要求班组长必须严格遵守行为准则,严守职责,对班组的安全建设和安全生产负责,以身作则,坚决做到不违章指挥,不违章操作,了解职工思想,在安全文化学习和技术培训上必须起到带头做用。

  三、班组长必须不断建立健全班组各项管理制度。

  建立制度,职工有了困难要主动、热心的帮助。

要多注意发现优点,不要吝啬表扬。

工作中不要只盯着职工的缺点,要注意发现优点,引导职工改正缺点。

表扬是最不要成本的一种激励方法,要培养职工树立班组的集体观念。

班组的收入、荣誉,取决于班组的每个成员,要树立团队意识,团结一起干好工作。

  四、班组长要重视职工培训,不断规范职工行为。

   必须建立健全班组中各工种的岗位责任制度,让职工明确自己的职责范围,规范职工的操作程序,杜绝违章作业行为。

  五、班组长要持之以恒地加强现场管理。

  班组安全管理的精细化,重点在于现场管理。

如何抓好现场管理,:(1)、完善安全设施,保障职工在遵章作业的情况下不会发生安全事故。

(2)、机器、设备管理整洁,安全附件齐全,严格执行设备巡检制度,及时消除事故隐患。

(3)、班组人员必须经过安全培训,考核合格后才能上岗,严格执行安全纪律、工艺要求、劳动纪律,各种记录做到标准化、规范化记录。

(4)、材料、配件摆放整齐,各种工具器材实行定置化,做到物流有序,安全标志齐全,安全色标醒目。

(5)、岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规程齐全,班组安全规章制度健全。

(6)、班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作,及时了解安全生产情况,及时处理生产中反映出的问题。

餐厅辞职信怎么写最简单

你好

尊领导:非常感谢给我这个机会工作,以及在这两年里对我的帮助和

由于个人原因,今天我在这里正式提出辞程。

在,,,的,,年的时间里,经理们给予了我很大的帮助和教导,使我在这个工作岗位上积累了一定的餐饮工作的经验,同时也学到了许多烹饪知识。

对此,我很珍惜也很感谢,因为这些都为我在将来的工作和生活中带来帮助和方便。

最后,祝贵餐厅生意兴隆,步步为赢、蒸蒸日上

谢谢

公共建筑的卫生间按照平均多少人一个的比例设置

说到班长,稍有点军识的总会想兵头将尾”、“军中”、“军中之父”这些专为班长量体订做称。

的确,班长在部队中的地位举足轻重。

有兵的地方可以没有干部,但万万不能没有班长。

在军队这庞大而精细的生命体中,班长是一根根输送指令回流感应的神经末梢。

身份依然是兵的班长,是班里的最高指挥官。

所以有些兵形象地说“班长是全班的天”。

担任班长之职,称之为班长--把副班长的副字省略直呼班长,也符合社会上通用惯例。

部队是社会的特殊群体,在这一点上似乎没人搞特殊--是称谓的基本准则。

不是班长(含副班长),如若喊成班长,实属违规。

不过,凡事都没有个绝对之说,班长的称谓也不例外。

对新兵而言,遇见干部叫首长,碰到老兵喊班长,这在三大条令上找不到依据不算法则的法则被营区广泛采用,并在一茬茬兵们中间生生不息。

奇怪的是,这被称为入门课的法则,多半是兵们无师自通的。

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