电焊班组有什么管理方法
一、加强班组管理、强化班组建设年初，该班组根据厂部和车间下达的电锌生产任务，制订全面了班组生产管理操作制度、班内设备维护保养制度。
并对行车和配电特殊操作人员操作范围和要求作了具体规定，对电炉感应器、直线铸锭机、行车等重点设备进行专人维护保养和检查，责任落实到人。
将生产任务分解到各岗位和个人，在生产过程中，严格执行“三不交班”制度。
较好地做到了班中自查、自检工作，明确了职工的责任心。
二、狠抓产品质量和班组生产在岗位生产中，面对生产任务重、繁重的体力劳动情况下，根据岗位实际合理调配劳动力，同时严格岗位考核，对电炉扒渣、进料、扒皮、打包等重要岗位进行了强化操作。
7、8月份生产注册锌时，在组长吕红桂的带动下提倡岗位协作，实行了加料、扒渣、码堆等岗位轮换制，即做到了重体力劳动岗位的调节，又熟练了岗位操作，增强了岗位人员的责任心。
7月25日上晚班，正是生产注册锌的关键时候，正在码堆岗位的谭长淼同志忽听感应器运行响声偏大又闻气味异常，凭经验判断应是2#炉4#感应体故障，经电工检查发现感应体冷却风机故障，于是该班组立即抽调人员协作电工处理故障，一面组织人员于是在1#炉加大产量，根据1#炉温合理进料，使这个班的生产得以顺利进行。
由于全体职工的共同努力，该班以班产锌锭62.72吨的产量创下了班产量最高记录,并以28.2吨的产量创下了单座炉产量最高记录。
锌锭外观质量达到了规定要求。
保证了注册锌锭的顺利发出。
11月，该班产出电锌1376吨，班产量名列第一。
班产0#锌97.6%，锌锭外观质量达到了最好水平。
全年该班组共生产电锌15210吨，锌锭0#锌品级率达到了96.3%，锌锭外观达到了国内外先进水平，为电锌注册成功立下了较大的功劳。
做到了安全生产。
电焊班组质量管理自评描述
自评相当于自我总结针对班组的质量目标，评价一下班组工作质量情况；可以收集一下工作质量的数据，如不合格率低于多少等等；是否达到目标；发生过什么质量问题，采取过什么改进措施（如培训、操作规程改进、工装改进等）
如何建立班组考核管理制度
转载以下资料供参考 班组考核细则 一、生产考核 1.因班组未努力又无特殊原因影响月度生产任务的完成，若公司扣奖，则由责任班组承担。
①完成率欠10%，扣班组奖金总额的10%。
②完成时间每延超1天，扣班组奖金总额的5%。
③因人为责任消缺不及时，而影响机组带负荷或多烧油，公司所扣各种款项由责任班组和责任人承担。
④设备缺陷、设备渗漏率按公司文件考核。
2.日常维护工作不及时，每延误1天扣40元（以接到通知之日算起，分公司同意延迟的除外）。
情节严重加重考核。
3.检修班长、副班长或技术员每天上午8～9时之间负责分配、督促所属设备的巡查工作并做好记录，发现未巡查者每次扣款40元。
4.检修人员发现重大设备缺陷及其他对安全、经济多发电有贡献的项目，分公司及时上报公司建议嘉奖。
5.起重、电焊工作结束后，应切断行车、吊车、焊机等电源，按定置管理规定放置，如未进行,扣责任班组50元\\\/次；造成后果的由责任人负责。
6.氧气、乙炔瓶未按安规要求放置或运输, 扣奖50元\\\/次；造成后果的由责任人负责。
二、管理方面 1.班组台账应齐全，每月检查一次。
如缺做扣责任班组40元\\\/本次，公司查出扣款由责任班组承担。
2.政治学习按思政部下达的月度学习计划进行，未完成扣责任班组40元\\\/次，公司查出扣款由责任班组承担。
3.各班报表应于每月3日前交分公司办公室汇总，每迟报一天扣40元，如影响全局公司扣奖由责任班组承担。
4.检修班组应配合分公司、公司搞好设备评级及贯标工作，如无故不配合，每次扣100元。
5.各检修班组应按分公司划分的卫生包干区范围，每周彻底打扫一次，并保持班容班貌的整洁，未进行卫生工作每次扣奖80～100元，卫生死角20～50元\\\/处次。
6.检修现场应做到“三无”（无油迹、无积水、无灰尘）、“三齐”（拆下零部件排放整齐、检修器具摆放整齐、材料备品堆放整齐）、“三不乱”（电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢）和工完料尽场地清，否则扣责任班组100～200元。
7.检修值班人员应按分公司规定时间签到，正常在16:00～16:30，节假日应在7:45～8:00签到，不按时签到扣奖30元\\\/次。
如不签到或值班时找不到人则扣款100元，影响生产按旷工处理。
8.对产妇的有关奖金规定。
① 产假期间享受全部奖金。
②延产假每日扣奖10%。
9.员工病、事假应由分公司领导批准，并按公司规定每天扣奖10%，婚、丧、探亲假按日均奖扣除。
10.各班应保质保量地完成分公司新闻稿件，每月至少一篇，当月无稿件扣班组50元。
被分公司录用一篇稿件奖励2元，被市级以上报刊录用一篇奖励10元。
11.加强班组建设，实行民主管理，各班争创文明班组，积极开展“创做”活动和社会主义劳动竞赛及合理化建议，如缺一项则扣奖50元，并纳入年终考核评比之中。
12.应及时完成分公司下达的技术问答和培训任务，以及班组园地中有关内容定期更新，否则扣责任班组50元\\\/次。
13.大、小修各种原始记录齐全，并应按贯标执行，竣工总结及开工前安排的其他专项小结应及时上交分公司，否则扣班组奖金50～100元\\\/次。
14.检修班长（副班长）、技术员奖金由分公司考核，班内其他成员由以班长为首的班委会考核，按劳分配，安全奖按责任书中规定条款奖扣。
15.检修用料应遵守分公司材料领用制度，并按制度考核。
16.遵守分公司关于工具房工器具借还制度，检修工作专用工器具做到有借有还，并确保及时、完好。
如发生损坏（包括工具保管员保管不善）、遗失，按工具借还制度执行扣奖。
长期占有工具，拒不归还者，工具保管员每月统计一次，在月奖中按50～200元\\\/件扣奖。
17.分公司管理人员应尽心尽力做好本职工作，如发生分工所辖范围的工作差错，本人承担公司考核扣款。
焊接班组精神口号搜集
建设部门和消防部门日益重视消防安全，在消防安全的日常管理中，相关员工必须作到：两懂、三会、四记住。
“两懂、三会、四记住”的内容是： 一、两懂：1，懂防火灭火知识、2，懂消防器材使用性能 二、三会 ①会报警火警电话119；②会使用消防器材； ③会扑灭初期火灾。
三、四记住： ①报警要说清着火单位,地点,线路； ②泡沫灭火器不能灭火电火； ③资料和贵重设备灭火用干粉灭火器； ④使用二氧化碳灭火器防止冻伤。
焊工班组安全活动生产内容怎么写
1、工作前必须穿戴好防护用具(电焊服、劳保手套及防护眼镜等)。
2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。
3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开 10 米外才能工作。
4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。
电焊钳不用时，应放到绝缘体上。
5、推拉闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次性推拉足，然后开动电焊机。
停车时，要 先关电焊机，再拉闸刀开关。
6、电焊工作台必须装好屏风挡光板，肉眼切勿直视电弧。
7、严禁焊接封闭式的容器及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起 爆炸事故。
8、移动电焊机位置时，必须先切断电源。
焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人 员修理。
10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接电缆线整理好。
（1） 电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。
（2） 雨、雪、风力六级上以（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、 积雪后方可作业。
（3） 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地 和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
（4） 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、 运行中的压力管道和装有易燃易爆物 品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
（5） 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打 开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
（6） 在密封容器内施焊时，应采取通风措施，间歇作业时焊工应到外面休息。
容器 内照明电压不得超过 12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设 专人监护、监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。
（7） 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业， 在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
（8） 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件 上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板 上。
（9） 焊接过程中临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
（1） 操作时遇到列情况必须切断电源。
① 改变电焊机接头时。
② 更换焊件需要改接二次回路时。
③ 转移工作地点搬动焊接时。
④ 焊机发生故障需进行检修时。
⑤ 更换保险装置时。
⑥ 工作完毕或临时离操作现场时。
（2） 焊工高处作业必须遵守下列规定： ⑦ 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
⑧ 必须在作业点正下方 5m 外设置护栏，并设专人监护。
必须清除作业点下方 区域易燃、易爆物品 ⑨ 必须戴盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处， 严禁绕在身上或搭在背上作业。
⑩ 焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平衡、牢固，设有良好 的接地保护装置。
（3） 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
（4） 焊接时二次纡必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢 筋作回路地线。
焊把线无破损， 绝缘良好。
焊把线必须加装电焊机触电保护器。
（5） 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
（6） 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线。
应采取防止焊把 线被尖利器物损伤的措施。
（7） 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中堆放。
（8） 下班后必须拉闸断电， 必须将地线和把线分开， 并确认火已熄灭方可离开现场。
电焊设备安全使用权 （1） 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地 方。
露天使用的焊机应搭设雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于 20cm，按规定配备消防器材。
（2） 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严， 不得腐蚀、受潮及松动。
（3） 电焊机必须设单独的电源开关、 自动断电装置。
一次侧电源线长度应不大于 5m， 二次线焊把线长度应不大于 30m。
两侧接线应压接牢固， 必须安装可靠防护罩。
（4） 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
（5） 电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选 用。
电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于 1M。
（6） 电焊机内部应保持清洁。
定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
（7） 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。
调节焊接电流积极性开关应在空载下 进行。
直流焊机空载电压不得超过 90V，交流焊机空载电压不得超过 80V。
（1） 使用氩弧焊机作业应遵守下列规定。
① 工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。
② 氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。
③ 水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断火施焊。
④ 高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。
⑤ 更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极必须戴手套和口罩。
磨削下来的粉尘应 及时清除。
钍、铈、钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
⑥ 氩气瓶内氩气不得用完，应保留 98-226kpa。
氩气瓶应直立、固定放置不得倒 放。
⑦ 作业后切断电源，关闭水源和气源。
焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸 和外露的皮肤。
（2） 使用二氧化碳气体预热器端的电压不得高于 36V。
⑧ 作业前预热 15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
⑨ 二氧化碳气体预热器端的电压不得高于 36V。
⑩ 二氧化碳气体应放在阴凉处，不得靠近热源。
最高温度不得超过 30，并应放 置牢靠。
作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部门、二氧化碳气体的供应 系统以及冷却水循环系统均应符合要求， （3） 使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定： 作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）必须 接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。
（4） 焊钳和焊接电缆应符合下列规定： 焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于换焊条。
焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力，手柄绝热性能应良好。
焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
焊钳弹簧失效，应立即更换。
钳口处应经常保持清洁。
焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面 积。
焊接电缆头应采用铜导体，且接触良好，牢固牢固可靠。
1、不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊接、等 离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
2、使用直流焊机应遵守以下规定： （1） 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、 电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固 方可操作。
（2） （3） 焊机应垫平、放稳。
多台焊机在一起应留有间距 500mm 以上，必须一机一闸，一次 旋转直流弧焊机应有补偿和“启动” “运转” “停止”的标记。
合闸前应确认手柄是 电源线不得大于 5M。
否在“停止”位置上，启动时，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄“运输”位置。
焊接时突然停电，必须立即将手柄板到“停止”位置。
（4） （5） 不锈钢焊接采用“反接极” ，则工作接负极。
如焊机正负标记不清或转换钮与标记 不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好，严禁乱放。
不符，必须用万能表测量出正负极性，确认后方可操作。
3、一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行 中的不锈钢容器或管道上施焊。
不得借路设备管道做焊接导线。
4、焊接或修贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等 措施。
置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。
严禁盲目动火。
5、不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，必须检 查砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。
6、在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。
1、氩弧焊应遵守以下规定： （1） （2） （3） （4） （5） （6） 2、 手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正，钨极接负。
用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频为稳弧措施，将焊枪和焊接导线 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣齐纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。
氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出， 凡患有中枢神经系统器质性疾病、值物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 打磨钍钨极棒时，必须配戴防尘口罩和眼镜。
接触钍钨极棒的手应及时清洗。
用金属纺织进行屏蔽。
预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。
在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。
确保操作现场空气流通。
操作人员应位于上风处。
并应采取间歇作业法。
精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。
钍钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管 不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定： （7） （8） （9） 3、 不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里外推刷子，不得来回刷。
凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。
化学物品，特别是氢氟必须妥善保管，必须有严格领用手续。
从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。
（10） 酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。
不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。
焊接时 由于弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当电弧停止时，不得立即去查看焊缝。
作为一名班组人员如何配合班组安全管理
进入施工现场安全注意事项建筑施工的特点是在有限的场地上，集中大量的操作人员、施工机具、建筑材料等进行的作业。
建筑物在建造过程中，施工现场的操作人员随着从基础-主体-屋面等分项工程的施工，要从地面到地下，再回到地面，再上到高空，经常处在露天、高处和交叉作业的环境中。
建筑施工的高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害和触电五个类别的事故多年以来一直居高不下，被称为“五大伤害” 1.高处坠落：人员从临边、洞口(包括屋面边、楼板边、阳台边、基坑边、预留洞口、电梯井口、楼梯口)等处坠落;从脚手架上坠落;龙门架和塔吊在安装、拆除过程坠落;安装、拆除模板时坠落;结构和设备吊装时坠落; 2.坍塌：现浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌;基坑边坡失稳引起土石方坍塌;拆除工程中的坍塌;在建工程围墙及屋面板质量低劣坍落。
3.物体打击：人员受到同一垂直作业面的交叉作业和通道口等处坠落物体的打击。
4.触电：经过或靠近缺少防护的电气线路造成触电;搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装中碰触电气线路造成触电;使用各类电器设备触电;电线破皮老化，又无开关箱防护。
5.机械伤害：各类起重机械、混凝土机械、钢筋加工机械、木工机械、挖掘机械等。
6.其他伤害：各种运输车辆容易造成车辆伤害;氧气、乙炔气瓶容易造成火灾爆炸;地面各种铁钉等容易造成扎伤等。
二、进入施工现场安全注意事项 1.进入施工现场应遵守公司安全管理规定; 2.进入施工现场，必
