改善提案
尊敬的领导、老师，亲爱的同学们：大家好
感谢公司我这样一个和大家分享和交机会。
获得“学习优秀奖”对我来说既是荣誉，也是动力，同时还是一份责任。
这荣誉并不仅属于我个人，因为我取得这样的成绩，和校领导的亲切关怀，老师们的谆谆教导同学们的互帮互助是分不开的。
这动力不断鼓励和鞭策努力学习进取，而这责任更时刻提醒我肩负着公司对我的期望。
不过，获得了学习优秀奖”并不意味着就达到了我们的目标而可以停滞不前。
在人生旅途中，获奖只是一种助推器，而不是最根本的动力器。
我们要如何前进
答案就掌握在我们自己的手中。
所以，奖学金并不是我们最终的目标，而是我们前进路途中的一股动力。
我们应正确看待这种奖励和荣誉。
不能因为一时取得好的成绩而骄傲，也不能因为成绩一时不理想而气馁。
学习就如逆水行舟，不进则退。
只有不断地努力，不骄不躁，认真对待学习，不轻言放弃，看淡得失。
以一颗平常心，踏实勤奋。
才能取得更优异的成绩，才能创造更美好的未来。
当然，没有获得奖学金的同学更不能放弃。
要努力起来，哪怕最终没有成功，最起码自己努力了，也无愧于心。
成功并不是命中注定，只要努力奋斗，一定可以把握今天，成就明天
成功只青睐那些有准备的人，机遇也永远偏爱那些有准备的头脑，相信自己，永不言弃，做最好的自己
你就注定会走向成功
有谁会写车间改善提案，请马上帮帮忙，相当感谢
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车间现场安全提案 一、目规范员工对生产现场的整理，实衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
二、范围：公司生产车间 三、内容： 1 质量管理 1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量 始终处于稳定的受控状态。
1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投不合格的半成品不转序。
1.5 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
2 工艺管理 2.1 严格贯彻执行工艺规程。
2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
2.8 在用工装应保持完好。
2.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
2.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3 定置管理 3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
3.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
3.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 . 4 设备管理 4.1 车间设备指定专人管理 4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 . 4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导 . 4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
4.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 . 5 工具管理 5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
6 计量管理 6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
B 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
C 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
7 能源管理7.1 积极履行节能职责，认真考核。
7.2 开展能源消耗统计核算工作。
7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
8 劳动纪律 (同行政部下达的管理制度) 8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
9 文明生产 9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
9.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
9.3 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢（生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理）。
9.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
9.6 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
9.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
10 安全生产 10.1 严格执行各项安全操作规程。
10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
10.3 贯彻“安全第一、预防为主” 10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备 10.9 重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
四、奖惩： 1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。
2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。
对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。
连续三月获奖的，奖金翻倍。
3 对于全月评分不足60分的，每低于60分一分，罚款2元，并全厂通报。
4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。
五、执行：本规定自下发之日起第三天后执行。
怎样写改善提案?
改善提案之感想作为一名总装工艺人员，在工作期间我不断学习总装工艺知识，研究标杆新工艺、新结构，充实自己，积累了丰富的工作经验，我多数时间亲临一线，处理现场问题，本着提高生产效率、降低现场操作难度、降低成本、督查结构安全性、弥补设计缺陷、减少整改量提出简便措施、提高安装质量为出发点，提出相关改善项目，具体如下：提前排查设计缺陷问题是生产过程改善的必要一项，跟车过程，我都会做到提前校核图纸，提前排查提前发现设计不合理项、设计结构缺陷、设计遗漏及设计专业组间未沟通到位而出现的设计失误，将问题及时反馈给相关设计人员，减少现场整改量，避免因固定埋板遗漏、位置错误引起后续安全问题及整改工作，避免因为结构干涉引起现场整改及待料现象。
在确保生产节拍的前提下出具临时改善措施保证生产质量是必要的，部分时候为了弥补设计结构缺陷，要求现场增加自制件，遮挡缺陷，保证整体的美观性。
部分时候例如缺少侧标灯线束，由于问题发现较滞后，为减少整改量同时保证预期功能、保证生产节拍，要求现场增加过渡分支。
本着安全为出发点，改善整车质量。
在工作中不断积累总结市场问题，实际生产中尽量改进，避免后续市场质量问题重复发生。
针对BJ6129新疆新月车，中乘客门无流水槽遮挡，下雨或结霜时门上方滴水会出现乘客淋湿现象，为避免后续出现乘客抱怨现象，要求中乘客门上方增加一根流水槽，保证雨水从门两侧溜走。
针对BJ6180车门前隔离栏杆设计过低，容易造成
提案改善的心得报告怎么写?
提案管理制度提案管理办法创意提案改善制度员工建议改善办法会议提案改善方案提案建议效益奖的管理条例一、提案管理办法□ 总则第一条 了为推动我公司科学技术的发展，鼓励全体员工提出合理化建议和参与技术革新、技术开发活动，加强科技成果的管理、推广和应用，不断提高科技水平，根据上级单位有关规定，结合我公司的实际，制定本管理办法。
第二条 本办法所称合理化建议，主要是指有关改进和完善生产和经营管理等方面的办法和措施；所称技术革新、技术开发主要是指对科学技术、业务的开发和对生产设备、工具、工艺技术等方面所作的改造和挖潜。
第三条 本办法由总工室组织实施。
□ 项目的范围与来源第四条 项目的范围(一)适用于市场的新产品、新技术、新工艺、新材料、新设计。
(二)对引进的先进设备和技术进行消化、吸收、改造。
(三)开拓新的生产业务。
(四)计算机技术在通信生产和管理中的应用。
(五)发展规划的理论和方法、企业经营管理、人员培训等软科学的研究。
(六)生产中急需解决的技术难题。
第五条 项目的来源(一)由上级单位下达的项目。
(二)由本公司有关部门下达的项目。
(三)各部门根据生产和管理需要提出的项目。
□ 项目的申报、立项和经费来源第六条 合理化建议由建议人填写提案申报卡，交总工室。
第七条 技术革新、技术开发项目由各部填写项目申请书报总工室。
若要申请经费，需填报项目经费申请表及可行性报告。
第八条 由总工室组织相关部门对所报项目进行评审筛选、汇总后报总工程师审批。
第九条 批准立项后，由总工室向相关部门下达项目计划，项目承担部门按计划实施。
第十条 需向申请立项的项目，由总工室上报上级主管部门。
第十一条 为了避免项目的低水平重复开发，任何项目必须经部门同意后才能上报，经公司立项后才能实施。
生产安全改善提案怎么写
你好.生产管理可以从以下方面来解决. 首先是生产条件的组织.这方面包括人力资源,物质资源,自然资源.具体到哪个环节需要多少.然后根据此数据预测推断出生产数量以及盈亏分界点. 然后是生产条件的安排.这当中最重要的就体现在人员的安排上.根据流程区别,安排的人员数量及素质肯定会有所不同. 第三是生产条件的实施.生产条件的实施过程中需要注意流程控制.给你提供一个公示吧.产品的价值系数=功能系数\\\/价格系数.价格系数就是产品的每一部分车成本除以产品总成本得出的百分比.功能系数则是由质检人员根据其实际功能大小进行打分,所得分数除以功能分数综合百分比就是功能系数.根据价值系数在直线分布上的区域划分推导出产品成本改进办法.直线分布比较复杂,如果有需要可以给我发信息. 第四是生产流程的改善.根据具体的环境进行相应调整.这个也需要根据您具体问题的不同来进行改变. 以上回答是按照PDCA流程控制办法执行,PDCA是一套比较老的控制办法,但是个人觉得在中国目前的企业环境下实施还行.P(plan),D(do),C(check),A(action).简单说,就是计划,实施,检查,改善.
改善提案怎么写
1.概述：对现状进行说明，提出存在的问题及问题所造成的不良影响。
2.对产生问题的原因进行分析，并找出主要关键影响因素。
3.针对存在问题的原因及关键影响因素，提出改善方法。
4.改善前后对照表，就改善前存在的问题及改善后的效果进行比较说明，如果改善需要资金、时间的投入，还要加入成本核算、收益估算及用时预测。
5.结论
领导要求我们写改善提案,应该怎么写呢改善提案格式是什么写的
以下转载内容仅供参考给你个范例参考下在竞争日益激烈的市场环境下，所有的工厂都希 望尽可能地提升生产线的效率，使产出实现最 大化，也就是最大限度地减少因各种原因造成 的停线损失。
但是，由于终端产品的多样性和小批量化发展 趋势，以及新产品导入的速度不断加快，致使生产线需要频 繁地进行切换，并导致稼动率（working ratio）的低下。
案例： 松下电器机电（中国）有限公司FA事业部CSE部（以 下简称松下CSE部）提供诊断咨询服务的一家客户（以下简 称X工厂）共有4条SMT生产线，产品以摄像头为主。
2007年，X工厂一条生产线的切换频率为1次\\\/3~4天， 切换产品品种一个，平均切换时间为40分钟，所以切换对 于生产线效率的影响不大。
进入2008年后，X工厂平均一 条生产线每天切换5~6个品种的产品，切换时间损耗占到 了生产线运行时间的14%左右（40分钟\\\/次×5次\\\/24×60分 钟），生产线效率明显下降，改善迫在眉睫。
松下CSE部接受了X工厂提出的服务支持要求，并在该 工厂开展了切换改善活动。
生产线运行分析 现场观察 首先，我们选择了X工厂的一条生产线（以下简称 L1线）进行了运行现状分析。
L 1线的设备配置为：松下SP28锡膏印刷机+两台 CM202高速贴片机 + 一台CM301泛用机（多功能机）+ 一 台千住回流焊炉组成。
提案改善管理制度
文件编号：NBCX3-EM-1001版本\\\/版次：1\\\/1生效日期：2011年10月20日发布日期：2011年10月20日批准｜郑建林｜标准化｜严芙蓉｜审核｜许吉明｜拟制｜燕飞｜1、运营副总负责活动的领导；｜ 2、企管部负责全公司提案改善的管理；｜ 3、各部门负责本部门提案改善的组织和推进；｜ 如有任何疑问或建议请与企管部联系 ｜分 发 号：文 件 履 历 表NBCX1-EM-R006 版本\\\/版次：1\\\/1文件名称｜提案改善管理制度｜文件 编号｜NBCX3-EM-1001｜分发号｜修改状态｜修改 页次｜修改理由及内容简述｜更改单号｜拟制人｜备注｜版本｜第 次修改｜生效日期｜第1版｜第1次修改｜2011.10.20｜根据实际工作情况，对原《提案改善管理制度》作了补充和修改。
｜燕飞｜原ZD-XZ-020作废｜宁波必沃纺织机械有限公司｜提案改善管理制度｜版 本｜第 1 版｜版 次｜第 1 次修订｜页 码｜共7页第1页｜编 号｜NBCX3-EM-1002｜5.2提案改善目标确定：｜ 5.2.2各部门按照公司年度、季度或短期改善目标制定提案改善计划。
｜ 5.3提案改善活动的运作；｜ ｜ 5.3.1改善提案的提出员工应以书面方式提出，填写“提案改善申请表”，提案应立足于本职｜工作，从完善本职工作起，就本工序、本班组的待完善或可提高的项目进行改善、提高。
题目大小｜范围不限，不仅仅是品质方面，还包括所
