一、 对招标项目及任务的理解及技术建议
大港作为天津市新兴的滨海石油化工城市，近年来在工业发展和城市建设方面，均取得很大成就。随着大港城区建设，大港城区北部大学城开发兴建，大港开发区规模不断扩大，一座新型的现代化滨海城市将逐步展现在世人面前。但目前城市基础设施建设与城市的规模和地位相比，大港城区排涝标准满足不大港城市发展的需要。
南环河经过多年的使用，年久失修，河道淤积严重；跨河建筑物阻水严重，个别段完全堵塞。南环河淤堵对两岸群众的生产生活带来诸多困难。大港2011年南环河水环境治理工程的建设可提高河道排沥能力，提升河道的景观效果和载体功能。
南环河全长4860m，截止到2010年已治理1420m。本次南环河水环境治理工程将对剩余未治理河段（长度总计3460m）进行治理，治理包括清淤，浆砌石护坡、甬道、湿地景观建设；对河道上的十米河节制闸、1号涵闸、迎宾桥、2号涵闸、变电站路涵和水厂桥进行建设，对河道现存的胜利街排污口（1+690）进行封堵，迎宾街排污口（2+240）和凯旋桥排污口（3+300）改为雨水排放口。
二、 总体勘察设计思路及方案
南环河水环境治理工程主要是南环河桩号0-020～1+635及3+055～4+860合计3460m的河道治理。主要建筑物：十米河节制闸、1号涵闸、迎宾桥、2号涵闸、变电站路涵和水厂桥进行建设，对河道现存的胜利街排污
口（1+690）进行封堵，迎宾街排污口（2+240）和凯旋桥排污口（3+300）改为雨水排放口。
河道治理段桩号为0-020～1+635及3+055～4+860，治理长度3460m。考虑河道具有双向排水的`需要，本次设计河底纵坡为0，由于1+635～3+055段已治理完成，为便于河道断面衔接，本次设计断面参考1+635～3+055段断面，为梯形过水断面，边坡1:2，底宽12.3m，河底高程-1.50m，两岸边坡均采用混凝土框格内填浆砌石防护，浆砌石厚度为40cm，下部铺设10cm厚碎石垫层及土工布，护坡面设置的PVC排水孔2排，排水孔间距2m，呈梅花形布设。渠底不做护砌，为土质渠道，设计渠底宽度为12.3m。左岸上部采用浆砌石挡土墙防护，墙顶2.1m高程处设宽2.3m马道。右岸防护至高程1.8m，以上岸坡进行绿化。本次不再进行专门绿化设计，仅按平米考虑绿化工程量，由园林部门结合湿地公园的规划进行绿化。
0+030～0+250段河道右岸设8.8m宽三阶湿地。
三、工程造价初步测算
工程概算总投资5892.53万元，其中建筑工程4597.84万元，金属结构及安装工程76.07万元，施工临时工程137.7万元，独立费用735.56万元，预备费277.36万元，水土保持48万元，环境保护20万元。
四、 关键性技术措施
1．土方工程
土方工程包括土方开挖、土方回填、清淤等。
清除开挖工程区域内的全部树木、树根、杂草、垃圾、淤泥、废渣以及其它有碍物。
采用1m3挖掘机挖装土，5t自卸汽车运输。开挖时采用机械自上而下、全断面一次开挖到位，并按照设计断面分段依次进行开挖。
回填不得采用淤泥质土和表层腐殖土，对淤泥质土和腐殖土要开挖运走, 填土分层回填夯实，每层回填土厚度不超过0.3m，回填土压实度不小于0.95。
2．浆砌石施工
主要砌石结构为护坡、挡墙、护底等。
砌石用水泥砂浆拌制采用0.4m3强制式拌合机进行拌和，采用胶轮车进行运输。人工砌筑浆砌石。砌体质量外观和填缝、砌体砌筑面的平面尺寸、位置的偏差、砌筑面的平整度要满足规范要求。
1）砌筑前应准确测量复核平面位置和高程，认真复核放线偏差。
2）使用的石料及砂、水泥等必须符合设计规定品种要求，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹，表面无泥垢，水锈等杂质，且无尖角，薄边，符合设计要求。
3）根据设计标号进行砂浆试配，确定砂浆配合比。砂浆集中搅拌，分散使用，如采用就地搅拌，须拌合均匀。砂浆配料误差为：水泥量不得大于2%，砂用量不得大于5%，水用量不得大于1%（重量比）。砂浆搅拌稠度为30-50mm，一次拌料应在其初凝前用完。
4）浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。砌筑时，石块宜分层卧砌，宽面朝下，大小搭配，上下错缝，内外搭砌。应设置拉接石，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑，不得有空缝和断裂现象，总的要求为平、稳、紧、满；
5）在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收水份，但不得残留积水。灰缝厚度一般为20-30mm，砂浆应饱满，较大空隙应采用碎石填塞。
6）砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整石块砌筑。
7）雨季施工
雨季施工应做好施工材料的堆放、防雨水冲刷流失的工作，可采用塑料薄膜覆盖，在下雨时，不得进行混凝土浇筑。雨后对使用的砂石料，应进行严格的检查，将砂石料中的杂物清除，禁止使用含杂物和含泥量超标及不满足强度要求的砂石料。
8）混凝土框格
混凝土框格为南环河砌石护坡加固结构，为现场浇注。
3．草皮施工
1）对铺设草皮的场地进行换土，具体为将设计标高以下30cm的土层取走，购进适宜草皮生长的种植土，清除石块、瓦砾等，均匀撒施充分腐熟的有机肥料(3000kg／ha)，平整后，铺设上水管。
2）用重量适当的滚子镇压一次（防止铺建草坪时人为踩出许多坑）。在埋设地下管道的位置除重复镇压外，还要用水下沉土壤。
3）草皮卷出圃前要提前2天对草坪进行浇水、修剪（留茬高度为4cm左右最好，以方便运输及铺建后草坪草的恢复），草皮卷土层厚度为1.5至2cm，而且上层厚度一定要均匀，不能出现中间厚边缘薄或边缘厚中间空的现象。草皮卷一般宽30至40cm，长50至80cm。运输车要带车棚，以防风遮荫，保持水分。草皮卷要随到随铺，铺后加压、浇水，放置时间最好不超过一天。
4）草皮卷的铺建草皮卷摆放时注意保持草的修剪方向一致，各草皮卷的边缘对齐，不能重叠。在铺设时注意将边缘的草坪草向两侧分开，待草皮卷铺好后再向中间挤按，以免草坪出现明显的缝隙，影响整体观赏效果。草皮卷铺设完毕，立即用滚子镇压一遍，使草坪根系与土壤充分接触，然后浇水并保持土壤湿润。7至10天草坪草恢复生长。
4．混凝土施工
本项目桥、闸、涵洞混凝土，均采用商品砼，做好浇筑后的养护，并按规定预留同条件试样检测，确保施工质量。
5．闸门、金属结构安装
各座建筑物的闸门、埋件、启闭机运至现场后进行试拼检测。合格后用10～15t汽车吊将埋件吊至门槽内，人工组装、调正后浇筑二期混凝土。闸门启闭机用10～15t汽车起重机进行安装，待启闭机安装就位并调正、试车合格后，再连接闸门进行闸门启闭试。
摘要：地质环境修复与生态设计是实施“山水林田湖草”环境工程的重要组成部分，本文以渣石堆设计为例，通过个例探讨渣石堆的成因、分布、危害因素来优化设计的具体措施与步骤，达到环境治理与生态修复的目的。
关键词：矿山环境治理；生态修复；渣石堆设计；地质灾害
胶东半岛区域内矿产资源丰富，随着国民经济的大发展，区域内矿产开采程度较高，伴生的各类地质环境灾害问题日益明显。对于地质灾害防治而言，最基本的任务可能是：①科学描述地质灾害体的特征及其成因的地质环境，自然衍化过程或人为引发因素，初步判断地质灾害体的发展趋势，解决其是什么（What）的问题；②给出地质灾害的成因机理，建立地质灾害概念模型和变形破坏力学模式，评价其稳定性或变化性，预测对人类社会生存与发展的危害性或变化性，解决为什么（Why）的问题；③提出防灾减灾对策、工程方案、结构设计、施工技术工艺和工程效果检测评估等，解决怎么办（How）的问题。地质环境修复与生态设计是解决怎么办（How）的具体措施之一，是指依据实际的地质灾害类型有针对性的采取工程防护措施，对破坏的土地及潜在的地质灾害体进行整理，使其恢复可供使用的状况。本文以“丁家金矿矿山环境治理与生态修复”为例，重点探讨矿山环境中渣石堆的防治设计及生态修复设计工作。
1项目背景
下丁家金矿区开采历史悠久，地质环境条件复杂，小型断裂构造发育。现阶段矿区内山体已遭到严重破坏，渣石堆遍布，且分布杂乱无章。导致了大量土地破坏、潜在不稳定高边坡的形成、泥石流诱发松散堆积体、新的.崩塌滚石、地面塌陷及地裂缝等一系列潜在的地质灾害隐患。
2治理与修复设计思路
设计的目的是不良地质环境向良性转化，消除安全隐患，改善视觉效果，从而与周围的环境融为一体为。在工程地质调查、勘察的基础上，结合堆积区原始地形、地貌特征，兼顾安全、成本控制等，确定设计内容为：渣石堆边坡修整设计；挡土墙设计；盖板涵设计；截水沟工程设计以及生态修复工程设计。
2.1渣石堆边坡修整优化设计
目的是提高松散堆积体自然条件下的稳定性，满足修整后边坡坡角小于松散堆积体自然休止角。在充分考虑防治地质灾害危害和生态修复的双重作用的基础上，将治理区内现状堆积的渣石堆，依据竖向标高，自下而上重新规划坡体标高，边坡坡率≥1:1.5，分级放坡，坡体表面压实度≥90%，理顺坡面，保证坡体的稳定性。
2.2挡土墙优化设计
目的一是在通过修整坡体坡度后，通过埋压坡脚提高渣石堆整体稳定性；二是在极端气候条件下防止渣石体滚落，对交通及人员安全造成影响。通过稳定性验算，在渣石堆坡脚处设计挡土墙，上边墙宽1000mm，外侧坡为1:0.05，内侧坡为1:0.35，外露面采用块石镶面。砂浆强度M7.5，毛石强度不低于30Mka、中部厚度不小于20cm的毛石，墙顶、外露面采用1:2水泥砂浆勾缝、抹平。
2.3盖板涵优化设计
目的是有效疏散地表水体，防止地表水对坡体冲刷。根据渣石堆周边地形现状，东侧为三处沟谷，雨季时地表汇流水量较大，对坡体冲刷现象严重。故此在汇水区主动截流，增设1m~4m盖板涵及两侧附属沟槽，以解决雨季汇水对坡体冲刷问题。
2.4截水沟工程优化设计
目的一是在雨期山体汇水量较大，防止其对治理坡体进行冲刷；二是减少渣石体滚落到安全区以外，造成不必要的安全隐患。根据现场渣石堆与原始地形地貌相对位置关系，截水沟位置设置于与原山体原貌衔接处外1m，截水沟出水口的位置根据总体设计图沿坡体向外一侧自由排放，一侧进入板涵内；截水沟为浆砌片石，砂浆强度M7.5，形状为矩形，上边宽90cm，下底宽40cm，深度50cm。
2.5生态修复工程优化设计
所谓生态修复是指通过人工方法，按照自然规律，恢复天然的生态系统。依据渣石堆特点，设计既要充分考虑坡体条件、土壤成份，又要结合区域人文地理环境及生态要求，做到与当地自然环境相协调。根据以上条件，生态环境修复设计应选择适合当地气候条件的黑松、紫穗槐等作为主要绿化树种。黑松种植于南侧道路挡土墙外，用以遮挡挡土墙；紫穗槐种植于坡体，起到护坡固土的作用。
3结论
回顾并总结以往胶东地区中小型矿山环境治理与生态修复设计经验，得出以下重要认识：（1）渣石堆在不同的自然条件下，极易产生滑塌、滚石、泥石流等，对周边群众的生产、生活等构成了较大威胁。（2）设计的根本目的是回答How的问题，设计必须使不良地质环境向良性转化，消除安全隐患。（3）工程设计首先在满足安全的条件下，充分考虑不利因素，采用多种设计措施相结合的方式并结合当地自然环境进行优化设计，最大程度使设计效果与自然环境融合。（4）生态修复工程设计的根本原则是必须与当地生态环境相一致，不能违背生态发展的自然规律。
参考文献
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［2］GB50003－2011，砌体结构设计规范［S］.
［3］GB/T15776-2006，造林技术规程［S］.
［4］刘传正，重大地质灾害防治理论与实践［M］，北京：科学出版社2009.
4.2.6墙背土方回填及坡面修整
1.挡墙墙背回填要求
(1)砌体及砼强度达到90%后方可回填墙后土，填土采用4%灰土要求分层夯实，压实度不小于0.9(重型)，0.93(轻型)。
(2)回填土料应均匀上升，工作面宽不足1m时采用打夯机填筑，每层厚度以15～20cm为宜;填料工作面宽大于等于3m时应采用机械碾压填筑，每层厚度以20～30cm为宜。
(3)回填前还需对隐蔽工程进行验收，应将淤泥、杂土、松散土等不良土质清除干净，并注意施工排水，避免出现弹簧土。
(4)控制回填速度并加强挡墙变形的观察。如发现过大变形应立即通知设计人员。
(5)泄水管到设计高程时即埋入墙体，水平向排水管及反滤层沿墙背通长布置，在排水孔下填筑一层粘土，再做好排水孔的反滤层。
(6)挡墙基础以粉质粘土为基础持力层，基础土层承载力≮220KPa。
2.护坡坡面修整
在需要施工的区域内，应按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机质或废物，坡面修整后应立即进行护坡铺砌。砌筑之前必须将坡面夯实平整后，方可砌筑。其中浆砌片石砌拱护坡基础开挖采用人工开挖的方法。
边坡开挖过程中，需及时观测地基基础稳定情况，并做好记录，开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。
坡面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
4.2.7浆砌片石砌拱护坡施工
1.原材料使用要求
(1)砌体的石料均现场验收，片石形状宜为大致方正，上下面大致平整，一般不需加工或稍加修整，石质应均匀，不易风化，无裂纹，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料砌筑时应清洗干净，表面湿润。规格小于要求的.毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
(2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
(3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
(4)砂浆
①砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
②拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
③拌合时间: 砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和，机械拌合不少于2～3min。
④当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。
2.浆砌片石砌筑应符合下列要求：
(1)砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润;
(2)应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;
(3)上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm;
(4)砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体;
(5)勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护;
(6)砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件
(7)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
(8)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
(9)当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。
3.施工流程
(1)铺浆(座浆)： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度。
(2)摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2～4㎝。
(3)竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振(插)捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
(4)振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。
(5)二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后(视气温、水泥种类，强度等级不同而定)，即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。
4.砌筑质量应达到以下要求:
(1)平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。
(2)稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
(3)密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
(4)错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。
5.水泥砂浆勾缝
(1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。
(2)防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。
(3)清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
(4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
(5)当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
6.反滤、排水工程施工
(1)铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。
(2)反滤层铺筑应符合下列要求：
①铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料;
②不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求;
③应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。
(3)分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。
(4)已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。
7.养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。
8.浆砌片石施工注意要点
(1)拱型骨架的放线需要从路基顶面高程开始，按照设计图纸向下排列，但是在施工过程中要从基础做起。
(2)所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。
(3)砌筑骨架应从衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺。骨架基础与下部平台浆砌片石连接时，应整体砌筑，灰浆饱满不留缝隙。
(4)为便利养护，于适当位置设一防滑平台。骨架内绿色防护按工点要求和相应大样图施工。
(5)拱型骨架顶端有1.3米的镶边，拱型骨架的位置要符合设计要求。
(6)每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
浆砌片石砌拱护坡平面及断面尺寸图
4.2.8浆砌块石护坡施工
浆砌块石护坡施工方法参照浆砌片石砌拱护坡施工方法
4.3人员机械配备
第五章 工程质量、安全、环境保证措施
5.1确保工程质量的措施
我公司将抽调具有丰富施工经验的施工队伍进行施工，配备完善的施工设备，在质量保证体系方面，我公司有建立多年来行之有效的质量安全管理体系，以确保该合同段工程质量达到要求的目标。
1.开工前做好原材料的检验和配合比设计，施工过程中每道工序及每个分项都实行自检、互检、交接检验，符合质量标准，报请监理工程师批准后，再进行下道工序或下个分项工程的施工。
2.严格执行技术规范和技术标准，遵规操作。各分项工程开工前均制定较合理、先进的施工方案和施工工艺，并做好上岗前的培训和技术交底工作。
3. 在高压塔附近设置沉降观测点，做好观测记录，并保存观测资料。
4.边坡开挖过程中，需及时观测基础稳定情况，防止土体发生侧滑失稳现象，并做好记录，开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。
5. 检查构筑物的施工操作和质量、水泥砂浆试件强度评定、砌石外观质量，是否符合有关规范的规定。
5.2确保施工安全的措施
1.树立“质量第一、安全第一”的意识，结合本工程的特点对全员进行安全教育，严格安全操作规程。
3. 安全设施、设备、特种作业人员进入现场的须进行报验手续 及做好检查记录。
2.尽量避免夜间施工，如需夜间施工，设立照明设施并确保安全。
3.各种用电机械设备、线路专人管理，定期检查维修。
4. 在挡土墙施工过程中，挡墙基坑开挖边坡及护坡防护、钢管脚手架设置和施工等要按设计及施工技术规范要求进行施工，施工 单位发现存在有安全事故隐患的，应当及时整改;安全技术情况严重的，应当 暂时停止施工，并用书面报告及时送监理单位、建设单位、质监站等相关部门。
5. 对于挡土墙和抗滑桩深挖地段，须做好安全警示标志，防止机械设备及行人坠落.
6.机械开挖应设专人指挥，机械放置平台保持稳定，严禁施工及外来闲置人员进入机械旋转范围;多台机械开挖施工，挖土间距应大于10m以上，多台阶开挖应验算边坡稳定，确定挖土机械离台阶边坡底脚安全距离，保证机械及施工人员的安全。
7.脚手架、模板质量验收必须合格，否则不允许使用。
8.进入施工区域的人员要戴好安全帽，并且要系好安全帽的带子。禁止穿带钉、易滑鞋，进入现场禁止打闹，严禁酒后及疲劳作业及带病作业。
9. 拆卸浇筑混凝土导管的施工人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、铁件等掉入构筑物内，同时其上方不得进行其他作业。
10. 正在压浆的灌注桩周围须挂警示牌，压浆结束时，一定先撤压，后拆管，严禁压浆管正对人。
5.3确保环境保护的措施
保护环境，防止污染是整个工程施工过程中应认真对待的问题，为此我们在考虑施工方案时对环境保护作了如下措施：
1.尽可能减少夜间施工，减少噪音。
2.便道及时洒水，减少灰尘引起的影响。
