《假如我是一名质检科长》演讲稿
尊敬的各位领导、各位评委、同志们： 大家好
非常感谢各位领导给我创造了这个展示自我的机会,希望能通过本次演讲使大家对我有进一步的了解，首先我介绍一下自己：我叫赵亚托 ，现年21岁，来自污水处理厂。
我认为：质检工作是完善和加强公司内部经营管理，增强自我约束机制的必要环节。
质检部门就像是保健医生，要不断地对公司这个肌体的各个部位进行体检、诊治并排除各种病变。
所以加强质检工作，就要对完善考核约束机制，起到“暴露，保护，建设”作用，能够及时发现，纠正和预防工作中存在的各类问题和隐患，以达到清除隐患，堵塞漏洞，健全制度，强化管理，提高经营管理水平。
搞好质检工作计划安排，认真开展各项工作。
我将配合部门经理加大对公司各个工作环节的检查，并在检查中发挥带头作用。
对每一项检查工作，都要做到认真检查、及时发现问题、提出整改建议、形成书面材料并及时上报，检查问题、服务基层、帮助整改，做到保质保量地发生实效。
同时，配合相关部门做好领导交办的其他各项工作。
求助生产经理如何给工厂各部门员工开早会的演讲稿
每周全厂早会，一般不是由部门主管来开的，而是由行政主管主持，由公司高层来开的，既然你们老总杀猪要杀屁股，那也得执行，开就得开好，你做为生产部主管，掌握着全公司最多的兵，你可以借这个机会好好表现。
因为是个长期的会，没什么固定模式的演讲稿了，每次不一样嘛。
这是第一次，又是早会，时间有限，主要讲这样几个方面：1、总结上一周生产部的工作业绩，说说生产产量多少、质量怎么样（要有数据，如合格率最低、最高、平均数等）、安全事故方面、现场6S方面、员工教育培训方面、员工精神风貌等等；2、总结上一周生产部的工作问题，说说生产中质量问题、交期延误问题等等；3、分析一下取得业绩的原因，发生生产问题的原因，本部门希望各部门配合工作的需求等等；4、简单谈谈下周本部门工作目标、工作计划、需要各部门各人员的配合事项等，表一表信心和决心……
如何做好一名质检员
作为一检员，要做好各的质量检查工作。
保证各种产品的合格率，保证消费者的健康和满足。
路漫漫远兮，殊不知，真正的成功乃是市场反馈率的不断下降和退货量的不断减少，以及市场业务的不断扩大。
为此我认为我们要做好以下几点： 1、认真贯彻落实质量治理体系的标准化制度，牢固树立“产品质量无小事，食品安全大如天”的质量方针，充分熟悉当前产品质量竞争的严重性，以求真务实的作风，切实加大产品质量的检查力度，采取有效的措施，确保产品质量无隐患。
2、加大质量事故的查处力度。
要坚持从严、公正的原则，凡因质量治理不到位，质量控制措施不落实，隐患整改不落实和违反生产工艺造成各类质量事故的，果断给予反馈，情节严重者审请通报。
3、对于市场反馈和退货要加大剖析力度，究其根源以便在现实的工作中给予控制和杜绝。
4、在工作中要培养自己的洞察力和敏感度，以便把质量隐患消灭在萌芽状态。
对于查出的问题要反映到职工干部那里，把好的控制建议提供给他们，以便提高职工的重视力度和下一步工作的顺利开展。
5、通过每周五为职工开例会的机会，向他们宣传质量的重要性，灌输质量意识，并公布上阶段出现的问题及处理办法，要把“双汇在我心中，质量在我手中”的口号深植于心，把“人人创造质量，人人享受质量”的信息付于行动，切实把质量做基做实。
作为一名质检员，要有危机感。
事无远虑，必有近忧。
这不是领导的责任，而是我们全体质检人员的责任。
一位东山再起的企业家道出了肺腑之言：“没有质量的产品永远没有市场，企业失去市场如同国家失去领土，同样可怕。
”此语绝不是危言耸听，这是他用沉痛的失败换来的沉重的心得体会，更WTO国际市场的竞争，也就是产品质量的竞争。
因此，企业要求我们不要盲目乐观、夜朗自大。
时时要有危机感，化危机为动力，全力以赴，高效率低成本地为企业做事。
永远记住：我们必须为公司创造出比它付给我们更多的财富，否则，我们将面临重新就业的威胁。
作为一名质检员，更要不断地学习。
深入生产一线体会到“书到用时方恨少”的苦衷与无奈。
因此，我必须不断地充电学习，用知识来导航自己，用实践来充实自己，向老质检员同志学习，向班长、技术主管学习，非凡是向一线的优秀员工学习。
虚心听取他们的建议，领悟并总结反馈他们的信息，从而提高自己的质量业务水平。
作为一名新的质检员，在学习的基础上，要不断创新，大胆突破，追求卓越，具体地说是要通过质量的持续改进去逐步逼近目标。
有组织地促成有益的变革并达到预想的效果。
良好的品质演讲稿
品质主管工作计划 篇一：20XX年质量部工作计划 20XX年质量部工作计划 1.加强对检验员质量意识和技能的培训，提高检查员的责任意识和控制能力，减少错检漏检事件的发生，降低质量损失。
2.重新梳理检验员的工作职责，明确各检验员的工作内容。
3.重新整理检验标准和操作方法，将已发生过的不良品照片和资料收集汇总，作为检验参照控制的资料，提高检验员快速识别产品不良现象和控制不良现象发生的能力。
4.开展查库工作，实施过程工序尺寸稳定性检查工作。
5.继续完善规范质量统计术语和格式设计，提高统计的准备性和数据的真实性，为质量持续改进对策提供事实数据。
6.多做简易量检具，提高检验员的工作效率。
7.制定20XX年度量检具周期检定计划并实施。
8.制定20XX年度体系审核计划，整理TS体系审核资料。
9.配合采购部加强对供应商的考核和质量意识施加影响，提高供应产品质量。
10.加强过程控制，对工序废品率高的过程进行分析，帮助员工提高自控能力，降低不良率和制造成本。
编制日期： 篇二：品质经理工作计划报告 工作计划报告 一：现状 1：QC人员能力（包括：专业技能，工作岗位技能，制程控制能力等）较差，有待于培训，另：现
生产车间开早会讲些什么呢?
生产车间会，主要讲两方面的事情：一安全，强调安全的重，对近期发生的安全规程的事例提醒、批评教育和进行反思；二是安排生产任务，安排上午以及全天甚至近期的生产任务。
对人员进行调配分工，确保完成任务。
生产车间，是企业、工厂进行产品生产的车间，是企业工厂的主要生产场所，也是安全生产的重点地方。
生产车间的主要任务有：一是合理组织生产。
根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。
二是完善车间管理制度。
制定各项管理制度以及车间内部各类人员的工作职责、工作标准。
做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。
三要加强工艺纪律。
严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。
四是实现安全生产。
安全管理必须注重对作业过程的控制。
要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义。
我在华为上班，做通讯天线的，现在需要一篇关于质量的演讲稿，大概六分钟左右，各位大神帮帮忙，感谢
如何强化企业的产品质量管理 [ 录入者:admin | 作者:未知 | 来源:网络采集所得| 浏览:107次 ] 质量是企业的生命。
在现代国际社会，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。
世界著名企业之所以具有强大的竞争力，很重要的一点，就在于它们始终围绕产品质量既是挑战又是机遇这一主题，改善经营管理，发展新技术，从而生产出质量更高的产品。
（1）美国摩托罗拉公司运用西格玛公式控制产品质量。
美国摩托罗拉公司于80年代中期将西格玛管理公式应用到质量管理之中。
西格玛是一个统计学符号：标准偏差值。
把这一概念应用到质量管理上就成了：西格玛指标越高，则达到质量标准的产品所占比例越高或次品所占比例越低。
例如，假设公司要生产1mm厚的锡盘，误差不能超过0．1mm，再假定有95％的锡盘达到了这个标准，按常理说已经很不错了，但却只达到2个西格玛，即每100万个锡盘中有4．5个厚度误差超过了0．1毫米，而要达到6个西格玛，不达标的锡盘只能有3．4个，这对于任何企业来说都是质量管理上的巨大飞跃。
目前摩托罗拉质量管理已达到6个西格玛，也就是说它们生产的每100万个产品只仅有几个次品。
实行6个西格玛管理方式的关键是收集两种信息：即顾客需要什么样的产品和公司产品的构成。
第一项工作一般是通过调查来完成；第二项工作则需要把一个组织的工作分解为具体的过程，然后再测定每一过程的残次率。
摩托罗拉公司在应用西格玛管理公式中，先培训一批工人骨干，教给他们先进的统计技术，然后再由这些工人把这种管理方式推广到整个公司。
西格玛管理公式使摩托罗拉质量管理方式发生了根本性变化。
传统的质量管理方式是通过检查最终产品来中国范例测定产品质量，而西格玛管理公式旨在控制整个生产过程。
用企业管理的术语来讲，实行西格玛管理意味着从“可接受的管理水平”上升到“统计过程控制”的水平上。
摩托罗拉产品是由成百上千个元件构成的，把质量控制的焦点从最终产品转向整个生产过程，大大减少了次品数量，提高了电子产品的精度要求。
（2）杜邦公司的?1％＝?100％质量管理公式。
在杜邦公司的高层决策和经营人员中，流传着一个公式：1％＝100％。
这一看似荒谬的公式，却直接道出公司对待产品质量的严谨态度。
他们认为，如果企业100只产品中99只优良，只有一只有差错，只能算一等品（在杜邦的质量等级上，一等品是列为不良品的），那么，在买到这1只有差错产品的消费者的心目中，你的产品质量并不高，经过他的宣传，就会有更多的人认为你所有产品都有问题。
为此，杜邦公司不断升级产品质量实现目标。
80年代后，杜邦公司提出了实现质量“零差错”目标，要求以消灭不良品为原则，使所有的杜邦产品100％地达到优良等级。
从那以后，他们借助科学管理，运用先进机械设备，特别是注重引入电脑控制机制，使产品质量优良率不断上升，很快就实现了“零差错”的质量目标． （3）美国％??公司提出“宁愿不当第一，但是质量要第一”的质量口号。
“宁愿不当第一，但是质量要第一”口号的意思是说，在产品开发上，可以不争先，不超时髦，但是产品的质量一定要保持优良。
美国HP公司深深懂得产品的优良是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。
为此，公司的质量管理是从产品的设计、研制阶段开始抓起，贯彻到生产与销售的全过程中去，并反馈回设计部门。
这种闭路网络状的管理，要求设计、生产和销售部门共同对质量负责，绝非检验部门一家之责。
在设计与生产阶段，技术人员常把产品正常工作的温度、湿度、振动等极限参数加在产品上，有意使产品出现故障，然后分析失效过程与机理，获得排除产品隐患的重要线索，采取正确措施，使产品在正常的工作条件下质量得到长期的保证。
HP公司在世界60多个国家设有180多个经销处，公司规定必须定期报告对产品质量的反映，提供有关质量分析报告，这些信息很快反馈回设计部门，使新型号产品在质量上更上一层楼。
（4）美国西方电讯公司从客户的眼光中寻找产品的质量缺点。
西方电讯公司是美国电话电报公司所属的电话设备制造公司，公司对质量的重视程度之高，令人难以想象。
产品检验经理布雷斯直言不讳地说，必须从产品上找出缺点，才算尽到职责，所谓产品是否有缺点，是由客户的眼光来决定的，而不是生产者。
为此，电讯公司专门雇用1100名检查人员，监督生产线上的质量管理工作。
监察人员定期检验产品零件的生产设备，把不合格的送回重修，并把所有发现错误的数量，列成统计图表，以了解产品状态。
如果错误太多，监察人员就把这些情形报告督导，督导可以立刻停止生产作业，直到找出症结，加以修整后才恢复生产。
监察人员随时了解生产线上的作业情况，向督导作详细确定的报告，督导则须负起维护产品质量和产量的双重责任。
质量管理人员检查过的产品，由产品检查人员再次做最彻底的检验，除质量管理部门外，在佐治亚州的首府还设有维护中心，负责修理和检验产品。
每5个星期，产品检验部门根据检验经过，写出2份报告，一份送工厂主管和执行厂务经理，一份转送公司总裁。
由于产品检验制度的完备，客户们对产品根本不需再次验收。
西方电讯公司本身由于重视改进质量，从而在客户中建立了良好的信誉。
（5）奔驰汽车公司“精益求精”的质量原则。
100多年来，“精益求精”一直是奔驰汽车公司的经营宗旨。
在整个生产、经营过程中，从产品构思、工艺设计、样车研制、批量生产直至售后服务，“精益求精”四个字一直贯彻始终。
为保证产品质量，真正做到不合格的零部件坚决不用、不合格的成品坚决不出厂，在奔驰汽车公司，从上到下形成了一个质量控制、监督网，各厂、车间、班组层层设立了质量保证机构，派有专人检验质量。
在奔驰汽车公司的工厂中，搞生产的工人有1炖7是进行质量控制和检验的，单一个引擎就要经过42道检验。
随着专业化协作的加强，奔驰公司许多零部件由协作厂提供，而零部件的质量直接影响到汽车的质量，为此，奔驰公司检查协作厂商所提供零配件的工作人员有1300多名，并规定：如果一箱里有一个零件不合格就全部退货。
由于长期严格坚持这一制度，协作厂商都能自觉地提高零部件质量。
为帮助协作厂共同提高质量，奔驰公司也经常组织技术力量对协作厂开展技术咨询服务。
坚持“精益求精”的原则还体现在奔驰汽车公司高质量的售后服务上。
（6）日本精工企业集团的“全球质量保证书”。
人们都知道精工牌产品质量好，这与精工企业集团严格的质量管理制度是分不开的。
精工电子工业公司常务董事长永田保洁说，竞争越激烈，越需要生产出物美价廉的商品，否则就无法生存。
精工企业集团从50年代开始实行全面质量管理制度，各个公司和工厂都设立了质量管理机构，从总经理到一般职工，从生产领域到销售部门都开展质量管理活动。
在车间，每8个人组成一个质量管理小组，小组有好的建议，可随时填写卡片上报，一经采纳，就根据经济效益给予一定奖金。
精工手表组装后，要送到实验室反复进行耐高温、耐低温、耐光、耐热、抗冲击、防磁、防震、防水和防尘等700多项实用模拟试验，各种试验全部通过才算合格。
精工企业集团销售的精工牌产品均附有“全球质量保证书”，它通过世界各地的钟表维修网点为消费者提供良好的售后服务。
（7）日本松下公司的质量管理系统工程。
1984年，英国对欧洲市场上的电视机进行了一次抽检，结果日本松下公司的产品荣获第一名，开箱合格率100％。
拥有20万员工、子公司遍布世界各国的日本松下电器公司高度重视产品质量，把公司的各子公司、各事业部、各部门、全体职工组织起来，围绕公司的质量方针，制订质量计划，确立质量目标体系，在产品形成的全过程中实行系统管理，从而有效地建立了质量管理系统工程。
松下公司对产品质量的要求是十分严格的。
一般企业都从经济意义上来对待质量问题，当次品率从10％降到5％时，经济效益会大大提高，但从5％降到1％时，经济上就不一定合算了，可是松下公司却在达到1％后还要想方设法降到0．1％、0．01％、直到0。
松下公司墙上的质量图表，废品率不是以百分之几表示，而是以万分之几表示的。
松下公司目前的废品率为0．03％～0．05％，近期目标为0．01％～0．02％，而长远目标是0。
松下公司还始终把产品开发中的质量保证放在极重要的地位。
升职大会感言怎么说
将主要领导感谢好了， 同事感谢到了就行。
语言不要说太多但要精炼。
比如说；今天的升职是各级领导培养的结果，是单位同事帮助的结果，我将今天的升职作为我本职工作新的起点，我将继续努力不负众望作出新的成绩报答领导及同事们的关怀和期望，谢谢大家
