扶梯维保都维保些什么
为了做好监控设备的维护工作，维修中心配备相应的人力、物力（工具、通讯设备等），负责日常对监控系统的监测、维护、服务、管理,承担起设备的维护服务工作,以保障监控系统的长期、可靠、有效地运行
电梯维保直梯扶梯的区别。
对，直梯和扶梯都属于电梯，是电梯的两种类型。
直梯的话上升速度快，但载容量较小；而扶梯的话载容量较大，但速度较慢。
扶梯有扶手是为了保护乘客的安全，而直梯就不用了嘛，在一个密闭容器里。
一般商场里都选用扶梯，购物的人多嘛，且人也不心
自动扶梯维保需具备什么样的资质
需要安装维修许可证看提升高度，6米以下C级资质，6米以上B级以上
电梯维保的具体内容
电梯保养内容及标准 1、范围 本标准规定梯维修保养项目及。
本标准适客梯、货梯、住宅梯、医梯、不适用杂物梯和液压梯。
本标准不适用于电梯的大、中修。
2、引用标准 GB7588—2003 电梯制造与安全规范 GBT10058—1977 电梯技术条件 GBT10059—1977 电梯试验方法 GB\\\/T18775—2002 电梯维修规范 3、定义 本标准采用GB7588中的定义、GB\\\/T7024中的术语及下列定义。
3.1维修： 狭义的维修是指维护和修理；广义的维修是在电梯交付使用后的所有维护、修理和改装服务。
本标准所提到的维修是广义的维修。
3.2维护： 维护亦称为保养，是指在电梯交付使用后，为保证电梯正常及安全的运行，而按计划进行的所有必要的操作，如：润滑、检查、清洁等。
维护还应包括设置、调整操作及更换易损件的操作，这些操作不应对电梯的特性产生影响。
3.3修理： 为保证在用电梯正常、安全运行，以相应的新的零部件取代旧的零部件或对旧零部件进行加工、修配的操作，这些操作不应改变电梯特性。
3.4应急故障维修： 应急故障维修是电梯突发故障而不能正常运行或存在安全隐患时，进行适当的设置、调整操作或更换损坏的零部件操作，使电梯正常、安全运行。
4、一般要求 4.1电梯的维修保养应由受过电梯维修保养技术和安全培训，并经政府主管部门考试合格的人员担任。
4.2电梯的维修保养人员应遵守安全操作规程。
操作过程中，应采取相应的安全技术防范措施，以避免发生伤害事故和设备损坏事故。
4.3任何形式的维修保养后，必须确保电梯安全保护装置有效后，方可投入正常使用。
4.4 保养应按计划进行周期保养，分为例行保养，季度保养，年检维修保养。
例行保养每月四次，遇到季度保养、年检维修保养时，执行季度保养或年检维修保养。
4.5每次保养后应填写保养单，保养单应有客户签字确认。
4.6新签定的维保客户，应在维保项目开始前，填写维保联系单送客户。
4.7应急故障维修后，应填写故障维修单并经客户签字确认。
5、维修保养的技术要求 5.1例行保养分为：第一次例行保养，第二次例行保养，三、四次重复一、二次内容。
5.2第一次例行保养。
5.2.1清洁机房地面卫生。
5.2.2清洁曳引机、限速器、控制柜内的卫生。
5.2.3检查并坚固主电源、辅助电源、曳引机、控制柜中各接线端子。
5.2.4检查主电源及控制电源的熔断器，确保接触良好。
5.2.5检查曳引机减速，电动机的油位，温升，确保曳引机运行正常。
5.2.6检查并调整电梯制动器的制动闸瓦与制动轮盘的间隙，确保间隙不大于0.7mm（厂家有特殊要求除外），同时保证制动器工作灵活可靠。
5.2.7添加轿厢或对重油杯中的润滑油，使导轨润滑良好。
5.2.8添加滚动导靴中心轴的润滑油，使运转时无异响。
5.2.9添加限速器和限速器张紧轮轴承润滑油，使限速器系统工作正常。
5.2.10清洁轿顶，门头，门地坎和地坑的卫生。
5.2.11检查或调整各安全开关，试验各安全开关，确保功能正常 5.3第二次例行保养。
5.3.1保养开门机系统 5.3.1.1清洁开门机系统。
5.3.1.2紧固开门机系统各机械连接部件。
5.3.1.3检查并调整门扇的垂直度，门中缝的间隙是否符合要求。
5.3.1.4添加门机各机械传动部的润滑油。
5.3.1.5检查门机皮带的松紧及磨损，并视其情况处理。
5.3.1.6坚固门电机，门电阻的各螺栓。
5.3.1.7检查开关、减速器、门机限位开关是否完好。
5.3.1.8VVVF门机系统还应清洁旋转编码器。
5.3.1.9调整门刀的垂直度，同时保证门刀与厅门地坎间隙在5-10mm。
5.3.2保养厅门系统 5.3.2.1调整厅门系统，确保门扇与门扇的间隙1-6mm，门扇下端与地坎的间隙1-6mm，门锁在电气接触前齿合量不小于7mm。
5.3.2.2确保门电气联锁装置安全可靠。
5.3.2.3厅门自动关门装置有效。
5.3.2.4添除厅门门滑道上的润滑脂，使开关门灵活可靠。
5.3.3保养门保护系统 5.3.3.1清洁光幕上的积尘，确保安全可靠，使用可靠。
5.3.3.2保养轿内、外呼梯按钮、层显，确保完好可靠。
5.4季度保养 5.4.1添加曳引轮轴承、导向轮轴承、轿顶道绳轮轴承、对重道绳轮轴承的润滑油，确保务轴承润滑良好。
5.4.2保养选层系统，使选层器的动作准确可靠。
5.4.3保养并调整井道传感器，确保平层准确可靠。
5.4.4清洁曳引绳油污，调整曳引绳的张力，使受力偏差在5%以内。
5.4.5检查曳引绳组合是否完好，曳引绳有无断丝、断股现象。
5.4.6检查曳引绳的伸长长度是否超出越程要求，不符合的调整曳引绳长短。
5.4.7清洁导靴和靴衬，磨损严惩的靴衬予以更换。
5.4.8滚动导靴滚轮开胶断裂严重的予以更换。
5.4.9电梯运行左右晃动的，适当调整导靴与导轨的间隙。
5.4.10检查对重铁压板有无松动。
5.4.11清洁安全钳钳口油污，检查并调整安全钳楔块与导轨侧面的间隙，使其符号要求，调试后，并用慢车手动试验安全钳及安全钳开关的可靠性。
5.4.12保养缓冲器，确保弹性缓冲器无锈蚀，油压缓冲器油位正常，缓冲器开关有效。
5.4.13检查、调整并试验各安全开关，确保安全开关完好、有效。
5.4.14检查限位和极限距离符合要求：限位：50-80mm，极限120-150mm。
5.5年检维修保养：是针对主管部门对电梯每年一次的安全检验而进行适当的保养、修理，达到《电梯安全技术检验报告书》中规定的项目和标准要求，整改项目不多于8项。
5.5.1更换曳引机减速中的油（厂家对油的种类及换油期有规定的除外）。
5.5.2清洁电磁抱闸铁芯，并添加适当适量的润滑剂。
5.5.3调整电磁抱闸制动弹簧，使制动闸瓦与制动面的间隙不大于0.7mm（厂家有规定的除外），确保电梯平层准确，制动可靠（制动闸瓦磨损严重的予以更换）。
5.5.4清洁限速器，添加限速器中心轴承的润滑油（调整、试验两项由国家定点专检机构执行，每两年一次）。
5.5.5清洗、调整、试验、润滑安全钳机构，确保安全钳楔块与导轨侧面的间隙，左右均匀，慢车试验安全钳，能可靠工作符合要求。
5.5.6清洁、调整、试验各厅门、轿门门锁、确保厅、轿门锁各项检测指标符合要求。
5.5.7清洁油压缓冲器的油污，检查缓冲器油位，确保油位正常，试验缓冲开关，确保其有效性。
5.5.8添刷弹性缓冲器上的防锈器。
5.5.9保养曳引绳组合，保证各绳头组合牢固、安全、有效。
5.5.10检查并调整轿厢或对重的导靴，使电梯运行平稳（磨损严重的予以更换），滚动导靴开胶断裂的也应予以更换。
5.5.11检查对重铁锁等装置是否牢固。
5.5.12检查并坚固电缆支架，电缆与井道或轿厢边沿有无碰撞。
5.5.13检查补偿装置连接件是否完好有效，补偿链过长的予以调整。
5.5.14检查曳引绳的伸长量是否超过轿厢上下极限的越程距离。
5.5.15对电梯测试一次接地电阻（阻值不小于4Ω）。
5.5.16测试各部位绝缘电阻（动力阻值不小于0.8MΩ，其它回路不小于0.25 MΩ）有微机控制的，应先拆出微机控制系统后才能测。
电梯的维保新规里半月保有多少项
根据 TSG T5001－2009电梯使用管理与维护保养规则乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目：半月保有28项；季度保项目有41项；半年保项目有55项；年度维保有71项液压电梯日常维护保养项目：半月保有29项；季度保项目有42项；半年保项目有51项；年度维保有65项杂物电梯日常维护保养：半月保有20项；季度保项目有28项；半年保项目有38项；年度维保有52项自动扶梯和自动人行道日常维护保养项目：半月保有31项；季度保项目有36项；半年保项目有47项；年度维保有60项具体的内容在电梯使用管理与维护保养规则的附件里有
我是干电梯维保的!手里三十多台!直梯扶梯都有
你想表达什么
电梯日常维护保养规则的一般要求是什么?
自动扶梯保养内容与要求 1 了解自动扶梯运行情 技术规程：①向甲方主管人维修人员和自动扶梯驾驶员，询问本周期自动扶梯运行情况和故障情况;②查阅自动扶梯急修记录本。
检验标准：①查阅自动扶梯的故障和修理记录;②查阅保养记录和工作签证。
2 设立必要维修安全措施 技术规程：①维修保养前，必须先设置安全栏杆和“自动扶梯正在维修禁止使用”的牌子(上下各一);②维修保养中必要时可切断电源总开关，并在开关上挂上正在维修，禁止合闸的牌子;③如果检修的梯级已从扶梯上拆下，只允许用“检修盒”以检修速度操作扶梯点动，梯级上不准站人;④维修保养结束，必须检查扶梯内不得遗留任何杂物和工具。
检验标准：①要求栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场;②确保自动扶梯在维修保养时不随便启动;③特别是梯路里有人时，可切断电源总开关，必要时可上锁。
3 优先处理紧急情况 技术规程：如遇到因故障而停梯的时候首先排除故障。
4 梯路系统保养 技术规程：①拆掉3只检修梯级;②观察梯级导轨;③检查梯级链条及张紧度;④逐个检查梯级;⑤察看梯级下陷保护装置;⑥检查梯级二侧与挡轮间隙。
检验标准：①运行时平稳，无异常噪声;②梯级出入梳齿板时能对准中心，梳齿啮入梯槽内深度符合标准;③检查立杆的距离是否符合标准;④防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规定距离。
5 扶手系统保养 技术规程：①检查扶手带的出入口;②检查扶手带的运行速度是否与梯级同步;③检查扶手带的表面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象;④扶手带的张紧度;⑤检查扶手带转向端;⑥检查扶手滑轮群及托辊;⑦检查扶手带摩擦轮;⑧扶手带表里的清洁工作。
检验标准：①观察扶手带上、下运行时，是否在护口中间;②运行速度与梯级运行之差是否符合本企业标准;③检查扶手带有无钢丝外露和伤痕来源，并排除之;④扶手带的张紧度是否符合本企业标准，不符合可以调整;⑤滑轮群和托辊必须运转自如、平稳、无噪声。
摩擦轮的磨损情况。
6 检查安全保护装置 技术规程：①扶手带断带安全开关;②裙板安全开关;③梯级下陷保护开关;④梯级链断链开关;⑤超速保护开关;⑥扶手带入口保护开关;⑦梳齿板安全开关;⑧主驱动链断链保护开关;⑨非操作逆转保护开关;⑩梯级上跳开关;⑾断错相保护器;⑿热过载保护器。
检验标准：①每只安全开关必须性能可*，灵敏，开关自如;②开关与档块的距离符合本企业产品要求。
7 保养调整传动部件 技术规程：①减速机的运行状态检查;②制动器的保养，适当调节制动弹簧确保制动力矩;③链轮的检查;④主传动链检查;⑤扶手传动链的保养。
检验标准：①减速机是否平稳;②有无异常噪声;③制动器的闸瓦带磨损度检查;④主动链轮和被动轮的磨损;⑤主动传动链的张紧度;⑥插销是否齐全，有无脱落;⑦扶手传动链的张紧是否符合各企业的标准。
8 护壁板、内外盖板、围裙板的清洁工作(有的单位是甲方自理) 技术规程：①扶手支架清洁无污;②护壁板光洁明亮，可用洗洁精喷后用干布擦净;③内外盖板接缝平整，没有间隙;④围裙板。
检验标准：①无垃圾、无油垢、无积尘;②上、下端部安全标签完整无损;③盖板接缝处无明显台阶。
9 检查控制照明系统 ①上下钥匙开关;②上下急停开关;③检修盒及上下检修插座;④照明控制开关;⑤检修照明灯;⑥扶手照明及梯级间隙照明。
检验标准：①钥匙开关的方向与运行方向一致;②急停开关有效;③检修开关使用时必须能与钥匙开关互锁;④灯管、灯泡罩壳无破损现象。
10 梯路的清洁工作 技术规程：①在拆掉的3个检修梯级空挡，做导轨的清洁工作;②用棉布揩主副导轨，如有垃圾或硬垢用铲刀刮铲。
检验标准：①梯级主副轮在导轨上行迹时无噪声、无跳动;②导轨上清洁、无油垢。
11 梯级的清洁工作和整体检查 技术规程：①梯级的踏板和圆弧板处无油垢、灰尘;②梯级的齿槽完整无损;③梯级的滑块厚度符合标准;④梯级主副轮完整、无损，运行平稳。
检验标准：①梯级必须完好无损，清洁无污;②梯级主副轮外径及轴承必须符合本企业标准、无噪声;③梯级滑块磨损度符合标准。
12 上、下机房的清洁工作 技术规程：①上、下机房不得放置与自动扶梯无关的物品;②所有机器、控制箱柜清洁无污，无积水、积油、积灰;③线路清晰、捆扎牢固，没有与运行、旋转部件发生摩擦现象。
检验标准：①上、下机房、盖板、前沿板槽沟内均清洁无油垢;②行线、无断线、脱线、脱皮。
13 润滑油的补充与更换 技术规程：①减速箱的润滑油液面检查;②加油装置的检查;③梯级链、驱动链、扶手驱动链的润滑油补充;④梯级滑块与围裙板之间的润滑;⑤所有转动、活动部位、易锈部位的注油工作。
检验标准：①要求所加的润滑油标号准确、油质优良、油量合适;②电机、减速箱运转无噪声、无异常发热;③所有传动链的销轴和滚珠部位均保持有适当润滑油;④梯级滑块与围裙板无摩擦噪声，有黄油润滑;⑤转动、活动部位如制动臂、销轴、螺钉部位均无生锈、干枯缺油现象。
14 结束收尾工作 技术规程：①装上3只检修梯级;②试运转;③盖好上、下前沿盖板;④填写保养记录和自动扶梯保养周期表;⑤交甲方单位使用，并办理签收手续。
检验标准：①交付完整、清洁、功能齐全的自动扶梯;②表格填写清楚，保养人、接受人均有签名，接收无误。
附：①自动扶梯必须有专门培训经考核合格的专业人员维护保养。
自动扶梯保养内容与要求 ②保养周期一般为1～2周一次(也可根据实际情况而定)。
③保养工作主要为：a.擦拭机件、电气元件;b.检查各机电零件的工作情况;c.对各需润滑部件进行加油。
④中型保养：一般半年到1年一次，检修清洗更换零部件。
⑤大型保养：一般周期为3年一次。
