拉丝与抛光的区别
金属质感板（金属拉丝）；金属质感板是欧洲最新流行色，大胆前卫极具个性化风采与时代感，冷静气质给烦劳的厨房生活带来清凉气息。
其结构为中密度板上贴经特殊氧化处理，精细拉丝打磨，表面形成致密保护层的金属板或仿金属板,工艺和西德板差不多。
金属质感板具有极好的耐磨、耐高温、抗腐蚀性能且日常维护简单,纹理细腻，极易清理，寿命长。
随着金属流行风的盛行，这种经过磨砂、镀铬等工艺处理过的高档金属质感板日益成为世界标牌、面板、橱柜门板的新宠，其中铝饰面凸凹面板，是目前最高档的一种门板。
是目前在成型板上最好最高档的一种。
缺点：价格昂贵，适合追求与世界流行同步的超高档装修。
关于纤维拉丝工艺
玻璃纤维拉丝机，是一种高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备。
制造玻璃纤维的拉丝设备 拉丝部分主要是坩埚、池窑、拉丝机和温度控制系统等。
1、坩埚 坩埚是拉丝过程中最重要的设备。
它的作用是将玻璃球或碎玻璃加热熔化，作为熔融玻璃液的容器。
电源通过变压器和或可控硅，使坩埚达到所需要的电流、电压而发热熔化玻璃，并将玻璃液从漏孔中流出，由拉丝机牵拉成玻璃纤维。
我国所用的拉丝坩埚有铂坩埚、代铂坩埚、陶土坩埚等多种形式。
此外，还有从粉料熔融玻璃液直接进行拉丝的池窑 A）铂坩埚 铂坩埚由制成。
铂质软，不宜单独使用，为了提高其硬度、或坩埚的刚度，一般掺入7%-10%的铑，超过10%合金较脆。
掺入10%的铑的铂合金，其为原来的3倍。
熔点很高，能很好地承受熔融玻璃液的高温。
是优良的电阻发热材料，通以电流后能发热使玻璃液熔化并升高到适合拉丝的温度。
铂合金具有极好的高温抗氧化性能和耐性能。
铂坩埚主要由顶盖、漏板、埚壁、电极等主要部分组成。
B）代铂坩埚 代铂坩埚只有漏板和其相连的电极，采用制成，而埚身及其有关附属部件则由耐火材料砌筑而成。
坩埚内的玻璃液是靠玻璃液自身作为电阻通电发热，或是靠在埚内安放的铂合金发热体来加热玻璃，也可以用电阻发热体（加硅碳棒）在玻璃液面上靠辐射加热玻璃，使玻璃液达到所需要的温度。
3、拉丝机 目前我国连续玻璃纤维生产，大部分采用69-1型双筒自动换筒拉丝机，经过多年的发展和改进，已有69-1——A、B、C及A2型四种型号，但其结构和工作原理基本相同。
4、供电和液面、温度控制装置 A）供电 拉丝炉供电分电熔、漏板、液面控制、拉丝机等几个部分。
B）生产上根据拉丝炉液面高度，来控制加球量，均匀地补充自漏嘴的流出量，以维持液面高度的稳定。
C）温度控制 拉丝炉温度控制方式有：恒压控制、恒温控制、变温控制和变频控制四种。
下面这个蛮完整的你可以参考:一、投产准备 （1）窑炉钢结构和窑体砖结构施工过程中应该建立分项验收制度。
首先是对钢材、砖材、保温材料及耐火泥等提供、外形尺寸和允许误差，由厂和车间分析人员对各种材料的及外形尺寸进行抽查，凡不合格者应退换或重新加工。
窑炉主梁、次梁和立柱安装结束，应及时分别检测安装误差，凡不符合者应及时修正，直到合格为止。
做好记录并经施工者与厂方共同签字认可。
对于多层砌筑的耐火砖，每层泥缝或干砌间隙都应分层验收，特别要注意致密锆砖和致密铬砖必须保证膨胀缝间隙符合设计要求，干缝内清洁无杂物，验收后用胶带纸封贴，防止脏物进入干缝内。
内层胶带只胶上部，外部施工时即揭去；外层胶带纸在点火封炉时揭去。
点火检查时先查验上述验收文件和记录。
（2）抽查窑炉内外表面的膨胀缝、泥缝尺寸是否符合验收文件，检查后对窑炉材料和砌筑进行评价，合格后立即封窑。
（3）检查立柱、拉条、顶铁、托铁受力情况，如有问题应及时处理，拉条松紧要调节适度。
（4）检查单元窑和通路（包括燃油、油雾气、燃气和助燃空气），检查系统上的管道、阀门规格和型号、安装方式、安装位置是否符合规范和使用方便的原则，要有管路清洗记录文件及合格。
燃气系统还要有合格文件，系统上各设备包括电气、仪表都要进行检测和试运转合格。
（5）检查、蒸汽、水系统同样要吹扫和合格。
（6）检查气动烟囱闸板和冷却风系统（包括风机），风机要试运转合格，管路要作漏气检查。
（7）检查单元窑和通路热工测点和相关仪表，自控仪表和设备应达到随时可启动，可使用状态。
（8）窑头螺旋投料机试运转合格。
二、燃料准备 单元窑以重油为燃料时，应提前20天进厂，同时启用蒸汽对油罐进行加热和自重脱水。
燃气也应提前进厂。
采用柴油烤窑时，在烤窑前备足所需柴油。
三、熟料准备 熟玻璃料成分应与投产后玻璃成分基本一致，数量按池底玻璃液深100mm计算。
熟料应粉碎，其最大粒径以不卡螺旋投料机为宜。
四、制定窑炉升温曲线 主要根据窑炉的尺寸以及所用耐火材料的热应变性能来制定。
使用致密铬砖的E玻璃单元窑，其烤窑升温曲线应以满足致密铬砖升温特点为主，兼顾其它耐火材料的升温要求。
从Corhart耐火材料公司提供的致密铬砖升温曲线上看，过大火温度最好在炉温高1100℃时，如能在严格控制升温速率的情况下可考虑略低些。
五、采用热风烤窑技术 热风烤窑器的基本原理是燃气或雾化后的轻油，在燃烧室内同过剩系数较高的空气激烈混合，并充分燃烧，产生高速热风，喷射到 $ 内，使窑内各部分在微正压下受到热气流的均匀加热。
为正确反映和控制升温过程，在窑内应设置若干温度测点、膨胀测点及窑压测点。
六、点火烤窑注意事项 （1）点火烤窑阶段要防止熄火发生，一旦发生熄火，应按烤窑熄火程序进行操作，千万避免立即点火，严防窑内存在爆炸浓度的可燃物，必须待窑内可燃物在安全浓度范围方可重新点火。
（2）要随时监测热风烤窑气的CO2含量，一旦发现CO2含量高于1%，（一般发生在低温阶段）立即停止烤窑器运行，待排除故障后重新点火。
当然铂铑制品安装时也应采用适当的隔离保护措施。
（3）随时注意窑炉钢结构和砖结构的受力和热膨胀状况，根据拉条受力和碹顶升高状况来调节拉条。
金属换热器的热膨胀也要作相应调节，窑炉顶铁也要根据受力情况进行调节。
（4）过大火温度宜高不宜低，特别是以重油为燃料的单元窑。
（5）过大火前车间燃油系统应该通过回油管路先循环起来。
（6）热工检测系统和自控系统陆续投入运行。
七、投产 窑温在1550℃时可以开始投料，先投熟料，后投生料，投料速度应根据窑内玻璃熔化状态而定，同时，通路温度也应达到1150——1200℃。
鼓泡装置在烤窑过程中应不停地向窑内吹气。
当玻璃液面达到设计高度时，开始放料，待玻璃质量合格后，更换正常拉丝漏板拉丝，这时已由投产转入试生产阶段。
拉丝工艺
拉丝工艺是一种金属加工工艺。
在金属压力加工中。
在下使金属强行通过模具，金属被压缩，并获得所要求的形状和尺寸的技术加工方法称为。
拉丝工艺是一种金属加工工艺。
在金属压力加工中。
在下使金属强行通过模具，金属被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为。
使其改变形状。
尺寸的工具称为拉丝模。
如电缆行业将8mm铜杆用铜大拉机，通过一组（5~8个）由大到小的，将铜杆拉成铜丝，如3.5mm,2.0mm等。
机械加工表面处理：拉丝是采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。
可以提高表面质量，遮掩表面轻微划痕。
特点：为了突破设计师对运用的限制，满足更多创意上的需求，新世纪中人类对自我的肯定与对未知的探索，开发设计出的兼具知识力量与科技精神结合的金、银拉丝饰面金属板。
此类产品有金拉丝、银拉丝、雪花砂、表面，能将金、银色等在其它板材类难以表现的重金属感得以充分体现。
金、银乃富贵色是身份与地位的象征。
金、银拉丝饰面金属板采用的主要金属材质可分为铝、铜与不锈钢三大类，以其原金属形态的质感，光泽与特性，加以雾面、镜面、立体的、浮雕的和特殊的木皮金属缕空面等各种不同表面处理。
按照设计者在不同场合展现出作用：金属板的表面，皆具有防锈，抗氧化，抗刮损，抗及抗烟熏等特性。
外观上，由于产品本身特殊的亮丽表面，为避免因磨擦而使之失去光泽，建议运用于较少摩擦的水平表面，或是一般的垂直面。
此外，本产品建议使用在干燥，或不会常遭淋湿，湿气不致过重的地方，以维持产品的稳定性。
金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷。
拉丝工艺常见问题
去这个网址看看吧，我本来想给你粘下来的，可是那个是表格，粘过来全乱了，所以你自己去网址看看吧，表格内容： 序号 缺陷种类 产生原因 预防及解决方法
