关于 精益求精的工作态度方面的名言警句
没有最好，只有更好。
情况是在不断的变化，要使自己的思想适应新的情况，就得学习。
人生是一个永不停息的工厂，那里没有懒人的位置。
工作吧
创造吧
-罗曼罗兰我对青年的劝告只用三句话就可概括，那就是，认真工作，更认真地工作，工作到底。
-俾斯麦 千磨万击还坚劲，任尔东西南北风。
（清·郑板桥《竹石》） “每天多做一点”的工作态度将会让你从你的同事中脱颖而出，不管你是普通职员还是管理阶层，这都一样。
你的上司和顾客都愿意加倍地信赖你，从而给你更多的机会；如果你只为薪水而工作，你的生活将因此而陷入平庸之中。
你找不到人生中真正的成就感。
工作的目的虽然是为了获得报酬，但工作能给你带来的远比工资要多的多 如果你永远保持勤奋的工作态度，你就会得到他人的称许和赞扬，就会赢得老板的器重，同时也会获取一份最可贵的资产---自信
精益生产方式改善生产线主要有什么问题
一个企业，如果没有营造一种全员自主改善的企业文化，所有精益管理工具必然大打折扣。
那么，企业在推行精益生产时，如何营造这种“全员自主改善的企业文化”呢?我们分别从以下三点进行论述： 一、精益改善从“员工理解和支持”开始做起：首先，我们提出两个问题：“企业做精益生产，做IE改善，效率提升了，人数削减了，但员工们更辛苦了，员工流失率也加大了，员工们的抱怨也更多了，怎么办?”“做精益生产，搞IE改善，不就是想让员工多干活少拿钱吗?不就是变相的裁员吗?谁愿意做改善使自己更辛苦?谁愿意做改善丢掉自己的饭碗”?以上两个问题，是不少企业在实施精益生产过程中听到的员工们的抱怨。
是什么原因导致员工对推行精益生产执如此的反对态度呢?总之，我们应该认识到，这种抵触是员工们担心精益改善会影响到自己个人利益的条件下衍生出来的。
这种抵触源于员工价值观和源于事实认识的抵触，抵触不是应该克服的对象，而是一种倾诉，是企业管理者应该侧耳倾听员工苦恼的时候到了。
大多数企业在推行精益生产时，对技术性层面进行了深入研究，但是，事实上单从技术层面上着手是解决不了现实问题的。
相反，对精益理解越深刻越是意识到技术性层面的重要性相对来说是较低的，而精益意识中的人本化意识却显得尤为重要了。
当今，价格竞争愈演愈烈，各家企业热衷于采用精益生产方式降低成本，甚至有些企业首先采取措施降低人工成本，把2个人的工作量交给1个人完成，这种做法短期内获得了盈利，却是很不人性化的，直接导致员工失去了工作动力，工作质量下降和一系列的劳资关系矛盾产生。
管理界有句名言：“要想员工满意，必须先让员工理解”。
但得到员工理解也非常困难，有些管理人员动用权力逼迫员工去做精益改善，他们连说服工作都不去做，更谈不上让员工理解了。
员工不按照他们的想法行动，他们便认为员工无能或干脆直接惩罚员工。
从来没有人就企业做精益改善的原因和目的向员工进行说明并回答员工所关心的问题。
这样做的后果是什么呢?精益改善活动往往变成了一阵风的运动。
管理大师德鲁克说：“百分之六十的管理不良来自沟通”。
企业在推动精益改善时，应该养成这样的习惯：当决定做一件事并希望得到员工理解时，须与员工面对面沟通，直到确信员工理解为止。
而在员工充分理解的基础上再开展工作，就能得到员工的支持与拥护。
二、精益改善要做到员工和企业双赢：现在，让我们看一个案例：两年前，笔者为一家医疗产品制造型企业做管理咨询，这家企业的总经理是一个“能人”，什么都亲力亲为，人不到四十岁，头发大多都白了，这位总经理经常抱怨干部和员工的能力太差，什么改善都要依靠他……这种现象，在很多企业普遍存在，很多中基层人员认为，改善与变革是领导的事，观望高层出高招，一味地“等、靠、要”。
而这样的结果是，中基层人员长期不进行改善与创新，始终不能提高自身的职业技能，高层则认为部属素质不够高，所以每一次改善，都亲力亲为，但中基层员工却积极性不高，敷衍了事，在这种企业环境中，精益改善方法不可能在企业中得到真正的应用。
刚才，我们提到了精益改善的人本化意识，提到了员工们并不关心精益生产（）改善的成效，也提到了全员自主改善的企业文化，要弄清楚这三点，首先要弄清的是做精益改善的目的是什么?是提升效率?降低成本?压缩生产周期?还是提高利润?提高效率是企业老板更关心还是员工更关心?提高利润是员工更关心还是老板更关心?答案肯定都不是员工。
如果这项活动变成员工更关心的话，那么，事态的发展就是另一个崭新的局面。
让我们再次分享刚才那个医疗器械厂的案例：随着工厂销售量的不断增加，生产产能严重不足， 导致交货期越来越长，质量事故重复发生，客户频繁抱怨。
由于随着订单的增加，员工的加班时间也就越来越长，最后，员工们干脆放慢工作速度，他们明白，反正都是干不完的活，快做与慢做的结果都是要长时间加班。
而那位喜欢亲力亲为的总经理，就变得更为忙碌了，但问题却并没有得到改良。
请问，如果是这种状态下导入精益改善，会成功吗?从精益的技术层面上看肯定没有问题，因为生产中确实存在着不少的六大损失与七大浪费，但从人性化的角度来看，却是非常难以成功的，因为，员工们开始抵御提高效率了，他们认为，提高效率就是牺牲员工个人的利益去满足公司的利益。
在这种状态下，管理人员要成功导入精益改善，首先要解决的是员工个人利益问题。
后来，这家医疗器械厂开始改变员工的绩效评估模式，采用了“工时产值奖”的制度，也就是说工时投入低而产量高的车间班组奖金就高，并采用了弹性调度工时制度，一天内员工只要完成规定的产量员工们就可以提早下班，这些措施，使员工们开始愿意去提高生产效率了。
然后，我们决定选择一条生产线做精益改善的“白老鼠”，事先管理人员与员工们充分沟通，承诺与员工们共同分享改善的效益，比如说原来生产线每小时的产能是100PCS，改善后达到每小时120PCS，多做的20PCS员工们就可以得到10PCS的改善效益奖金，后来，我们干脆在部份容易评估标准产能手工作业比例大的工序实施计件工资，这些措施的出台，充分激发了员工们的改善热情，员工们开始乐意接受更多的生产任务，生产效率在1个月内就提升15%以上，不良率却下降了2%。
国内企业推行精益生产大多不那么顺利，不是技术、工具、方法的问题，主要原因有两个，一是供应链的问题，供应链的问题主要表现在供应商不能准时保质送交货品。
二是内部执行力的问题，执行力的问题又来自于分配机制的问题，目前，国内流行一句经典语录叫“分配机制是第一执行力”，利益分配得好，员工执行力就高，利益分配得不好，员工执行力就差。
而在精益生产的推行过程中，往往内部“执行力”的阻力远远超过外部“供应链”的阻力。
员工喜欢去做受到奖励和他们利益相关的事情，先解决好这个问题，然后在全厂推广精益生产的成功率就非常高了。
企业在推行精益改善时，首先要考虑把员工收入的增长列为第一优先的改善指标。
员工们由于热爱工资指标，进而会热爱企业的其他指标，这样才能上下同欲，最终实现员工与企业同步增长。
一个企业的精益改善是否成功，关键取决于员工;员工是否积极参与改善，利益分享是核心要素之一，这是“原始的核动力”，不可忽视，不可小觑。
三、培养员工持续改善的习惯使精益改善效果最大化：丰田生产方式创始人大野耐一先生说：“当持续改善已经成为丰田员工的一种工作习惯，就证明丰田式生产已经获得了成功”。
那么，世界一流企业是如何营造这种持续改善和自主改善的文化氛围的呢?企业高层定出宏观目标和重大事项，具体计划的制订和执行由中层管理人员落实，中层管理人员每个季度必须主动申报重大革新课题，由高层审核可行性，每半年举办管理革新大会，汇报课题进度，评价阶段成果，接受大家的指正。
每个月举行管理改善发表会，发表人主要是各部门有作出改善的基层员工，给基层员工一个展示的舞台并嘉奖有改善的员工，并让员工通过发表享受到精益改善的成果美、劳动美、创造美。
甚至有些企业把员工的改善案例编制印刷成一本本精美的《精益改善成果汇编》分发给员工，或把员工的改善事例做成看板予以展示，让员工们享受到成就感和荣誉感。
在改善创新过程中，企业中高层管理者经常深入现场了解问题，搜集改善案例，亲自培训和教育员工，不断提高员工的职业素养，让员工在自身教育与实际案例的启发下，不断就本工序做出各种改善之举，涌现出更多的改善事例。
这样，无形中就在企业内部创造了一个尊重人，尊重知识，尊重创造的环境。
质量大师朱兰博士强调，“美国管理的最大的问题是没有把人的智慧给挖掘出来”。
如果将本文最终想表达的内容用一句话来概括的话，那就是：要使精益改善真正持久的产生成效，就必须做好组织内员工的激励，这种激励包含目标的激励、培训的激励、关怀的激励、支持的激励、荣誉的激励、物质的激励、晋升的激励。
通过激励，提高全体员工“改善的能力”，从而达到自主改善和持续改善这一理想状态。
这一想法产生正是基于“依赖少数的精英主义进行改善并不是最终落脚点”这一信念。
所以，我们提倡全员攻击型的精益改善。
企业文化奠基人劳伦斯-米勒说过：谁拥有文化优势，谁就拥有竞争优势、效益优势和发展优势。
精益改善的文化内涵就是“沟通、激励、理解、人本化、双赢”。
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不是说做事从小事做起，不是说一个人一从个小小的细节就可以看出来是他是什么样的人吗
为什么
《细节决定成败》观后感 细节决定成败》 年04月30日,观看了汪中求老师的《细节决定成败》课程. 下面是我的一些体会: 成大事要细心,从小事做起 课程精辟地讲述了一个人不论是想成就一番事业, 还是做好日常工作, 只要做好每一个细节, 就能获得成功. 课程从正面举了许多成功的例子. 其秘诀就是从细节入手, 从小事做起. &uot;天 下大事,必做于细.&uot;我们每天在都反复的做着小事.我们全都是平凡人,都在从事着简单 又平凡的工作,只有把这些小事,简单的事,平凡的事做细做好,我们才能做成大事,才能 创造自己人生的不平凡成绩. 对于课程,我认同的一些观点:&uot;凡事无小事,简单不等于容易&uot;学会做好每一件小事,想好 每一个细节,注重细节的连贯性,把细节做好 ,做细决定了我们是否能成功. 对于课程,我不认同的一些观点:没有. 我的一些想法:把握细节,注重细节是我们成功的关键,让我们从小事做起,把细节做细为 企业的发展做出贡献. 刘捷源 .05.04 《细节决定成败》观后感今年在总工会组织的全第二届读书节活动中，我们集团工会向大家推荐了《细节决定成败》这本书，读完后感触不少。
汪先生是一个成功的营销专家和企业管理者。
在书中他没有罗列一大堆晦涩难懂的道理，而是举了一些非常朴实、常见的事例，讲明了细节在任何一个企业日常经营管理中的作用，让人看后新中不免产生共鸣，也对作者油然产生了敬意。
一般有过工作经验的人都会有一种似曾相似的感觉。
我们工作中的有些细节的确就如书中所说的那样曾经发生过，他的理念和观点对检验每个人的日常工作和大家如何做人做事情均有很大的指导作用，并且特别强调了不论做什么工作，都要重视细节、关注事情的本质，把小事做细、做透，给大家讲述了如何在工作中能“细中见精”、“小中见大”的真理，也体现了委、提出的“求真务实”的精神，同时也是我们企业提高管理水平和效率的法宝。
我们大家不论在什么工作岗位上，要想比其他人干的出色，领先他人一步，只有在统揽全局的情况下，做细自己身边的每一件小事。
可我们往往最容易忽略小节，很少去关注工作中的细节。
对于敬业者来说，凡事无大小，简单不等于容易。
因此，要积极倡导:“注重细节，力争把每一件事做透”。
要想把工作做好,必须做到位才行。
任何一个环节的薄弱都有可能导致工作的出错，认真做事只是把事情做对，用心做事才能把事情做好。
如果你热爱你的工作，你每天就会尽自己所能力求完美，而不久你周围的每一个人也会从你这里感染这种热情。
在讲座中说起日本汽车进入美国场这段历史，有这样一个细节:一直处于垄断地位并以老师姿态自居的美国汽车业，在日本的进逼下，节节败退，以至于不得不动用反倾销法案等其他手段来进行干预。
那么，后起的日本汽车凭什么能与美国较量呢?凭借着一种精细的精神。
正是从各种细节入手，日本的汽车全面提高了质量，得以雄霸世界汽车场。
我们能否向日本的汽车企业一样，靠这种精细的精神，全面提高质量和效率，得以雄霸全国化肥场呢?这就要求我们从细节入手，要积极倡导:每天改变一点点。
在当今激烈的场竞争中，谁关注细节，谁就把握了创新之源，也就在竞争中抢得了先机。
一心渴望伟大、追求伟大，伟大却了无踪影;甘于平谈，认真做好每个细节，伟大却不期而至。
这就是细节的魅力，是水到渠成后的惊喜。
细节凝结效率，细节产生效益，细节既能创造正效益，也会产生负效益。
在企业发展的过程中，如果企业在产品质量上任何一个细节做得不好、产品合格率低，那么都有可能造成用户的流失，即把好的客源推到竞争对手的怀抱中。
可见，任何对细节的忽视，都会影响企业的发展和壮大。
未来，制度在管理中是第一位的，对细节的追求是无止境的。
但对细节追求是可以衡量的，衡量的尺度，就是制定出了相应的标准和规范。
我认为，标准和规范，就是对细节的量化，是重视细节、完善细节的最高表现。
一个没有规则、没有标准的企业肯定是管理不到位的。
作为企业的一名员工如何能够在激烈的人才竞争中立于不败之地?这本书就是最好的答案，当前的竞争则是细节的竞争。
作为员工只有注意细节，在每一个细节上做足功夫，全面提高自己的技能，才能保证自己的价值。
自己的成功与否，固然有战略决策方面的原因，但更在于决策后面的小事情是否做的足够好，是否能把这些决策真正细化、推行下去。
我们已经生活在“细节经济”时代，细节已经成为当今人才竞争的不可忽视的最重要的环节。
要细细品问汪老师给我们总结的六句话:简单不等于容易;不要相信布置等于完成;把简单的招式练到极致就是绝招;做事不贪大，做人不计小;每人改变一点点，全民素质提高一大步;细节决定成败。
最后，希望我们大家注重细节，在工作中不断的完善自己，提高自己的工作能力。
《细节决定成败》这里它的各种成功和失败的案例告诉我们一个浅显的道理。
不管是一个国家、还是单位、或者个人，如果他想发展壮大，或者有所成就，都必须从细小的环节做起。
只有每个环节，每个部位，每个点点都做的非常到位，才能使它正常运转，不断的发展壮大。
我们现实生活中，切实感到:细节确实决定成败.君不见不注重细节而酿成大祸的事件天天都在上演，矿难事故频频发生，井喷事件的不断涌现，有毒有害物质泄漏的事件屡禁不止等等给国家和的生命财产造成了不可估量的损失。
《细节决定成败》也举了很多例子:苏联宇航员加加林因脱下鞋子进入飞船而成为遨游太空第一人，一位应聘者因检起地上的纸团而成功应聘，这些事情无生动地不告诉我们细节决定成败。
无论做人还是做事都必须从我事做起，从小事做起，注重每一个细节。
一个成功的人必定是一个注重细节的人。
因为细节往往反映一个人的品质和操守，直接关系到别人对自己以及自己管理团队的客观评价.而做好细节的功夫往往又都在平时自己的一言一行，作为管理人员，更要从我做起，从小事做起，从细小处着手，以身作则，模范带头，做精益求真，不折不扣的执行者。
《细节决定成败》的视频中就举了许多事例:“一个药厂的厂长因随地吐了一口痰，外商就终止了谈判，菲利用一把椅子问候，从此走上了让人梦寐以求的成功之路”。
细节体现一个人的素质，细节更隐藏成功的机遇.古云:“泰山不拒细壤，故能成其高;江海不择细流，故能成其深”.西方有句名言:“罗马不是一天建成的&uot;，再大的事都必须从小事做起，先做好每一件小事，才能成就大事业。
一个细节的忽略，往往可以铸成大错，而一个细节讲究，可以让企业咸鱼翻身，可以在谈判中挽狂澜于既倒。
海尔总裁张瑞敏先生在比较中日员工的认真精神时曾说:“如果让一个日本员工每天擦桌子六次，日本员工会不折不扣地执行，每天都会坚持擦六次，可是，如果让一个中国员工去做，那么他在第一天可能会擦六遍，第二天可能也会擦六遍，但到第三天可能就只会擦五次、四次、三次，到后来就不了了之。
有鉴于此，他表示，把每一次简单的事做好就是不简单，把每一件平凡的事做好就是不平凡.正如书中所说:“芸芸众生能做大事的实在太少，多数人的多数情况总还只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，也许鸡毛蒜皮，但这就是工作，是生活，是成就大事不可缺少的基础&uot;。
这是一个细节制胜的年代，在我们现实生活中，细节往往被我们忽视，随着经济的发展，专业化程度越来越高，社会分工越来越细，也要求人们做事认真、精细，否则会影响整个社会系的正常运转，对一个单位来说也是如此，单位要成功，得靠每一个员工做好每一个细节。
所以，我们无论做人还是做事，都要注重细节，.从小事做起，把小事做细做实。
古人有云:天下大事，必作于细;天下难事，必成于易。
周恩来总理就一贯提倡注重细节，他自己也是关照小事，成就大事的典范。
我是一名技术工作人员，我深深知道，技术学是一门精、永无止境的学问，技术工作事关病人的身体，容不得半点马虎，细节处理至关重要，可谓成败系于细节。
同时技工场作为一个单位，对每个人都着明确有分工，如果我们每一个人都做好了每一个细节，就能有效杜绝返工的问题，有效形成良好的医患关系，从而有效树立的良好社会形象。
自己作为一名技工工作者，是工场这个有机整体的一分子，我们每一个人的一个小小的细节就有可能及时让患者拥有更美丽的牙齿，就有可能树立加工厂的良好形象。
《细节决定成败》确定是一个值得一看的好视频，它;恪时时提醒我:作为的一员，所做的工作本身就是一些琐碎、繁杂的细小事务的重复，但要做好、做细，必须付出很大的努力。
应踏踏实实从实际出发，从大处着想，从小事做起，关注每一个细节，把小事做细、做实，做精! 李东升 .01.07
形容敬业的成语
吃苦耐劳默默无闻一丝不精益求精拳不离手不离口兢兢业业呕心沥血诲人不倦鞠躬孜孜不倦恪尽职守实事求是求真务实严谨求实敦本务实言必有据盘根究底名副其实名实相符见微知著勇于探索勇于发问敢为人先捷足先登先知先觉先见之明明察秋毫筚路蓝缕开拓进取不断创新开拓创新革故鼎新百折不挠独具慧眼另辟蹊径独树一帜标新立异
几句话入职感言
一句话工作心得体会1、做事重要，做人也重要。
在工作过程中，人们所理解和看到的，是一个能够埋头苦干，热心帮助同事，有着良好的人际关系魅力的人，这才是成功之处。
2、做事，应适当考虑。
比如，为何做，值不值得做，是否必须做，不做不可
这样，你一旦开始做的时候，就会全身心投入，而不再为一些鸡毛蒜皮的事情，一次次打断工作，也不会出现徒有忙碌而无进展的情况了。
3、做人做事，既体现了一个人的个人素养，脾气秉性，又体现了一个人的工作能力。
一个人，如果做事做得好，但是人际关系搞不好，就不能算是一个成功的人。
语录推荐：关于亲情的句子孟子语录艾佛森语录4、在一个工作环境里，在完成自己工作任务的同时，也会尽自己所能去帮助身边的同事，而绝不是只顾做好自己手头的工作而忘了自己是属于工作团队的一分子。
5、在工作中从完善到创新，是自己的价值，是自己进步的过程，是说明自己有信心，有能力迎接挑战的勇气。
6、在工作中，要学会对自己锁定的目标坚定不移。
否则，遇到困难，只要有机会，有退路，我们就会本能地尝试绕过，或者退却。
只有瞄着目标不放，我们才会穷尽全力推翻，或者跨越那些障碍。
我跟一些在某领域做得成功，或者有一定成就的人聊天，无论他们的气质和脾气多么的不同，但在这一点上，都很相似。
7、在工作中，我们面临跟别人的竞争，有时候甚至会发展成争斗和斗争，都是难免的，这时候，我们应该不畏惧于去斗争，但却千万不要热衷于斗争。
8、在工作中，
