工厂5s口号
H501、5S运动从你我做起，让我们更有自信
H502、整理（SEIRI）腾出更大的空间H503、整顿（SEITON）提高工作效率H504、清扫（SEISO）消除垃圾 美化环境H505、清洁（SEIKETSU）保持明亮清爽的工作环境H506、素养(SHITSUKE)建立管理根H507、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升。
H508、实施效果看得见，持之以恒是关键。
H601、6S运动让我们做得更好H602、整理（SEIRI）腾出更大的空间H603、整顿（SEITON）提高工作效率H604、清扫（SEISO）消除垃圾 美化环境H605、清洁（SEIKETSU）保持明亮清爽的工作环境H606、素养(SHITSUKE)建立管理根基H607、安全（SAFETY）贯彻“安全第一、预防为主”H608、6S 做好了,才算做了!HA01、安全生产，重在预防。
HL01、发展经济不能以牺牲环境为代价。
HL02、环境与人类共存，开发与保护同步。
HL03、爱护环境需要你我共同的参与。
HL04、保护环境是责任，爱护环境是美德。
HL05、垃圾混置是垃圾，垃圾分类是资源。
HL06、保护环境，是每一个公民应尽的责任。
HL07、生产绿色产品，倡导绿色生活。
HL08、爱护我们的地球，从点点滴滴做起。
HI01、我们的策略是以质量取胜
HI02、抓紧每一道工序,做好每一件产品。
HI03、做好品质记录，打好品管基础。
HI04、你思考，我思考，品质提升难不倒
HI05、有效原始记录要可靠,统计分析才有效。
HI06、细心，精心，用心,品质永保称心。
HI07、创新突破，稳定品质;落实管理提高效率。
HI08、每天进一步，踏上成功路。
HI09、顾客是我们的上帝，品质是上帝的要求。
HI10、文件受控易管理，贯彻执行要落实。
HP01、每天自我检讨,品质自然更好
HP02、发现问题马上报，及时处理要做好。
HP03、小问题,要重视; 老毛病,要根治
HP04、留意多一点，问题少一点。
HP05、品质是生产出来的，不是靠检验出来的。
HP06、检验测试坚持做，一点问题不放过。
HP07、来料检验按标准,产品质量有保证。
HP08、宁愿事前检查,不可事后返工。
HP09、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅。
HP10、自检互检，确保产品零缺点。
HP11、不收不良品,不做不良品,不出不良品。
HP12、生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾。
HZ01、培育礼仪员工，创造团队精神。
HZ02、多一点沟通、少点抱怨、多一点理解、少一点争执。
HZ03、团队精神，是企业文化的核心。
HZ04、优秀的职员：忠于公司、忠于职业、忠于人格。
HZ05、今天工作不努力,明天努力找工作!（员工版HZ06、成功者找方法，失败者找借口。
HZ07、自我提升，良性竞争；相互欣赏，相互支持。
HZ08、杜绝不良思想，发扬优质精神。
HZ09、态度决定一切，细节决定成败。
HZ10、爱护公物 珍惜资源 勤俭节约 共同发展。
企业现场管理标语 5S现场标语 现场5S标语
下面是一些相关5S修养标语,其中大部分来自 (即可) 1、勤俭节约、爱护公物；以厂为家，共同发展。
2、培养优质素养，提高团队力量。
3、摒弃坏习惯，打造新风气。
4、素养-塑造人的品质，建立管理根基。
5、素养：信心提升，效率保证。
6、素养:养成良好习惯,提高整体素质。
7、素养：养成良好习惯，遵守规则，有美誉度。
8、工人素质差，5S好当家。
素质提升好，效益好创造。
下面是一些5S相关标语，一并供你参考，相信对你有所帮助： 1、 告别昨日，挑战自我，塑造某某新形象。
2、 严格格按照5S标准作业，实行精益生产，敢抓狠管，确保质量效益齐升级。
3、 5S效益很全面，齐抓共管是关键。
4、 全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
5、 减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
6、 5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。
7、 推行5S管理，节能增效从我做起。
8、 坚决强化5S，安全生产，快乐工作。
9、 树新风，立新貌，牢记5S见高效。
10、人人参与，事事遵守标准，严格执行5S标准，创一流品质。
11、严格执行5个S，合理整合资源，实用标准化作业，快乐工作，安全生产。
12、现场差，则市场差；市场差，则发展滞。
13、改善措施是基础，不懈努力是关键。
14、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
15、思一思 ，研究改善措施 ：试一试 ，坚持不懈努力。
16、决心、用心、信心、7S活动有保证。
17、创造清爽的工作环境，提高工作士气和效率。
18、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
19、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
20、5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。
21、5S的目的提升人的品质。
22、坚持可视化和激励化的推进。
23、5S有限，创意无限。
24、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。
25、整理整顿做得好，工作效率。
26、清扫清洁坚持做，亮丽环境真。
27、5S效果很全面，持之以恒是关键。
28、决心、用心、信心，5S活动有保证。
29、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率。
30、人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美好。
31、改善措施是基础，不懈努力是关键。
32、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范。
33、整顿用心做彻底，处处整齐好管理。
34、高品质的产品源于高标准的工作环境。
35、现场差，则市场差；市场差，则发展滞。
36、分工合作来打扫，相信明天会更好。
37、整理-腾出更大的空间。
38、整顿-提高工作效率。
39、清扫-扫走旧观念，扫出新天地。
40、清洁-拥有清爽明亮的工作环境。
41、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升。
42、5S做好了，才算做了
43、无论是看得见，还是看不见，都要彻底清扫干净。
44、5S运动从你我做起，让我们更有自信。
45、彻底整理，合理整顿，持之以恒，效果展现。
46、整理：下定决心，去芜存精。
47、整顿：精心策划，节约空间。
48、清扫：要有耐心，从我做起。
49、清洁：称心如意，清爽环境。
50、安全：消除隐患，安全生产。
51、节约：节约为荣，浪费为耻。
52、整理:区分物品的用途,清除不要用的东西. 53、整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用. 54、清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生. 55、清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化. 56、安全:确保工作,关爱生命,以人为本. 57、节约:减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费。
58、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。
59、整顿：有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识。
60、清扫：工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净。
61、清洁：维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽。
62、安全：清除一切，保障生产工作安全。
63、节约：减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费。
64、服务：强化服务意识,倡导奉献精神。
65、5S看得见，人人来奉献。
66、5S做得好，企业效好
67、要想企业做得好，5S管理它最好。
68、生产有问题，5S来管理。
69、企业太浪费，勤俭持家是必须，5S来帮你，省事省心又省力。
70、物料难管理，5S好帮你，整整齐齐不浪费。
71、严格执行5S标准，创一流品质。
72、工厂企业要打理，5S标准好管理。
上述资料制作参考了广州大部分挂图标语，另有部分为相关专业作者创者，
工厂五S现场管是什么
加强管理,遵守制度。
不让一个不合格的产品出厂
质量管理是企业的生命
操作不规范就意味着事故
5S现场的标语有哪些
我找来的，给你看下，不知是否有用。
[编辑本段]“5S”管理概述 “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit- suke）这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
营销“5S”管理包括市场5S管理、客户5S管理、产品5S管理、营销代表5S管理。
[编辑本段]市场5S管理 1、整理 第一步：将市场分为“已开发市场”和“未开发市场” 第二步：将已开发市场按成长空间、良性程度、销售额分成三类 将未开发市场按市场容量、市场发育程度、竞争秩序分成三类 第三步：将已开发市场中销售额小且久无增长甚至下降的市场、无增长点的市场、货款拖欠严重甚至出现坏死帐的市场列入淘汰市场，处理善后问题后予以废弃； 将未开发市场中市场容量小的市场、市场需求尚未启动或消费仍然维持疲乏的市场、竞争对手众多造成价格紊乱、产品鱼龙混杂且经销网络躁动的市场列入搁置市场。
这些市场若进入可能有小的销量，但要付出大的代价，直至身心疲惫。
2、 整顿 第一步：对已经过淘汰和搁置后的市场进行评审排序 第二步：对每一分类排序在最后20%的市场予以放弃（特殊除外，但切忌贪小而不弃，或仅凭一线希望而穷追，虽有成功者，几率极低） 第三步：对余下的市场按时间紧急性和重要性（包括销量和影响力）进行评审并录入《市场动态表》 3、 协调 第一步：查实各市场及相关市场间现存阻碍市场发展的问题及原因 第二步：协调并理顺市场内及相关市场间各种关系 第三步：依二、八公理，将80%的精力投入到20%最重要的市场上。
4、 维护 定期（例如三个月）或不定期重复上述三个步骤，确保重要的市场得到应有的重视和投入，确保营销人员80%的精力都致力于20%重要市场的运作，以达成市场、营销人员、企业三赢的良好势态。
5、 卓越 优秀的市场管理必然培育出优秀的市场，优秀的市场必然培育出优秀的网络、优秀的客户、优秀的营销员、优秀的产品，而这些因素将使企业持续稳定发展，从而走向卓越。
[编辑本段]客户5S管理 1、 整理 第一步：将客户分为成熟客户和潜在客户 第二步：将成熟客户按销售额、回款速率、增长空间分成三类 将潜在客户按预测销量、开发难易程度、资金运作状况分成三类 第三步：将成熟客户中销售额极小或作为“冰山产品”的客户列入悬置客户 将成熟客户中回款速率时时超低、屡次违反回款规定的客户列入淘汰对象 将成熟客户中增长空间小的客户列为托管客户，由销售部主管定期拜访，维护关系 将潜在客户中预测销量小、开发难、资金短缺的客户列入悬置客户 2、 整顿 第一步：将已整理后的客户进行评审排序 第二步：将每一分类排序在最后20%的客户予以放弃（特殊除外） 第三步：对余下的客户根据销售额、回款速率、潜在效益进行综合评级，并录入〈客户动态表〉 3、 协调 第一步：查实并分析客户存在的问题及原因 第二步：从客户的利益出发，协助客户如何改进及提升竞争力，成为一个有发展优势、好信誉的优秀客户 第三步：进行关键客户的重点管理 4、 维护 定期（例每个月）或不定期重复以上三个步骤。
切记：80%的销量集中在20%的大客户手里，而80%的利润则集中在20%的优秀客户手里；谁拥有了优秀客户，谁拥有长远发展的巨大空间。
5、 卓越 优秀客户的培育是现代营销的一项重要内容，营销人员的良好心态和较高的素质则是培育一流客户的重要保证，要化“客户倒向”为“客户向导”，为客户提供培训、协助，打造双赢的合作环境，如果一味迁就客户，甚至迎合客户的某些不良嗜好，可能会得到短期、即期的利益，却必将付出长远利益的代价，商业竞争的智能化将愈来愈垂青于卓越管理者
[编辑本段]产品5S管理 1、 整理 第一步：将产品按品质特点、获利能力、销量、服务需求分成四类 第二步：按品质特点将产品分为品牌产品、品牌延伸产品、应时产品 按销量将产品分为销量较大、销量一般、销量较小三类产品 按获利能力将产品分为获利能力高、获利能力一般、获利能力低三类产品 按服务需求将产品分为服务需求高、服务需求一般、服务需求低三类产品 第三步：将应时产品中销量小、获利能力低、服务需求高的产品淘汰 2、 整顿 第一步：对已经过淘汰的产品进行综合评定 品牌产品可以量小、利薄、服务需求高，若有多个品牌产品，进行综合评审后淘汰20%或更高 品牌延伸产品一定要销量适中以上、获利能力较高，达不到这两个要求的应予以调整 应时产品要求：如果量小则获利能力一定要高，否则淘汰；如果量大则服务需求一定要低，否则将因服务跟不上而焦头烂额。
第二步：对存留产品根据对品牌的影响力、市场综合效益进行评审，并录入〈产品动态表〉 3、 协调 对各产品的FAB（特征、功效、利益）进行详细分析，找出各自的U.S.P（卖点），以免自乱阵脚，顾此失彼。
4、 维护 定期（例如半年）或不定期根据成本竞争需求重复上述三个步骤，使企业产能结构得以最大的优化。
5、 卓越 好企业满足需求，伟大的企业创造市场
好的产品不应是单一体，而是一个产品团队，在这个团队里，每个产品都发挥了最大的作用。
[编辑本段]营销代表5S管理 营销代表5S管理包括：销售人员绩效管理、出差时间有效管理、出差线路有效管理、出差汇报有效管理、技术服务有效管理、促销的有效管理、电话的有效管理。
5S现场管理法：整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的: ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。
目的： ★腾出空间，空间活用 ★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ★即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
5S管理实战 培训课程 您是用铅笔还是圆珠笔来管理企业
在回答这个问题之前，先听个故事： 当年美国发射航天飞机后，发现带到天上去的圆珠笔在失重状态下根本无法写字。
于是，美国科学家花了好几年时间、数千万美元，终于研制出了能在太空中写出字来的圆珠笔。
后来苏联也发射了航天飞机，美国人到苏联访问时就问他们是怎样解决这个问题的。
苏联人反问美国人：“为什么要用圆珠笔，带支铅笔不就行了
” 是啊，带支铅笔不就全解决了，干嘛白白浪费那么多时间和金钱呢
可是，当我们在嘲笑美国人的时候，我们身边又有多少企业正在做着与美国人一样的事情：热火朝天地大搞质量认证体系，上BPR，推行精益生产、六西格玛等等，忙得不亦乐乎，谁又会静下心来想想：“我是否像苏联人那样找到了正确的方法
”“我是用铅笔还是圆珠笔来管理企业
” “并不是说上面这些管理项目不好，而是在搞这些活动之前，要先考虑自己企业的基础管理做得如何，是否推行了5S。
如果5S都做不好，企业基础管理不规范，那么精益生产、ERP、BPR、六西格玛更是做不好。
”国内著名运营系统改善专家、有着十几年5S管理经验的黄杰老师一针见血地指出了问题所在。
5S谁不会
不就是打扫卫生，大扫除嘛。
这是黄杰老师在辅导推广5S管理实践中最常听到的一句话。
这让他哭笑不得，5S管理法传入中国已经十几年了，其理论本身易学易懂，市面上有关书籍和培训班也不少，但是很多企业推行了一次又一次，就是做不好，甚至到头来不知道问题出在哪里
连一些日资企业到了中国之后，也对开展5S管理一筹莫展。
这究竟为什么
误区1：5S活动看不到经济效益 很多公司老总会问，做5S到底能够给我带来什么效益
一些管理者也急功近利，5S没有做多久就期待得到经济效益，销售额、利润飞速增长等等。
因此一些人就找借口：既然5S并不能带来什么经济效益，不参与也罢。
事实上，5S活动初期的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上。
5S活动对效益的贡献是一个长期的过程。
误区2：我们公司已经做过5S了 这是比较常见的一个认识误区。
所谓做过了，大概有这样两种可能性：一种就是，说这话的人本身并不了解5S，认为5S只是阶段性的项目，做一次就可以一劳永逸了。
另一种就是，曾经做过但是现在没有坚持，或者说没有做出效果，失败了。
很明显，前者的认识是十分可悲的，因为他并不会再次尝试5S了，通过持续推进5S活动得到的好处都将与其无缘。
后者则可以肯定，5S活动都坚持不了，要尝试更高水平的改善活动，更是不可能成功的。
误区3：我们的企业这么小，搞5S没什么用 就像盖房子需要坚实的地基一样，企业从小做好5S同样重要，因为5S活动是现场管理最基础的项目，既然是基础就不能可有可无。
在一个企业还小的时候，让每一个人养成良好的5S习惯，比等到企业大了、员工多了之后做这件事情容易得多。
“为什么我们中国企业总是做不好
” 没有实施5S的工厂，脏乱触目可及，零件与箱子乱摆放，小推车在狭窄的空间里游走；好不容易购进的最新式设备未加维护，短短数月就变成了不良的机械。
而员工在工作中也显得松松垮垮，规定的事项只有起初两三天遵守而已，有头无尾…… 为什么我们中国企业总是做不好
正如黄杰所说，“最根本的一点就是员工做事不认真不到位。
而5S就是根治这些顽症的良药。
通过5S活动，建立标准化，规范行为，给员工不断灌输责任感和纪律性，人人都能自主管理，这样的企业想让它不成功都难。
” 5S管理（sort-整理、straighten-整顿、sweep-清扫、sanitary-清洁、sentiment-素养）是企业现场（包括车间、办公室）管理中的一项基本管理。
它来源于日本，为日货走向世界立下了汗马功劳。
在日本，你要了解某个企业是否有生 气、是否有良好的管理，产品质量是否好，首先看这个企业的5S管理如何 为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。
为了使本企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。
5S是办好一个企业的充分而必要的条件。
哪个部门没有正常执行5S，就没有正常的作业（工作），没有好的业绩或者没有生气。
推行5S，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。
5S的起源 1.5S的沿革 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为安全始于整理，终于整理整顿。
当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
2.5S的发展 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了7S;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了10S.但是万变不离其宗，所谓7S、10S都是从5S里衍生出来的。
5S的含义 5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是S，所以统称为5S。
它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品: 将混乱的状态收拾成井然有序的状态 5S管理是为了改善企业的体质 整理也是为了改善企业的体质 整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零: 能迅速取出 能立即使用 处于能节约的状态 清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态， 清扫的对象: 地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 机器、工具、测量用具等 清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化;管理公开化，透明化。
修养 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神 养成良好的5S管理的习惯 5S活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。
在没有推行5S的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。
轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间;重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。
对于这样的工厂，即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果，要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始，从基础抓起。
前面阐述了5S的基本含义，可是在实际推行的过程中，很多人却常常混淆了整理、整顿，清扫和清洁等概念，为了使5S喜闻乐见，得以迅速地推广传播，很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆，如漫画、顺口溜或看板等。
5S是企业管理的基础 作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。
而优质管理具体说来，在以下这些方面有独到之处: Q(quality:品质)、C(cost:成本) D(delivery:交期)、S(service:服务) T(technology:技术)、M(management:管理) Q(quality)品质品质是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的迅速化，规范化，能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
C(cost)成本随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。
5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。
D(delivery)交货的期限，简称为交期为了适应社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，多品种而又少批量地生产，只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，交期体现了公司的适应能力的高低。
5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。
S(service)服务众所周知，服务是赢得客源的重要的手段，通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。
另外通过5S还可以提高行政效率，减少无谓的确诊，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客的满意度。
T(technology)简称技术未来的竞争是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力，而5S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本，能加快开发的速度。
M(management)管理管理是一个广义的范畴。
狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。
只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S是实行科学管理的最基本的要求。
一个企业通过推进5S活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。
所以说5S是现代企业管理的关键和基础。
5S的说明书 1.5S的性能 5S很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的疾病，长期服用，能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。
本品无任何副作用。
主要成分整理整顿清扫清洁修养 一个企业，如何让它不下滑，必须要有一个支撑点，而这个支撑点称为止动力，另外一种力量叫拉力，如何让一个企业能逐步地向前进，后面应有一种止动力，而前面必须有一种拉力，这个企业才会往上走。
那怎样正确地使用止动力，又如何最有效地运用这种拉力，是这个企业管理中的最重要的一个基础要素，5S的作用就是能彻底消除各种问题的隐患，强壮企业的体魄，提高免疫力。
它的主要作用有下列6种: 2.5S的主要功用 (1) 让客户留下深刻的印象; (2) 节约成本，实施了5S的场所就是节约的场所; (3) 缩短交货期; (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大; (5) 可以推进标准化的建立; (6) 通过5S可以极大地提高全体员工的士气。
【自检】 检查一下在我们的企业中，是否存在以下现象，它所造成的后果是什么，应采取什么对策? 存在现象 产生后果 规避办法 (1)作业流程不畅，搬运距离过长且通道被阻 (2)工装夹具随地乱放 (3)物品堆放杂乱，良品与不良品混杂，成品与半成品难区分 (4)私人物品随意摆放，员工频繁走动 (5)设备保养不良，故障多 (6)地面脏污，设施破旧，灯光灰暗 (7)物品因没有标识而时常误送误用 在未来的激烈竞争中，不进则退，要想使企业不走下坡路，少走弯路，必须通过一种力量，这种力量就是止动力，还有拉力。
有了止动力和拉力，才能使企业卓有成效地逐步提升。
另外企业要彻底实施标准化管理，即整理、整顿、清扫、清洁、修养（5S管理），促进事业更上一层楼。
[编辑本段]与其他管理活动的关系 5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
5S现场管理法能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。
而5S活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
通过5S活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。
5S实施要点： 整理 ：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值” 整顿 ：正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术 清扫 ：责任化——明确岗位5S责任 清洁 ：制度化及考核——5S时间；稽查、竞争、奖罚 素养 ：长期化——晨会、礼仪守则 5S管理专家：陈鹏简介 企业内训网首席5S讲师，擅长领域： 现场管理改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场绩效管理、5S\\\/6S管理、柔性生产等。
何谓5S
工厂企业推行“5S”活动的意义是什么
一、什么是5S管理 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件小事 ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。
二、5S管理的定义、目的、实施要领 1S----整理 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。
目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 2S----整顿 定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
◇明确数量，有效标识。
目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。
实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的3要素：场所、方法、标识 放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。
· 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法----易取。
· 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。
· 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的3定原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 重点： ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 3S----清扫 定义： ◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽。
目的： ●消除赃污，保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化。
实施要领： 1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 ● 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。
而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。
4S----清洁 定义： ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
目的： ● 维持上面3S的成果 注意点： 制度化，定期检查。
实施要领： 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度，加强执行 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。
如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。
要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
5S----素养 定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。
注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。
实施要领： 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等） 6、推动各种激励活动，遵守规章制度 三、5S管理的效用 5S管理的五大效用可归纳为： 5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。
2、5S管理是节约家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。
3、5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）----3定、3要素原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。
5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。
生产质量标语口号
个人比较推一句：做没有借口下面是网上找的：最佳答案是海，质量是船，品牌是帆。
今日的质量，明日的市场。
筑质量长城，兴中华经济。
ISO9000—效率、效益之源。
构造“质量、环境、安全”—— 一体化的管理体系。
建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的质量。
未来的成功属于质量领先者的世纪。
21 世纪——质量领先者的世纪。
铸造辉煌，唯有质量。
品质的优劣比成本更重要。
以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。
以质量求生存，以改革求发展。
品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。
质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。
和传统的昨天告别，向规范的未来迈进。
只有步入国际标准的轨道，才有无限延伸的空间。
用户是企业发展的源泉。
正视危机、增强信心、艰苦奋斗、再创辉煌。
增强紧迫感、加强责任心、全力抢市场、打好翻身仗。
能上能下，能进能出，唯才是举，唯能是用。
转变观念，转变作风，创新机制，创新局面。
把生命注入到产品中去，产品就会在市场上活起来。
制造须靠低成本，竞争依赖高品质。
用心血融铸经营理念，让企业文化生生不息。
树立核心价值观，而且要善于学习，更要善于创造。
质量是企业的生命。
]品质—企业致胜的关键。
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。
立足新起点，开创新局面。
百尽竿头，更进一步。
今天的付出，明天的回报。
筑质量大堤，迎世纪挑战。
让高质量的产品乘着环宇风帆，冲出亚洲、走向世界。
让环宇风帆载着优质的产品，跨越21 世纪。
跨越今日的视野、扩展21 世纪的眼光。
春种一粒粟、秋收万颗籽。
走进质量天地，带来无限商机。
质量存在于人类生存的一切地方。
质量—带给你看得见的未来，说不出的精彩。
跨过ISO9000 的门廊，进入21 世纪的殿堂。
贯标九千，飞越二千。
时代精神演绎民族灵魂，优质精神构筑时代精神。
效益来源于服务社会的回报。
质量是企业的生命，为了保护您的生命，请为您的企业建立质量保证体系。
市场如水，企业如舟，质量象舵，人是舵手。
顾客信誉是企业发展的源泉。
效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育。
产品的质量是拓展的翅膀，航程无限，辉煌有期。
创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。
质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚。
优质产品，是打开市场大门的金钥匙。
多创优质产品，提高企业形象。
优质产品，是走向世界的桥梁。
优质产品，是市场竞争必胜的保证。
重视产品质量，加强企业管理。
质量是信誉的保证，信誉是质量的体现。
信誉来源于质量，质量来源于素质。
日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。
保证质量，是对社会的承诺。
质量是企业自下而上的根基，但需人人来扶持。
产品质量是通向市场的基石，是赢得用户信赖的关键。
坚持不懈抓产品质量，企业将立于不几之地。
64. 以科技为动力，以质量求质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，以质量求生存。
65. 质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。
66. 改善既改革，改革先革心。
67. 企业成功的秘决在于对人才、产品、服务三项品质的坚持。
68. 善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。
69. 商场如战场，品质打先锋。
70. 品管提高信誉，信誉扩大销售。
71. 创优质品牌，铸一流企业形象。
72. 制造精良产品，培育优秀人才。
73. 塑企业形象，创优质名牌。
74. 质量—恒古不变的致胜之道。
75. 贯标出质量，认证树形象。
76. 卓越的产品和服务是员工的成就和自豪。
77. 老兄
品管不是空想，乃是起而行的工作。
78. 产品质量连万家，厉害关系你我他。
79. 产品就象一朵花，枝繁叶茂靠大家。
80. 质量就是资源，质量就是金钱。
81. 产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。
82. 杜绝一切不合格是质量保证的基本要求。
83. 用户满意是企业永恒的追求。
84. 品质是生命，服务是宗旨。
85. 全民讲质量，质量利全民。
86. 人类生活在质量的呵护之下。
87. 创造有魅力的质量，造就忠实群体。
88. 质量不公由生产者决定，更应由顾客决定。
89. 产业竞争靠产品，产品竞争靠品质。
90. 努力推行QCC，工作不会苦兮兮。
91. 品质有缺陷，寸步难行。
92. 产品若要无缺点，全面品管不可免。
93. 设计合理的品质，为品保之第一步。
94. 人人提案创新，成本自然减轻。
95. 品质观念把握好，成品出货不苦恼。
96. 品质一马当先，业绩遥遥领先。
97. 改善提高，永无止境。
98. 以精立业，以质取胜。
99. 推行品管，始于教育，终于教育。
100. 质量—价值与尊严的起点。
101. 优质精神，上下一心。
102. 同心协力，提高品质。
103. 质量创造生活，庇护生命，维系生存。
104. 五彩缤纷的生活世界，来自至高的品质境界。
105. 立优质精神，构世界蓝图。
106. 质量提高一点点，工作少很多风险。
107. 质量做得好，错漏自然少。
108. 人的能力是有限的，而人的努力是无限的。
109. 品质管制人人做，优良品质有把握。
110. 实施成效要展现，持之以恒是关键。
111. 质量是制造出来的，而不是检验出来的。
112. 勿以小恶而为之，勿以小善而不为之。
113. 整洁有序是品质的保证。
114. 如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。
115. 该说说到，说到做到，做到有效。
116. 要求要明确，执行要坚决。
117. 培训要付出，不培训将付出更多。
118. 使用一流的人才，创办一流的机构。
119. 品质—是获得信任的砝码，是竞争致胜关键，是永无止境的追求，价值和尊严的起点。
120. 重视合同，规范运作，确保质量，信誉承诺。
121. 建质量效益之路，创质量效益之业。
122. 坚持质量第一的原则，提供优质满意的服务。
123. 顾客满意是我们永远不变的宗旨。
提供一流的服务，让顾客完全满意。
124. 深化质量管理，提高产品质量。
125. 精益求精，铸造产品质量。
126. 质量—最好的推销员。
127. 一流的质量来源于一流的管理。
128. 精益求精，铸造品质典范。
129. 卖真品、标真价、送真情。
130. 同质商品价不高，同价商品质更优。
131. 你的品味，我的品质，好的搭档，你我都需要。
132. 不接受不合格产品，不制造不合格品，不交付不合格品。
133. 全员培训，同步提高，创新进步。
134. 质量前进一步，管理花十分努力。
135. 质量是企业的形象和声誉。
136. 急用户所急，想用户所想，在提高产品质量上下功夫。
137. 要把质量保，管理不能少；要想质量高，管理要更好。
138. 只有优秀的企业，才能生产出优质的产品。
139. 无严师，没高徒；不严格把关，难出优质产品。
140. 居安思危，提高责任感，坚持不懈抓产品质量。
141. 时时讲质量，树立生命观。
142. 成功者找方法，失败者找籍口。
143. 整理有心做长度，处处整齐好管理。
144. 没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。
145. 管理始于训练，止于训练。
146. 有效推行品管，必须全员参与。
147. 确立标准是品质管制的第一步。
148. 正常的加以保持，异常的予以纠正。
149. 实施9000 须趁早，无谓浪费必然少。
150. ISO9000 不只是目标，而是坚守的原则。
151. ISO9000 不是口号，是实际的付出，行动的配合。
152. 等待是失败的源头，行动是成功的开始。
153. 你思考、我动脑，改善问题难不到。
154. 安全、节能、高效、优质。
155. 创造舒适环境，提高工作效率。
156. 强化竞争意识，营造团队精神。
没有最好的伯乐，只有一流的疆场。
157. 忧患图自强，荣誉思奋进。
158. 凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。
159. 讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。
160. 客户标准至上，力争完美无缺。
161. 开展“5S”活动，形成良好素养。
162. 追求品质卓越，尽显企业精华。
163. 团结、开拓、务实、求精。
164. 追求至善。
165. 累积点滴改进，迈向完善品质。
166. 优质灌溉，缔造将来。
167. 天长地久有时尽，9000 推行无绝期。
168. 9000 推行无难事，同心协力好办事。
169. 人人把好质量关，经济收入能翻番。
170. 要想效益好，就要质量高。
171. 用户就是上帝，下道工序就是用户。
172. 今天工作不努力，明天努力找工作。
173. 一个疏忽百人忙，人人品管少麻烦。
174. 作业不正确，顾客受连累。
175. 人人齐努力，创造好品质。
176. 老问题，小地方，常是品质致命伤。
177. 若要产品好，个人品质要提。
178. 品质管制人人做，优良品质要提高。
179. 品质管制人人好，优良品质有把握。
180. 企业接受市场的挑战，员工接受公司的挑选。
181. 作业标准记得牢，架轻就熟除烦恼。
182. 人人品管做得好，顾客抱怨自然少。
183. 品质加效率，大家齐努力。
184. 眼到、手到、心到，一个不良也逃不掉。
185. 只怕不改善，不怕改善少。
186. 马虎是追求品质最大的障碍。
187. 精益求精，有条不紊，以诚相待。
188. 百年大计，质量第一。
189. 创质量第一让顾客满意。
190. 我们创造质量，质量满足顾客，顾客惠顾我们。
191. 认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。
192. 诚信为本质量佳，优质服务誉天下。
193. 检验记录要可靠，统计分析才有效。
194. 自主检验做得好，生产顺畅不得了。
195. 作业标准合理化，品质保证国际化。
196. 质量连着你我他，企业兴旺靠大家。
197. 产品批次能鉴别，问题产生能解决。
198. 清扫给油照基准，设备精度合标准。
199. 专心工作为首要，质量安全皆顾到。
200. 第一次就把事情做对才有最好的质量和最大的效益。
201. 没有最好只有更好。
202. 事事有程序，人人守程序。
203. 提供一流的服务，树立一流的品质意识。
204. 质量意识加强早，明天一定会更好。
205. 严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。
206. 人人有专职，工人有程序，检查有标准，做好留证据。
207. 团结一条心，石头变成金。
208. 用对自我的永远不满意，来换取顾客的永远满意。
209. 得到顾客的满意和喜欢，就是好品质。
210. 质量就是效益。
211. 质量意识在我心中，产品质量在我手中。
212. 质量第一，从我做起。
213. 以放心、称心、舒心为出发点，向社会推出“零风险”服务。
214. 从坏处着想，向好处努力。
215. 小事能确保完美，而完美无小事。
216. 当价格被遗忘后，质量还将永存。
217. 严师出高徒，精工出细活。
218. 各自做好本职工作，就生产出好产品。
219. “上帝”在您心里，质量在您手中。
220. 质量放松，劳而无功。
221. 没有质量等于没有效益。
222. 质量来自精心操作。
223. 质量靠大家，情系你我他。
224. 爱惜原料一点一滴，包装很重要。
225. 包装是产品质量的最终保障。
226. 创造世界级质量的产品而不懈努力。
227. 加强质量意识，端正质量态度，规范质量行为，树立质量风气。
228. 企业的兴旺，就要从我做起。
229. 我的岗位处于良好的受控状态吗
230. 合格的产品和服务是员工的成果和自豪。
231. 创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。
232. 多流一把汗多操一分心，多创一批优质产品。
233. 工厂好似常表藤，产品犹如藤上 ； 好才能卖好价，工厂效益全靠它。
234. 质量是企业的生命，生命要职工来爱护。
235. 企业要兴旺，质量是保证。
236. 平日精耕细作，来时五谷丰登。
237. 抓好产品质量，必须从我做起。
238. 每项振作求质量，产品质量有保障。
239. 用户是上帝，下道貌岸然工序就是用户。
240. 产品质量是提高经济效益的前提条件。
241. 处处讲质量，贯彻生产线。
242. 树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键。
243. 宁愿事前检查，不可事后修改。
244. 全员用心做得好，企业提升跟着跑。
245. 整理整顿做得好，生产管制难不倒。
246. 做工作就是要把所做的工作让自己满意，而不是“做了”。
247. 品质是企业发展的命脉，是员工生活的保障。
248. 遵守百次不如处置一次。
249. 追根究底，消除不良因素。
250. 百句空言不如一个行动。
251. 提高品质，降低成本，首先要遵守作业标准。
252. 不转机制就转岗，不换观念就换人。
253. 整理整顿精神好，品质检点状况好。
254. 同心协力创佳绩，敬业乐群齐参与。
255. 进料检查照标准，产品品质必然稳。
256. 下道工充即顾客，上道工序为下道工序服务。
257. 强化班组建设，将不良品消灭在本工序。
258. 只有不完美的产品，向零缺陷迈进。
259. 合理搬运运周转，爱惜劳动成果。
260. 力求一次做好，争取最大效益。
261. 马虎大意，不良品就会从手中流走。
262. 强化服务意识，倡导奉献精神。
263. 节约应从点滴做起。
264. 工作做得好，你会更自豪。
265. 令顾客愉快，他们才会做好，次次都做对。
266. 坚持守则，实践优质。
267. 得过且过，品质不妥。
268. 一丝之差，优劣分家。
269. 品质为本，财富为果。
270. 齐心协力，共创优质境界。
271. 5S 不是“全员参加”，而是“全员实行”。
272. 21 世纪是质量世纪。
从现在做起，从我做起，为创造世界级质量的产品而不懈努力。
273. 预防保养按时做，生产畅顺不出错。
274. 检验记录确实填，制程稳定展笑颜。
275. 来料检验照标准，交期品质必然稳。
276. 人员训练皆合格，品质交期皆无论。
277. 抱怨事件速处理，客户欢喜以满意。
278. 仪器检验如过时，立即召回不可迟。
279. 内部稽核轮流做，查询调阅免烦恼。
280. 市场调查勤分析，掌握顾客之所需。
281. 管理评审勤参与，高阶主管掌握易。
282. 检验测试彻底做，产品顺畅无错误。
283. 首件检验不马虎，制程作业无错误。
284. 产品批次能鉴别，问题产生以解决。
285. 劣品标识加隔离，退料重要处理易。
286. 自主检查做得巧，生产顺畅不得了。
287. 特殊制程勤管制，制程条件无错误。
288. 产品质量是宗旨，客户如云企业兴。
289. 高效率源于高人材，高管理源于高效率，高品质源于高管理。
290. 把好质量关，效率翻一翻。
291. ISO9002 是企业永恒民展的动力源泉。
