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成品车间优秀员工过奖感言

时间:2016-07-08 13:35

工厂安全事故感想

工厂安全事故感想 工厂安故,时有,很多人因为没有安全淡薄,事故发生后,轻者影响他人或是自己的健康,重者造成终身残疾、甚至失去生命。

同时给家庭和社会带来严重的伤害,在我们身边履见不鲜,受害者有大人和小孩。

许多人上有老,下有小,有些人是家庭的支柱,事故发生后,因为没有了家庭的支柱,灾难就降临在孩子们身上,他们的孩子只有选择辍学,外出挣钱,来维持家庭的生活。

世界万物,唯有生命最为珍贵,没有生命就没有一切,失去生命,就失去自我,失去生活的权利。

一粒种子,一只蚂蚁,都联系着一条小小的生命,在中华五千年文明历史中,是人类用一颗热爱生命的恒心,编制了一条文明的生命之河。

在实际的生产过程中,我们要坚决克服安全思想意识薄弱,常以为安全事故远离我们,不能这么巧就发生在我们自己身上的错误思想,这个错误的想法也正是在安全生产工作中,我们常说的“侥幸心理”的一个显著的特征。

前车之鉴,后车之师,学习事故案例或观看事故警示教育片,不仅仅是一时的教育与启示,核心的问题是在实际的生产工作中,如何吸取事故教训,如何真正把安全工作摆在第一位,坚决做到不安全不生产。

我被评为年度优秀员工,要写一篇个人优秀事迹,怎么写啊 求范文 我是物业保安班长

手工制作使我在极高的兴致中锻炼了自己的动手操作能力,好与坏先不说,至少我专心致志地去竭力完成,过程虽然很辛苦,但我很有成就感。

还很重要的一点就

电缆质量检验员优秀员工工作业绩怎么写

过去的2005年,XX提出“五年三海的第一年海创、高速发展的关键一年;是技术创新、新品开发结硕果的一年;是质量管理体系由民体系向军体系提升、全面启动贯军标线的第一年,同时也是品保部全体职工政治思想大进步,质量管理水平、工作技能大提高的一年。

一年来品保部全体职工紧密团结在公司领导周围,在以“超常发展”为宗旨的思想指导下,认真、仔细、严谨地做好检验、试验、计量和重点工程、可靠性增长工程配套试验工作。

高度负责地做好公司体系运行的维护工作。

积极.热情地参与公司企业文化建设,参与各项政治活动。

一年来品保部无论是干部、党员,还是老职工、新职工,在政治工作上都有新的感悟、收获、提高和进步。

感悟和收获得益于冯董企业文化的激励,提高和进步来源于朱总、毛总在工作上的高标准、严要求,正是因为在思想上受到了教育和启迪,工作能力技术水平才得以不断提高,品保部全体职工才能紧跟公司前进的步伐不掉队。

真正体现了品保部是一个召之即来,来之能战,战之能胜的团队,是一个团结、战斗、充满朝气和活力的集体。

一、积极参与企业文化建设,为企业发展鼓与呼冯董创导的具有海创特色的企业文化,增强了企业的凝聚力和向心力。

通过以海创网、板报、手机为载体加强了企业文化的灌输,充分发挥了鼓舞人、激励人、引导人的作用。

郑连生、刘翔明、吴莉平、章军持之以恒地利用业余时间投入到网上交流思想,通过与观察家、海创特种兵、老海军、再励等领导的交流,学习,他(她)们写出了无数激动人心的好文章,为此受到公司领导给予的增资与奖励。

现在梁君、夏文郁、谭英、邹永志、汪又山也积极地参与到海创网的交流中。

无论是品保部的干部还是职工,一旦参与到海创网,冯董总是热情洋溢地高度地给予肯定与激励,各位高层领导积极给予评价与鼓励,极大地激发了每个人的激情与潜力,展现了团结、热情、奋进的精神风貌,调动了工作主动性、积极性、创造性,工作效率得到了极大的提高。

二、确保体系有效运行,做好质量保证工作今年5月17日~20日公司通过了GJB9001A-2001国军标体系认证,这标志着我公司的质量管理水平已达到国军标所规定的要求,在管理水平上已迈上了新台阶,更重要的是它必将促进我们的实物质量在可靠性水平等方面有较大幅度的提升。

建立和完善国军标体系,其目的之一是为贯军标线工作的全面铺开打下坚实的基础,为全面提高产品质量,降低生产成本,更好地向顾客提供有可靠质量保证的产品。

从而提高市场竞争力,提高经济效益。

在公司领导高度重视下,品保部为确保质量保证体系的持续性、有效性、适宜性,在配合、协助公司持续保证质量体系有效运行方面做了大量的工作。

为了搞好质量改进,今年组织了一次管理评审,二次内部审核,并接受了来自厦华电子股份有限公司的第二方审核和赛宝认证中心的第三方军、民体系的初审和复评,并督促检查不符合项的纠正和预防措施的整改情况。

此外,郝部长和吴莉平每月到各部门进行质量保证体系运行情况检查,并在生产会上将检查结果进行通报。

为了贯彻军体系和军标线共组织了7次培训,内容涉及《质量手册》、《程序文件》的理解与实施,《质量保证大纲》的编写指导,以“贯标认证所要开展的主要工作”、“力学与环境试验技术”为主题的授课,并聘请武汉市技术监督局专家进行质量统计技术应用的培训。

同时组织38人次参加全国全面质量管理基础知识的培训与考试,目前中层以上管理人员已全部参加了考试。

随着军体系的运行,作为质量体系文件组成部分《质量手册》、《程序文件》、《三级文件》、作业指导书等也相应地不断进行修改和完善,今年5月份和10月份共修改了2次,吴莉平等同志负责换页分发共1792页。

在加强对供方质量管理方面,由专人负责建立健全预防机制,目前正在建立供方质量档案,对出现了质量问题的供应商,及时与他们进行了沟通,要求其制定纠正和预防措施,目前供方质量已有了明显的提高,来自于生产线的投诉也明显减少。

在质量管理体系运行过程中,在提高产品质量的过程中,在技术和管理创新的过程中,改进是永无止境的。

公司成立以来每年九月份品保部都组织质量月活动,通过质量月活动增强职工质量意识,掀起“抓质量促效益”活动的高潮。

组织QC成果发布会,与质量有关的板报、论文的评比,质量短信、网络交流,办质量专栏等活动。

特别是QC活动的开展,使大家互相学习、互相启迪,总结了很多好的经验和方法,促进了QC活动的不断开展,不断提高、不断创新。

其中温补晶振QC小组荣获湖北省优秀质量管理小组称号,水汽含量QC小组荣获武汉市优秀质量管理小组称号,郝建华被评为湖北省QC小组活动优秀推进者,李晨麟、吴莉平被评为武汉市QC小组活动优秀推进者,公司内发布了8项QC成果,并评出一、二、三等奖。

通过开展QC小组活动在公司内形成了良好的质量文化氛围,在提高员工质量意识、提高产品质量,解决工艺中存在的问题,在降物、降耗、降成本方面起到了明显的作用。

在不断提高公司创新能力,经济效益、管理效益、社会效益都起着不可低估的作用。

三、立足本职,不断开创工作新局面2005年是公司全面快速发展的一年,在公司领导的高度重视下,围绕以”超常发展”为中心工作,品保部主要组织和配合完成了军体系认证、可靠性增长工程科研攻关项目鉴定检验方案的实施、军标线的启动、质量保证大纲文件的编写及新产品的定型试验,型号工程用军工产品的逐批试验和样品的摸底试验,建立供方质量档案等等。

品保部的工作量也大幅度地增加,但大家并没有因为工作量的加大了而忽视工作质量,反而从检验规范的严谨性、检验标准的严肃性、可操作性上更加完善,更具有指导性。

以下是各类工作的统计数据:(一) 材料、产成品检验/试验1 成品检验: 晶体一车间 1071批次 晶体二车间 1587批次 PTC车间 430批次 NTC车间 490批次 特晶所 167批次 器件部 838批次 共计 4583批次2 原材料检验:频率片 350批次毛坯片 97批次基座、外壳 234批次共计 681批次3 外购件: 表晶 76批次热敏电阻 57批次压敏电阻 44批次共计 177批次4 周期试验:晶体一车间:9批次 晶体二车间:8批次 特晶所: 22批次PTC车间: 2批次 NTC车间: 15批次 器件部:42批次共计98批次5 振动、冲击试验共294批,724小时。

6.氦质谱检漏共139批次,25058只。

(二) 仪器仪表检定1 阻抗计 120台2 千分尺、游标卡尺 32件3 温度计 84支4 频率计 127台5 电流表、电压表、数字多用表 135台6 送外检定 131台(件)共计639台(件) 去年8月份,当可靠性增长工程产品鉴定检验进入到关键阶段时,随机振动台出现故障,一时间大家心急火燎,周总、毛总、钱董、朱总乃至冯董都亲自到现场查看,汪又山师傅凭借其多年的工作经验和对振动台的了解,经初步判定是振动台磁缸内部线圈松动导致无法进入正常工作状态,其建议为及时修复振动台起到了决定性的作用,仅此一项即为公司节约资金4,500元。

章军负责编制的《航天电子元器件可靠性增长工程科研攻关鉴定检验方案报告》一次性获得联合专家组通过,郑连生、刘翔明、汪又山、章军等圆满地完成了可靠性增长工程科研攻关项目鉴定检验工作,为增长工程项目的最终验收赢得了宝贵的时间。

在刘翔明和章军的指导下军品的试验工作较以前更规范、更严谨、更科学。

吴莉平配合郝部长做好军体系的维护工作。

梁君参与军标线文件编写,并协调检查进度。

邹永志调入品保部后即全身心投入到新的工作中,他积极动脑筋想办法将55台高低温箱、烘箱进行了校准,为生产车间提供了可靠依据。

夏文郁在加强原材料检验方面做了大量细致的工作,使原材料检验更规范。

谭瑛虽然十二月份才调入品保部,她一到品保部便虚心向师傅们请教,使自己适应新的角色的需要。

品保部在毛总的带领下一步一个脚印地、广泛地、深入地、持久地做好质量保证工作,虽然大家的工作量觉得增加了,但工作热情却更加高涨,积极性、主动性更强了。

记得在一次生产会上冯董曾经说过:“品保部工作做得很好,是历年来做得最好的一年”,冯董的这一席话给予了我们极大的肯定与激励,在不同的场合朱总也曾给予品保部的工作以高度赞扬。

2005年品保部的工作虽然取得了一些进步,但与公司领导的期望还有一定的差距,在新的一年里,我们将进一步以新的姿态,迎接新的挑战,创造新的业绩。

品保部的工作之所以做得好,是因为每个人深知海创是我们赖以生存的环境,只有认认真真,扎扎实实,尽心尽力,尽职尽责做好每一件事,为海创的发展奉献一份光,十份热,百份爱,我们的业绩才能与海创的发展壮大共同成长,我们衷心祝愿海创在冯董、朱总的领导下,昨日辉煌,今日辉煌,明日更辉煌。

车间级岗前安全培训包括哪些内容

员则一、遵纪守法,忠于,爱岗敬业。

二、维司声誉,保护公司利益。

三、服从领导,下属,团结互助。

四、爱护公物,勤俭节约,杜绝浪费。

五、不断学习,提高水平,精通业务。

六、积极进取,勇于开拓,求实创新。

员工管理制度一、为加强考勤管理,维护工作秩序,提高工作效率,特制定本制度。

二、公司员工必须自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不迟到,不早退,工作时间不得擅自离开工作岗位,外出办理业务前,须经本部门负责人同意。

三、周一至周六为工作日,周日为休息日。

公司机关周日和夜间值班由办公室统一安排,市场营销部、项目技术部、投资发展部、会议中心周日值班由各部门自行安排,报分管领导批准后执行。

因工作需要周日或夜间加班的,由各部门负责人填写加班审批表,报分管领导批准后执行。

节日值班由公司统一安排。

四、严格请、销假制度。

员工因私事请假1天以内的(含1天),由部门负责人批准;3天以内的(含3天),由副总经理批准;3天以上的,报总经理批准。

副总经理和部门负责人请假,一律由总经理批准。

请假员工事毕向批准人销假。

未经批准而擅离工作岗位的按旷工处理。

五、上班时间开始后5分钟至30分钟内到班者,按迟到论处;超过30分钟以上者,按旷工半天论处。

提前30分钟以内下班者,按早退论处;超过30分钟者,按旷工半天论处。

六、1个月内迟到、早退累计达3次者,扣发5天的基本工资;累计达3次以上5次以下者,扣发10天的基本工资;累计达5次以上10次以下者,扣发当月15天的基本工资;累计达10次以上者,扣发当月的基本工资。

七、旷工半天者,扣发当天的基本工资、效益工资和奖金;每月累计旷工1天者,扣发5天的基本工资、效益工资和奖金,并给予一次警告处分;每月累计旷工2天者,扣发10天的基本工资、效益工资和奖金,并给予记过1次处分;每月累计旷工3天者,扣发当月基本工资、效益工资和奖金,并给予记大过1次处分;每月累计旷工3天以上,6天以下者,扣发当月基本工资、效益工资和奖金,第二个月起留用察看,发放基本工资;每月累计旷工6天以上者(含6天),予以辞退。

八、工作时间禁止打牌、下棋、串岗聊天等做与工作无关的事情。

如有违反者当天按旷工1天处理;当月累计2次的,按旷工2天处理;当月累计3次的,按旷工3天处理。

九、参加公司组织的会议、培训、学习、考试或其他团队活动,如有事请假的,必须提前向组织者或带队者请假。

在规定时间内未到或早退的,按照本制度第五条、第六条、第七条规定处理;未经批准擅自不参加的,视为旷工,按照本制度第七条规定处理。

十、员工按规定享受探亲假、婚假、产育假、结育手术假时,必须凭有关证明资料报总经理批准;未经批准者按旷工处理。

员工病假期间只发给基本工资。

十一、经总经理或分管领导批准,决定假日加班工作或值班的每天补助20元;夜间加班或值班的,每个补助10元;节日值班每天补助40元。

未经批准,值班人员不得空岗或迟到,如有空岗者,视为旷工,按照本制度第七条规定处理;如有迟到者,按本制度第五条、第六条规定处理。

十二、员工的考勤情况,由各部门负责人进行监督、检查,部门负责人对本部门的考勤要秉公办事,认真负责。

如有弄虚作假、包痹袒护迟到、早退、旷工员工的,一经查实,按处罚员工的双倍予以处罚。

凡是受到本制度第五条、第六条、第七条规定处理的员工,取消本年度先进个人的评比资格

产品质量有问题该怎样写报告

随着我国制造业转型,产品质量越受到人们的重但在产品消费过程中免会发生质量纠纷,引起当事人双方矛盾,最终甚至可能走上司法途径。

如何能在产品质量纠纷中找到问题所在,理清争执源头,往往是司法机关、仲裁机构、政府行政管理部门、有关社会团体和产品质量争议双方当事人都不可回避的问题。

而产品质量鉴定中心,正好就承担了产品质量纠纷中鉴定的责任。

到底应该如何正确理解产品质量鉴定

近期,广州中科检测技术服务有限公司将举行中科检测产品质量鉴定中心揭幕仪式,也因为这样,我们得到和产品质量鉴定专家接触的机会。

通过中科检测产品质量鉴定专家的讲解,帮助我们更全面、清晰地认识产品质量鉴定。

什么是产品质量鉴定

产品质量鉴定是鉴定组织单位,根据申请人的委托要求,组织专家对质量争议的产品进行调查、分析、判定,出具质量鉴定报告的过程。

产品质量鉴定有三个特征:1、产品质量发生争议,没有争议就没有产品质量鉴定;2、质量鉴定的产品状况多是已经使用过、磨损、损坏、失去使用性能的产品,无法说明产品的质量问题是什么原因、由谁造成。

因此,产品质量鉴定是一项对产品出现质量鉴定问题的“诊断”工作。

3、质量鉴定的技术工作由质量鉴定单位组织技术专家进行,由专家组对产品进行调查、分析、判定,出具质量鉴定报告。

那么从事产品质量鉴定工作需要什么资质、资格呢

此前产品质量鉴定工作需要省级以上质量技术监督部门指定的鉴定组织单位进行,但由于《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》于2018年3月6日被国家质量监督检验检疫总局发布文件《国家质量监督检验检疫总局关于废止和修改部分规章的决定》(总局令第196号)宣布废止,目前暂时还未有相关的行业从业资质、资格的规定,因此,产品质量鉴定活动主要还是基于双方的委托关系开展鉴定工作的。

不过在司法诉讼领域,如果入册广东省高级人民法院《广东法院司法委托专业机构名册》的产品质量鉴定专业机构,可以取得各级法院及其它司法、行政部门的产品质量鉴定委托。

广州中科检测技术服务有限公司于2018年9月完成在广东省高级人民法院的登记备案并进入《广东法院2018年度司法委托专业机构增补名册》(粤高法(2018)223号,广东省高级人民法院关于印发《广东法院2018年度司法委托专业机构增补名册》的通知),相当于具备了从事产品质量鉴定工作的资格。

产品质量鉴定常常用于仲裁检验,那么两者到底是什么关系呢

能否认为是同一个意思呢

很多人把产品质量鉴定和仲裁检验常常混为一谈,他们确实在一些技术手段上有其相似之处,但这两者又在适用范围和目的上又有所不同。

在中科检测的工作实践中,所涉及的需要做产品质量鉴定的对象,其状况多已被使用过已有所磨损、损坏或部分丧失甚至完全丧失使用性能的产品,因此用传统做检测的思路是并不能说明产品发生质量问题的根本原因是什么、产品质量事故是由谁造成的。

产品质量鉴定的技术工作是由质量鉴定组织单位(如中科检测)的技术专家独立进行的。

相关专家组对争议产品进行调查、分析和判定。

而产品质量仲裁检验的对象则以新产品为主,它是指产品质量检验检测机构在其授权检验的范围内,根据申请人的委托要求,对委托产品进行检验并出具检测报告的过程。

委托仲裁检验一般仅以数据说话,并不判断产品质量是否符合买卖双方的相关质量约定。

形象的说,产品仲裁检验有些像是医院“化验室”所出具的“化验单”,而产品质量鉴定过程则相当于医生对病情进行会诊的过程。

产品质量鉴定报告则类似于医生出具的病情“诊断书”。

如果仅是有“化验单”是不能确认产品的“病情”的,“化验单”只是“医生”(产品质量鉴定专家)确认产品质量“病情”的一个参考依据而已。

因此在大多数产品质量争议诉讼中,仲裁检验只是说明产品是否失效的一种手段,如果要搞清楚产品的根本失效原因或划分产品事故责任方则必须通过产品质量鉴定来完成它。

关于产品质量鉴定常见问题以及解答就是这样了,如果小伙伴们想要了解更多关于产品质量鉴定的问题,可以联系我们,当然,如果有机会的话,也可以参加近期中科检测举行的产品质量鉴定中心揭幕仪式,到时候汇聚来自行业顶尖的专家,必定能够让你受益匪浅。

企业的5s感想怎么写

帮我写

5S管理活动要求我们每产现场的职工整理阶段,如何制定必和不必要标准,如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置;在整顿阶段,如何根据3定(定点、定容、定量)和3要素(场所、方法、标示)原则对生产现场的必要物进行规范有效地管理,如何整理工作台面和办公桌面,如何对工作场所和必要物进行科学而规范的标识,如何根据直线运动、最短距离、避免交叉的原则重新规划生产流程;在清扫阶段,如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法;在清洁阶段,如何科学严谨的制订每一个员工的5S管理职责,保证整理、整顿、清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩,以有效确保整理、整顿、清扫的成果;在素养阶段,如何通过一系列的活动,将以上4S的规范变成职工的生产习惯,提高员工和管理者的综合素质。

在进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的每一个阶段。

更为关键的是,咨询师都帮我们导入了相应的管理和考核制度,确保了制度的长期性和严肃性。

从前,所有管理人员和工人都觉得自己是一个被管理者;现在, 大家都认为自己是工作现场的管理者,现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进通过4个月的5S管理活动,我们的职工彻底体会到了5S管理和传统意义上的大扫除的不同,彻底改变了公司生产现场的面貌和职工的精神面貌,使我们的工厂有了脱胎换骨的变化通过5S管理活动的开展,晶华全体员工的现场规范化管理意识得到了提高。

从前,所有管理人员和工人都觉得自己在工厂的现场管理中是一个被管理者,现在大家都认为自己是工作现场的管理者,现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进,因为现场管理的评比结果关系到每个人、每个班组、每个车间的荣誉。

高层管理人员完全从现场管理的一些琐事中解放了出来。

过去我们一到生产现场看到混乱现象要花很多时间和精力去纠正,因为没有一个统一和规范的管理办法,下次还要纠正其他人的同样的问题。

现在所有的做法都在制度中有规定,并且这些规定根据生产实践也在不断改进、不断丰富和发展,我们到了生产现场根本用不着去规范现场的管理工作,基层的管理人员会按照有关的责任制度去自己把现场管理好。

所有来我们公司参观访问的外商,无不赞叹晶华公司的现场管理水平变化,这又增强了我们全体员工的荣誉感和自豪感,有力地促进了我们的现场保持和现场改进工作,形成一个良性互动。

我们高层的管理人员可以腾出很多时间和精力来思考更多和更高层次的管理问题。

实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争通过开展5S管理活动,我觉得企业必须要有很强的学习能力和对外部知识的整合能力。

作为一个企业来说,不一定可以在每个职位上都能找到最好的管理人才,但你可以找到有学习能力和开放心态的管理人才,然后找到一家好的咨询机构,将他们先进的管理思想整合到自己的企业中来。

而且5S管理活动必须强调全员参与的意识。

我们在开展5S管理活动中,有很多这样的案例。

比如说工人喝水杯的摆放位置,我们先让工人自己讨论是统一位置摆放方便,还是单独定点摆放方便,然后将形成共识的方法制定成制度,大家遵照执行,这样的制度实际上是工人自己制定的,更有利于长期保持和遵守。

作为一个企业的高级管理人员,在提高企业管理水平,提升企业员工素质方面,必须有坚定的意志和坚持不懈地精神,要有在管理上不断开拓创新的意识,通过规范的、严格的管理制度,将管理工作的细节,交给基层干部去执行,自己腾出精力来研究新方法、解决新问题,帮助基层干部协调工作中的难题,只有这样,各级干部的素质才会不断提高、不断进步,保证企业管理的良性发展。

我们认为,实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。

这一点说起来容易,做起来很难。

不好的工作习惯,不是一天形成的,也不可能一天改正,必须用自己革自己的命的精神来对待变革,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法,但又和自己的习惯做法不同,就要坚定不移地改进自己的思维定式。

只有这样,自己的管理水平和管理素质才能与时俱进,永远站在变革的最前列,不被时代所淘汰。

5S管理可对ISO9000等现代管理体系和方法提供有力支持在推行5S管理的过程中,经常有人问我们,5S管理与ISO9000是个什么样的关系

我们认为,ISO9000是一个国际通行的标准,在这个标准中,因为要照顾到各种各样的企业,因而它只可能是一个框架性的体系,在这个框架下,对具体的项目做什么样的具体管理安排,ISO9000的标准中不可能有具体的规定和方法。

这就要求我们在具体工作中用很多具体的管理方法来支持这个体系的执行,5S管理在生产现场的管理方面就是对ISO9000的有力支持。

我们是先搞的ISO9000认证,但当我们再推行了5S管理以后,我们的各级管理干部对ISO9000有了更深的认识,执行ISO9000的自觉性有了更大的提高。

因此,我们认为,5S管理和其它的管理方法以及ISO9000都没有矛盾的地方,对规范企业管理,提高企业品质都是有促进作用的好方法,关键是看执行的意志和方法。

我们公司在推行5S管理取得显著效果之后,2002年,我们又请3A公司继续为我们做MQM(现代品质管理)的管理咨询服务,2003年我们准备推行TCM模拟成本管理 >成本管理,以便企业在各个方面不断地提高自己的管理品质,我们的目标是与时俱进、永续经营。

以前,昆明晶华光学有限公司的老总从车间回来后总免不了要生气,却又没有可量化的标准对员工进行考核或要求整改;推行5S管理后,所有的生产要素均处于受控状态,生产现场管理一目了然,从车间回来,老总的心情轻松多了以作坊生产方式组织上亿元产值的生产,结果会怎样

实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争通过开展5S管理活动,我觉得企业必须要有很强的学习能力和对外部知识的整合能力。

作为一个企业来说,不一定可以在每个职位上都能找到最好的管理人才,但你可以找到有学习能力和开放心态的管理人才,然后找到一家好的咨询机构,将他们先进的管理思想整合到自己的企业中来。

而且5S管理活动必须强调全员参与的意识。

我们在开展5S管理活动中,有很多这样的案例。

比如说工人喝水杯的摆放位置,我们先让工人自己讨论是统一位置摆放方便,还是单独定点摆放方便,然后将形成共识的方法制定成制度,大家遵照执行,这样的制度实际上是工人自己制定的,更有利于长期保持和遵守。

作为一个企业的高级管理人员,在提高企业管理水平,提升企业员工素质方面,必须有坚定的意志和坚持不懈地精神,要有在管理上不断开拓创新的意识,通过规范的、严格的管理制度,将管理工作的细节,交给基层干部去执行,自己腾出精力来研究新方法、解决新问题,帮助基层干部协调工作中的难题,只有这样,各级干部的素质才会不断提高、不断进步,保证企业管理的良性发展。

我们认为,实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。

这一点说起来容易,做起来很难。

不好的工作习惯,不是一天形成的,也不可能一天改正,必须用自己革自己的命的精神来对待变革,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法,但又和自己的习惯做法不同,就要坚定不移地改进自己的思维定式。

只有这样,自己的管理水平和管理素质才能与时俱进,永远站在变革的最前列,不被时代所淘汰。

昆明晶华光学有限公司的前身是一个成立于1958年的街道集体小厂,主要生产玩具。

1992年以前,我们每年的产值只有100万元左右,生产方式主要是作坊式的,不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差。

1992年开始进入天文望远镜市场,公司的业务量有了突飞猛进的发展,1997产值年突破亿元大关,达到1.0664亿。

以作坊生产方式来组织上亿产值的生产,其结果可想而知。

由于公司的发展速度远远超过了基础管理的改善和人员素质的提高速度,出现了管理严重滞后于公司发展的弊端,各方面的管理都比较混乱,尤其是生产现场管理,生产现场堆满了原材辅料、半成品、成品和包装材料,连走廊里两个人对面走过都要侧身。

根本分不清哪里是仓库,哪里是生产现场。

晶华生产的产品几乎全部销往欧美各国,经常有外商到公司考察访问,外商对我们的现场状况无不摇头叹息,他们无法相信我们在这样的现场能生产出高品质的产品,只对我们的低档产品感兴趣,因为我们的低档产品在国际市场上有很大的价格优势。

我们在1997年遭受了质量事故的沉重打击,损失达600多万元,公司也因此陷入了绝境。

从1998年开始,我们调整了公司的发展战略,从抓产值、抓订单数量,转变为抓管理、抓质量、抓效率、抓对客户的服务。

由于公司是从一个街道小厂发展起来的,不论是职工的素质,还是管理人员的素质都比较差。

绝大多数管理人员都是搞技术出身的,对工厂的管理都是出于一些本能的感悟,对现代化管理方法和手段更是知之甚少。

很多方面我们感觉自己做得不好,但大家都觉得无从下手,怎么样做才能做好,心里都没有底。

只好摸着石头过河,自己慢慢探索。

公司的管理有了很大的改善,但也走了不少的弯路。

与5S管理结缘,推动良好的工作习惯和现场规范的形成2000年一次很偶然的机会,笔者得到了3A企业管理顾问公司总经理肖智军先生编著的《5S活动推行实务》,随即被书中的内容深深地吸引住了,知道了什么样的现场管理才是规范的管理,现场管理的规范化要做哪些工作,走哪些步骤。

我立即与肖智军老师取得联系,请肖老师的公司为我们进行现场5S管理活动的管理咨询服务。

2000年底,肖老师为我们讲了第一次课。

通过听课,使我们的管理干部全面了解了什么是5S管理活动,日本的制造型企业是怎样对生产现场进行持续不断的5S管理改善的,5S管理活动都有哪些实施步骤和实施方法。

同时,我们根据咨询师的要求,成立了以各有关生产现场部门领导干部为主体的5S管理活动推进委员会,在咨询师的指导下正式开始了5S管理活动的推进工作。

5S管理绝非大扫除,要通过相应的管理和考核制度去规范5S管理活动刚开始推行时,很多职工,包括一部分管理干部,都认为这又是一次大规模的群众性大扫除运动,只不过大扫除的时间变成4个月了,大家应一应这个景就可以了。

但随着5S管理活动的逐步推行,每个职工都感觉到这次和普通的大扫除有本质的不同。

5S管理活动要求我们每个生产现场的职工,在整理阶段,如何制定必要物和不必要物的标准,如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置;在整顿阶段,如何根据3定(定点、定容、定量)和3要素(场所、方法、标示)原则对生产现场的必要物进行规范有效地管理,如何整理工作台面和办公桌面,如何对工作场所和必要物进行科学而规范的标识,如何根据直线运动、最短距离、避免交叉的原则重新规划生产流程;在清扫阶段,如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法;在清洁阶段,如何科学严谨的制订每一个员工的5S管理职责,保证整理、整顿、清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩,以有效确保整理、整顿、清扫的成果;在素养阶段,如何通过一系列的活动,将以上4S的规范变成职工的生产习惯,提高员工和管理者的综合素质。

在进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的每一个阶段。

更为关键的是,咨询师都帮我们导入了相应的管理和考核制度,确保了制度的长期性和严肃性。

从前,所有管理人员和工人都觉得自己是一个被管理者;现在, 大家都认为自己是工作现场的管理者,现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进通过4个月的5S管理活动,我们的职工彻底体会到了5S管理和传统意义上的大扫除的不同,彻底改变了公司生产现场的面貌和职工的精神面貌,使我们的工厂有了脱胎换骨的变化通过5S管理活动的开展,晶华全体员工的现场规范化管理意识得到了提高。

从前,所有管理人员和工人都觉得自己在工厂的现场管理中是一个被管理者,现在大家都认为自己是工作现场的管理者,现场的好坏是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进,因为现场管理的评比结果关系到每个人、每个班组、每个车间的荣誉。

高层管理人员完全从现场管理的一些琐事中解放了出来。

过去我们一到生产现场看到混乱现象要花很多时间和精力去纠正,因为没有一个统一和规范的管理办法,下次还要纠正其他人的同样的问题。

现在所有的做法都在制度中有规定,并且这些规定根据生产实践也在不断改进、不断丰富和发展,我们到了生产现场根本用不着去规范现场的管理工作,基层的管理人员会按照有关的责任制度去自己把现场管理好。

所有来我们公司参观访问的外商,无不赞叹晶华公司的现场管理水平变化,这又增强了我们全体员工的荣誉感和自豪感,有力地促进了我们的现场保持和现场改进工作,形成一个良性互动。

我们高层的管理人员可以腾出很多时间和精力来思考更多和更高层次的管理问题。

参考华天谋咨询网()。

可以参考下,希望对你有所帮助

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