建筑工程施工中对脚手架工程有什么基本要求
1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。
3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
5、封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外固定。
6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。
7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
9、对接扣件的开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。
脚手板的探头应采用直径3.20mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。
11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.20m，中栏杆居中设置，挡脚板高度为150mm。
12、脚手架搭设完毕后，必须经验收后，方可投入使用
脚手架方案中出现的施工层数是什么意思
（1）危析脚手架作业通常作业都处于高处作业的下，坠落的危险很大，同时在脚手搭设上也有因不合格的材料、不规范的搭设可能导致的风险，因此对脚手架的控制十分关键，主要在于防止高处坠落、物体打击和架体失稳造成的垮塌事故。
（2）控制措施A、采用钢管脚手杆，优先使用“碗扣”式脚手架；脚手架搭设之前，架设作业人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。
脚手架应选用外径48～51mm，壁厚为3～3.5mm的钢管。
B、木脚手板应使用厚度不小于50mm、宽度为200～300mm、长度不大于6m的坚韧木板；不得使用腐朽、破裂、大横透节的木板作脚手板。
钢脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号。
C、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。
D、搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。
E、脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。
F、脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求先进行全面自检，然后通知项目部、业主单位和脚手架使用单位，三方共同进行检查验收合格，挂牌后方可使用。
建筑施工中对脚手架工程质量要求有哪些
架体基求对搭设在楼面等建筑结构上，应对支撑架体的建筑结构进行力验算，当不能满足承载力要求时应采取可靠的加固措施。
每根立杆底部宜设置底座或垫板。
立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪 50mm～100mm。
垫板应采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm、宽度不小 200 ㎜的木 垫板。
地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空。
扫地杆要求《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）：6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
扣件式脚手架扫地杆布置《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008 ） ：6.1.4 双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部纵、横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆， 立杆应配置可调底座或固定底座。
6.2.1 模板支撑架底部纵、横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆， 立杆应配置可调底座或固定底座；《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231—2010）：6.1.6 模板支架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应小于550mm。
自由端长度要求《扣件式脚手架》6.9.1条 满堂支撑架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度 a 不应超过0.5m。
《碗扣式脚手架》6.2.1条 立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
《盘扣式支架》6.1.5条 模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm。
剪刀撑设置位置和角度要求扣件式钢管脚手架、支撑架分别符合JGJ130-2011规范6.6、6.9.3要求；6.6.1 双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。
6.6.2 单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表6.6.2的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角应在45°~60° 之间；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本规范第 6.3.6 条第二款的规定；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于 150mm。
6.6.3 高度在 24m 及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在 24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过 15m 的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
双排扣件式脚手架构造要求碗扣式钢管脚手架、支撑架分别符合JGJ166-2008规范6.1.5、6.2.2要求；6.2.2 模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；当立杆小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。
剪刀撑的斜杆与地面夹角在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。
6.2.3 当模板支撑架高度大于4.8时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
承插型盘扣式钢管脚手架、支撑架分别符合JGJ231-2010规范6.2.3、6.1.3要求。
6.2.3 承插型盘扣式钢管支架由塔式单元扩大组合而成，在拐角为直角部位应设置立杆间的竖向斜杆。
当作为外脚手架使用时，通道内可不设置斜杆。
6.1.3 当搭设高度超过8m的满堂模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个节段立杆应设置水平层斜杆或扣件钢管大剪刀撑，并应与周边结构形成可靠拉结。
对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比H\\\/B不应大于3。
作业层防护栏杆要求7.3.12 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为 1.2m；挡脚板高度不应小于 180mm；中栏杆应居中设置。
构配件表观质量要求《扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011）：8.1.1 新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道；钢管应涂有防锈漆。
8.1.2 旧钢管还应检查锈蚀深度和弯曲变形情况。
8.1.4 扣件在使用前应逐个 挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
8.1.5.1 冲压钢脚手板不得有裂纹、开焊与 硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆；应有防滑措施。
8.1.5.2 木脚手板不得扭曲变形、劈裂、腐朽。
8.1.7 可调托撑严禁使用有裂缝的支托板、螺母。
《碗扣式钢管脚手架》（JGJ166-2008） ：3.6 构配件外观质量要求：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
《盘扣式钢管支架》（JGJ231—2010）：3.3.5 构配件外观质量应符合以下要求：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1\\\/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；铸件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝有效焊缝高度应符合本规程第3.2.4条的规定，且焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；可调底座和可调托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置?48丝杆和调节手柄、B型管宜配置?38丝杆和调节手柄, 丝杆直径不得小于36mm。
可调底座和可调托座的表面应镀锌，镀锌表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；架体杆件及构配件表面应镀锌或涂刷防锈漆，涂层应均匀、牢固；来源于问问我建筑
如何做好脚手架施工安全管控工作
脚作业属于作业，危险性较大，整程的施工又必须有脚手架的辅脚手架是中的临时设施，但是却关系到整个工程的安全管理及工程进度。
为保证施工安全，对脚手架的材料规格、质量及搭拆要求有着严格的要求，加强对脚手架的管理是安全管理中的重中之重。
（一）脚手架搭设材料规范统一、严格把关 为确保脚手架在使用过程中的安全，项目部在脚手架搭设材料的采购与使用上严格进行把关。
脚手架材料到货后必须经过安全部、质量部及使用部门统一验收合格后方可使用。
板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔，凡有裂纹，扭曲的不得使用。
（二）规范脚手架搭设工艺，确保脚手架搭设牢固合格 加强监控防止架子搭设不规范，出现局部失稳或坍塌现象。
脚手架搭设时，必须先根据搭设高度选取脚手架管长度，对接接头必须错开不得留在同一跨，且接头处用对接扣件连成整体，不准利用旋转扣件进行脚手架对接。
所有的纵、横向框架梁下均设剪刀撑和八字撑一道。
在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。
脚手板应铺设平稳并每块绑牢，不平处用木板垫平并钉牢，不得用砖垫。
脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，未满铺处必须采取有效的防护措施。
脚手板须用l8#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。
在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行，下方应设安全网。
悬吊式脚手架应固定在构筑物牢固的部位上，悬吊式钢管吊脚手架在搭设过程中应有双道保险，除立柱与横杆的扣件必须牢固外，立杆的上下两端还应加设一道保险扣件，立杆两端伸出横杆的长度不得小于20cm。
拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
搭设前，搭设方案应由施工单位技术负责人和监理单位审批。
脚手架搭设后应经施工及使用部门验收合格签名并挂牌后方可交付使用，脚手架交付使用时，应有技术和安全两个方面的书面交底。
使用中应经常检查和维护，在大风、暴雨后应加强检查，长期停用的脚手架，在恢复使用前应经检查鉴定合格后方可使用。
的立杆、大小横杆间距、每步架的高度，其误 差应控制在规范允许的误差范围内。
（三）防止人的 在项目设计中，不能凭经验完成脚手架的施工，必须通过严格的设计计算，并使人员掌握其技术和施工要求，以确保安全。
建立健全项目安全管理组织机构，派专职安全生产管理人员进行安全管理，明确安全管理人员的职责，提高管理人员的安全意识，提高安全管理人员安全预防技术措施的编制编制能力，提高安全管理人员处理的应急能力。
制定有针对性的、切实可行的脚手架搭设与拆除方案，严格进行。
安全防护方案是规定施工现场如何进行安全防护的文件，所以必须根据施工现场的实际情况，针对现场的施工环境、施工方法及人员配备等情况进行编制，按照标准、规范的规定，确定切实有效的防护措施，并认真落实到工程项目的实际工作中。
加强施工人员的培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。
在搭、拆脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合，施工周围应设红白带或，并由专人监护，严禁无关人员入内。
脚手架的搭设人员属特种作业，应进行专业培训并取得有效后，才可独立持证上岗，严禁无证操作。
对进场的新工人要进行“”，特种作业人员需经过专门培训，考试合格方可上岗。
安全技术交底不应停留在口头形式，同事间的相互关照更是难以代替正式交底的作用。
安全教育培训工作应落到实处，施工人员的安全意识提高了，才能改“无知”为“有智”，变“无畏”为“有为”。
脚手架搭成后，须经施工和使用单位的什么部门验收合格后才使用
脚手架验收完成需要的手脚手架施工完毕后，由施责人召集技术、安监设班组三方人员，携矩扳手，进行外观和实测检验，其主要步骤有：1、观察钢管脚手架整体或局部的垂直偏差，尤其观察脚手架四角、开分断处二侧端口，是否偏斜，下沉。
如发现有异样者，应立即组织人员进行加固。
2、经常检查垫铺的竹笆，及时修复断筋断条，填补空洞。
并应同时检查各竹笆的绑扎点。
3、连墙杆件的紧固及移位加固。
对影响施工的部位，应在技术部门制定措施后，方可进行移位变更工作，操作人员不得擅自进行连墙杆件的移位。
4、仔细检查密目网根部绑扎是否松动，网绳是否破断，发现松动者及时恢复，发现破断者及时更换。
5、清除积聚在脚手架危险部位的材料、砖石、砼块等杂物。
6、监督使用人员所堆放材料，使其不超过施工荷载。
用于砌筑的钢管脚手架，以堆砖为例：标准砖单行三层以下，多孔砖单行四层以下。
工程施工脚手架倒塌事故很多，主要原因是什么
一、事故主要原因分析1、脚手架搭设不合规范要求。
施工队在脚手架施工中没有严格按照设计方案中提出的对脚手架进行受力验算，加支撑和锚点加固等方案中提出的对脚手架进行受力验算，加支撑和锚点加固等安全措施施工和自改变已审批的脚手架搭设，任意改动架体结构，图省事，违章冒险施工，加上监管不到位，施工质量极差，导致脚手架倒塌。
2、产品质量及市场管理问题。
脚手架材质不符合施工要求，目前大概正在使用的手架，其中劣质、超期使用的不合格的钢管占80%以上，扣件90%以上为不合格产品。
其原因是为了参与竞争，小企业和家庭式作坊不得不靠压低成本、降低价格来抢占市场，低价竞争的结果必然导致产品质量越来越差。
由于建筑和租赁市场混乱，缺乏公开、公正、公平的交易环境和严格的质量监督措施，许多施工和租赁企业只图价格便宜，忽视产品质量，使一些设备好，技术强，质量高德厂家利益得不到保护，造成企业停产或转产，而许多设备简陋、技术落后的厂家的劣质低价产品大量流入，给带来很严重的。
要解决以上问题，最关键是要有安全的现场管理体制和有权威的质量监督机构，并实施相应的职能，、制定和实施，产品安全认可等。
3、管理问题。
虽然我们队执行脚手架安装的工人提出了需要具备的资格要求的，但是由于我们的工人结构大多是农民工，本身的素质不能达到操作的要求，加上我们的培训流于形式，因此造成了工人的安全意识淡薄，对操作的把控能力不够，对产品的理解深度不足，最终导致在实际的操作过程中，不能严格按照要求进行施工。
再加上经验主义的主观原因，为安全生产埋下了极大的隐患，其次项目部对模板支撑系统执行规范规定技术要求观念不强，作业人员思想松懈，由于使用临时工较多，未按和进行作业，检查中常发现立杆间距变大现象；简化操作程序，未按公司规定的程序进行搭设，未进行严格检查或检查不彻底，致使薄弱环节未能及时发现，检查责任又不到位。
现场管理人员更换频繁，建筑现场一线作业人员素质较低，存在技术交底和不到位现象。
由于施工企业项目部多，地点分散，各种检查很难全面铺开，特别对于新招民工、民工培训和公司安全责任不能及时落实，安全措施不到位。
二、脚手架安全防护措施2.1结构、装修用脚手架应按照相关规定支搭，采用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2.2结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.2m，横向水平杆间距（小横杆）间距不得大于1m；装修用脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆间距（大横杆）不得大于1.8m，横向水平杆（小横）间距不得大于1.5m。
2.3脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。
其架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板上。
2.4脚手架施工作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高挡脚板2.5脚手架施工层下方净空距离超过3m，必须在下方设一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板。
2.6整个架体应用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
2.7脚手架必须按楼层与结构进行拉接，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。
拉接必须使用钢性材料。
脚手架必须设置连续剪刀撑，保证整体结构不变形。
剪刀撑宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角为45~60度。
20m以上高大脚手架应有卸荷措施。
2.8各类脚手架搭设必须有专项设计方案，对20m以上高大脚手架和特殊脚手架必须有专项设计方案，并有总工审批和验收手续。
2.9结构用里、外承重用脚手架，使用使荷载不得超过270公斤\\\/平方米。
装修用里、外脚手架使用荷载不得超过200公斤\\\/平方米。
2.10脚手架外侧边缘与外电架空线的边线之间应按规范保持安全操作距离。
特殊情况必须采取有效可靠的防护措施。
护线架应采用非导电材质，其基础立杆地埋深度为30~50cm，整体护线架要有可靠支顶拉接措施，保证架体稳固。
2.11人行马道宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1：3，运料马道宽读不得小于1.5m，斜道坡度不得大于1：6，拐弯处应设平台，并按临边防护要求进行防护。
防滑条间距不得大于30cm。
2.12用于临边、阳台、基坑防护的脚手架支搭要求参照公司脚手架安全管理制度执行。
三、总结脚手架倒塌事故严重危害着施工人员的生命，对超高、超重、大跨度工程及特殊、复杂、技术含量高的大型公共建筑，如果发生事故将带来不可估量的损失。
但只要我们首先从杆件、扣件材料进场把关，切实执行脚手架专项设计与架设方案的编制、审批及检查验收等系列保证措施，同时加强对施工人员的培训，政府部门加大监管力度，并且发动社会力量齐抓共管，此类事故一定会减少或避免发生。
做为一个新进施工行业的人员，我想学习圆盘式脚手架的怎么安装
组装时，将插头先卡紧圆盘，再将楔板插入插孔内，压紧楔板即可固定横杆。
这个知识建筑业内的人员都知道，你还需要系统的学习一些圆盘式脚手架的知识，百度一下湖南元拓实业集团有限公司，这个站里经常提供一些最常新的常识。
