我学建筑的 老师要我写一篇施工工艺 你们说我选什么施工工艺写好
不要放水跟基坑的
写梁柱点混凝土浇注吧在高层建筑框架施工中，梁柱节点是比较特殊的部位，其受力状态较复杂。
作为柱的一部分它既起到向下传递内力的作用，同进又是梁的支座，接受本层梁传递过来的弯矩和剪力，有时还有扭矩。
在实际施工中，常会遇到以下3个问题：①框架结构顶层端节点的钢筋采用何种形式搭接，特别是当伸人梁内的柱外侧纵向钢筋截面面积大于柱外侧全部纵向钢筋截面面积的65％时，梁柱钢筋如何搭接；②梁柱混凝土强度相差大于一个等级时，节点区混凝土的施工问题；③梁柱节点处的防裂问题。
梁柱节点处的施工是高层建筑框架施工中的一个重点，本文结合施工现场实际。
1. 框架结构顶层端节点钢筋的搭接⑴粱柱钢筋的梁内搭接:若施工现场竖向构件与水平构件分开浇筑。
混凝土的施工缝设置在梁底截面，梁柱钢筋的搭接可在梁高度范围内进行。
搭接接头区段沿节点外侧及梁顶布置，搭接长度不小于1．5l。
z，且伸入梁内的柱外侧纵向钢筋截面不小于柱全部纵向钢筋截面面积的65％。
梁宽以外的柱外侧纵筋宜沿节点顶部伸至柱内边向下弯折8d后截断。
当柱有两层配筋时，位于柱顶第二层的钢筋可不向下弯折而在柱边切断。
当柱顶有现浇板且厚度不小于80ram、混凝土强度等级不低于C20时，梁宽以外的柱外侧钢筋可伸入板风锚固。
梁上部纵向钢筋要沿节点上边及外侧延伸弯折，至梁底处截断。
⑵粱柱钢筋的柱顶．g-接采用柱顶搭接时，搭接区段基本上为直线段，由于接头面积百分率为100％，且位于高应力区，钢筋下伸的搭接长度取1．71。
e，柱筋伸至柱顶后向节点内弯折后切断，水平段投影长度不小于12d。
⑶框架结构顶层端节点钢筋搭接法的选择在实际施工中。
梁内搭接法较常用；但当一些柱宽与屋面梁的宽度相差较大时，若采用梁内的搭接法，伸入梁内的柱外侧纵向钢筋截面面积会小于柱外侧全部纵向钢筋截面面积的65％。
此时即可考虑采用柱顶搭接法。
但柱顶搭接法又不适合于梁宽大于柱宽的扁梁框架结构，因该情况下扁梁的部分钢筋有时无法在柱内搭接。
当采用柱顶搭接时，若竖向构件与水平构件分开浇筑，则混凝土的施工缝要设置在柱上部梁底截面下处，可能造成施7-缝靠近柱的中部，相当于柱分两次浇筑，对柱以后受力不利，因此采用柱顶搭接时，竖向构件与水平构件要同时浇筑2. 对于节点不同强度等级的混凝土浇筑⑴节点与梁板混凝土强度相差1级：节点可与梁板混凝土一起浇筑。
⑵节点与梁板混凝土强度相差大于2级而小于5级梁柱节点可随梁板一同浇筑。
但此时可能会引起节点竖向承载力不足，以及地震作用时的抗剪能力不足，故采用上述方法时要区别情况采取一定的补足措施，并要征得设计人员的同意:①当节点混凝土强度相差2级(时考虑节点箍筋、纵筋的约束作用，混凝土的强度可比设计值提高20％～50％；混凝土1年龄期的强度是其28d强度的1．2一1．35倍；再考虑周边梁的约束，核心区混凝土的抗剪强度可提高50％～l∞％，故可直接用梁板混凝土浇筑而不用采取处理措施。
②当相差3级(15MPa)及以上时可采取下列任一措施进行补足：可根据节点所处的部位及与梁板混凝土强度相差级别的多少增设不同数量的短钢筋来补足混凝土强度(中柱节点比角柱节点的短钢筋用量可减少50％)，此时要验算纵向钢筋的总配筋率是否超过3％，如超过要将箍筋焊接封闭；在节点内增设型钢，增加节点范围内的复合箍筋；节点水平加腋；节点处增设x形钢筋，并确保其锚固长度。
⑶边节点混凝土强度相差4级(20Ⅷ)a)及以上，中间节点混凝土强度相差5级(25MPa)及以上必须用柱混凝土浇筑。
此时只能按照一般的方法，在节点区外梁上用金属网分隔，严密组织，精心施工，确保节点混凝土质量。
应遵照以下措施：①搅拌站提供商品混凝土，并负责混凝土配合比的确定；②制定严格的施工方案，根据浇筑进度确定不同强度混凝土的进场顺序和方量；③混凝土运输车要编号，并建立实时通讯联系，在每车混凝土出场时要向现场专门负责的人员讲明车号、混凝土强度等级、发车时间等内容；④梁板混凝土采用泵送，节点混凝土由塔吊用料斗调运；⑤现场负责人要指挥混凝土车的供混凝土次序、时间，强度不同的混凝土运到作业层时要及时通知；⑥作业层由专人负责指挥浇筑，要确保节点混凝土先行浇筑，高强度混凝土浇筑时要留有余量，高出板面一部分，以备振捣时密实下沉；⑦梁板混凝土在节点混凝土浇筑后及时进行浇筑；⑧节点周边梁板混凝土浇筑后，再振捣节点处，这样可避免节点混凝土的流窜。
3. 梁柱节点处混凝土施工的技术措施⑴在结构设计方面：对高层建筑混凝土结构的竖向构件和水平构件的混凝土强度等级，要进行合理取值。
①整个工程的竖向构件混凝土强度等级种类不应过多，且与竖向构件截面的变化要错层同步；②水平构件的混凝土强度等级取值要符合规范要求，同时要与竖向构件相匹配，使实际施工简单化。
尽量减少梁柱节点区单独浇筑混凝土。
⑵在现场施工方面：为做好梁柱两个不同等级混凝土在同一浇筑面的接槎，在组织流水段浇筑时，要根据浇筑面的宽度和浇筑速度，分别算出梁板混凝土和梁柱节点区混凝土的体积，妥善安排两种等级混凝土的用车量并计算各自的浇筑时间，以确保两种混凝土接槎在2h内完成。
另外，还要确保低等级混凝土不能流人高等级混凝土中。
一般可分2个班组进行施工，一个班组随输送泵浇筑梁板，一个班组用塔吊浇筑柱(梁柱节点区)，要在梁板混凝土接近柱边前，先浇筑柱(梁柱节点区)混凝土。
为避免梁板混凝土因流动太快而造成低等级混凝士流入梁柱节点区，可在柱外侧30ram位置采取用快易收口网进行隔离。
4. 梁柱节点处的防裂措施⑴框架角节点处的防裂措施：高层框架结构的顶层角节点处，由于钢筋实际加工的原因，一般会出现角节点外侧钢筋保护层过厚的情况，此时应加设钢筋网片，以提高角节点处的抗裂性。
⑵梁边与柱边平齐时梁侧的防裂措施：框架柱与梁相交时，柱的纵筋必须包梁的纵筋，即梁的纵筋要在柱纵筋的内侧。
特别是当梁边与柱边平齐时，为保证柱的纵筋位置，梁的上下层外侧纵筋到柱位时要沿水平方向稍加弯折，放在柱筋内侧，这时要在弯折处加设附加2T10的钢筋 ⑶对高强度等级混凝土的常规配合比进行调整，即在满足强度及可泵性的条件下，尽量减小水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也作相应的调整，以尽量降低混凝土水化热产生的温度，减少因不同强度等级混凝土收缩或混凝土内外温差而引起的裂缝。
⑷梁柱节点处的混凝土实行先高后低的原则，即先浇筑高强度等级的混凝土，后浇筑低强度等级的混凝士。
在高低强度等混凝土的交界处，设置金属丝网，以便操作者容易控制混凝土的浇筑范围。
⑸梁的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土终凝前再振捣一次，特别是梁柱节点处，以增强混凝土的密实性，减少收缩。
⑹在容易产生裂缝的梁侧面增加水平构造筋，提高梁的抗裂性。
⑺严格控制混凝土拌合物的坍落度，在现场对每一车混凝土都进行坍落度检测，发现异常，立即退货，并做好记录。
防止因混凝土坍落度过大而引起收缩裂缝。
⑻加强混凝土的养护，特别是对梁的养护，除了板面浇水以外，还应该对板底进行特殊的养护。
在满堂承重脚手架未拆除之前，可以用水泵对水管加压，采用喷淋的方法，对梁和板底进行浇水养护，以防止粱的内外不均匀收缩，造成梁的表面产生裂缝。
一般的施工方案怎么写?
刚毕业
找你们以前的方案改，按你需要的在网上找类似的改，这是最简单的。
自己写的话，交代工程概况，施工内容，施工工艺，难点处理，安全措施，环保措施
简述砖砌体的施工工艺流程
2A砖体的砖砌体的施工过程有:抄平、放线、摆砖,立杆,盘角、、砌筑,勾缝、清理等工序。
A抄平放线：砌筑前,在基础防潮层或楼面上先用水泥砂求找平,然后以龙门门板上定位为标志弹出墙身的轴线、边线,定出门窗洞口的位置。
B摆砖：摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆,一般在房屋外纵墙方向摆顺砖,在山墙方向摆丁砖,摆砖由一个大角摆到另一个大角,砖与砖留1omm缝隙。
摆砖的目的是为了校对所放出的线在门窗洞口,附墙垛等处是否符合砖的模数,当偏差小时可调整砖间竖缝,使砖的排列及灰缝均匀,以尽可能减少饮砖，,提高生产率c立皮数杆:皮数杆是指在其上划有每皮砖和砖缝厚度,以及门窗洞口、过梁、梁底,预埋件等标高位置的一种木制标杆。
它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志,同时还可以保证砌体的垂直度,皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约每隔10-15m立一根,d盘角、挂线:砌筑时,应根据皮数杆先在墙角砌4-5皮砖,称为盘角,然后根据皮数杆和已砌的墙角挂线,作为砌筑中间墙体的依据,以保证墙面平整。
一砖厚的墙单面挂线,外墙挂外边,内墙挂任何一边;一砖半及以上厚的墙都要双面挂线。
E砌筑:砌砖的操作方法较多,但通常采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法,此法的特点是:灰缝容易饱满、粘结力好、墙面整洁。
竖缝宜采用挤浆或加浆的方法,使其砂浆饱满,勾缝完毕,应清扫墙面。
勾缝:勾缝是砌清水墙
怎么写施工组织方案
第一章工程概况工程名称桥A地块一期】项目标准化附框施工工程(含标准化附框制作、安装、维保)工程地点：南京市雨花台区凤舞路与宁芜路交叉路口建设单位：南京市雨花城镇建设综合开发有限公司工程范围：板桥A地块一期】项目（1#~3#、12#、20#、21#、35#、62#商业和61#幼儿园）标准化附框施工。
投标单位：常州华东装璜有限公司建设工期：60天承包方式：包工包料质量目标：合格工程规模：建筑面积10万平方米第二章施工部署本工程集图纸设计、材料供应、加工制作及工程安装于一体。
施工的合理部署是顺利完成本工程的基础和保证，为此我公司将从中标即日起全力以赴投入到本工程的实施工作上去，确保工程高质、安全、按期完成。
一、总体原则1、确保在业主规定的工期内完成本工程，确保工程质量合格。
2、充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，力争做到均衡施工。
3、认真贯彻执行国家和地方的有关技术标准、规范、规程。
二、项目组织指挥系统为了保证工程的顺利实施，必须强调总体协调工作，将集中具有丰富施工经验的优秀项目经理，组成项目经理部，从而保证本工程能在施工管理、施工技术上充分体现精品意识。
本工程由曾做过类似工程的项目经理担任项目经理，实行项目经理负责制。
项目经理代表公司对外接受业主和监理的指令和调度，协调外部各方关系和事务；对内负责协调公司各种资源的调度，配合工程进展，指挥和管理项目部内部各事务。
三、施工准备（一）施工技术准备1、组织施
如何写施工工艺的心得体会
你要抓住心理活动，从例子中说出道理，其实跟小故事大道理差不多的，把各种动作，如何在干的尽量写详细，也可以写的夸张一点，写出施工工艺的这种劳动精神等等……
简述后张法的施工工艺过程
2。
后张法施工工艺流程 ①有粘结预应力混凝 先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土. ②无粘结预应力混凝土 其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固。
请教中空玻璃施工工艺，急需。
非常感谢
我在写施工组织设计。
望大家多多指教。
本工艺标准适用于与民用建筑平板花、磨砂、吸热、射、中空层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。
2.1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。
2.1.1 玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用； 采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。
2.1.2 油灰（腻子）：可直接在市场上买到成品；也可参照下列配合比自行配制： 大白粉（碳酸钙） 100 混合油 13～14 其中混合油配合比： 三线脱蜡油 63 熟桐油 30 硬脂酸 2.10 松 香 4.90 鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查： 2.1.2.1外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。
2.1.2.2 硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化； 2.1.2.3 延展度：55～66mm； 2.1.2.5 耐热：60℃每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡； 2.1.2.6 粘结力：不小于00.5MPa。
2.1.3 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
2.1.4 主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
2.2 作业条件： 2.2.1 玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。
玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。
2.2.2 钢门窗花正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。
2.2.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。
铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）。
2.2.4 由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。
3.1 工艺流程： 玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰，净边 3.2 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
3.3 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。
3.4 玻璃安装前应清理裁口。
先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。
3.5 玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150～200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。
3.6 钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。
3.7 安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1\\\/4或大于1\\\/4时，不小于30mm；坡度小于1\\\/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。
3.8 如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。
3.9 玻璃砖的安装应符合下列规定： 3.9.1 安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。
3.9.2 玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。
3.10 阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。
3.1.1 安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
3.12 安装玻璃隔断时，隔断上柜的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。
3.13死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。
3.14安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1\\\/4，且不宜小于150mm。
安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
3.15 铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。
所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。
3.16 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。
3.17 冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。
外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装。
4.1 保证项目： 4.1.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
4.1.2 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
4.2 基本项目： 4.2.1 油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮； 4.2.2 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范的规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。
4.2.3 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。
4.2.4 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
4.2.5 玻璃砖排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。
4.2.6 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。
4.2.7 玻璃安装后表面应洁净，无油灰。
浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。
5.2 门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
5.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。
5.4 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
6.1 底油灰铺垫不严：用平指敲弹玻璃时有响声，如固定扇底油灰不严，则易出现这种情况。
应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。
6.2 油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时平要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。
6.3 表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适宜，不干、不软。
6.4木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡子露头过长，应事先剪断。
本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 玻璃和玻璃砖的出厂质量证明书和试验报告单。
7.2 油灰的产品合格证。
7.3 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。
7.4 质量检验评定记录。
