
懂炼钢厂的进来帮小弟一下
请问炼铁厂的动力部门是一个怎样的部门
一般钢铁企业不招热动的,招来主要负责系统的供热管网系统;大型企业都配有发电厂,招热动的毕业生从事发电专业生产。
如果是大型企业,赶紧去吧
发展机会是有的,如果有后台的话可以进入市级的发电厂,那就爽了
炼铁与炼钢的主要区别
主要原料:铁矿石、焦炭、石灰石、空气 1。
把铁矿石、焦炭、石灰石按一定比例分配成炉料,从炉顶进料口分批加入炉内,同时把预热过的空气从炉腹底部的进风口鼓入炉内。
2。
因为热的气体由下上升,炉料由上下落,它们在炉内能够充分接触,使反应得以顺利进行,同时又能使炉料逐步预热,使热能得以充分利用。
在进风口附近,焦炭遇热空气燃烧生成二氧化碳,并放出大量的热。
3。
二氧化碳气体上升,跟炽热的焦炭反应,生成一氧化碳。
4。
一氧化碳气体上升,跟从炉顶不断装入并逐步下降的铁矿石接触。
在炉身中部,绝大部分铁的氧化物被一氧化碳还原成铁。
5。
在冶炼过程中,混在铁矿石里的锰、硅、硫、磷等元素也会被碳或一氧化碳从它们的化合物中还原出来。
少量的碳、锰、硅、硫、磷等在高温下熔合在铁里,成为生铁。
生铁的熔点(1100-1200摄氏度)比纯铁的熔点(1535摄氏度)低得多。
6。
铁矿石里除了铁的氧化物外,还含有难熔化的脉石,如果不把它们除去,就会影响生铁的冶炼。
加入的石灰石是作为溶剂,用来除去脉石的。
因为石灰石在高温下分解出的氧化钙,能跟脉石里的二氧化硅起反应而生成熔点较低的硅酸钙,从矿石里分离出来。
工业炼铁的化学方程式
Fe2O3+3CO=(高温)2Fe+3CO2 炼钢生铁里的碳主要以铁的形态存在,其断面呈白色,通叫白口这种生铁性能坚硬而脆,一般都用做炼钢的原料。
铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断口为灰色,通常又叫灰口铁。
由于石墨质软,具有润滑作用,因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。
但它的抗位强度不够,故不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造各种机床床座、铁管等。
球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在,其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能,有一定的弹性,广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。
此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁,叫合金生铁,如硅铁、锰铁等,常用做炼钢的原料。
在炼钢时加入某些合金生铁,可以改善钢的性能。
古代如何炼铁
古代世界冶炼生铁的技术最早发现于中亚,但是由于炼铁炉过小,鼓风力弱,只能炼出海绵状的块炼铁.从春秋晚期开始,中国在炼铁技术上就开始独领风骚,竖式炼铁炉成了生铁冶炼的主要设备.特别是到了汉代,国家专营的冶铁作坊技艺精进,使生铁得以大量生产. 高炉的鼓风设备叫“橐”(音tuó),是一只皮制的鼓风机.这种橐,在汉代又作了进一步的改进,由皮革制作的风囊和木架构成,有入风口和排风口,把几个橐连在一起的称为排橐或排,它可以增大进风量,增强燃烧的火力,把炉温迅速提高到炼铁所需要的1200多度.最早,橐用人力畜力带动.据史书记载,当时的炼铁,需要上百匹马拉动大型排橐鼓风,加上装运矿石的成百上千的工人,真是人强马壮.但是,无论人力还是畜力鼓风机都不能满足日益发展的炼铁的需要,炼铁业呼唤更有力的鼓风机的出现,于是功率更强大的水力鼓风机——水排应运而生了.宋代的王祯在《农书》中详细记载了水排的结构和工作原理,并绘图说明.水排是在湍急的水流之滨竖立起的巨大的木轮,靠水流的冲击力带动木轮转动,再由传动机构带动橐排的转动,从而将强大的风吹入高炉.古代水力鼓风机所包括的动力机构、传动机构和工作机构三部分已经达到相当完备的程度,制作技术和尺寸大小和中国高炉的规模相适应,举世无匹. 铸铁柔化术是中国古代钢铁业的另一重大发明.铸铁炼制出来之后,因为性脆、缺乏韧性而不适合锻造优良的铁器.而适合锻造铁器的铸铁,因热处理的温度和方法的不同,分作白心可锻铸铁和黑心可锻铸铁两种.白心可锻铸铁具有比较高的硬度和强度,黑心可锻铸铁具有较好的耐冲击性.这种技术的关键是将普通铸铁长时间高温加热,使其中的化合碳发生变化,当碳的含量介于铸铁和钢之间,其性质也随之变化,具有较强的延展性并保持了一定的硬度.这种技术叫铸铁柔化术. 炒铁是古代中国钢铁冶炼的重大发明,是一种简便有效的炼铁术.方法是把含碳量过高的可锻铸铁加热到半流体状态,再和铁矿石粉混和起来不断“翻炒”,让铸铁中所含碳元素不断渗出、氧化,从而得到中碳钢或低碳钢.如果继续炒下去,就得到含碳更低的熟铁.这种方法始于西汉,东汉的《太平经》中就明确记载了炒铁技术. 两晋南北朝时,新的灌钢技术兴起了.这种方法是先将生铁炒成熟铁,然后同生铁一起加热,由于生铁的熔点低,易于熔化,待生铁熔化后,它便“灌”入熟铁中,使熟铁增碳而得到钢.这样,只要配好生熟铁用量的比例,就能比较准确地控制钢中含碳水平,再经过反复锻打,就可以得到质地均匀的钢材.这种方法比较容易掌握,工效提高较大,因此南北朝以后成为主要炼钢方法.灌钢技术在南北朝时已相当流行,这种方法是在炒钢的实践过程中逐步发展起来的.
关于炼铁的诗句
你好,总共分三步
第一步,把炼钢炉升温,第二步,把铁矿石放进去,第三部开始炼钢…谢谢…
钢铁厂,炼铁过程中,高炉内铁水和铁渣(水渣)是如何分离开的
利用渣铁密度的不同(铁水7t\\\/m3左右,渣2-3t\\\/m3),熔渣浮在铁水面上,撇渣器的铁水出口处(小井)有一定的高度,使大闸前后保持一定的铁水深度,过道眼连通着前沟槽和小井,仅让铁水通过,达到渣铁分离的目的。
浮在铁水面上的熔渣,被大闸挡住,当前沟槽中的铁水面上积聚了一定量的熔渣后,推开砂坝使熔渣流入下渣沟内。



