根据课程的需要，我们于2011年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场，能够亲身去观看布料的生产制作过程，让我更深一步地了解理论与实际的差别。
我们首先参观的是***公司厂区，这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用，向导带领我们参观了从棉花开始，一直到成品布的出现的整个过程；再到布的切割，到整个产品出现的过程。
之后又来到***公司的工厂，这家工厂生产的布就是普通的，我们在嘈杂的车间里，见到了织布机，明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的`布还要经过严格的检查才能够通个合格，这让人感到严谨。由纱线到布匹，这样的过程终于是亲眼见到了。 在两家工活动总结 厂里，整个车间，看到次序井然的工作程序，那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。不过，机器却是很喧嚣。走在车间，那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。
从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识，也让我认识到了一些自身不足，课本的知识毕竟有限，而且死板，要亲身实践才能更有体会，过程才是最重要。这次的参观，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平，在以后的学习中相信会有较大的帮助。
参观实践学习可以增强我们的感性认识，帮助我们掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。
这次***厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识，进一步了解织布工作的生产流程，了解布料生产过程中的理论与实际理论知识，与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
xx年龙华阳光电厂锅炉车间认真落实厂部、生产科、安全科的工作要求，车间带领全体员工始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，在今年各种困难下车间结合实际情况，全面展开节能减排举措，同时加强现场文明生产、安全、
一、业务、软件、
车间在xx年以技术、安规考试和安全例会为契机、认真考核落实，加强车间员工在技术和业务的学习，由其在煤气知识的学习上做了更多的工作，车间同时注重提高每个员工的安全意识，并认真落实贯彻“两票三制”和“两会一活动”使车间各项工作不仅在技术方面有很大的进展，在安全方面也有良好的改观，在软件方面也有新的`转变，为锅炉车间安全工作打下良好的基础。
二、机组检修情况；
xx年车间根据厂部的安排，结合机组的大小修进行了大量的检修工作，并圆满地完成了检修任务，车间脏活累活自己组织完成、为检修工作的顺利开展打下良好的基础。
1、制粉系统处理了漏油漏粉、大瓦来油不畅、细分器水平管道积粉，同时也对#1、#2、#5、#6磨机钢球进行筛选，提高了制粉出力，降低制粉电耗，提高发电厂经济效益。#2、#3粉仓彻底清理解决了给粉机不来粉，为锅炉安全运行打下良好的基础。
2、炉本体，由于各种原因致使汽水系统跑，冒，滴，漏严重，热损失较大，车间对三台炉的过热器疏水和定排门，汽水管道阀门进行彻底更换，从而大大减少汽水热损失。同时对过热器，水冷壁，省煤器，预热器受热面清灰，降低了排烟热损失。
3、高低压转机检修，消除了各部漏油缺油运行，严重振动的隐患。
4、除尘对#！、#2、#3检修更换瓷轴等，同时也对振动进行检修整改，使除尘效果明显，减少环境污染。
5、其他方面车间组织人员做了防火、防冻、防腐等工作解决了很多实际问题，为机组的安全运行
三、煤气工程取得良好的成绩；
今年公司为了解决电厂目前的亏损局面，为电厂生存发展
四、存在的问题；
1、六套制粉系统的管道阀门磨损严重。
2、除尘电路部分及除尘轴套老化除尘效果不佳。
3、燃油中水分太大，油管道腐蚀严重。
五、回顾xx年工作，取得的成绩与厂部
1、加强员工的培训工作和现场管理。
2、加强设备管理消除跑、冒、滴、漏现象。
3、加强劳动纪律，确保安全生产。
4、加强报表分析，掌握参数变化要求运行人员定参数运行，预防习惯性违章操作和误操作。
5、加强安全管理，始终树立“安全第一，预防为主”的方针，争取全年安全无事故，保证设备安全，健康运行。
岁月如梭，不知不觉在锅炉上已经学习快三个月了，在这三个月里，我每天睡觉前都在问自己，今天我到底学到了多少东西，真正了多少了，掌握了多少了，。我真的一天都不敢懈怠，一开始的时候范工就给我说，“人有压力才会有动力”。也许是和压力有缘，外面的锅炉时时刻刻要承受这巨大的压力，而我们呢，从事锅炉行业的，也得有压力才能把干好，才能把知识学牢固。一知半解不是学习，不懂装董更是得笑话层出不穷，只要学就得学好。
刚开始接触锅炉自然有些生疏，随着时间的推移，我对锅炉的逐渐加深，从以前是锅炉的门外汉，到慢慢的尝试着把从学到的知识运用到中去，这中间是一个摸索的过程，有时候对不理解的地方硬是死记硬背下来，等后来慢慢的在时间中用到了，才猛然回想，哦，原来是这么回事啊，问题也豁然开朗。例如，刚开始听他们说点火用火把点，很好奇，也很奇怪，为什么这么大的锅炉要用火把去点？后来才知道，那只是开玩笑。真正的点火是不用火把的，用的是向长矛似的油枪，当油泵产生巨大的压力时，油便像一条长蛇一样喷到炉膛里，熊熊燃烧起来．．．
循环流化床锅炉，英文名称circulating fluidized bed boiler,它是通过将烟灰用旋风分离器从炉膛里不断分离出来再次进入炉膛燃烧，从而提高了燃烧效率，节省了成本。我们电厂的锅炉有两台75ｔ/h和一台130ｔ/h的循环流化床锅炉，担负着几乎全厂的供汽，供热，可谓重大。记得崔总说过：荣誉与责任并存。虽然“烧锅炉”有些辛苦，但是因为拥有一份责任背后沉甸甸的荣誉，我们电厂的员工从来没有一句埋怨的话和丝毫懈怠的情绪。 李工是锅炉工段的工段长，也是我的工段长。从一开始我学习锅炉，李工就努力帮我尽快熟悉岗位，为了让我学的快，李工亲自带我将整个锅炉熟悉了一遍，从煤厂到给煤机，再到炉膛，汽包，凡是能看到的设备都一一指给我看，凡是看不到的设备都给我精心讲解。李工的眼睛从来都是红红的，这我从一开始就注意到了，经过一段时间的相处，我
逐渐明白了，李工是一个非常尽职尽责的好工段长，每次点炉都有他的身影，每一次维修都有他轮大椎的，每一次班都有他忙前忙后．．．李工的也非常幽默，每次都能把人逗乐，在紧张的工作之余，给人们带来欢乐的慰藉。
我跟李工学了不少的知识，经过这三个月的学习，基本上把锅炉的基本知识掌握。从锅炉一开始的安装完毕后的煮炉，到最后的正常运行，这中间经过的步骤，有了大体的了解。锅炉安装后要经过一次烘炉，就是利用高温烟气将里面的浇筑料烘干，蓓干，具体没有见过，听说开始的时候他们抱木头烘炉的。利用煮炉，通过往里加入一定量的碱，将锅炉管道里面的铁锈或者杂质除去，再就是点炉升压并炉一系列过程，将炉子点起来，如果新安装的'蒸汽灌倒还得吹管，也就是将管道里面的焊渣，铁屑什么之类的东西通过高压蒸汽吹走，以保证蒸汽的品质。
除了正常的运行之外，我也了几次点炉和停炉以及维修的事情。通过这些工作让我从工段长和同事身上学到不少的知识。当遇到问题时一定要保持一颗沉稳的心，切忌手忙脚乱。点炉前有许许多多的准备工作要做，检查各仪表是否正常，检查各个阀门的性，还要检查油箱的油位以及各风机电机，给煤机设备，ｄｃｓ的仪表等设备是否正常，等等，一项都不能省略，所有检查完毕后，开始作硫化试验，并将硫化试验的结果详细记录，作为以后流化的依据。先通引风机，再开一次风机，等待炉温升到450度左右开始给煤，等到床温继续升高到900度时，将二次风机开启，打开快速风门．．．严格按照规程一步一步的做，然后就是升压，将空气门关闭，汽包压力升高到工作温度和压力即3.43mｐａ，450度时，开始并炉．．．所有这些过程进行下来大约得5－7个小时，如果中间顺利可能会节省一些时间，一般的来说，时间会短一些，由于温差较大，可能会将时间稍微拉长，减少因为温差对锅炉产生的应力造
成的损坏。大修的时候，是在，虽然外面温不高，然而炉膛的温度并不饶人，穿着汗衫，还能让你出汗。也就是那次让我看到了炉膛里面的结构以及水冷壁的样子，还有小小的风帽，轮锤敲打的声音，工段长不知疲倦的劳作，电厂同事的工作．．．这一切都是那么真切。
时光如箭，来已经多了，转眼间又到了新的一年，在过去的一年里，厂给了我悉心的指导，好心同事帮我熟悉了设备，手把手的将操作技术交给我，在新的一年里，我唯有用一颗的心，将工作做好，将知识学好，用丰硕的成绩来给他们。
