本人急需一篇关于6S管理的演讲稿
现代生产管理面临的挑战和对策--基珀精益生产启动大会演讲稿
6s管理演讲稿
推行6s管理要有耐心，从我做起
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的现场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。
），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。
本人认为，推行6S管理要做到以下几点
一要全员参与，从我做起。
6S管理不是个别部门和领导的事情，而是全体员工都要参与的变革，因为6S涉及的范围广，内容丰富，是针对人的一种管理方法，只有从上到下把此项工作作为重点落到实处，才能达到6S管理的目的。
同时每个员工都要树立从我做起的观念，积极主动地做6S管理的实践者和推动者，逐步养成文明良好的工作态度和生活习惯。
二要消除分歧、达成共识。
没有达成共识，对6S心存疑虑，是6S管理的最大障碍。
在实际推行过程中，总是有人提出各种借口强调理由。
这些分歧都是因为没有达成共识造成的。
孙子兵法云“上下同欲者，胜”。
可见统一认识的是非常重要的。
做好6S达成共识一是克服自以为是的排斥心理；二是要认识到6S对于任何人任何企业都需要的，是提升员工个人素养和提高企业管理水平的有效方法。
三要深入持久，防止松懈。
推行6S
5s从心开始演讲稿
金融服务“5S”品牌体系建设与应用,在交通银行吉林分行【服务“5S”】、【管理“5S”】、【环境“5S”】、【服务升级“三十字”】、、、、
质量品质我保证的演讲稿
质量在我心中各位同事： 大家好
众所周知，质量是产品的基础，没有质量，谈什么品牌、发展、竞争都是空话。
尤其是对于我们XX企业来说，质量更是我们企业赖以生存和发展的基石。
我们谁也不能保证只要我们的工作质量一流了，我们的企业就是一流的。
要知道，一个真正有生命的企业是因为有着厚重的质量基础作保证的，一个企业的质量形象是靠每一位员工精心打造出来的。
只有打造一流的质量，才能打造一流的产品，只有拥有一流的产品，才能立于不败之地。
一个企业，就像一台机器，是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的，一台机器正常运行的效果取决于每个部件是否正常，功能是否发挥出来，配合是否准确到位。
而我，就是其中的一个小小的零部件。
我关心整个企业的发展，而我现在所要做的是发挥我这个零部件的作用、并且配合好周围齿轮的运行。
质量在我心中——表明质量是人控制的。
我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。
我认为：不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。
质量也是一种责任心的培养。
实际上，我们都知道，产品质量是我们每一个职工干出来的，而不是质检员检出来的
因此应该提高职工的业务素质，把产品质量深入到每个职工的心中。
严把质量关，从现在做起，从我做起，假如我是一名质检员，产品在我这里验收不合格，就不能流到下道工序。
举个例子：上班了，假如我接班后继续生产，产品质量出现问题，经过分析是上个班留在机器里的产品，不是我生产出来的。
但责任应该是我的，我应该承担，为什么呢
因为我应该去检查
假如我检查了，就会把不合格的产品按程序处理。
这是我的工作没有做到位。
质量在我心中，强调的是人的责任。
如果发生了质量问题我们都推开，那么，企业怎么生存
这是一个态度问题。
拒绝承担个人责任是人的通病。
一个有责任的管理者和职工，应该为事情的结果负责。
无数的事实雄辩的证明，勇于认识错误不但能推动事情的发展，更有助于解决问题。
然而事实上，与外国人相比，中国人似乎更不愿意认错。
因为在潜意识里，认错就意味着失败，认错就意味着认输。
而在现代企业中，往往认错就代表牺牲。
代表着经济赔偿。
但那是因为我们没有认识到，质量就代表着诚信，质量就是一个品牌
一个没有诚信的企业，根本无法在激烈的市场竞争中立足。
任何品牌和名牌，要想获得大家的青睐，最根本的还得要看质量，良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。
好听的名字，铺天盖地的广告，大张旗鼓的渲染，不过是五光十色的肥皂泡泡。
任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。
我们都是企业的主人，企业的生存和我们的生活息息相关，为了企业的发展而工作，企业提供我们懒以生存的经济来源，假如我们不用心工作，将是自毁长城，自挖墙角，自断后路。
从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。
把握质量就是给企业添砖加瓦，就是把握自己，把握未来。
每一位员工都要视责任如泰山，视产品在手中，质量在心中，细节在精益求精中，真诚在每一道工序中，让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去，让我们加工的工件精益完美，让时间磨损不了优良的质量，让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。
记得日本一位企业家土光敏夫曾说过这样一句话,“没有沉不了的船,没有倒闭不了的企业,一切取决于人的努力。
”作为从事机械加工的企业单位，加工过程，质量控制，环环相扣，每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量隐患。
所以说，质量就是一个准则，质量就是一个忠诚，质量就是一个责任，质量就是企业的生命
一个企业没有了质量，没有了诚信，就没有了市场，就失去了生存的能力，那么将近上千名员工又将何去何从，将近千百个家庭的生活又将如何维持
为了企业的发展和繁荣，同时也为了我们自身生活的安定，请加入到全面质量管理中来吧，让优质的产品和优质的质量托起舞钢美好的明天
资料来源于网络。
公司演讲稿
班组可以开展以下方面的5S管理工作：（一）工具摆放规范（二）工作场所整理规范（三）工作制度检查表（四）工作纪律规定（五）工作区域环境卫生管理（六）工作安全管理5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。
根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。
企业熔铸主管发言稿
我们知道“一流的素质方能生产一流的产品”，因此，员工素质的提高是产品品质提高的关键。
围绕提高员工素质，我的工作思路可以概括为“以建立车间管理体系为基础，以提高员工素质和营造车间文化为核心，以开展班组管理评比为基本工作方法，以其他管理方法为补充”，具体如下： 一、逐步建立起完善的车间管理体系，这是车间管理工作的基础。
修订安全操作规程和车间管理制度，主要体现系统性和可操作性的特点。
实行车间“班前会”制度，班长在班前10分钟，对上一次本班存在的问题进行总结和通报，对当天应该注意的问题进行提示，对公司和车间的有关精神进行传达。
使员工逐渐形成“日清日结日高”的习惯。
坚持车间例会制度，加强和员工的沟通，抓好一些带趋势性和事关全局的小事，并借机给员工灌输一些先进的理念，抓好车间文化建设，做通思想工作。
制订各岗位任职要求，实行班长竞争上岗、其他人员定期按比例淘汰制度，彻底扫除“关系一到，不妙也妙”的不良风气，调动员工工作的积极主动性，树立车间管理的威信。
制订设备保养制度，设备管理以进行日常保养为主，对设备部件进行定期保养，以提高各部件的使用寿命，并且要在设备部件出问题前进行更换，尽量消除其对产品质量和产量的影响。
逐步引入“5S”管理模式，实现生产现场面貌焕然一新，员工素质稳步提高。
建立起各种管理制度的同时，建立起相应的监督检查制度，实现“计划、执行、检查、改进”的闭环操作。
其中制度落实是核心。
日常工作检查以检查管理系统存在的问题为主，重在堵塞系统漏洞。
努力做到车间管理人员责、权、利到位，出了问题，按“直接主管负主要责任，直接责任人负次要责任”的原则进行处理，提高车间管理人员的责任意识和自主管理意识，促进车间管理上台阶。
二、注重提高员工素质，营造健康向上的车间文化，这是车间管理工作的核心。
营造健康向上的车间文化，如：“严谨高效，务实创新”、“坦诚相待、团结进取”，这些文化要作为车间员工行为的一个导向，如果制度没有明确规定，员工该怎么做，这些车间文化就是判断的标准。
营造遵守制度和标准的文化，让员工明白制度和标准的目的和意义相当于跨上顶峰的台阶，是员工素质提高的基础，也是防止员工素质滑坡的止挡，如果连基本的要求都达不到那就不具备作为员工的最低条件。
加强车间管理人员和员工的沟通和交流，加深彼此的理解。
让员工感受到管理人员和一线员工并不是简单的管理与被管理的关系，更不是对立的关系，而是共同合作，共同发展的关系。
实现员工自主管理、自主提高。
求助生产经理如何给工厂各部门员工开早会的演讲稿
每周全厂早会，一般不是由部门主管来开的，而是由行政主管主持，由公司高层来开的，既然你们老总杀猪要杀屁股，那也得执行，开就得开好，你做为生产部主管，掌握着全公司最多的兵，你可以借这个机会好好表现。
因为是个长期的会，没什么固定模式的演讲稿了，每次不一样嘛。
这是第一次，又是早会，时间有限，主要讲这样几个方面：1、总结上一周生产部的工作业绩，说说生产产量多少、质量怎么样（要有数据，如合格率最低、最高、平均数等）、安全事故方面、现场6S方面、员工教育培训方面、员工精神风貌等等；2、总结上一周生产部的工作问题，说说生产中质量问题、交期延误问题等等；3、分析一下取得业绩的原因，发生生产问题的原因，本部门希望各部门配合工作的需求等等；4、简单谈谈下周本部门工作目标、工作计划、需要各部门各人员的配合事项等，表一表信心和决心……
