
什么是铆装钳工
解释下
铆工是在装配钳工的基础上得到对机械广泛理解,是钳工制作后最高技术水平,也是走向设计工程师的前提,该工种的技术包括绘图,看图施工,合理的零件和焊接设计,凭借自己必须懂得的机床亲自加工(最好是懂得使用任何机床),能够第一时间了解如何该热处理,凭自己的经验理论来痕量装配位置,大脑定型基本的力学知识(受力,阻力,加强力,等),会使用任何工具,调试和安装,这也属于脑力活,也属于研发制造类,学该工种想达到最高智商,比一般人强,要有足够的不同机械研发经历和丰富的维修经验,使你大脑灵活,反映,制作速度和观察能力强化,任何陌生机械一眼既懂,也可以说是真正的全职工,学会谦虚谨慎,不要满足于现状,不段学习别人长处,以尊重的态度相互交流技术,在公司每个人拿出百分之一的努力都好过比你一个人付出百分之百,抛弃无用之意,取华简有用之实,用最简单的方式化解繁琐,提高学习进度,慢慢从知识中提升自己工种的级别。
最重要的解释就是不是对某个产品有感觉而是对机械。
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什么是铆装钳工?
一、释义 铆工是在装配钳工的基础上对机械广泛理解,是钳工制作后最高技术水平是走向设计工程师的前提,该工种的技术包括绘图,看图施工,合理的零件和焊接设计,凭借自己必须懂得的机床亲自加工(最好是懂得使用任何机床),能够第一时间了解如何该热处理,凭自己的经验理论来痕量装配位置,大脑定型基本的力学知识(受力,阻力,加强力,等),会使用任何工具,调试和安装,这也属于脑力活,也属于研发制造类,学该工种想达到最高智商,比一般人强,要有足够的不同机械研发经历和丰富的维修经验,使你大脑灵活,反映,制作速度和观察能力强化,任何陌生机械一眼既懂,也可以说是真正的全职工。
二、钳工的基础技能: 掌握钳工安全操作规程,会误读机械图纸,划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等,并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。
你对试飞站和飞机铆装钳工这个工作有什么想法?
是一个让人无比荣耀和自豪的职业
装配钳工与铆装钳工是一样得吗
钳工分为三种,装配钳工,制造钳工,维修钳工。
装配钳工的分支很多,所以铆装钳工也是装配钳工的
什么是铆装钳工
铆接分为拉铆、压铆、旋铆、自冲铆接、无铆钉铆接等,进行压铆所需工具一般都是压铆机或大型压铆设备,下面是压铆的定义及压铆工序如何进行质量控制。
什么是压铆所谓的压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下,压铆件使机体材料发生塑性变形,而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内,从而实现两个零件的可靠连接的方式。
普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱,对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬,需要特制的高强度的压铆螺母柱,因此有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。
包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况,不适合在不锈钢板材上使用。
压铆的非标螺母有两种,一种是压铆螺母柱,一种是压铆螺母。
采用此种铆接形式实现与基材的连接的,此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。
压铆工序如何进行质量控制1、压铆工序加工内容:压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件(导向销、定位支撑柱等)、静电手碗座、压铆扳手等;2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形,根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形\\\/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。
3、压铆后不得出现压歪、压偏现象,必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。
4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符,不得压错规格;5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形,不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。
6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落,必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。
7、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求,包装袋里是否有混料现象。
8、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。
9、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查,是否符合图纸要求、有无漏压、错压、位置压错、压混等现象。
10、压铆后压铆件的螺纹必须合格,通规通,止规止。
11、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。
12、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多,部分产品会制作专用治具进行压铆,另需做专用检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷;上海途博工业技术有限公司专注于铆接技术及铆接装配解决方案。
飞机铆装钳工技能证等于钣金证吗
飞机铆装钳工技能证不能够说等于钣金证,但可以说是相当于。
飞机铆装钳工技能证在录取钣金工作时,和钣金证的作用是相当的,甚至会更好地被录取。
因为考取飞机铆装钳工技能证要求的专业精度程度比考取钣金证要高。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。



