焊接工艺规范包括哪些内容
焊接工艺规范1、范围本标准规定了焊接工艺的技术要求。
2、人员资格2.1焊工必须经专门的理论学习和实际操作培训，经考试合格取得有关部门颁发证书，方可担任焊接工作。
2.2对中断焊接工作六个月以上的焊工，必须重新考核。
2.3焊工在施焊前应认真熟悉图纸和焊接工艺。
2.4核查待焊焊缝坡口的装配质量和组对要求，对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊，并向有关部门反映。
2.5进行焊缝质量的自检，做好自检记录、焊缝标记或焊缝跟踪记录等工作。
3、焊接设备3.1应根据焊接施工时需用的焊接电流和实际负载持续率，选用焊机。
3.2每台焊接设备都应有接地装置，并可靠接地。
3.3焊接设备应处于正常工作状态，安全可靠，仪表应检定合格。
4、焊接材料4.1焊接材料（焊条、焊丝等）应为进货验收合格品。
对材质有怀疑时，应进行复验，合格后才能使用。
4.2焊前应根据焊条使用说明的规定对焊条进行烘干处理。
4.3烘干后的焊条应放入100～150℃的保温箱（筒）内，随用随取。
低氢型焊条一般在常温下超过四小时应重新烘干。
重新烘干次数不应超过三次。
5、焊前准备5.1坡口加工5.1.1材料为碳素钢和碳锰钢（标准抗拉强度≤540MPa）的坡口可采用冷加工或热加工方法制备。
5.1.2碳锰钢（标准抗拉强度＞540MPa）、铬钼低合金钢和高合金钢宜采用冷加工法。
若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面淬硬层，应用冷加工方法去除。
5.2焊接坡口应符合图样规定。
5.3焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
5.4焊
ug装配时，假如这两个面是需要焊接的，那装配时约束是选择接触还是胶合
添加胶合约束，两个组件之间的位置关系就固定不变，这两个组件在装配体中成为一个整体。
接触的话，两个组件之间的位置关系可以调整。
因此，焊接的两个组件确定了相对位置关系之后应该添加胶合约束。
solidworks中装配体焊接怎么焊的，怎么老是不对
你要注明是焊接件，不用画焊缝，你要在上边表明是焊接件，哪里和哪里是焊接接口，这样就行了
焊接操作过程中应注意哪些安全操作事项
1）焊接前，应先检查焊机设备和是否安全，如焊机接地及各点接触是否良好，焊缆绝缘外套有无破损等。
（2）在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。
（3）进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险有害因素和设置监护人员。
当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。
需在高处焊接作业时，必须挂好安全带。
（4）更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。
（5）在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。
如采用垫橡皮垫，戴皮手套，穿绝缘鞋等，以保障焊工身体与焊件间绝缘。
禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。
（6）改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路时，应选择转移工作地点、焊机检修暂停工作或下班等，且必须切断电源后方可进行操作。
（7）焊机应设置在防雨和通风良好的地方。
焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
（8）交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。
（9）焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套、铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30m。
（10）根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。
（11）布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并设棚遮蔽。
（12）电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。
（13）电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ。
（14）电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
（15）电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。
焊接件如何消除应力
能达到什么效果
应力是焊接构件由于焊接而产生的应力。
焊接过程中焊件生应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。
焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。
当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。
在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。
焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。
为了消除和减小焊接残余应力，应采取合理的焊接顺序，先焊接收缩量大的焊缝。
焊接时适当降低焊件的刚度，并在焊件的适当部位局部加热，使焊缝能比较自由地收缩，以减小残余应力。
热处理(高温回火)是消除焊接残余应力的常用方法。
整体消除应力的热处理效果一般比局部热处理好。
焊接残余应力也可采用机械拉伸法（预载法）来消除或调整，例如对压力容器可以采用水压试验，也可以在焊缝两侧局部加热到200℃，造成一个温度场,使焊缝区得到拉伸，以减小残余应力。
随着科技发展，近几年开始采用豪克能技术来消除焊接应力。
相比其他传统的焊接应力消除方式，豪克能技术有很多优势：1、是目前最彻底消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法（各种时效方法消除残余应力 的情况如下：振动时效30～55％、热时效40～80%、豪克能时效80～100％）。
2、可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍。
金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。
3、用于消除焊接应力可完全替代热处理、振动时效等时效方法，且处理工艺简单，效果稳定可靠。
4、不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制，特别是在施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。
5、可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，从而大大降低应力集中系数。
6、可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前萌生。
7、因为豪克能消除应力处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如：残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等，所以是目前提高焊缝疲劳性能最有效的方法，且有事半功倍之效果。
8、更适用于大型结构件的工地焊缝、超高超低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。
9、环保、节能、安全、无污染，施工现场使用更显灵活方便。
楼主可自行百度“豪克能焊接应力消除”，百度文库中有更详细的介绍。
焊接工艺规程三个基本要素是什么?
焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
收音机焊接及注意事项~
收音机焊接及注意事项:1、要首先焊接矮的元器件，如电容，电阻等，再焊接高一些的原件。
放置好元件后，先别两个引脚在电路板上，焊接时拉直。
2、很多电阻需要立式焊接。
3、剩余引脚要尽量短一些，让原件尽量靠近电路板，不要出现虚焊。
4、注意发光二极管的放置，最后焊接，注意极性，与其他原件相反，发光二极管放置在另一侧，且先要对准外壳的眼，然后焊接。
5、PCB板较小，元器件排列紧密，看清元器件所在的位置，不要放错。
6、有一些焊盘之间的间距较小，焊接时注意焊点不能太大，否则会造成短路。
但铜箔明显连接在一起的焊盘可以焊接在一起。
7、引脚有正负之分的元器件不能放反了，如电解电容、发光二极管、电池座。
8、扬声器没有正负极之分。
9、驻极体（话筒）与外壳相连是负极。
10、 集成电路（芯片）LA1800插座有一个14脚插座和一个8脚插座做成，两个一前一后直接放上即可。
11、 J1要短路，可用剪下的元件多余的脚焊上。
12、 音量调节开关只要上紧就不会出现松动的情况。
13、 收音机调试只是调整中心频率的位置，目的是与标牌上的频率相对应。
14、 对讲机的调试按照说明书上步骤调试即可（一般电感可调松）。
调试时尽量选择收音机上没有信号的波段调试以减小干扰，通话效果较好。
15、注意极性：普通二极管有标记（点或者环带）为阴极；发光二级管，电解电容长管脚为正极，三极管和集成块都要注意方向。
